本发明涉及一种能从钢铁表面除去铁锈及污垢的可刷涂除锈剂，更具体地说，涉及用于从已装配钢构件，运转机器上去除铁锈和污垢的可刷涂除锈剂。 为了保护钢铁构件不受腐蚀，一般都是构件安装以后进行涂漆，并且这种钢铁构件一般二、三年后还需再次涂漆。为了使涂的漆有足够的寿命以达到良好的保护，在涂漆之前必须将已安装构件上的铁锈及污垢去除掉。
去除铁锈及污垢的方法主要有两类，一种是机械方法，一种是化学方法。机械方法一般为用刮刀刮或者用金属刷子刷。但是这些方法都有缺点，例如不能完全消除铁锈，并且需要很多劳动力。
去除已安装机器上的铁锈和污垢的化学方法是应用一种含酸组合物来使铁锈之类除去，化学方法的优点是能将铁锈等完全从金属表面除去，从而得到洁净的表面。适用于已安装或正在运行机器的除锈的化学除锈剂是可刷涂的除锈剂。
在此以前也出现过可刷涂的除锈剂，但是效果都非常差，甚至既使进行长时间及重复刷涂，也不能将中等锈蚀完全除去。而中等锈蚀在工业及海底环境中是很经常出现的。
本发明的目的就是提供一种可刷涂的除锈剂，该产品的使用效率高，存贮时间长，对基材腐蚀轻，且价格低廉。
本发明的另一个目的就是提供一种除锈的方法。
为了达到上述目的，本发明人进行长期的研究，并取得良好的成果。要使除锈剂可以刷涂，就必须使其具有一定的粘度，就要在基础酸除锈液中加增稠剂。本发明地产品是一种分两部分包装的产品，即装增稠粉末和酸活性液分开包装，而在使用前混合在一起，形成一种可刷涂的除锈剂。
本发明的分开包装的产品包括：
1.酸活性液;
2.粉末增稠剂。
所述酸活性液主要含盐酸水溶液，并且还含有六胺及月桂基硫酸钠。
本发明的酸活性液中含有六胺是本发明的一个重要特点，六胺的作用是起缓蚀作用。因为酸性液体除掉铁锈的同时，还会使基材金属受损，而缓蚀剂会抑制酸的强烈腐蚀作用，使金属受损减少。六胺就是一种高效的酸抑制剂，高能基材金属的损失减少到可以忽略的程度。六胺一般被用作制革工业中的皮革处理剂。本发明人将其用作酸抑制剂，这是一种惊人的突破。六胺的价格是非常低的。
本发明产品中的粉末增稠剂包括硅藻土和羧甲基纤维素钠。硅藻土例如可采用澳大利亚的AJAX化学公司的产品KYNITE700。羧甲基纤维素可采用AJAX公司的产品COORLOS EA610。
图1是制备本发明的分两部分包装的除锈剂产品的制备流程图，现参照流程图对本发明产品的制备进行说明。
图1中，1是盐酸槽，内有聚丙烯、玻璃或橡胶衬里;1a是装料阀;2为磁场驱动泵;3为混合槽，内衬聚丙烯、玻璃或橡胶衬里;3a为回流阀;3b为加料阀;3c为流动阀;4为0.75HP的表面敷有塑料的搅拌器;5为小搅拌槽;5a为流动阀;6为0.5HP搅拌器;7为分类台，可根据情况而选用;8是重力装瓶器;9是加盖器;10是瓶子洗涤干燥器;11是贴标签机;12是粉末进料漏斗;13是粉末混合器;14是粉末装袋机;15是封袋机;16是装箱机。
制造本发明的分两部分包装的可刷涂的除锈剂的主要步骤如下：
1.关闭流动阀（5a）;
2.向小混合槽5内装入准确数量的水;
3.开动搅拌器6;
4.将月桂基硫酸钠倒入5中;
5.将六胺倒入5中;
6.以中速搅拌15分钟;
7.关闭流动阀3c;
8.打开流动阀3a和3b;
9.起动泵2;
