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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410650883.0 (22)申请日 2014.11.14 C09D 151/00(2006.01) C09D 7/12(2006.01) C08F 291/06(2006.01) (71)申请人 无锡中洁能源技术有限公司 地址 214142 江苏省无锡市无锡新区太科园 大学科技园清源路530大厦A区312室 (72)发明人 黄新东 刘天人 (74)专利代理机构 南京经纬专利商标代理有限 公司 32200 代理人 李纪昌 (54) 发明名称 一种太阳能设备用耐高温耐老化涂料及其制 备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种太阳能设备。
2、用耐高温耐老 化涂料及其制备方法， 涂料以重量组分计包括 ： 甲基丙烯酸甲酯10-20份， 丙烯酸乙酯5-10份， 间 苯二酚甲醛树脂 10-20 份， 硅酸铝 2-6 份， 甲基丙 烯酸羟乙酯2-7份， 二氧化钛5-10份， 水合硅酸铝 钾钠 2-6 份， 氧化铝 6-10 份， 聚酯树脂 3-8 份， 羟 乙基纤维素2-7份， 硼酸乙酯5-10份， 钡酚醛树脂 4-8 份， 偶氮二甲基戊腈 1-5 份， 水 40-50 份。制 备方法为将各组分加入到反应釜中， 在真空条件 下加热搅拌反应， 然后降温继续搅拌一定时间即 得。本发明提供的太阳能设备用耐高温耐老化涂 料具有良好的耐老化性能以及耐。
3、高温性能和附着 力， 可广泛用于太阳能设备中。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书5页 (10)申请公布号 CN 104449180 A (43)申请公布日 2015.03.25 CN 104449180 A 1/1 页 2 1. 一种太阳能设备用耐高温耐老化涂料， 其特征在于， 以重量组分计包括 ： 甲基丙烯 酸甲酯10-20份， 丙烯酸乙酯5-10份， 间苯二酚甲醛树脂10-20份， 硅酸铝2-6份， 甲基丙烯 酸羟乙酯 2-7 份， 二氧化钛 5-10 份， 水合硅酸铝钾钠 2-6 份， 氧化铝 6-10 份， 聚酯。
4、树脂 3-8 份， 羟乙基纤维素 2-7 份， 硼酸乙酯 5-10 份， 钡酚醛树脂 4-8 份， 偶氮二甲基戊腈 1-5 份， 水 40-50 份。 2. 根据权利要求 1 所述的太阳能设备用耐高温耐老化涂料， 其特征在于， 以重量组分 计包括 ： 甲基丙烯酸甲酯 16-18 份， 丙烯酸乙酯 6-8 份， 间苯二酚甲醛树脂 15-17 份， 硅酸 铝3-5份， 甲基丙烯酸羟乙酯4-6份， 二氧化钛7-10份， 水合硅酸铝钾钠4-6份， 氧化铝7-9 份， 聚酯树脂 5-7 份， 羟乙基纤维素 4-6 份， 硼酸乙酯 6-8 份， 钡酚醛树脂 5-7 份， 偶氮二甲 基戊腈 3-5 份， 水。
5、 42-46 份。 3. 根据权利要求 1 所述的太阳能设备用耐高温耐老化涂料， 其特征在于， 硅酸铝的粒 径不大于 300m。 4. 根据权利要求 1 所述的太阳能设备用耐高温耐老化涂料， 其特征在于， 二氧化钛的 粒径不大于 100m。 5. 根据权利要求 1 所述的太阳能设备用耐高温耐老化涂料， 其特征在于， 氧化铝的粒 径不大于 300nm。 6. 权利要求 1-5 任一项所述的太阳能设备用耐高温耐老化涂料的制备方法， 其特征在 于， 包括以下步骤 ： 步骤一， 按照重量份称取各组分 ； 步骤二， 将各组分加入到反应釜中， 在真空条件下加热至 80-90， 搅拌反应 40-60 分 钟。
