连续输送物料的装置及其输送方法以及在隧道炉内的应用.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410629809.0

申请日:

2014.11.11

公开号:

CN104401670A

公开日:

2015.03.11

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):B65G 35/00登记生效日:20161124变更事项:专利权人变更前权利人:深圳格普斯电热技术有限公司变更后权利人:苏州高通云膜纳米技术有限公司变更事项:地址变更前权利人:518000 广东省深圳市宝安区石岩街道水田村祝龙田第四工业区74号四楼变更后权利人:215000 江苏省苏州市吴江区吴江经济技术开发区泉宏路南侧|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B65G35/00申请日:20141111|||公开

IPC分类号:

B65G35/00

主分类号:

B65G35/00

申请人:

深圳格普斯电热技术有限公司

发明人:

高竹梅; 郑炯光; 孔飞

地址:

518000广东省深圳市宝安区石岩街道水田村祝龙田第四工业区74号四楼

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及物料输送领域,公开了一种连续输送物料的装置及其输送方法以及在隧道炉内的应用,所述装置由能同时上下交错往复运动、也能单独上下往复运动的第一和第二组输送组件组成;第一组输送组件中的第一组波形传送片固定在第一组传送片支架上,第一组传送片支架固定在第一组起落传动机构上;第二组输送组件中的第二组波形传送片固定在第二组传送片支架上,第二组传送片支架固定在第二组起落传动机构上;第一和第二组波形传送片之间相互平行,且二者的波峰和波谷位置相对设置。与现有技术相比,本装置中用于输送物料的传送片不会受到高温或强腐蚀环境的损坏,输送物料较平稳、良品率高,且输送位置精确。

权利要求书

1.  一种连续输送物料的装置,其特征在于,该装置由能够同时上下交错往复运动、也能够单独上下往复运动的第一和第二组输送组件组成;所述第一组输送组件包括第一组波形传送片(11)、第一组传送片支架(12)和第一组起落传动机构(13),所述第一组波形传送片(11)固定在第一组传送片支架(12)上,所述第一组传送片支架(12)固定在所述第一组起落传动机构(13)上;所述第二组输送组件包括第二组波形传送片(21)、第二组传送片支架(22)和第二组起落传动机构(23),所述第二组波形传送片(21)固定在第二组传送片支架(22)上,所述第二组传送片支架(22)固定在所述第二组起落传动机构(23)上;所述第一和第二组波形传送片(11和12)之间相互平行,且二者的波峰和波谷位置相对设置。

2.
  根据权利要求1所述的连续输送物料的装置,其特征在于,所述第一和第二组波形传送片(11和21)均具有2个波形相同的传送片,所述第一和第二组传动片支架(12和22)均具有2个支架,所述第一和第二组起落传动机构(13和23)均具有2个传动机构;所述第一组波形传送片(11)的2个传送片分别固定在第一组传送片支架(12)的2个支架上,第一组传送片支架(12)的2个支架分别固定在第一组起落传动机构(13)的2个传动机构上;所述第二组波形传送片(21)的2个传送片分别固定在第二组传送片支架(22)的2个支架上,第二组传送片支架(22)的2个支架分别固定在第二组起落传动机构(23)的2个传动机构上;所述第一组波形传送片(11)的2个传送片中的其中一片与所述第二组波形传送片(21)的2个传送片中的其中一片相互平行,且二者的波峰和波谷位置相对设置,所述第一组波形传送片(11)的2个传送片中的另一片与所述第二组波形传送片(21)的2个传送片中的另一片相互平行,且二者的波峰和波谷位置相对设置。

3.
  根据权利要求2所述的连续输送物料的装置,其特征在于,所述第一组波形传送片(11)的2个传送片位于所述第二组波形传送片(21)的2个传送片之间;或者,所述第一组波形传送片(11)的2个传送片与所述第二组波形传送片(21)的2个传送片之间间隔交错放置;或者,所述第一和第二组波形传送片(11和21)并列放置。

4.
  根据权利要求1所述的连续输送物料的装置,其特征在于,所述第一和第二组波形传送片、第一和第二组传送片支架均由耐高温耐腐蚀材料制成。

5.
  根据权利要求4所述的连续输送物料的装置,其特征在于,所述耐高温耐腐蚀材料为钛、钛合金或陶瓷。

6.
  根据权利要求1~5中任一项中所述的连续输送物料的装置,其特征在于,所述第一和第二组起落传动机构(13和23)为以下任意一种或其组合:
气压传动机构、丝杠传动机构、液压传动机构。

