船舶干式变压器过负荷运行状态下的冷却方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410652568.1

申请日:

2014.11.17

公开号:

CN104319089A

公开日:

2015.01.28

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):H01F 41/00申请公布日:20150128|||实质审查的生效IPC(主分类):H01F 41/00申请日:20141117|||公开

IPC分类号:

H01F41/00; H01F27/02; H01F27/08

主分类号:

H01F41/00

申请人:

镇江船舶电器有限责任公司

发明人:

吴宏顺

地址:

212000 江苏省镇江市长江路719号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

船舶干式变压器过负荷运行状态下的冷却方法,它涉及制冷系统技术领域,本发明结构简单、设计合理且效果明显,干式变压器的外壳内壁与线圈之间存在相应的空间,干式变压器的外壳设置为中空结构,并在干式变压器安装有液氮降温装置,并利用导管使产生的低温输送进中空的干式变压器外壳内,利用降温后的变压器外壳使干式变压器内部始终保持低温状态,同时还可以利用中空的变压器外壳使冷气输送到干式变压器内部的任何部位,进一步的增强了对过负荷运行状态下干式变压器的冷却效果。

权利要求书

权利要求书
1.  船舶干式变压器过负荷运行状态下的冷却方法,其特征在于它采用以下两大步进行:一、干式变压器外壳的制作,其制作路线为:图形设置→制模→浇铸→脱模→安装;
二、降温装置的设计,其制作路线为:冷凝器的选取→液氮存储罐的选取→导管的选取→设备的安装。

2.  根据权利要求1所述的船舶干式变压器过负荷运行状态下的冷却方法,其特征在于所述的本发明中干式变压器外壳的具体制作工艺为:
(1)、图形设置:根据需要,干式变压器外壳的主体设置为两层结构,及外套与内套两部分,并根据使用类型设置相应大小的图纸;
(2)、制模:根据图纸尺寸,对干式变压器外套和内套分开进行模具的制作;
(3)、浇铸:对制作好的模具进行浇铸,其浇铸的方法采用旋转浇铸为宜,这样的方法可以对所需浇铸的物件的边角进行完整的浇铸,外壳的浇铸为整体浇铸,而内壳的浇铸则在其表面上设置数个均有的通孔;
(4)、脱模:对浇铸好后并固化完整的干式变压器外套和内套模具进行分别脱模,脱模好后对外套的内壁和内套的外壁进行打磨,以方便两者的配合;
(5)、安装:对配合完整的外壳和内壳进行锚固安装即可。

3.  根据权利要求1所述的船舶干式变压器过负荷运行状态下的冷却方法,其特征在于所述的本发明中降温装置的具体制作工艺为:
(1)、冷凝器的选取:市场上冷凝器的品种很多,这里优先选取 带压缩机的冷凝器;
(2)、液氮存储罐的选取:液氮存储罐选择细长圆柱形存储罐,这样的存储罐可以很好的节约装置的占地面积;
(3)、导管的选取:导管优先选取铜质细管,既能承受液氮的低温,又方便安装时的弯曲处理;
(4)、设备的安装:将冷凝器、液氮存储罐利用导管相互连接,然后再次利用导管将降温装置的出风口与干式变压器外壳底部的进气口密封相连,以方便冷气的传输。

