具有粗糙表面的近球形粉粒荧光粉.pdf

本发明是至于彩色阴极射线显象管的红色荧光粉的制备，特别地是制备具有粗糙表面的近球形的Y2O2S：Eu红色荧光粉的制备过程。
    通常所生产的红色荧光粉是由1-10μm的微小单晶粒所组成，粉粒具有平滑生长面，当这种荧光粉，按广泛使用的PVA（Polyvynyl  Alcohol  Phosphor  Slurry）涂屏技术涂屏后，由于荧光粉的光散能力差，因而屏的粘着性差，且存在色交叉污染和针孔以及条纹粗糙和亮度不高等问题。

    本发明提出了一种新的红色荧光粉（Y2O2S：Eu）制备工艺，解决了上述问题，采用本发明所制备的红色Y2O2S：Eu荧光粉，亮度高、清晰度高，减少色交叉污染和针孔，且屏上粉粒问及其与屏衬底间能有良好，牢固粘着。

    这种工艺流程如附图：

    首先，把所需的原材料经50目以上筛选后，同其它溶剂在V形振动器或球磨器中混合，特别地，这混合是在湿度小于50%的干燥室中进行。

    烧结：基质材料地烧结是在含锂离子的卤化碱金属气氛中经高温烧结，以获得近球形的Y2O2S：Eu红色荧光粉，适当的气氛及其大小是荧光粉园型的关键。

    磨蚀：把经烧结好的荧光粉，在硝酸或盐酸溶液中进行腐蚀，严格控制腐蚀液浓度和时间，以使各粉粒表面既粗糙又不形成毛刺，对Y2O2S：Eu采用3～30%的硝酸或盐酸溶液。

    稳定化：是在0.1～30%的磷酸溶液中进行，旨在使粉粒表面粗糙均匀，并使各个粉粒不致在涂屏过程中团聚或进一步裂碎。

    最后是，冲散：用60℃以上的热水冲散荧光粉团块，并在60℃以上的热水中来回洗涤、烘干、筛选，即得到Y2O2S：Eu红色荧光粉成品。

    按上述工艺过程所制备的Y2O2S：Eu红色荧光粉是具有粗糙表面的近球形的多晶荧光粉;而通常的荧光粉则是具有平滑生长面微晶荧光粉。在PVA涂屏技术中，前者可容许更大的多晶粉粒，同时具有好的光散射能力，因而屏有良好的粘着性能，其荧光屏有高的亮度和清晰度，克服了针孔，减少色污染。