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1、10申请公布号CN104195693A43申请公布日20141210CN104195693A21申请号201410326405422申请日20140630D02G3/04200601D01H4/0220060171申请人吴江京奕特种纤维有限公司地址215228江苏省苏州市吴江盛泽镇科技路8号72发明人陈克勤陈路康晓东高卫东王鸿博杨瑞华54发明名称一种新型粘胶/涤纶复合纱生产方法57摘要一种新型粘胶/涤纶复合纱生产方法。本发明涉及一种纺织材料，具体涉及一种可广泛应用于服装面料的涡流纺粘胶/涤纶复合纺细纱。所述涡流纺粘胶/涤纶细纱成纱方式包括梳棉条并和细纱生产工序。本发明的优点是，通过涡流纺的方法。
2、生产的粘胶/涤纶复合细纱具有生产效率高、成纱质量高、服用性能好的特征。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104195693ACN104195693A1/1页21一种新型粘胶/涤纶复合细纱生产方法，其特征在于所述粘胶/涤纶复合细纱采用条并和涡流纺纱机进行成纱。2根据权利要求1所述一种新型粘胶细纱，其特征在于所述粘胶纤维规格为细度1016D，长度2845MM；所述涤纶纤维规格为细度1016D，长度2845MM。权利要求书CN104195693A1/2页3一种新型粘胶/涤纶复合纱生产方法技术领域0001本发。
3、明涉及一种纺织材料，具体涉及一种可广泛应用于服装面料的涡流纺粘胶/涤纶复合细纱。背景技术0002传统纺纱技术如环锭纺纱等成纱速度较低，成纱纤维要求较高而制约了生产速度和效率。粘胶/涤纶纱结合了粘胶良好的透气透湿和柔软手感与涤纶的高强快干等特征而受到人们的欢迎，主要用于服装尤其贴身衣物等面料。发明内容0003本发明克服了传统纺纱技术的不足，提供一种涡流纺粘胶/涤纶细纱成纱方式。0004按照本发明提供的技术方案，所述涡流纺粘胶/涤纶细纱成纱方式包括梳棉条并和细纱生产工序。0005本发明的优点是，通过涡流纺的方法生产的粘胶/涤纶细纱成纱方式具有生产效率高、成纱质量高的特征。具体实施方式0006现具体。
4、实施方式对本发明做进一步详细的说明。0007实施例10008上述涡流纺粘胶/涤纶细纱的成纱方法按以下步骤进行0009条并采用14DTEX/38MM的粘胶纤维通过抓棉机抓取到清梳联机TC51梳棉机制造出定量为275G/5M粘胶纤维生条，采用14DTEX/38MM的涤纶纤维通过抓棉机抓取到清梳联机TC51梳棉机制造出定量为275G/5M涤纶纤维生条，用65的粘胶生条与35的涤纶生条比例在并条机TD03600将生条并出定量为成分为65/35，定重为21G/5M的粘胶/涤纶熟条。0010涡流纺纱用21G/5M的熟条喂入涡流纺纱机用360M/MIN的车速纺出25S的涡流纺粘胶/涤纶复合细纱。0011实施。
5、例20012上述涡流纺粘胶/涤纶细纱的成纱方法按以下步骤进行0013条并采用14DTEX/38MM的粘胶纤维通过抓棉机抓取到清梳联机TC51梳棉机制造出定量为275G/5M粘胶纤维生条，采用14DTEX/38MM的涤纶纤维通过抓棉机抓取到清梳联机TC51梳棉机制造出定量为275G/5M涤纶纤维生条，用90的粘胶生条与10的涤纶生条比例在并条机TD03600将生条并出定量为成分为90/10，定重为21G/5M的粘胶/涤纶熟条。0014涡流纺纱用21G/5M的熟条喂入涡流纺纱机用360M/MIN的车速纺出40S的涡流纺粘胶/涤纶复合细纱。说明书CN104195693A2/2页40015实施例30016上述涡流纺粘胶/涤纶细纱的成纱方法按以下步骤进行0017条并采用14DTEX/38MM的粘胶纤维通过抓棉机抓取到清梳联机TC51梳棉机制造出定量为275G/5M粘胶纤维生条，采用14DTEX/38MM的涤纶纤维通过抓棉机抓取到清梳联机TC51梳棉机制造出定量为275G/5M涤纶纤维生条，用80的粘胶生条与20的涤纶生条比例在并条机TD03600将生条并出定量为成分为80/20，定重为21G/5M的粘胶/涤纶熟条。0018涡流纺纱用21G/5M的熟条喂入涡流纺纱机用390M/MIN的车速纺出40S的涡流纺粘胶/涤纶复合细纱。说明书CN104195693A。