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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410775288.X (22)申请日 2014.12.16 G02B 6/44(2006.01) (71)申请人 汕头高新区奥星光通信设备有限公 司 地址 515000 广东省汕头市龙湖区汕头高新 区科技东路 15 号 (72)发明人 李钊 凌振山 陈列 戴德彦 林建新 (74)专利代理机构 汕头市南粤专利商标事务所 ( 特殊普通合伙 ) 44301 代理人 余飞峰 (54) 发明名称 一种油膏喷涂填充装置 (57) 摘要 本发明涉及光纤光缆制造技术领域， 尤其是 涉及一种油膏喷涂填充装置， 包括有喷头、 连接 件、 气动阀、 压。
2、力控制阀、 油膏管和油膏泵， 喷头具 有安装端及喷涂面， 安装端与连接件通过可拆结 构连接， 在安装端上设有油膏入口， 而喷涂面上设 有油膏出口， 油膏入口和油膏出口连通， 油膏经油 膏泵抽吸， 从油膏管进入， 经过气动阀再到达连接 件， 控制气体从气动阀的通气孔进入， 在气动阀控 制下， 使油膏以间断式喷出， 压力控制阀保证油膏 管中的油膏压力稳定。本发明可使油膏均匀地涂 在金属带上， 从而保证光缆的防渗水性能。油膏 喷涂量可控， 有效节省油膏的使用量， 并且保证环 境的清洁 ； 结构简单， 安装和拆卸都方便， 利于维 护。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (1。
3、2)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104459912 A (43)申请公布日 2015.03.25 CN 104459912 A 1/1 页 2 1. 一种油膏喷涂填充装置， 其特征在于 ： 该装置包括有喷头 （1） 、 连接件 （2） 、 气动阀 （4） 、 压力控制阀 （5） 、 油膏管 （6） 和油膏泵 （7） ， 喷头 （1） 具有安装端 （11） 及喷涂面 （12） ， 安 装端 （11） 与连接件 （2） 通过可拆结构连接， 在安装端 （11） 上设有油膏入口 （13） ， 而喷涂面 （12） 上设有油膏出口 （14） ， 所述油膏入。
4、口 （13） 和油膏出口 （14） 连通， 油膏经油膏泵 （7） 抽 吸， 从油膏管 （6） 进入， 经过气动阀 （4） 再到达连接件 （2） ， 控制气体从气动阀 （4） 的通气孔 （41） 进入， 在气动阀 （4） 控制下， 使油膏以间断式喷出， 压力控制阀 （5） 保证油膏管 （6） 中 的油膏压力稳定。 2. 根据权利要求 1 所述的一种油膏喷涂填充装置， 其特征在于 ： 所述油膏出口 （14） 为 矩形长孔， 长度匹配需要喷涂的金属带 （3） 的宽度。 3.根据权利要求1所述的一种油膏喷涂填充装置， 其特征在于 ： 所述喷头 （1） 为长轴结 构， 喷涂面 （12） 为喷头 （1） 。
5、侧面构造的平面， 油膏出口 （14） 与油膏入口 （13） 成 90夹角。 权 利 要 求 书 CN 104459912 A 2 1/2 页 3 一种油膏喷涂填充装置 技术领域 0001 本发明涉及光纤光缆制造技术领域， 尤其是涉及需要纵向阻水的光缆生产的装 置。 背景技术 0002 目前， 作为光传输介质的光缆， 为了保证其具有正常的传输性能， 光缆需具有纵向 阻水的性能， 在目前的生产中， 采用金属带铠装的多种规格光缆， 一般都采用油膏填充的方 式进行光缆的纵向阻水。 0003 采用油膏填充方式阻水的工艺， 在护套工序生产时， 一般需要在金属带上喷涂油 膏。 现有的油膏喷涂工艺中， 如图1。
6、所示， 采用圆形喷头80， 将油膏喷洒在金属带81的表面 上， 采用该方式进行油膏填充时， 存在一些不足之处 ： 一般在靠近中心的位置油膏量大， 而 周围的位置油膏量小， 油膏喷涂不均匀， 并且， 当油膏量大时， 油膏容易喷洒到金属带外的 地方， 容易造成环境污染。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种油膏喷涂填充装置， 以涂带式作业， 在保证光缆防渗 水性能的前提下， 既可以克服存在的不足， 又可以节省油膏的使用量。 0005 为达到上述目的， 本发明采用如下技术方案 ： 一种油膏喷涂填充装置， 包括有喷头、 连接件、 气动阀、 压力控制阀、 油膏管和油膏泵， 喷头具有安装端及喷涂面。
