一种液压臂用双关节承载座.pdf

本发明公开了一种液压臂用双关节承载座，包括基座、连接板及侧支梁，所述基座为方形体，连接板及侧支梁焊接固定在基座的一组对称面上，所述连接板为方形板，在连接板的四个顶角处分别设置有一安装孔，在所述基座的中心处设置有第一轴孔，所述侧支梁的两侧对称设置有倾斜面，在两倾斜面的相交处倒有圆角，在侧支梁的顶端靠近圆角处设置有第二轴孔，所述第二轴孔的中轴线与第一轴孔的中轴线相平行，第一轴孔的直径为第二轴孔直径的2.5倍。本发明能够保证重载情况下的强度要求，采焊接的形式，使得整体加工成本低，能够被广泛使用，同时通过连接板进行固定，便于拆装。

1.  一种液压臂用双关节承载座，其特征在于：包括基座、连接板及侧支梁，所述基座为方形体，连接板及侧支梁焊接固定在基座的一组对称面上，所述连接板为方形板，在连接板的四个顶角处分别设置有一安装孔，在所述基座的中心处设置有第一轴孔，所述侧支梁的两侧对称设置有倾斜面，在两倾斜面的相交处倒有圆角，在侧支梁的顶端靠近圆角处设置有第二轴孔，所述第二轴孔的中轴线与第一轴孔的中轴线相平行，第一轴孔的直径为第二轴孔直径的2.5倍。

2.  根据权利要求1所述的一种液压臂用双关节承载座，其特征在于：所述侧支梁上设置有减重槽，所述减重槽的截面为圆形，减重槽位于第一轴孔及第二轴孔之间且减重槽中轴线与第一轴孔的中轴线相平行。

3.  根据权利要求1所述的一种液压臂用双关节承载座，其特征在于：所述第一轴孔的侧壁上设置有一定位销孔。

一种液压臂用双关节承载座
技术领域
本发明涉及挖掘机配件领域，具体涉及一种液压臂用双关节承载座。
背景技术
承载座是用来连接两个固体并允许两者之间做转动的机械装置，目前，大多数机械设备上均需用到承载座，然而现有技术中挖掘机上的承载座大多制作成本较高，不能被大众所接受，同时，整体强度较差，不便于拆装更换，只能满足一些轻载应用工况，而对于重载情况下难以满足其强度要求。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种液压臂用双关节承载座，该承载座便于拆装更换，整体强度好，其结构能够满足重载情况下的强度要求，且成本低廉易于加工。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：
一种液压臂用双关节承载座，包括基座、连接板及侧支梁，所述基座为方形体，连接板及侧支梁焊接固定在基座的一组对称面上，所述连接板为方形板，在连接板的四个顶角处分别设置有一安装孔，在所述基座的中心处设置有第一轴孔，所述侧支梁的两侧对称设置有倾斜面，在两倾斜面的相交处倒有圆角，在侧支梁的顶端靠近圆角处设置有第二轴孔，所述第二轴孔的中轴线与第一轴孔的中轴线相平行，第一轴孔的直径为第二轴孔直径的2.5倍。
进一步的，所述侧支梁上设置有减重槽，所述减重槽的截面为圆形，减重槽位于第一轴孔及第二轴孔之间且减重槽中轴线与第一轴孔的中轴线相平行。
进一步的，所述第一轴孔的侧壁上设置有一定位销孔。
本发明一种液压臂用双关节承载座，该承载座包括基座、连接板及侧支梁，基座、连接板及侧支梁之间焊接固定，同时设置了第一轴孔、第二轴孔，第一轴孔的直径为第二轴孔直径的2.5倍，以达到双关节连接，采用此种结构能够保证重载情况下的强度要求，采焊接的形式，使得整体加工成本低，能够被广泛使用，同时通过连接板进行固定，便于拆装。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明一种液压臂用双关节承载座的结构示意图。
图中：1-基座；2-连接板；3-侧支梁；4-安装孔；5-第一轴孔；6-倾斜面；7-圆角；8-第二轴孔；9-减重槽；10-定位销孔。
具体实施方式
如图1所示，本发明实施例所述的一种液压臂用双关节承载座，包括基座1、连接板2及侧支梁3，基座1为方形体，连接板2及侧支梁3焊接固定在基座1的一组对称面上，连接板2为方形板，在连接板2的四个顶角处分别设置有一安装孔4，在基座1的中心处设置有第一轴孔5，侧支梁3的两侧对称设置有倾斜面6，在两倾斜面6的相交处倒有圆角7，在侧支梁3的顶端靠近圆角7处设置有第二轴孔8，第二轴孔8的中轴线与第一轴孔5的中轴线相平行，第一轴孔5的直径为第二轴孔8直径的2.5倍。
优选的，侧支梁3上设置有减重槽9，减重槽9的截面为圆形，减重槽9位于第一轴孔5及第二轴孔8之间且减重槽9中轴线与第一轴孔5的中轴线相平行。
同时，第一轴孔5的侧壁上设置有一定位销孔10。
本发明一种液压臂用双关节承载座，该承载座包括基座、连接板及侧支梁，基座、连接板及侧支梁之间焊接固定，同时设置了第一轴孔、第二轴孔，第一轴孔的直径为第二轴孔直径的2.5倍，以达到双关节连接，采用此种结构能够保证重载情况下的强度要求，采焊接的形式，使得整体加工成本低，能够被广泛使用，同时通过连接板进行固定，便于拆装。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行调节，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。