7.
  一种如权利要求1中所述的连续输送物料的装置输送物料的方法,其特征在于,包含以下步骤:
S1:将物料放置于齐平的所述第一和第二组输送组件的一端,且所述物料位于第一或第二组波形传送片(11或12)的水平端部、第二或第一组波形传送片(21或11)的第一个波峰与波谷之间;
S2:上升第二或第一组波形传送片(21或11),将所述物料从第二或第一组波形传送片(21或11)的第一个波峰和波谷之间输送到其第一个波谷、第一或第二组波形传送片(11或12)的第一个波峰;
S3:下降第二或第一组波形传送片(21或11),同时上升第一或第二组波形传送片(11或12),将所述物料从第二或第一组波形传送片(21或11)的第一个波谷、第一或第二组波形传送片(11或12)的第一个波峰输送到第二或第一组波形传送片(21或11)的第二个波峰、第一或第二组波形传送片(11或12)的第一个波谷;
S4:上升第二或第一组波形传送片(21或11),同时下降第一或第二组波形传送片(11或12),将所述物料从第二或第一组波形传送片(21或11)的第二个波峰、第一或第二组波形传送片(11或12)的第一个波谷输送到第二或第一组波形传送片(21或11)的第三个波峰、第一或第二组波形传送片(11或12)的第二个波谷;
S5:重复S3和S4,直到将所述物料输送到第一或第二组波形传送片(11或12)的最后一个波峰。

