一种自动化玻璃校正台.pdf

本发明公开了一种自动化玻璃校正台，它涉及玻璃机械设备领域。本体的外框架内侧设置有定位机构，本体上还设置有升降系统、凸轮机构和校正同步带轮机构；所述的本体下方设置有气缸，气缸与气缸传动链轮相连，气缸传动链轮与升降链条相连。所述的升降系统包括升降机架和立式带座外球面轴承，立式带座外球面轴承安装在升降机架上，升降机架底部两侧的调整架轴上设置有气缸传动链轮。本发明可以无人看守自动化玻璃定位台，抬升玻璃动作平缓，对玻璃没有过大的震动和冲击，平板玻璃提升前后平面位置没有变化，不产生提升前后的平面位移。判断玻璃位置是否准确，对于位置准确的玻璃不进行校正位置的工作，直接进入下一道工序。

1.  一种自动化玻璃校正台，其特征在于，包括本体(A)、升降系统 (B)、定位机构(C)、凸轮机构(D)和校正同步带轮机构(E)，本体(A)的外 框架内侧设置有定位机构(C)，本体(A)上还设置有升降系统(B)、凸轮机 构(D)和校正同步带轮机构(E)；所述的本体(A)下方设置有气缸(2)，气 缸(2)与气缸传动链轮(12)相连，气缸传动链轮(12)与升降链条(1)相连。

2.  根据权利要求1所述的一种自动化玻璃校正台，其特征在于，所 述的升降系统(B)包括升降机架(3)和立式带座外球面轴承(11)，立式带 座外球面轴承(11)安装在升降机架(3)上，升降机架(3)底部两侧的调整 架轴(10)上设置有气缸传动链轮(12)。

3.  根据权利要求1所述的一种自动化玻璃校正台，其特征在于，所 述的凸轮机构(D)包括偏心轴(9)、调整架轴(10)，调整架轴(10)与偏心 轴配合，偏心轴(9)安装在立式带座外球面轴承(11)内孔里。

4.  根据权利要求1所述的一种自动化玻璃校正台，其特征在于，所 述的定位机构(C)包括定位辊(4)、定位导向块(5)、定位安装座(6)、定 位气缸(7)和定位气缸拉杆(8)，定位安装座(6)上设置有定位导向块(5)， 定位导向块(5)上穿设有定位气缸拉杆(8)，定位气缸拉杆(8)两端分别设 置有定位辊(4)和定位气缸(7)。

5.  根据权利要求1所述的一种自动化玻璃校正台，其特征在于，所 述的校正同步带轮机构(E)包括支撑架(13)、同步带轮(14)、开口架(15) 和同步带槽(16)，支撑架(13)上设置有同步带槽(16)，同步带槽(16)末 端设置有开口架(15)，开口架(15)内设置有同步带轮(14)。