说明书

说明书船舶干式变压器过负荷运行状态下的冷却方法
技术领域:
本发明涉及制冷系统技术领域,具体涉及船舶干式变压器过负荷运行状态下的冷却方法。
背景技术:
船舶是一种主要在地理水中运行的人造交通工具。另外,民用船一般称为船,军用船称为舰,小型船称为艇或舟,其总称为舰船或船艇。内部主要包括容纳空间、支撑结构和排水结构,具有利用外在或自带能源的推进系统。外型一般是利于克服流体阻力的流线性包络,材料随着科技进步不断更新,早期为木、竹、麻等自然材料,近代多是钢材以及铝、玻璃纤维、亚克力和各种复合材料。
干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场,码头CNC机械设备等场所,简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。冷却方式分为自然空气冷却(AN)和强迫空气冷却(AF)。
自然空冷时,变压器可在额定容量下长期连续运行;强迫风冷时,变压器输出容量可提高50%,适用于断续过负荷运行,或应急事故过负荷运行;由于过负荷时负载损耗和阻抗电压增幅较大,处于非经济运行状态,故不应使其处于长时间连续过负荷运行。
现有的干式变压器在进行强迫风冷时均采用干式变压器风机进行,冷却风机一般安装在干式变压器下夹件旁边,将底下及外面的冷空气吹向干式变压器的线圈内,使干式变压器能充分冷却。安装时应 根据冷却风机的出风角度(与水平夹角约为135°)及出风口位置,使风机的出风能最顺利地进入干式变压器的高低压线圈间的风道,从而使散热效果最佳。
采用冷却风机进行风冷时,当室内温度也上升时期冷却的效果会受到很大的影响,特别是在干式变压器过负荷运行状态下,冷却风机向干式变压器内部所吹的风也是热风,从而起不到冷却的效果。
发明内容:
本发明的目的是提供船舶干式变压器过负荷运行状态下的冷却方法,它结构简单、设计合理且效果明显,干式变压器的外壳内壁与线圈之间存在相应的空间,干式变压器的外壳设置为中空结构,并在干式变压器安装有液氮降温装置,并利用导管使产生的低温输送进中空的干式变压器外壳内,利用降温后的变压器外壳使干式变压器内部始终保持低温状态,同时还可以利用中空的变压器外壳使冷气输送到干式变压器内部的任何部位,进一步的增强了对过负荷运行状态下干式变压器的冷却效果。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下两大步进行:一、干式变压器外壳的制作,其制作路线为:图形设置→制模→浇铸→脱模→安装;
二、降温装置的设计,其制作路线为:冷凝器的选取→液氮存储罐的选取→导管的选取→设备的安装。
本发明中干式变压器外壳的具体制作工艺为:
(1)、图形设置:根据需要,干式变压器外壳的主体设置为两层结构,及外套与内套两部分,并根据使用类型设置相应大小的图纸;
(2)、制模:根据图纸尺寸,对干式变压器外套和内套分开进行 模具的制作;
(3)、浇铸:对制作好的模具进行浇铸,其浇铸的方法采用旋转浇铸为宜,这样的方法可以对所需浇铸的物件的边角进行完整的浇铸,外壳的浇铸为整体浇铸,而内壳的浇铸则在其表面上设置数个均有的通孔;
(4)、脱模:对浇铸好后并固化完整的干式变压器外套和内套模具进行分别脱模,脱模好后对外套的内壁和内套的外壁进行打磨,以方便两者的配合;
(5)、安装:对配合完整的外壳和内壳进行锚固安装即可。
本发明中降温装置的具体制作工艺为:
(1)、冷凝器的选取:市场上冷凝器的品种很多,这里优先选取带压缩机的冷凝器;
(2)、液氮存储罐的选取:液氮存储罐选择细长圆柱形存储罐,这样的存储罐可以很好的节约装置的占地面积;
(3)、导管的选取:导管优先选取铜质细管,既能承受液氮的低温,又方便安装时的弯曲处理;
(4)、设备的安装:将冷凝器、液氮存储罐利用导管相互连接,然后再次利用导管将降温装置的出风口与干式变压器外壳底部的进气口密封相连,以方便冷气的传输。
本发明具有以下有益效果:它结构简单、设计合理且效果明显,干式变压器的外壳内壁与线圈之间存在相应的空间,干式变压器的外壳设置为中空结构,并在干式变压器安装有液氮降温装置,并利用导管使产生的低温输送进中空的干式变压器外壳内,利用降温后的变压器外壳使干式变压器内部始终保持低温状态,同时还可以利用中空的 变压器外壳使冷气输送到干式变压器内部的任何部位,进一步的增强了对过负荷运行状态下干式变压器的冷却效果。
具体实施方式:
本具体实施方式采用以下两大步进行:一、干式变压器外壳的制作,其制作路线为:图形设置→制模→浇铸→脱模→安装;
二、降温装置的设计,其制作路线为:冷凝器的选取→液氮存储罐的选取→导管的选取→设备的安装。
本具体实施方式中干式变压器外壳的具体制作工艺为:
(1)、图形设置:根据需要,干式变压器外壳的主体设置为两层结构,及外套与内套两部分,并根据使用类型设置相应大小的图纸;
(2)、制模:根据图纸尺寸,对干式变压器外套和内套分开进行模具的制作;
(3)、浇铸:对制作好的模具进行浇铸,其浇铸的方法采用旋转浇铸为宜,这样的方法可以对所需浇铸的物件的边角进行完整的浇铸,外壳的浇铸为整体浇铸,而内壳的浇铸则在其表面上设置数个均有的通孔;
(4)、脱模:对浇铸好后并固化完整的干式变压器外套和内套模具进行分别脱模,脱模好后对外套的内壁和内套的外壁进行打磨,以方便两者的配合;
(5)、安装:对配合完整的外壳和内壳进行锚固安装即可。
本具体实施方式中降温装置的具体制作工艺为:
(1)、冷凝器的选取:市场上冷凝器的品种很多,这里优先选取带压缩机的冷凝器;
(2)、液氮存储罐的选取:液氮存储罐选择细长圆柱形存储罐, 这样的存储罐可以很好的节约装置的占地面积;
(3)、导管的选取:导管优先选取铜质细管,既能承受液氮的低温,又方便安装时的弯曲处理;
(4)、设备的安装:将冷凝器、液氮存储罐利用导管相互连接,然后再次利用导管将降温装置的出风口与干式变压器外壳底部的进气口密封相连,以方便冷气的传输。
本具体实施方式具有以下有益效果:它结构简单、设计合理且效果明显,干式变压器的外壳内壁与线圈之间存在相应的空间,干式变压器的外壳设置为中空结构,并在干式变压器安装有液氮降温装置,并利用导管使产生的低温输送进中空的干式变压器外壳内,利用降温后的变压器外壳使干式变压器内部始终保持低温状态,同时还可以利用中空的变压器外壳使冷气输送到干式变压器内部的任何部位,进一步的增强了对过负荷运行状态下干式变压器的冷却效果。