8.
  一种如权利要求1中所述的连续输送物料的装置在隧道炉内的应用。

说明书

连续输送物料的装置及其输送方法以及在隧道炉内的应用
技术领域
本发明涉及物料输送领域,特别涉及一种连续输送物料的装置及其输送方法以及在隧道炉内的应用。
背景技术
隧道炉在工作时,通常使用金属或陶瓷材料的循环传送装置将需要加工的物料输送到隧道炉内进行加工,通常隧道炉炉内温度超过200°以上,尤其是被加工的物料通常需要在喷涂腐蚀性物质或在腐蚀性气体环境下烧结,这种高温、强腐蚀的环境影响下,进入炉内的金属传送装置或金属传动机构经常会发生变形、腐蚀或结构损坏,从而导致物料传送位置不精确,传送装置变形后容易损坏输送的物料,导致不良品增加,甚至会造成停产,给用户造成经济损失。
发明内容
发明目的:针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种连续输送物料的装置及其输送方法以及在隧道炉内的应用,该装置中用于输送物料的传送片不会受到高温或强腐蚀环境的损坏,输送物料较平稳、良品率高,且输送位置精确。
技术方案:本发明提供了一种连续输送物料的装置,该装置由能够同时上下交错往复运动、也能够单独上下往复运动的第一和第二组输送组件组成;所述第一组输送组件包括第一组波形传送片、第一组传送片支架和第一组起落传动机构,所述第一组波形传送片固定在第一组传送片支架上,所述第一组传送片支架固定在所述第一组起落传动机构上;所述第二组输送组件包括第二组波形传送片、第二组传送片支架和第二组起落传动机构,所述第二组波形传送片固定在第二组传送片支架上,所述第二组传送片支架固定在所述第二组起落传动机构上;所述第一和第二组波形传送片之间相互平行,且二者的波峰和波谷位置相对设置。
本发明还提供了一种述的连续输送物料的装置输送物料的方法,包含以下步骤:
S1:将物料放置于齐平的所述第一和第二组输送组件的一端,所述物料位于第一或第二组波形传送片的水平端部、第二或第一组波形传送片的第一个波峰与波谷之间;
S2:上升第二或第一组波形传送片,将所述物料从第二或第一组波形传送片的第一个波峰和波谷之间输送到第二或第一组波形传送片的第一个波谷、第一或第二组波形传送片的第一个波峰;
S3:下降第二或第一组波形传送片,同时上升第一或第二组波形传送片,将所述物料从第二或第一组波形传送片的第一个波谷、第一或第二组波形传送片的第一个波峰输送到第二或第一组波形传送片的第二个波峰、第一或第二组波形传送片的第一个波谷;
S4:上升第二或第一组波形传送片,同时下降第一或第二组波形传送片,将所述物料从第二或第一组波形传送片的第二个波峰、第一或第二组波形传送片的第一个波谷输送到第二或第一组波形传送片的第三个波峰、第一或第二组波形传送片的第二个波谷;
S5:重复S3和S4,直到将所述物料输送到第一或第二组波形传送片的最后一个波峰。
本发明还提供了一种上述的连续输送物料的装置在隧道炉内的应用。
进一步地,所述第一和第二组波形传送片均具有2个波形相同的传送片,所述第一和第二组传动片支架均具有2个支架,所述第一和第二组起落传动机构均具有2个传动机构;所述第一组波形传送片的2个传送片分别固定在第一组传送片支架的2个支架上,第一组传送片支架的2个支架分别固定在第一组起落传动机构的2个传动机构上;所述第二组波形传送片的2个传送片分别固定在第二组传送片支架的2个支架上,第二组传送片支架的2个支架分别固定在第二组起落传动机构的2个传动机构上;所述第一组波形传送片的2个传送片中的其中一片与所述第二组波形传送片的2个传送片中的其中一片相互平行,且二者的波峰和波谷位置相对设置,所述第一组波形传送片的2个传送片中的另一片与所述第二组波形传送片的2个传送片中的另一片相互平行,且二者的波峰和波谷位置相对设置。
进一步地,本发明中的第一组波形传送片的2个传送片可以放置在第二组波形传送片的2个传送片之间,也可以与第二组波形传送片的2个传送片间隔交错放置,或者第一和第二组波形传送片并列放置,只要是能够实现物料能够同时横跨在第一和第二组波形传送片上方实现有效传输即可。
优选地,本发明中的第一和第二组波形传送片、第一和第二组传送片支架均由耐高温耐腐蚀材料制成,优选钛或钛合金材料,也可以使用陶瓷材料。
优选地,本发明中的第一和第二组起落传动机构可以为任何能够实现传动的机构,优选气压传动机构、丝杠传动机构和液压传动机构中的一种或几种组合。
有益效果:本装置的物料传输部分具有两组波形传送片,这两组波形传送片的波峰和波谷之间的位置相对设置,即一组波形传送片的波峰正对另一组波形传送片的波谷安放,这样设计的优点是在一组波形传送片上升另一组波形传送片下降时,即能够将物料从一组波形传送片的波谷(或波峰)输送到另一组波形传送片的波峰(或波谷),如此往复即实现了将物料从两组波形传送片的一端输送到另一端;传送片的波形结构与现有技术中的平面结构的传送装置相比,受高温或高腐蚀环境影响而变形的情况可以忽略不计,从而能够保证物料传输时的良率以及物料传输位置的准确性。
附图说明
图1为本发明中连续输送物料的装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细的介绍。
