用于大型网架结构施工的支撑装置技术领域
本发明涉及体育馆、演艺中心等建筑物的顶部大型网架的施工。
背景技术
网架是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空
间结构。构成网架的基本单元有三角锥，三棱体，正方体，截头四
角锥等，由这些基本单元可组合成平面形状的三边形，四边形，六
边形，圆形或其他任何形体。具有空间受力、重量轻、刚度大、抗
震性能好等优点；可用作体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、体育
场看台雨篷、飞机库、双向大柱网架结构距车间等建筑的屋盖。缺
点是汇交于节点上的杆件数量较多，制作安装较平面结构复杂。
现有技术中，为确保安装精度，在操作平台上选一个适当位置
试拼一组，检查无误后，开始正式拼装。网架焊接时一般先焊下弦，
使下弦收缩而略向上拱，然后焊接腹杆及上弦；如果先焊上弦，则
易造成不易消除的下挠度。但是，仍然不可避免地，在拼装过程中(因
网架自重和支架刚度较差)出现挠度。
发明内容
本发明的目的是解决在网架拼装过程中(因网架自重和支架刚
度较差)出现挠度的问题。
为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的，一种用于大型
网架结构施工的支撑装置，其特征在于：包括支撑部、平台、丝杠、
金属杆、三角形肋板和套筒。
所述平台的上表面焊接套筒。所述套筒是一个内部中空的圆柱
体，其上端敞口。所述套筒的上端面具有环型槽。所述环型槽内放
入若干滚珠。
所述丝杠由丝杠螺杆和丝杠螺母组成。所述丝杠螺杆的下端穿
入套筒中、上端与支撑部连接。所述丝杠螺母的外表面具有环形凸
台。所述丝杠螺母的下端插入套筒中。所述丝杠螺母的外表面的环
形凸台位于所述套筒的上方。所述环形凸台的下表面与套筒上端面
的滚珠接触。
所述支撑部由托盘和圆筒组成。所述托盘的下表面与丝杠螺杆
的上端连接。所述圆筒内部中空，其上端敞口、下端连接在托盘的
上表面。
进一步，还包括若干块三角形肋板。所述三角形肋板连接在平
台的上表面和套筒的侧面。
进一步，所述丝杠螺母的环形凸台的侧面连接金属杆。
本发明的技术效果是毋庸置疑的，在安装过程中每间隔1个网
架下弦节点球支设置一个本装置(调节高度为10cm)。此调节机构固
定在工作平台上，该可以作为网架安装时的支撑点，既能承受施工
荷载，又可以调节网架球节点的坐标。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为网架的金属球部分的示意图；
图3为本发明的使用状态图；
图4为本发明的使用状态图。
图中：支撑部1、托盘101、圆筒102、平台2、丝杠螺杆3、丝
杠螺母4、金属杆5、三角形肋板6、金属球7、钢管8、套筒9
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但不应该
理解为本发明上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本发明上
述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出
各种替换和变更，均应包括在本发明的保护范围内。
参见图1，一种用于大型网架结构施工的支撑装置，包括支撑部
1、平台2、丝杠、金属杆5、三角形肋板6和套筒9。
所述平台2的上表面焊接套筒9。所述套筒9是一个内部中空的
圆柱体，其上端敞口、下端连接在平台2的上表面。进一步，还包
括若干块三角形肋板6。所述三角形肋板6连接在平台2的上表面和
套筒9的侧面。
所述套筒9的上端面具有环型槽。所述环型槽内放入若干颗同
样大小的滚珠。所述环型槽的剖面呈半圆形，这个半圆的直径是滚
珠直径的1.1～1.2倍。
施工时，所述平台2的下端放置在固定的施工平面上。
实施例中，所述丝杠是常见的滚珠丝杠副。所述丝杠由丝杠螺
杆3和丝杠螺母4组成。所述丝杠螺杆3的下端穿入套筒9中、上
端与支撑部1连接。所述丝杠螺母4的外表面具有环形凸台。所述
丝杠螺母4的下端插入套筒9中。所述丝杠螺母4的外表面的环形
凸台位于所述套筒9的上方。所述环形凸台的下表面与套筒9上端
面的滚珠接触。
所述支撑部1由托盘101和圆筒102组成。所述托盘101的下
表面与丝杠螺杆3的上端连接。所述圆筒102内部中空，其上端敞
口、下端连接在托盘101的上表面。参见图2，图中为大型网架结构
的一部分，包含一个网架下弦节点球支，即金属球7，以及连接在金
属球7上面的钢管8。每一个金属球7的下方均要放置一个本装置，
即金属球7被装入圆筒102中。实施例中，所述丝杠螺母4的环形
凸台的侧面连接金属杆5。搬动金属杆5，使得丝杠副上升或下降，
就可以调节金属球7的空间坐标。
本实施例还公开一种施工方法，在网架焊接过程中(即先焊下
弦，使下弦收缩而略向上拱，然后焊接腹杆及上弦)，在每一个金属
球7的下方均放置上述装置，随时调整每一个金属球的高度位置，
消除在拼装过程中(因网架自重和支架刚度较差)出现的挠度。