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1、(10)申请公布号 CN 104319089 A (43)申请公布日 2015.01.28 CN 104319089 A (21)申请号 201410652568.1 (22)申请日 2014.11.17 H01F 41/00(2006.01) H01F 27/02(2006.01) H01F 27/08(2006.01) (71)申请人 镇江船舶电器有限责任公司 地址 212000 江苏省镇江市长江路 719 号 (72)发明人 吴宏顺 (54) 发明名称 船舶干式变压器过负荷运行状态下的冷却方 法 (57) 摘要 船舶干式变压器过负荷运行状态下的冷却方 法, 它涉及制冷系统技术领域, 本发。

2、明结构简单、 设计合理且效果明显, 干式变压器的外壳内壁与 线圈之间存在相应的空间, 干式变压器的外壳设 置为中空结构, 并在干式变压器安装有液氮降温 装置, 并利用导管使产生的低温输送进中空的干 式变压器外壳内, 利用降温后的变压器外壳使干 式变压器内部始终保持低温状态, 同时还可以利 用中空的变压器外壳使冷气输送到干式变压器内 部的任何部位, 进一步的增强了对过负荷运行状 态下干式变压器的冷却效果。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 104319089。

3、 A CN 104319089 A 1/1 页 2 1. 船舶干式变压器过负荷运行状态下的冷却方法, 其特征在于它采用以下两大步进 行 : 一、 干式变压器外壳的制作, 其制作路线为 : 图形设置制模浇铸脱模安装 ; 二、 降温装置的设计, 其制作路线为 : 冷凝器的选取液氮存储罐的选取导管的选取 设备的安装。 2. 根据权利要求 1 所述的船舶干式变压器过负荷运行状态下的冷却方法, 其特征在于 所述的本发明中干式变压器外壳的具体制作工艺为 : (1)、 图形设置 : 根据需要, 干式变压器外壳的主体设置为两层结构, 及外套与内套两部 分, 并根据使用类型设置相应大小的图纸 ; (2)、 制模。

4、 : 根据图纸尺寸, 对干式变压器外套和内套分开进行模具的制作 ; (3)、 浇铸 : 对制作好的模具进行浇铸, 其浇铸的方法采用旋转浇铸为宜, 这样的方法可 以对所需浇铸的物件的边角进行完整的浇铸, 外壳的浇铸为整体浇铸, 而内壳的浇铸则在 其表面上设置数个均有的通孔 ; (4)、 脱模 : 对浇铸好后并固化完整的干式变压器外套和内套模具进行分别脱模, 脱模 好后对外套的内壁和内套的外壁进行打磨, 以方便两者的配合 ; (5)、 安装 : 对配合完整的外壳和内壳进行锚固安装即可。 3. 根据权利要求 1 所述的船舶干式变压器过负荷运行状态下的冷却方法, 其特征在于 所述的本发明中降温装置的具。