实施方式1
本实施方式提供了一种连续输送物料的装置的一个较佳的实施例,该装置由能够同时上下交错往复运动、也能够单独上下往复运动的第一组输送组件和第二组输送组件组成;如图1所示,第一组输送组件由具有2个传送片的第一组波形传送片11、具有2个支架的第一组传送片支架12和具有2个传动机构的第一组起落传动机构13组成,第一组波形传送片11的2个传送片分别固定在第一组传送片支架12的2个支架上,第一组传送片支架12的2个支架分别固定在第一组起落传动机构13的2个传送机构上;第二组输送组件由具有2个传送片的第二组波形传送片21、具有2个支架的第二组传送片支架22和具有2个传动机构的第二组起落传动机构23组成,第二组波形传送片21的2个传送片分别固定在第二组传送片支架22的2个支架上,第二组传送片支架22的2个支架分别固定在第二组起落传动机构23的2个传动机构上;另外,在本实施方式中,第一组波形传送片11的2个传送片位于第二组波形传送片21的2个传送片之间,其中,第一组波形传送片11的2个传送片中的其中一片与第二组波形传送片21的2个传送片中的其中一片相互平行,且二者的波形结构的波峰和波谷位置相对设置,第一组波形传送片11的2个传送片中的另一片与第二组波形传送片21的2个传送片中的另一片也相互平行,且二者的波形结构的波峰和波谷位置也相对设置。上述的位置相对设置即一片传送片的波峰与另一片传送片的波谷正对放置。
上述的第一组波形传送片11、第一组传送片支架12、第二组波形传送片21和第二组传送片支架22均由耐高温耐腐蚀材料制成,优选钛或钛合金材料,也可以使用陶瓷材料;第一组起落传动机构13和第二组起落传动机构23可以为任何能够实现传动的机构,优选气压传动机构、丝杠传动机构和液压传动机构中的一种或几种组合。
值得一提的是,上述的第一和第二组波形传送片11和21、第一和第二组传送片支架12和22以及第一和组起落传动机构13和23也可以分别包含3个或3个以上传送片、支架以及传动机构,不限于2个;第一组波形传送片11与第二组波形传送片21之间的位置关系也不仅限于上述的第一组波形传送片11的2个传送片位于第二组波形传送片21的2个传送片之间,第一组波形传送片11的2个传送片还可以与第二组波形传送片21的2个传送片间隔交错放置,或者第一组波形传送片11与第二组波形传送片21也可以并列放置,只要是能够实现物料能够同时横跨在第一和第二组波形传送片11和21上方实现有效传输即可。
实施方式2:
本实施方式提供了一种使用实施方式1中的连续输送物料的装置输送物料的方法,包含以下步骤:
S1:首先将圆柱体物料(如图1中编号31)放置于齐平的第一和第二组输送组件的一端,刚开始时保证圆柱体物料31位于第一组波形传送片11的水平端部,并且位于第二组波形传送片21的第一个波峰与波谷之间;
S2:上升第二组波形传送片21,圆柱体物料31由于自身重力作用会从第二组波形传送片21的第一个波峰和波谷之间滚落到第二组波形传送片21的第一个波谷内,也就是第一组波形传送片11的第一个波峰位置;
S3:下降第二组波形传送片21,同时上升第一组波形传送片11,将圆柱体物料31从第二组波形传送片21的第一个波谷和第一组波形传送片11的第一个波峰位置输送到第二组波形传送片21的第二个波峰和第一组波形传送片11的第一个波谷位置;
S4:上升第二组波形传送片21,同时下降第一组波形传送片11,将圆柱体物料31从第二组波形传送片21的第二个波峰和第一组波形传送片11的第一个波谷位置输送到第二组波形传送片21的第三个波峰和第一组波形传送片11的第二个波谷位置;
S5:重复S3和S4,直到将圆柱体物料31输送到第二组波形传送片21的最后一个波峰位置后,圆柱体物料31会由于自身重力滚落到第一和第二组波形传送片11和21的水平末端,完成对圆柱体物料31的输送过程。
本实施方式中的物料可以是上述的圆柱体物料,也可以是其它形状可以滚动的物料。
实施方式3:
本实施方式提供了一种将实施方式1中的连续输送物料的装置在隧道炉内输送物料时的应用,本实施方式中是将装置中的第一和第二组波形传送片11和21、第一和第二组传动片支架12和22置于隧道炉内,第一和第二组起落传动机构13和23置于隧道炉外进行作业的,这样能够避免第一和第二组起落传动机构13和23被隧道炉内的高温或强腐蚀环境损坏。
上述各实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410629809.0 (22)申请日 2014.11.11 B65G 35/00(2006.01) (71)申请人 深圳格普斯电热技术有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区石岩街道 水田村祝龙田第四工业区 74 号四楼 (72)发明人 高竹梅 郑炯光 孔飞 (54) 发明名称 连续输送物料的装置及其输送方法以及在隧 道炉内的应用 (57) 摘要 本发明涉及物料输送领域, 公开了一种连续 输送物料的装置及其输送方法以及在隧道炉内的 应用, 所述装置由能同时上下交错往复运动、 也能 单独上下往复运动的第一和第二组输送组件组 。