一种自动化玻璃校正台
技术领域
本发明涉及的是玻璃机械设备领域，具体涉及一种自动化玻璃校正 台。
背景技术
真空镀膜生产线就是生产Lowe玻璃的设备。用真空镀膜生产线生产 的Lowe玻璃具有降低远红外线辐射的能力。建筑上采用Lowe玻璃，在 夏季能够降低外界的热辐射进入，降低空调用电量。在冬季可以减少室 内的热辐射散失，减少暖气费用。实践证明具有优良节能作用。玻璃真 空镀膜生产线，中有一个设备是玻璃定位片台。放置在真空镀膜腔室前。 作用：校正平板玻璃平面位置。现有的玻璃定位台有很多问题。如定位 自动化不高。需要安排一个工人在入口室前看守，防止位置不良的玻璃 进入真空腔体。有的玻璃定位台定位精度不高。采用杠杆升降的机构， 平板玻璃升起前后会产生了约20毫米的位移。该杠杆机构用气缸拉起。 对玻璃有一定的冲击和震动。现有玻璃定位台的定位机构是一块倒角的 尼龙块。只能挡齿形带推过来的玻璃。会与移动的玻璃产生滑动摩擦。 损伤定位块和玻璃。现有的玻璃定位台上面的平板玻璃。无论平板玻璃 位置如何，即使位置是准确的玻璃。都进行一次例行定位。升起校正机 构将玻璃移动到定位机构处将玻璃平面位置拉正。然后向中间移动约100 毫米距离。将玻璃对中。对位置准确的玻璃进行重复定位。对整个系统 工作来说是个浪费。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种自动化玻 璃校正台，可以无人看守自动化玻璃定位台，抬升玻璃动作平缓，对玻 璃没有过大的震动和冲击，平板玻璃提升前后平面位置没有变化，不产 生提升前后的平面位移。判断玻璃位置是否准确，对于位置准确的玻璃 不进行校正位置的工作，直接进入下一道工序。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自 动化玻璃校正台，包括本体、升降系统、定位机构、凸轮机构和校正同 步带轮机构，本体的外框架内侧设置有定位机构，本体上还设置有升降 系统、凸轮机构和校正同步带轮机构；所述的本体下方设置有气缸，气 缸与气缸传动链轮相连，气缸传动链轮与升降链条相连。
所述的升降系统包括升降机架和立式带座外球面轴承，立式带座外 球面轴承安装在升降机架上，升降机架底部两侧的调整架轴上设置有气 缸传动链轮。
所述的凸轮机构包括偏心轴、调整架轴，调整架轴与偏心轴配合， 偏心轴安装在立式带座外球面轴承内孔里。
所述的定位机构包括定位辊、定位导向块、定位安装座、定位气缸 和定位气缸拉杆，定位安装座上设置有定位导向块，定位导向块上穿设 有定位气缸拉杆，定位气缸拉杆两端分别设置有定位辊和定位气缸。
所述的校正同步带轮机构包括支撑架、同步带轮、开口架和同步带 槽，支撑架上设置有同步带槽，同步带槽末端设置有开口架，开口架内 设置有同步带轮。
本发明的有益效果：可以无人看守自动化玻璃定位台，抬升玻璃动 作平缓，对玻璃没有过大的震动和冲击，平板玻璃提升前后平面位置没 有变化，不产生提升前后的平面位移。判断玻璃位置是否准确，对于位 置准确的玻璃不进行校正位置的工作。直接进入下一道工序。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为本发明的升降系统的结构示意图；
图4为本发明的定位机构的结构示意图；
图5为本发明的凸轮结构的结构示意图；
图6为本发明的校正同步带轮机构的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白 了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种自动化玻璃校正 台，包括本体A、升降系统B、定位机构C、凸轮机构D和校正同步带轮 机构E，本体A的外框架内侧设置有定位机构C，本体A上还设置有升降 系统B、凸轮机构D和校正同步带轮机构E；所述的本体A下方设置有气 缸2，气缸2与气缸传动链轮12相连，气缸传动链轮12与升降链条1相 连。
值得注意的是，所述的升降系统B包括升降机架3和立式带座外球 面轴承11，立式带座外球面轴承11安装在升降机架3上，升降机架3底 部两侧的调整架轴10上设置有气缸传动链轮12。
值得注意的是，所述的凸轮机构D包括偏心轴9、调整架轴10，调 整架轴10与偏心轴配合，偏心轴9安装在立式带座外球面轴承11内孔 里。
值得注意的是，所述的定位机构C包括定位辊4、定位导向块5、定 位安装座6、定位气缸7和定位气缸拉杆8，定位安装座6上设置有定位 导向块5，定位导向块5上穿设有定位气缸拉杆8，定位气缸拉杆8两端 分别设置有定位辊4和定位气缸7。
此外，所述的校正同步带轮机构E包括支撑架13、同步带轮14、开 口架15和同步带槽16，支撑架13上设置有同步带槽16，同步带槽16 末端设置有开口架15，开口架15内设置有同步带轮14。
本具体实施方式的工作过程：升降玻璃过程，气缸2中通入压缩空 气，气缸活塞移动。气缸活塞杆拉动升降链条1移动，升降链条1驱动 链轮12转动，链轮安装在调整架轴10上，调整架轴10转动就带动偏心 轴9转动。偏心轴9外部是立式带座外球面轴承11。轴承安装在升降机 架3上。偏心轴9转动到最高点，按结构关系就推动升降机架到了最高 点。升降机架3上的校正机构上面的玻璃就被推到了最高点。这是玻璃 抬升过程。玻璃下降与上述相似。用凸轮机构保证了升高距离准确。平 稳。玻璃抬升前后平面的位置没有改变。
玻璃校正过程：玻璃在同步带的上面。在玻璃位置不理想，需要调 整玻璃位置，开动驱动电机。将玻璃送向定位机构，由于定位机构有6 个，排成一条线。玻璃在定位机构阻挡下，被阻挡的玻璃边线会同定位 机构排成的一条线平行。这首先定位了一条边。然后同步带拖动平板玻 璃向相反的方向移动约100毫米。将平板玻璃移动到预定的位置。这个 预定位置是可以让平板玻璃顺利通过真空腔室，平板玻璃能够全面积镀 膜。升降机构将玻璃降下来。玻璃降到一定距离会落在传送辊道上。升 降机构继续下降，玻璃与同步带分离。启动传送辊道机构。用传送辊道 将玻璃送入真空腔室内。
本具体实施方式的光电传感器工作过程：该光电传感器安装在自动 化玻璃定位台的前后和两边。检查玻璃进入的位置。如果玻璃位置准确 就不用升起校正。玻璃位置不理想再升起来用同步带校正。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。 本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施 例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范 围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要 求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。