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1、(10)申请公布号 CN 101963559 A (43)申请公布日 2011.02.02 CN 101963559 A *CN101963559A* (21)申请号 201010517364.9 (22)申请日 2010.10.25 G01N 3/20(2006.01) (71)申请人 无锡锡洲电磁线有限公司 地址 214028 江苏省无锡市新区旺庄锡南配 套二期 C-15 号地块 (72)发明人 曹永义 马晓明 陈爱兵 (74)专利代理机构 无锡盛阳专利商标事务所 ( 普通合伙 ) 32227 代理人 顾朝瑞 (54) 发明名称 新型换位导线试样弯曲装置 (57) 摘要 本发明提供了新型换。
2、位导线试样弯曲装置， 其结构简单， 能够克服现有装置不能使换位导线 按规定曲率半径弯曲的不足。其技术方案是这样 的， 其包括底板， 其特征在于 ： 所述底板为 L 形弧 面底板， 所述 L 形弧面底板的底面沿径向安装有 滑轨， 所述滑轨上安装有导线压紧弯曲机构。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 CN 101963560 A1/1 页 2 1. 新型换位导线试样弯曲装置， 其包括底板， 其特征在于 ： 所述底板为 L 形弧面底板， 所述 L 形弧面底板的底面沿径向安装有滑轨， 所述滑轨上安装有导。
3、线压紧弯曲机构。 2. 根据权利要求 1 所述的新型换位导线试样弯曲装置， 其特征在于 ： 所述滑轨设置有 三根， 所述三根滑轨沿所述 L 形弧面底面的侧弧面方向布置于所述底板的两端部和中部。 3. 根据权利要求 2 所述的新型换位导线试样弯曲装置， 其特征在于 ： 所述三根滑轨上 均安装有所述导线压紧曲机构。 4. 根据权利要求 3 所述的新型换位导线试样弯曲装置， 其特征在于 ： 所述导线压紧弯 曲机构包括气缸和弧形滑块， 所述气缸与弧形滑块均安装于所述滑轨上并通过螺栓固定。 5. 根据权利要求 4 所述的新型换位导线试样弯曲装置， 其特征在于 ： 所述弧形滑块与 所述 L 形弧面底板的侧。
4、弧面弧度相同。 6. 根据权利要求 5 所述的新型换位导线试样弯曲装置， 其特征在于 ： 所述气缸输出端 连接有压头， 工作时所述压头顶紧所述弧形滑块的侧面。 7. 根据权利要求 1 所述的新型换位导线试样弯曲装置， 其特征在于 ： 所述 L 形弧面底 板的侧弧面上端安装有螺杆压紧机构。 8. 根据权利要求 7 所述的新型换位导线试样弯曲装置， 其特征在于 ： 所述螺杆压紧机 构包括螺杆， 所述螺杆安装于所述 L 形弧面底板的侧弧面上部水平伸出端， 所述螺杆下端 连接有压块。 9. 根据权利要求 8 所述的新型换位导线试样弯曲装置， 其特征在于 ： 所述压块截面高 度略小于换位导线截面高度。 。
5、权 利 要 求 书 CN 101963559 A CN 101963560 A1/2 页 3 新型换位导线试样弯曲装置 技术领域 0001 本发明涉及换位导线的试验设备领域， 具体为新型换位导线试样弯曲装置。 背景技术 0002 目前换位导线的刚性试验在变压器行业中已被普遍应用， 要完成换位导线的刚性 试验首先需要进行试样的准备， 通常的换位导线刚性试验是截取定长的换位导线试样通过 对换位导线侧面加力使试样平直， 再放入烘箱中烘烤规定时间， 即完成对试样的准备， 其无 法完成对试样按规定曲率半径的弯曲以及弯曲后在侧面施加压力， 无法适应对换位导线按 规定曲率半径弯曲试验的要求。 发明内容 00。