2、成 ; 第一组输送组件中的第一组波形传送片固定 在第一组传送片支架上, 第一组传送片支架固定 在第一组起落传动机构上 ; 第二组输送组件中的 第二组波形传送片固定在第二组传送片支架上, 第二组传送片支架固定在第二组起落传动机构 上 ; 第一和第二组波形传送片之间相互平行, 且 二者的波峰和波谷位置相对设置。与现有技术相 比, 本装置中用于输送物料的传送片不会受到高 温或强腐蚀环境的损坏, 输送物料较平稳、 良品率 高, 且输送位置精确。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书4页 附图1页 (10)申请公布号 CN 10440。

3、1670 A (43)申请公布日 2015.03.11 CN 104401670 A 1/2 页 2 1. 一种连续输送物料的装置, 其特征在于, 该装置由能够同时上下交错往复运动、 也能 够单独上下往复运动的第一和第二组输送组件组成 ; 所述第一组输送组件包括第一组波形 传送片 (11) 、 第一组传送片支架 (12) 和第一组起落传动机构 (13) , 所述第一组波形传送片 (11) 固定在第一组传送片支架 (12) 上, 所述第一组传送片支架 (12) 固定在所述第一组起 落传动机构 (13) 上 ; 所述第二组输送组件包括第二组波形传送片 (21) 、 第二组传送片支架 (22) 和第。

4、二组起落传动机构 (23) , 所述第二组波形传送片 (21) 固定在第二组传送片支架 (22) 上, 所述第二组传送片支架 (22) 固定在所述第二组起落传动机构 (23) 上 ; 所述第一和 第二组波形传送片 (11 和 12) 之间相互平行, 且二者的波峰和波谷位置相对设置。 2. 根据权利要求 1 所述的连续输送物料的装置, 其特征在于, 所述第一和第二组波形 传送片 (11 和 21) 均具有 2 个波形相同的传送片, 所述第一和第二组传动片支架 (12 和 22) 均具有 2 个支架, 所述第一和第二组起落传动机构 (13 和 23) 均具有 2 个传动机构 ; 所述第 一组波形传。

5、送片 (11) 的 2 个传送片分别固定在第一组传送片支架 (12) 的 2 个支架上, 第一 组传送片支架 (12) 的 2 个支架分别固定在第一组起落传动机构 (13) 的 2 个传动机构上 ; 所述第二组波形传送片 (21) 的 2 个传送片分别固定在第二组传送片支架 (22) 的 2 个支架 上, 第二组传送片支架 (22) 的 2 个支架分别固定在第二组起落传动机构 (23) 的 2 个传动 机构上 ; 所述第一组波形传送片 (11) 的 2 个传送片中的其中一片与所述第二组波形传送片 (21) 的 2 个传送片中的其中一片相互平行, 且二者的波峰和波谷位置相对设置, 所述第一 组波。

6、形传送片 (11) 的 2 个传送片中的另一片与所述第二组波形传送片 (21) 的 2 个传送片 中的另一片相互平行, 且二者的波峰和波谷位置相对设置。 3. 根据权利要求 2 所述的连续输送物料的装置, 其特征在于, 所述第一组波形传送片 (11) 的 2 个传送片位于所述第二组波形传送片 (21) 的 2 个传送片之间 ; 或者, 所述第一组 波形传送片 (11) 的 2 个传送片与所述第二组波形传送片 (21) 的 2 个传送片之间间隔交错 放置 ; 或者, 所述第一和第二组波形传送片 (11 和 21) 并列放置。 4. 根据权利要求 1 所述的连续输送物料的装置, 其特征在于, 所述。

7、第一和第二组波形 传送片、 第一和第二组传送片支架均由耐高温耐腐蚀材料制成。 5. 根据权利要求 4 所述的连续输送物料的装置, 其特征在于, 所述耐高温耐腐蚀材料 为钛、 钛合金或陶瓷。 6. 根据权利要求 15 中任一项中所述的连续输送物料的装置, 其特征在于, 所述第一 和第二组起落传动机构 (13 和 23) 为以下任意一种或其组合 : 气压传动机构、 丝杠传动机构、 液压传动机构。 7. 一种如权利要求 1 中所述的连续输送物料的装置输送物料的方法, 其特征在于, 包 含以下步骤 : S1 : 将物料放置于齐平的所述第一和第二组输送组件的一端, 且所述物料位于第一或 第二组波形传送片。

8、 (11 或 12) 的水平端部、 第二或第一组波形传送片 (21 或 11) 的第一个波 峰与波谷之间 ; S2 : 上升第二或第一组波形传送片 (21 或 11) , 将所述物料从第二或第一组波形传送片 (21 或 11) 的第一个波峰和波谷之间输送到其第一个波谷、 第一或第二组波形传送片 (11 或 12) 的第一个波峰 ; S3 : 下降第二或第一组波形传送片 (21 或 11) , 同时上升第一或第二组波形传送片 (11 权 利 要 求 书 CN 104401670 A 2 2/2 页 3 或 12) , 将所述物料从第二或第一组波形传送片 (21 或 11) 的第一个波谷、 第一或。