6、， 然后降温至 40-50， 继续搅拌 180-240 分钟， 得到太阳能设备用耐高温耐老化涂料。 7. 根据权利要求 6 所述的太阳能设备用耐高温耐老化涂料的制备方法， 其特征在于， 步骤二中搅拌反应的转速为 120-140 转 / 分钟。 8. 根据权利要求 6 所述的太阳能设备用耐高温耐老化涂料的制备方法， 其特征在于， 步骤二中真空度为 0.01-0.05MPa。 权 利 要 求 书 CN 104449180 A 2 1/5 页 3 一种太阳能设备用耐高温耐老化涂料及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于太阳能设备用材料制备技术领域， 特别涉及一种太阳能设备用耐高温 耐老化涂料及其。
7、制备方法。 背景技术 0002 物件暴露在大气之中， 受到氧气、 水分等的侵蚀， 造成金属锈蚀、 木材腐朽、 水泥风 化等破坏现象。 在物件表面涂以涂料， 形成一层保护膜， 能够阻止或延迟这些破坏现象的发 生和发展， 使各种材料的使用寿命延长， 因此一种高效的涂料可以起到很好的保护效果， 降 低物件的损耗率， 节约资源。 0003 随着涂料行业的不断发展， 以丙烯酸酯、 PVC 聚合物等为涂层的产品也很多， 但有 的涂层有轻微的腐蚀性、 吸尘、 耐热性、 耐候性差， 同时对于室外用涂料要需要有良好的耐 温性能， 如用在太阳能设备上的涂料， 不仅需要涂料有良好的附着性能， 同时还要有良好的 抗老。
8、化性以及耐高温性能， 而目前的涂料用于太阳能设备中， 往往不能满足耐老化与耐高 温性能， 因此， 需要开发一种具有优良的耐高温耐老化， 同时附着性能强的涂料。 发明内容 0004 本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种太阳能设备用耐高 温耐老化涂料及其制备方法， 提高涂层干燥时间， 耐老化性能以及附着性能等。 0005 本发明是采用以下技术手段实现的 ： 0006 一种太阳能设备用耐高温耐老化涂料， 以重量组分计包括 ： 甲基丙烯酸甲酯 10-20份， 丙烯酸乙酯5-10份， 间苯二酚甲醛树脂10-20份， 硅酸铝2-6份， 甲基丙烯酸羟乙 酯 2-7 份， 二氧化钛 5-10 。
9、份， 水合硅酸铝钾钠 2-6 份， 氧化铝 6-10 份， 聚酯树脂 3-8 份， 羟 乙基纤维素2-7份， 硼酸乙酯5-10份， 钡酚醛树脂4-8份， 偶氮二甲基戊腈1-5份， 水40-50 份。 0007 所述的太阳能设备用耐高温耐老化涂料， 可以优选为以重量组分计包括 ： 甲基丙 烯酸甲酯 16-18 份， 丙烯酸乙酯 6-8 份， 间苯二酚甲醛树脂 15-17 份， 硅酸铝 3-5 份， 甲基丙 烯酸羟乙酯4-6份， 二氧化钛7-10份， 水合硅酸铝钾钠4-6份， 氧化铝7-9份， 聚酯树脂5-7 份， 羟乙基纤维素 4-6 份， 硼酸乙酯 6-8 份， 钡酚醛树脂 5-7 份， 偶氮。
10、二甲基戊腈 3-5 份， 水 42-46 份。 0008 进一步地， 所述的太阳能设备用耐高温耐老化涂料， 硅酸铝的粒径不大于 300m。 0009 进一步地， 二氧化钛的粒径不大于 100m。 0010 进一步地， 氧化铝的粒径不大于 300nm。 0011 以上任一项所述的太阳能设备用耐高温耐老化涂料的制备方法， 包括以下步骤 ： 0012 步骤一， 按照重量份称取各组分 ； 0013 步骤二， 将各组分加入到反应釜中， 在真空条件下加热至 80-90， 搅拌反应 40-60分钟， 然后降温至40-50， 继续搅拌180-240分钟， 得到太阳能设备用耐高温耐老化 说 明 书 CN 104。
11、449180 A 3 2/5 页 4 涂料。 0014 进一步地， 步骤二中搅拌反应的转速可以为 120-140 转 / 分钟。 0015 进一步地， 步骤二中真空度可以为 0.01-0.05MPa。 0016 本发明提供的太阳能设备用耐高温耐老化涂料具有良好的性能， 其中漆膜外观 光滑平整， 干燥时间表干时间达到了 1.2h 以下， 实干时间达到了 6h 以下， 附着力达到了 7.5MPa 以上， 中性盐雾试验达到了 1000 小时以上无异常， 人工加速老化试验达到了 800 小 时以上无异常， 耐高温试验在 150条件下， 12 小时表面无异常。 具体实施方式 0017 实施例 1 001。