5、体制作工艺为 : (1)、 冷凝器的选取 : 市场上冷凝器的品种很多, 这里优先选取带压缩机的冷凝器 ; (2)、 液氮存储罐的选取 : 液氮存储罐选择细长圆柱形存储罐, 这样的存储罐可以很好 的节约装置的占地面积 ; (3)、 导管的选取 : 导管优先选取铜质细管, 既能承受液氮的低温, 又方便安装时的弯曲 处理 ; (4)、 设备的安装 : 将冷凝器、 液氮存储罐利用导管相互连接, 然后再次利用导管将降温 装置的出风口与干式变压器外壳底部的进气口密封相连, 以方便冷气的传输。 权 利 要 求 书 CN 104319089 A 2 1/3 页 3 船舶干式变压器过负荷运行状态下的冷却方法 技。

6、术领域 : 0001 本发明涉及制冷系统技术领域, 具体涉及船舶干式变压器过负荷运行状态下的冷 却方法。 背景技术 : 0002 船舶是一种主要在地理水中运行的人造交通工具。 另外, 民用船一般称为船, 军用 船称为舰, 小型船称为艇或舟, 其总称为舰船或船艇。内部主要包括容纳空间、 支撑结构和 排水结构, 具有利用外在或自带能源的推进系统。外型一般是利于克服流体阻力的流线性 包络, 材料随着科技进步不断更新, 早期为木、 竹、 麻等自然材料, 近代多是钢材以及铝、 玻 璃纤维、 亚克力和各种复合材料。 0003 干式变压器广泛用于局部照明、 高层建筑、 机场, 码头 CNC 机械设备等场所,。

7、 简单 的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。 冷却方式分为自然空气冷 却 (AN) 和强迫空气冷却 (AF)。 0004 自然空冷时, 变压器可在额定容量下长期连续运行 ; 强迫风冷时, 变压器输出容量 可提高 50, 适用于断续过负荷运行, 或应急事故过负荷运行 ; 由于过负荷时负载损耗和 阻抗电压增幅较大, 处于非经济运行状态, 故不应使其处于长时间连续过负荷运行。 0005 现有的干式变压器在进行强迫风冷时均采用干式变压器风机进行, 冷却风机一般 安装在干式变压器下夹件旁边, 将底下及外面的冷空气吹向干式变压器的线圈内, 使干式 变压器能充分冷却。安装时应根据冷却风机。

8、的出风角度 ( 与水平夹角约为 135 ) 及出风 口位置, 使风机的出风能最顺利地进入干式变压器的高低压线圈间的风道, 从而使散热效 果最佳。 0006 采用冷却风机进行风冷时, 当室内温度也上升时期冷却的效果会受到很大的影 响, 特别是在干式变压器过负荷运行状态下, 冷却风机向干式变压器内部所吹的风也是热 风, 从而起不到冷却的效果。 发明内容 : 0007 本发明的目的是提供船舶干式变压器过负荷运行状态下的冷却方法, 它结构简 单、 设计合理且效果明显, 干式变压器的外壳内壁与线圈之间存在相应的空间, 干式变压器 的外壳设置为中空结构, 并在干式变压器安装有液氮降温装置, 并利用导管使产。

9、生的低温 输送进中空的干式变压器外壳内, 利用降温后的变压器外壳使干式变压器内部始终保持低 温状态, 同时还可以利用中空的变压器外壳使冷气输送到干式变压器内部的任何部位, 进 一步的增强了对过负荷运行状态下干式变压器的冷却效果。 0008 为了解决背景技术所存在的问题, 本发明是采用以下两大步进行 : 一、 干式变压器 外壳的制作, 其制作路线为 : 图形设置制模浇铸脱模安装 ; 0009 二、 降温装置的设计, 其制作路线为 : 冷凝器的选取液氮存储罐的选取导管的 选取设备的安装。 说 明 书 CN 104319089 A 3 2/3 页 4 0010 本发明中干式变压器外壳的具体制作工艺为。

10、 : 0011 (1)、 图形设置 : 根据需要, 干式变压器外壳的主体设置为两层结构, 及外套与内套 两部分, 并根据使用类型设置相应大小的图纸 ; 0012 (2)、 制模 : 根据图纸尺寸, 对干式变压器外套和内套分开进行模具的制作 ; 0013 (3)、 浇铸 : 对制作好的模具进行浇铸, 其浇铸的方法采用旋转浇铸为宜, 这样的方 法可以对所需浇铸的物件的边角进行完整的浇铸, 外壳的浇铸为整体浇铸, 而内壳的浇铸 则在其表面上设置数个均有的通孔 ; 0014 (4)、 脱模 : 对浇铸好后并固化完整的干式变压器外套和内套模具进行分别脱模, 脱模好后对外套的内壁和内套的外壁进行打磨, 以。