9、第二组波 形传送片 (11 或 12) 的第一个波峰输送到第二或第一组波形传送片 (21 或 11) 的第二个波 峰、 第一或第二组波形传送片 (11 或 12) 的第一个波谷 ; S4 : 上升第二或第一组波形传送片 (21 或 11) , 同时下降第一或第二组波形传送片 (11 或 12) , 将所述物料从第二或第一组波形传送片 (21 或 11) 的第二个波峰、 第一或第二组波 形传送片 (11 或 12) 的第一个波谷输送到第二或第一组波形传送片 (21 或 11) 的第三个波 峰、 第一或第二组波形传送片 (11 或 12) 的第二个波谷 ; S5 : 重复 S3 和 S4, 直到将。

10、所述物料输送到第一或第二组波形传送片 (11 或 12) 的最后 一个波峰。 8. 一种如权利要求 1 中所述的连续输送物料的装置在隧道炉内的应用。 权 利 要 求 书 CN 104401670 A 3 1/4 页 4 连续输送物料的装置及其输送方法以及在隧道炉内的应用 技术领域 0001 本发明涉及物料输送领域, 特别涉及一种连续输送物料的装置及其输送方法以及 在隧道炉内的应用。 背景技术 0002 隧道炉在工作时, 通常使用金属或陶瓷材料的循环传送装置将需要加工的物料输 送到隧道炉内进行加工, 通常隧道炉炉内温度超过 200以上, 尤其是被加工的物料通常需 要在喷涂腐蚀性物质或在腐蚀性气体。

11、环境下烧结, 这种高温、 强腐蚀的环境影响下, 进入炉 内的金属传送装置或金属传动机构经常会发生变形、 腐蚀或结构损坏, 从而导致物料传送 位置不精确, 传送装置变形后容易损坏输送的物料, 导致不良品增加, 甚至会造成停产, 给 用户造成经济损失。 发明内容 0003 发明目的 : 针对现有技术中存在的问题, 本发明提供一种连续输送物料的装置及 其输送方法以及在隧道炉内的应用, 该装置中用于输送物料的传送片不会受到高温或强腐 蚀环境的损坏, 输送物料较平稳、 良品率高, 且输送位置精确。 0004 技术方案 : 本发明提供了一种连续输送物料的装置, 该装置由能够同时上下交错 往复运动、 也能够。

12、单独上下往复运动的第一和第二组输送组件组成 ; 所述第一组输送组件 包括第一组波形传送片、 第一组传送片支架和第一组起落传动机构, 所述第一组波形传送 片固定在第一组传送片支架上, 所述第一组传送片支架固定在所述第一组起落传动机构 上 ; 所述第二组输送组件包括第二组波形传送片、 第二组传送片支架和第二组起落传动机 构, 所述第二组波形传送片固定在第二组传送片支架上, 所述第二组传送片支架固定在所 述第二组起落传动机构上 ; 所述第一和第二组波形传送片之间相互平行, 且二者的波峰和 波谷位置相对设置。 0005 本发明还提供了一种述的连续输送物料的装置输送物料的方法, 包含以下步骤 : S1 。

13、: 将物料放置于齐平的所述第一和第二组输送组件的一端, 所述物料位于第一或第 二组波形传送片的水平端部、 第二或第一组波形传送片的第一个波峰与波谷之间 ; S2 : 上升第二或第一组波形传送片, 将所述物料从第二或第一组波形传送片的第一个 波峰和波谷之间输送到第二或第一组波形传送片的第一个波谷、 第一或第二组波形传送片 的第一个波峰 ; S3 : 下降第二或第一组波形传送片, 同时上升第一或第二组波形传送片, 将所述物料从 第二或第一组波形传送片的第一个波谷、 第一或第二组波形传送片的第一个波峰输送到第 二或第一组波形传送片的第二个波峰、 第一或第二组波形传送片的第一个波谷 ; S4 : 上升。

14、第二或第一组波形传送片, 同时下降第一或第二组波形传送片, 将所述物料从 第二或第一组波形传送片的第二个波峰、 第一或第二组波形传送片的第一个波谷输送到第 二或第一组波形传送片的第三个波峰、 第一或第二组波形传送片的第二个波谷 ; 说 明 书 CN 104401670 A 4 2/4 页 5 S5 : 重复 S3 和 S4, 直到将所述物料输送到第一或第二组波形传送片的最后一个波峰。 0006 本发明还提供了一种上述的连续输送物料的装置在隧道炉内的应用。 0007 进一步地, 所述第一和第二组波形传送片均具有 2 个波形相同的传送片, 所述第 一和第二组传动片支架均具有 2 个支架, 所述第一。