10.酸从HCl槽1流向流向混合槽3;
11.当达到一定的液面，酸将通过流动阀3a流回HCl槽1;
12.关闭流动阀3b，然后关闭流动阀3a;
13.起动搅拌器4;
14.停止搅拌器6并打开流动阀5a;
15.混合15分钟;
16.停止搅拌器4并打开流动阀3c;
17.开动分类台7;
18.开动装瓶器8，加盖器9，瓶子洗涤干燥器10和贴标签机11;
19.将粉末加入漏斗12;
20.起动粉末混合器13，混合15分钟，然后泵入装袋机14中;
21.开动封口机15，然后送往装箱机。
本发明的分两部分包装的除锈剂可用三个容器进行包装，第一个容器为装活性酸液的黑色加密聚丙烯瓶，该瓶具有锥形螺旋盖以防止泄漏;第二个容器盛装粉末的塑料袋;第三个容器是一个印刷纸板箱，将瓶子和塑料袋装在其内使其变成一件物品。
本发明的产品适用于钢或铁的表面，而不适于不锈钢和铬表面。
施用本发明的除锈剂时，首先要将所要施用的表面上的污物、油脂及油漆除掉。然后用铁刷或砂纸将大块的铁锈除去。将本发明产品的两部分以适当的比例混合，制成一种非滴流的糊状物（配制好的糊状物要在4小时应使用）。然后在施用表面上涂大约2mm厚的该糊状物，在湿润状态下保持5分钟～2小时（具体时间取决于铁锈的厚度）。反应结束后，用水冲洗掉并喷涂中和剂。最后用抹布擦干。这样该表面就可以用于涂漆或进行表面处理。
施用的温度大约为10～60℃，如果在高温和太阳直射下施用，则涂层会风干，这就需要再一次施用。
本发明的产品是有很多优点。例如除锈效率高，由于该产品可以用刷子刷涂，所以使用方便，节省劳动力，而且施用后可以很容易地用水冲洗掉。另外，本发明的产品的一个重要优点是对基材金属的腐蚀轻，在4小时内对基材金属的腐蚀仅为0.3g/m2，而酸液对同样基材金属的腐蚀则为67.5g/m2。本发明产品的另一个优点是价廉，因为所用的材料都是很便宜的普通材料。本发明的分两部分包装的产品具有长的保存寿命，其效果在12个月以后保持不变。
以下将以实施例的形式对本发明进行进一步的说明，这些实施例仅仅用作说明，不对本发明作任何限制。
实施例1
用下列物质制备产品
酸活性液：
水 60升
盐酸（30%） 140升
六胺 1千克
月桂基硫酸钠 500克
粉末：
KYNITE700（硅藻土） 14千克
CO.RLOSE A610（纤维素） 10千克
制备步骤：
取60升水并向其中按下列顺序加入。首先加入六胺，并在加入的过程中搅拌。当六胺完全溶解后，加入月桂基硫酸钠。月桂基硫酸钠的溶解需要一段时间，但必须使其完全溶解，再进行下一步。将该溶液加入盐酸中，然后混合半小时，该溶液可以用来装瓶。
将上述物质混合制备粉末，按每500ml酸溶液60克的比例将粉末装袋。该粉末要在使用时才和酸溶液混合。混合时每500ml活性酸溶液与大约60g粉末混合。
实施例2
取两块相同的顶部带有一个孔的摩光的钢板（3″×2″）。用丙酮或三氯乙烯洗去油脂，并称其重量（精确到小数点后第4位）。然后分别将其浸在没有缓蚀剂的酸中和本发明的产品中。15～30分钟后取出，并用水彻底清洗，干燥，然后称重。按下式计算缓蚀效率。
缓蚀效率＝ (X-Y)/(Y) ×100
X：没有缓蚀剂时的重量损失
Y：本发明情况下的重量损失
得到的缓蚀效率在90%以上。