12、8 一种太阳能设备用耐高温耐老化涂料， 以重量组分计包括 ： 甲基丙烯酸甲酯 10 份， 丙烯酸乙酯 5 份， 间苯二酚甲醛树脂 10 份， 硅酸铝 2 份， 甲基丙烯酸羟乙酯 2 份， 二氧化 钛 5 份， 水合硅酸铝钾钠 2 份， 氧化铝 6 份， 聚酯树脂 3 份， 羟乙基纤维素 2 份， 硼酸乙酯 5 份， 钡酚醛树脂 4 份， 偶氮二甲基戊腈 1 份， 水 40 份。 0019 以上组分中， 硅酸铝的粒径为 300m， 二氧化钛的粒径为 100m， 氧化铝的粒径 为 300nm。 0020 所述的太阳能设备用耐高温耐老化涂料的制备方法， 包括以下步骤 ： 0021 步骤一， 按照重量。
13、份称取各组分 ； 0022 步骤二， 将各组分加入到反应釜中， 在真空度为 0.01MPa 的条件下加热至 80， 搅 拌反应40分钟， 搅拌转速为120转/分钟然后降温至40， 继续搅拌180分钟， 得到太阳能 设备用耐高温耐老化涂料。 0023 实施例 2 0024 一种太阳能设备用耐高温耐老化涂料， 以重量组分计包括 ： 甲基丙烯酸甲酯 16 份， 丙烯酸乙酯 6 份， 间苯二酚甲醛树脂 15 份， 硅酸铝 3 份， 甲基丙烯酸羟乙酯 4 份， 二氧化 钛 7 份， 水合硅酸铝钾钠 4 份， 氧化铝 7 份， 聚酯树脂 5 份， 羟乙基纤维素 4 份， 硼酸乙酯 6 份， 钡酚醛树脂 5。
14、 份， 偶氮二甲基戊腈 3 份， 水 42 份。 0025 以上组分中， 硅酸铝的粒径为 200m， 二氧化钛的粒径为 80m， 氧化铝的粒径为 260nm。 0026 所述的太阳能设备用耐高温耐老化涂料的制备方法， 包括以下步骤 ： 0027 步骤一， 按照重量份称取各组分 ； 0028 步骤二， 将各组分加入到反应釜中， 在真空度为 0.02MPa 的条件下加热至 83， 搅 拌反应45分钟， 搅拌转速为126转/分钟然后降温至44， 继续搅拌188分钟， 得到太阳能 设备用耐高温耐老化涂料。 0029 实施例 3 0030 一种太阳能设备用耐高温耐老化涂料， 以重量组分计包括 ： 甲基丙。
15、烯酸甲酯 17 份， 丙烯酸乙酯 6 份， 间苯二酚甲醛树脂 15 份， 硅酸铝 3 份， 甲基丙烯酸羟乙酯 5 份， 二氧化 钛 8 份， 水合硅酸铝钾钠 4 份， 氧化铝 9 份， 聚酯树脂 7 份， 羟乙基纤维素 4 份， 硼酸乙酯 6 份， 钡酚醛树脂 5 份， 偶氮二甲基戊腈 5 份， 水 43 份。 0031 以上组分中， 硅酸铝的粒径为 200m， 二氧化钛的粒径为 50m， 氧化铝的粒径为 说 明 书 CN 104449180 A 4 3/5 页 5 180nm。 0032 所述的太阳能设备用耐高温耐老化涂料的制备方法， 包括以下步骤 ： 0033 步骤一， 按照重量份称取各组。
16、分 ； 0034 步骤二， 将各组分加入到反应釜中， 在真空度为 0.02MPa 的条件下加热至 85， 搅 拌反应48分钟， 搅拌转速为130转/分钟然后降温至46， 继续搅拌190分钟， 得到太阳能 设备用耐高温耐老化涂料。 0035 实施例 4 0036 一种太阳能设备用耐高温耐老化涂料， 以重量组分计包括 ： 甲基丙烯酸甲酯 17 份， 丙烯酸乙酯 7 份， 间苯二酚甲醛树脂 16 份， 硅酸铝 4 份， 甲基丙烯酸羟乙酯 5 份， 二氧化 钛 9 份， 水合硅酸铝钾钠 5 份， 氧化铝 8 份， 聚酯树脂 6 份， 羟乙基纤维素 5 份， 硼酸乙酯 7 份， 钡酚醛树脂 6 份， 偶。
17、氮二甲基戊腈 4 份， 水 45 份。 0037 以上组分中， 硅酸铝的粒径为 100m， 二氧化钛的粒径为 40m， 氧化铝的粒径为 100nm。 0038 所述的太阳能设备用耐高温耐老化涂料的制备方法， 包括以下步骤 ： 0039 步骤一， 按照重量份称取各组分 ； 0040 步骤二， 将各组分加入到反应釜中， 在真空度为 0.03MPa 的条件下加热至 88， 搅 拌反应50分钟， 搅拌转速为130转/分钟然后降温至46， 继续搅拌220分钟， 得到太阳能 设备用耐高温耐老化涂料。 0041 实施例 5 0042 一种太阳能设备用耐高温耐老化涂料， 以重量组分计包括 ： 甲基丙烯酸甲酯 。