15、和第二组起落传动机构均具有 2 个传动 机构 ; 所述第一组波形传送片的 2 个传送片分别固定在第一组传送片支架的 2 个支架上, 第一组传送片支架的 2 个支架分别固定在第一组起落传动机构的 2 个传动机构上 ; 所述第 二组波形传送片的 2 个传送片分别固定在第二组传送片支架的 2 个支架上, 第二组传送片 支架的 2 个支架分别固定在第二组起落传动机构的 2 个传动机构上 ; 所述第一组波形传送 片的2个传送片中的其中一片与所述第二组波形传送片的2个传送片中的其中一片相互平 行, 且二者的波峰和波谷位置相对设置, 所述第一组波形传送片的 2 个传送片中的另一片 与所述第二组波形传送片的 。

16、2 个传送片中的另一片相互平行, 且二者的波峰和波谷位置相 对设置。 0008 进一步地, 本发明中的第一组波形传送片的 2 个传送片可以放置在第二组波形传 送片的2个传送片之间, 也可以与第二组波形传送片的2个传送片间隔交错放置, 或者第一 和第二组波形传送片并列放置, 只要是能够实现物料能够同时横跨在第一和第二组波形传 送片上方实现有效传输即可。 0009 优选地, 本发明中的第一和第二组波形传送片、 第一和第二组传送片支架均由耐 高温耐腐蚀材料制成, 优选钛或钛合金材料, 也可以使用陶瓷材料。 0010 优选地, 本发明中的第一和第二组起落传动机构可以为任何能够实现传动的机 构, 优选气。

17、压传动机构、 丝杠传动机构和液压传动机构中的一种或几种组合。 0011 有益效果 : 本装置的物料传输部分具有两组波形传送片, 这两组波形传送片的波 峰和波谷之间的位置相对设置, 即一组波形传送片的波峰正对另一组波形传送片的波谷安 放, 这样设计的优点是在一组波形传送片上升另一组波形传送片下降时, 即能够将物料从 一组波形传送片的波谷 (或波峰) 输送到另一组波形传送片的波峰 (或波谷) , 如此往复即实 现了将物料从两组波形传送片的一端输送到另一端 ; 传送片的波形结构与现有技术中的平 面结构的传送装置相比, 受高温或高腐蚀环境影响而变形的情况可以忽略不计, 从而能够 保证物料传输时的良率以。

18、及物料传输位置的准确性。 附图说明 0012 图 1 为本发明中连续输送物料的装置结构示意图。 具体实施方式 0013 下面结合附图对本发明进行详细的介绍。 0014 实施方式 1 : 本实施方式提供了一种连续输送物料的装置的一个较佳的实施例, 该装置由能够同时 上下交错往复运动、 也能够单独上下往复运动的第一组输送组件和第二组输送组件组成 ; 如图1所示, 第一组输送组件由具有2个传送片的第一组波形传送片11、 具有2个支架的第 一组传送片支架 12 和具有 2 个传动机构的第一组起落传动机构 13 组成, 第一组波形传送 片 11 的 2 个传送片分别固定在第一组传送片支架 12 的 2 。

19、个支架上, 第一组传送片支架 12 说 明 书 CN 104401670 A 5 3/4 页 6 的2个支架分别固定在第一组起落传动机构13的2个传送机构上 ; 第二组输送组件由具有 2 个传送片的第二组波形传送片 21、 具有 2 个支架的第二组传送片支架 22 和具有 2 个传动 机构的第二组起落传动机构 23 组成, 第二组波形传送片 21 的 2 个传送片分别固定在第二 组传送片支架 22 的 2 个支架上, 第二组传送片支架 22 的 2 个支架分别固定在第二组起落 传动机构 23 的 2 个传动机构上 ; 另外, 在本实施方式中, 第一组波形传送片 11 的 2 个传送 片位于第二。