7、， 安装端与连接件通过可拆结构连接， 在安装端上设有油膏入口， 而喷涂面上设有油膏出口， 所述油膏入口和油膏出口连通， 油膏经油膏泵抽吸， 从油膏管进 入， 经过气动阀再到达连接件， 控制气体从气动阀的通气孔进入， 在气动阀控制下， 使油膏 以间断式喷出， 压力控制阀保证油膏管中的油膏压力稳定。 0006 上述方案中， 所述油膏出口为矩形长孔， 长度匹配需要喷涂的金属带的宽度。 0007 上述方案中， 所述喷头为长轴结构， 喷涂面为喷头侧面构造的平面， 油膏出口与油 膏入口成 90夹角。 0008 本发明以油膏泵控制油膏的供给量， 压力控制阀在油膏管内压力高时， 自动开启 阀门， 使油膏回流，。
8、 保持油膏管内压力稳定， 控制气体经气动阀控制其间断式供料， 而喷涂 面平行贴近金属带， 油膏从油膏入口进入， 再通过油膏出口均匀地涂在金属带上， 从而保证 光缆的防渗水性能。喷涂面与金属带间的距离和油膏泵控制的油膏供给量， 能够调整金属 带表面的油膏喷涂量， 气动阀能够调整每个喷涂点的长度及相邻喷涂点的间距， 这样既可 以保证光缆的防渗水性能， 又能有效节省油膏的使用量， 并且保证环境的清洁。 0009 本发明再一优点是喷头一体式结构， 其结构简单， 加工方便， 并且对模具材料要求 不高， 成本低 ； 与连接件之间采用可拆结构连接， 安装和拆卸都方便， 利于维护。 0010 附图说明 ： 附。
9、图 1 为现有技术结构示意图 ； 说 明 书 CN 104459912 A 3 2/2 页 4 附图 2 为本发明较佳实施例结构示意图 ； 附图 3 为图 2 实施例的喷头结构示意图。 0011 具体实施方式 ： 以下将结合附图对本发明的构思、 具体结构及产生的技术效果作进一步说明， 以充分 地了解本发明的目的、 特征和效果。 0012 参阅图 2、 3 所示， 本发明有关一种油膏喷涂填充装置， 包括有喷头 1、 连接件 2、 气 动阀 4、 压力控制阀 5、 油膏管 6 和油膏泵 7。喷头 1 具有安装端 11 及喷涂面 12， 安装端 11 与连接件2通过可拆结构连接， 在安装端11上设有。
10、油膏入口13， 而喷涂面12上设有油膏出 口 14， 所述油膏入口 13 和油膏出口 14 连通。油膏经油膏泵 7 抽吸， 从油膏管 6 进入， 经过 气动阀 4 再到达连接件 2， 控制气体从气动阀 4 的通气孔 41 进入， 在气动阀 4 控制下， 使油 膏以间断式喷出， 压力控制阀 5 保证油膏管 6 中的油膏压力稳定。这样， 即可通过油膏泵 7 控制油膏的供给量， 压力控制阀5在油膏管6内压力高时， 自动开启阀门， 使油膏回流， 保持 油膏管 6 内压力稳定， 控制气体经气动阀 4 控制其间断式供料， 而喷涂面 12 平行贴近金属 带 3， 油膏从油膏入口 13 进入， 再通过油膏出口。
11、 14 均匀地涂在金属带 3 上， 喷涂面 12 不仅 带动油膏均匀地涂在金属带 3 上， 还具有抹平压实的作用， 从而保证光缆的防渗水性能。喷 涂面 12 与金属带 3 间的距离和油膏泵 7 控制的油膏供给量， 能够调整金属带 3 表面的油膏 喷涂量， 气动阀 4 能够调整每个喷涂点的长度及相邻喷涂点的间距， 这样既可以保证光缆 的防渗水性能， 又能有效节省油膏的使用量， 并且保证环境的清洁。 0013 参阅图 3 所示， 本实施例中， 为了获得更佳地工作性能， 优选油膏入口 13 为圆孔 形， 而油膏出口14为矩形长孔， 长度匹配需要喷涂的金属带3的宽度 ； 而所述喷头1为长轴 结构， 喷。
12、涂面 12 为喷头 1 侧面构造的平面， 油膏出口 14 与油膏入口 13 成 90夹角。喷头 1 一体式结构， 其结构简单， 加工方便， 并且对模具材料要求不高， 成本低 ； 油膏出口 14 为矩 形长孔， 有利于提升工作效率， 获得均匀的出膏压力， 油膏填充均匀， 填充量易控制， 能够保 持环境的清洁。 0014 本发明以涂带式作业， 在保证光缆防渗水性能的前提下， 既可以保证光缆的阻水 性， 又能有效节省油膏的使用量， 并且保证环境的清洁， 结构简单， 加工方便， 并且对模具材 料要求不高， 成本低 ； 喷头与连接件之间采用可拆结构连接， 安装和拆卸都方便， 利于维护。 0015 虽然上述结合附图描述了本发明的较佳具体实施例， 但本发明不应被限制于与以 上的描述和附图完全相同的结构和操作。对本技术领域的技术人员来说， 在不超出本发明 构思和范围的情况下通过逻辑分析、 推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多改进 和变化， 但这些改进和变化都应属于本发明要求保护的范围。 说 明 书 CN 104459912 A 4 1/2 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 104459912 A 5 2/2 页 6 图 3 说 明 书 附 图 CN 104459912 A 6 。