18、18 份， 丙烯酸乙酯 8 份， 间苯二酚甲醛树脂 17 份， 硅酸铝 5 份， 甲基丙烯酸羟乙酯 6 份， 二氧化 钛 10 份， 水合硅酸铝钾钠 6 份， 氧化铝 9 份， 聚酯树脂 7 份， 羟乙基纤维素 6 份， 硼酸乙酯 8 份， 钡酚醛树脂 7 份， 偶氮二甲基戊腈 5 份， 水 46 份。 0043 以上组分中， 硅酸铝的粒径为 100m， 二氧化钛的粒径为 50m， 氧化铝的粒径为 80nm。 0044 所述的太阳能设备用耐高温耐老化涂料的制备方法， 包括以下步骤 ： 0045 步骤一， 按照重量份称取各组分 ； 0046 步骤二， 将各组分加入到反应釜中， 在真空度为 0.0。
19、4MPa 的条件下加热至 90， 搅 拌反应55分钟， 搅拌转速为138转/分钟然后降温至50， 继续搅拌230分钟， 得到太阳能 设备用耐高温耐老化涂料。 0047 实施例 6 0048 一种太阳能设备用耐高温耐老化涂料， 以重量组分计包括 ： 甲基丙烯酸甲酯 20 份， 丙烯酸乙酯 10 份， 间苯二酚甲醛树脂 20 份， 硅酸铝 6 份， 甲基丙烯酸羟乙酯 7 份， 二氧 化钛 10 份， 水合硅酸铝钾钠 6 份， 氧化铝 10 份， 聚酯树脂 8 份， 羟乙基纤维素 7 份， 硼酸乙 酯 10 份， 钡酚醛树脂 8 份， 偶氮二甲基戊腈 5 份， 水 50 份。 0049 以上组分中，。
20、 硅酸铝的粒径为 50m， 二氧化钛的粒径为 30m， 氧化铝的粒径为 60nm。 0050 所述的太阳能设备用耐高温耐老化涂料的制备方法， 包括以下步骤 ： 0051 步骤一， 按照重量份称取各组分 ； 说 明 书 CN 104449180 A 5 4/5 页 6 0052 步骤二， 将各组分加入到反应釜中， 在真空度为 0.05MPa 的条件下加热至 90， 搅 拌反应60分钟， 搅拌转速为140转/分钟然后降温至50， 继续搅拌240分钟， 得到太阳能 设备用耐高温耐老化涂料。 0053 对比例 0054 一种太阳能设备用耐高温耐老化涂料， 以重量组分计包括 ： 甲基丙烯酸甲酯 17 份。
21、， 丙烯酸乙酯 7 份， 间苯二酚甲醛树脂 16 份， 硅酸铝 4 份， 甲基丙烯酸羟乙酯 5 份， 二氧化 钛 9 份， 水合硅酸铝钾钠 5 份， 氧化铝 8 份， 聚酯树脂 6 份， 羟乙基纤维素 5 份， 硼酸乙酯 7 份， 钡酚醛树脂 6 份， 偶氮二甲基戊腈 4 份， 水 45 份。 0055 以上组分中， 硅酸铝的粒径为 100m， 二氧化钛的粒径为 40m， 氧化铝的粒径为 100nm。 0056 所述的太阳能设备用耐高温耐老化涂料的制备方法， 包括以下步骤 ： 0057 步骤一， 按照重量份称取各组分 ； 0058 步骤二， 将各组分加入到反应釜中， 搅拌 50 分钟， 搅拌转。
22、速为 130 转 / 分钟然后保 持温度 46， 继续搅拌 220 分钟， 得到太阳能设备用耐高温耐老化涂料。 0059 对以上实施例和对比例制备得到的耐高温耐光老化涂料进行性能测试， 结果如 下 ： 0060 说 明 书 CN 104449180 A 6 5/5 页 7 0061 从以上试验数据库可以看出， 本发明提供的太阳能设备用耐高温耐老化涂料具有 良好的性能， 其中漆膜外观光滑平整， 干燥时间表干时间达到了 1.2h 以下， 实干时间达到 了 6h 以下， 附着力达到了 7.5MPa 以上， 中性盐雾试验达到了 1000 小时以上无异常， 人工加 速老化试验达到了 800 小时以上无异常， 耐高温试验在 150条件下， 12 小时表面无异常。 其中实施例 4 制备得到的太阳能设备用耐高温耐老化涂料性能更为突出， 因此可以作为最 优选实施例。对比例是在实施例 4 的基础上进行的验证性试验， 其中步骤二中没有在真空 条件下加热反应， 其他与实施例 4 相同， 结果导致最终涂料的干燥时间明显延长， 同时附着 力下降， 耐中性盐雾性能与耐老化性能明显下降， 耐高温性能也变差， 因此可以得出， 制备 过程中的真空反应步骤是能够得到本发明高性能涂料的关键步骤。 说 明 书 CN 104449180 A 7 。