20、组波形传送片 21 的 2 个传送片之间, 其中, 第一组波形传送片 11 的 2 个传送片 中的其中一片与第二组波形传送片21的2个传送片中的其中一片相互平行, 且二者的波形 结构的波峰和波谷位置相对设置, 第一组波形传送片11的2个传送片中的另一片与第二组 波形传送片21的2个传送片中的另一片也相互平行, 且二者的波形结构的波峰和波谷位置 也相对设置。上述的位置相对设置即一片传送片的波峰与另一片传送片的波谷正对放置。 0015 上述的第一组波形传送片 11、 第一组传送片支架 12、 第二组波形传送片 21 和第 二组传送片支架 22 均由耐高温耐腐蚀材料制成, 优选钛或钛合金材料, 也可。

21、以使用陶瓷材 料 ; 第一组起落传动机构13和第二组起落传动机构23可以为任何能够实现传动的机构, 优 选气压传动机构、 丝杠传动机构和液压传动机构中的一种或几种组合。 0016 值得一提的是, 上述的第一和第二组波形传送片 11 和 21、 第一和第二组传送片支 架 12 和 22 以及第一和组起落传动机构 13 和 23 也可以分别包含 3 个或 3 个以上传送片、 支架以及传动机构, 不限于2个 ; 第一组波形传送片11与第二组波形传送片21之间的位置 关系也不仅限于上述的第一组波形传送片 11 的 2 个传送片位于第二组波形传送片 21 的 2 个传送片之间, 第一组波形传送片 11 。

22、的 2 个传送片还可以与第二组波形传送片 21 的 2 个 传送片间隔交错放置, 或者第一组波形传送片11与第二组波形传送片21也可以并列放置, 只要是能够实现物料能够同时横跨在第一和第二组波形传送片11和21上方实现有效传输 即可。 0017 实施方式 2 : 本实施方式提供了一种使用实施方式 1 中的连续输送物料的装置输送物料的方法, 包 含以下步骤 : S1 : 首先将圆柱体物料 (如图 1 中编号 31) 放置于齐平的第一和第二组输送组件的一 端, 刚开始时保证圆柱体物料31位于第一组波形传送片11的水平端部, 并且位于第二组波 形传送片 21 的第一个波峰与波谷之间 ; S2 : 上。

23、升第二组波形传送片 21, 圆柱体物料 31 由于自身重力作用会从第二组波形传送 片 21 的第一个波峰和波谷之间滚落到第二组波形传送片 21 的第一个波谷内, 也就是第一 组波形传送片 11 的第一个波峰位置 ; S3 : 下降第二组波形传送片 21, 同时上升第一组波形传送片 11, 将圆柱体物料 31 从第 二组波形传送片21的第一个波谷和第一组波形传送片11的第一个波峰位置输送到第二组 波形传送片 21 的第二个波峰和第一组波形传送片 11 的第一个波谷位置 ; S4 : 上升第二组波形传送片 21, 同时下降第一组波形传送片 11, 将圆柱体物料 31 从第 二组波形传送片21的第二。

24、个波峰和第一组波形传送片11的第一个波谷位置输送到第二组 波形传送片 21 的第三个波峰和第一组波形传送片 11 的第二个波谷位置 ; S5 : 重复 S3 和 S4, 直到将圆柱体物料 31 输送到第二组波形传送片 21 的最后一个波峰 位置后, 圆柱体物料 31 会由于自身重力滚落到第一和第二组波形传送片 11 和 21 的水平末 说 明 书 CN 104401670 A 6 4/4 页 7 端, 完成对圆柱体物料 31 的输送过程。 0018 本实施方式中的物料可以是上述的圆柱体物料, 也可以是其它形状可以滚动的物 料。 0019 实施方式 3 : 本实施方式提供了一种将实施方式 1 中。

25、的连续输送物料的装置在隧道炉内输送物料 时的应用, 本实施方式中是将装置中的第一和第二组波形传送片 11 和 21、 第一和第二组传 动片支架 12 和 22 置于隧道炉内, 第一和第二组起落传动机构 13 和 23 置于隧道炉外进行 作业的, 这样能够避免第一和第二组起落传动机构 13 和 23 被隧道炉内的高温或强腐蚀环 境损坏。 0020 上述各实施方式只为说明本发明的技术构思及特点, 其目的在于让熟悉此项技术 的人能够了解本发明的内容并据以实施, 并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发 明精神实质所做的等效变换或修饰, 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 104401670 A 7 1/1 页 8 图 1 说 明 书 附 图 CN 104401670 A 8 。

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