11、方便两者的配合 ; 0015 (5)、 安装 : 对配合完整的外壳和内壳进行锚固安装即可。 0016 本发明中降温装置的具体制作工艺为 : 0017 (1)、 冷凝器的选取 : 市场上冷凝器的品种很多, 这里优先选取带压缩机的冷凝 器 ; 0018 (2)、 液氮存储罐的选取 : 液氮存储罐选择细长圆柱形存储罐, 这样的存储罐可以 很好的节约装置的占地面积 ; 0019 (3)、 导管的选取 : 导管优先选取铜质细管, 既能承受液氮的低温, 又方便安装时的 弯曲处理 ; 0020 (4)、 设备的安装 : 将冷凝器、 液氮存储罐利用导管相互连接, 然后再次利用导管将 降温装置的出风口与干式变压。

12、器外壳底部的进气口密封相连, 以方便冷气的传输。 0021 本发明具有以下有益效果 : 它结构简单、 设计合理且效果明显, 干式变压器的外壳 内壁与线圈之间存在相应的空间, 干式变压器的外壳设置为中空结构, 并在干式变压器安 装有液氮降温装置, 并利用导管使产生的低温输送进中空的干式变压器外壳内, 利用降温 后的变压器外壳使干式变压器内部始终保持低温状态, 同时还可以利用中空的变压器外壳 使冷气输送到干式变压器内部的任何部位, 进一步的增强了对过负荷运行状态下干式变压 器的冷却效果。 具体实施方式 : 0022 本具体实施方式采用以下两大步进行 : 一、 干式变压器外壳的制作, 其制作路线 为。

13、 : 图形设置制模浇铸脱模安装 ; 0023 二、 降温装置的设计, 其制作路线为 : 冷凝器的选取液氮存储罐的选取导管的 选取设备的安装。 0024 本具体实施方式中干式变压器外壳的具体制作工艺为 : 0025 (1)、 图形设置 : 根据需要, 干式变压器外壳的主体设置为两层结构, 及外套与内套 两部分, 并根据使用类型设置相应大小的图纸 ; 0026 (2)、 制模 : 根据图纸尺寸, 对干式变压器外套和内套分开进行模具的制作 ; 0027 (3)、 浇铸 : 对制作好的模具进行浇铸, 其浇铸的方法采用旋转浇铸为宜, 这样的方 法可以对所需浇铸的物件的边角进行完整的浇铸, 外壳的浇铸为整。

14、体浇铸, 而内壳的浇铸 则在其表面上设置数个均有的通孔 ; 0028 (4)、 脱模 : 对浇铸好后并固化完整的干式变压器外套和内套模具进行分别脱模, 说 明 书 CN 104319089 A 4 3/3 页 5 脱模好后对外套的内壁和内套的外壁进行打磨, 以方便两者的配合 ; 0029 (5)、 安装 : 对配合完整的外壳和内壳进行锚固安装即可。 0030 本具体实施方式中降温装置的具体制作工艺为 : 0031 (1)、 冷凝器的选取 : 市场上冷凝器的品种很多, 这里优先选取带压缩机的冷凝 器 ; 0032 (2)、 液氮存储罐的选取 : 液氮存储罐选择细长圆柱形存储罐, 这样的存储罐可以。

15、 很好的节约装置的占地面积 ; 0033 (3)、 导管的选取 : 导管优先选取铜质细管, 既能承受液氮的低温, 又方便安装时的 弯曲处理 ; 0034 (4)、 设备的安装 : 将冷凝器、 液氮存储罐利用导管相互连接, 然后再次利用导管将 降温装置的出风口与干式变压器外壳底部的进气口密封相连, 以方便冷气的传输。 0035 本具体实施方式具有以下有益效果 : 它结构简单、 设计合理且效果明显, 干式变压 器的外壳内壁与线圈之间存在相应的空间, 干式变压器的外壳设置为中空结构, 并在干式 变压器安装有液氮降温装置, 并利用导管使产生的低温输送进中空的干式变压器外壳内, 利用降温后的变压器外壳使干式变压器内部始终保持低温状态, 同时还可以利用中空的变 压器外壳使冷气输送到干式变压器内部的任何部位, 进一步的增强了对过负荷运行状态下 干式变压器的冷却效果。 说 明 书 CN 104319089 A 5 。

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