6、03 针对上述问题， 本发明提供了新型换位导线试样弯曲装置， 其结构简单， 能够克服 现有装置不能使换位导线按规定曲率半径弯曲的不足。 0004 其技术方案是这样的， 其包括底板， 其特征在于 ： 所述底板为 L 形弧面底板， 所述 L 形弧面底板的底面沿径向安装有滑轨， 所述滑轨上安装有导线压紧弯曲机构。 0005 其进一步特征在于 ： 所述滑轨设置有三根， 所述三根滑轨沿所述 L 形弧面底面的 侧弧面方向布置于所述底板的两端部和中部 ； 所述三根滑轨上均安装有所述导线压紧曲机 构 ； 所述导线压紧弯曲机构包括气缸和弧形滑块， 所述气缸与弧形滑块均安装于所述滑轨 上并通过螺栓固定 ； 所述弧。
7、形滑块与所述 L 形弧面底板的侧弧面弧度相同 ； 所述气缸输出 端连接有压头， 工作时所述压头顶紧所述弧形滑块的侧面 ； 所述 L 形弧面底板的侧弧面上 端安装有螺杆压紧机构 ； 所述螺杆压紧机构包括螺杆， 所述螺杆安装于所述 L 形弧面底板 的侧弧面上部水平伸出端， 所述螺杆下端连接有压块 ； 所述压块截面高度略小于换位导线 截面高度。 0006 本发明的新型换位导线试样弯曲装置， 其换位导线沿轴向放置于 L 形弧面底板的 侧弧面与弧形滑块之间， 换位导线上部通过螺杆压紧机构压紧、 由气缸输出端的压头推动 弧形滑块对换位导线侧面施加压力， 从而使换位导线按规定曲率半径弯曲， 整个弯曲装置 结。
8、构简单， 使用便捷。 附图说明 0007 图为本发明的新型换位导线试样弯曲装置俯视结构示意图 ； 图 2 为图 1 的 A-A 向剖视结构示意图。 具体实施方式 0008 见图1和图2， 本发明换位导线试样弯曲装置， 其包括L形弧面底板1， L形弧面底 板 1 的底面 11 上沿径向安装有滑轨 4， 滑轨 4 上安装有导线压紧弯曲机构。滑轨 4 设置有 三根， 三根滑轨 4 沿 L 形弧面底面的侧弧面方向布置于底板 1 的两端部和中部 ； 三根滑轨 4 说 明 书 CN 101963559 A CN 101963560 A2/2 页 4 上均安装有所述导线压紧曲机构 ； 导线压紧弯曲机构包括气。
9、缸 2 和弧形滑块 3， 气缸 2 与弧 形滑块 3 均安装于滑轨 4 上并通过螺栓 16 固定， 气缸 2 输出端连接有压头 5， 工作时压头 5 顶紧弧形滑块 3 的侧面， L 形弧面底板 1 的侧弧面 12 上端安装有螺杆压紧机构。弧形滑块 3 与 L 形弧面底板 1 的侧弧面 12 弧度相同 ； 螺杆压紧机构包括螺杆 6， 螺杆 6 安装于 L 形弧 面底板 1 的侧弧面 12 上部水平伸出端 7， 螺杆 6 下端连接有压块 8 ； 压块 8 截面高度略小于 换位导线截面高度。图 1 中， 气缸 2 通过管路 13 连接进气口 14， 由气压表 15 控制进气压 力， 从而保证换位导线。
10、受到恒定的压力。 0009 整个装置通过底面 11 上的定位销 10 固定， 装置使用时， 将换位导线 9 放置于 L 形 弧面底的底板 1 的侧弧面 12 与弧形滑块 3 之间， 通过转动螺杆 6 带动压块 8 下压将换位导 线9压紧， 可以有效防止截面为瘦高形的换位导线受压后向上倾斜， 三个气缸2同时通过其 输出端的压头 5 推动弧形压块 3 向换位导线 9 施加压力， 从而使换位导线 9 按弧形滑块 3、 L 形弧面底板 1 的侧弧面的曲率半径弯曲， 为了保持换位导线 9 受到的压力并使其前后固 定， 用螺栓 16 将弧形滑块 3 固定于滑轨 4 上。 说 明 书 CN 101963559 A CN 101963560 A1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 101963559 A CN 101963560 A2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 101963559 A 。