CN200710115991.8
2007.12.15
CN101457623A
2009.06.17
撤回
无权
发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E06B 3/72公开日:20090617|||公开
E06B3/72; E06B3/96; E06B7/22; E06B3/36
E06B3/72
宋 健
宋 健; 陈全增
264003山东省烟台市莱山区银河路26号飞龙建筑开发集团公司
本发明是一种铝合金门扇,相邻各梃之间通过90°拐角的角码呈45°插接;上筋板(2)上设置有两道门轴槽挡板(5),两道门轴槽挡板(5)之间为门轴槽(4)。不仅更加美观,而且门梃型材的断面没有外露,用于约束门轴的上筋板和用于安装插销的暗插销槽均位于毛条槽内侧,锁具安装在两道毛条槽之间,实现了双道密封毛条闭路密封,整扇门的气密性和水密性更好。
1、 一种铝合金门扇,包括依次连接成矩形的均为铝合金材质的上梃,右边梃,下梃和左边梃,以及安装在上述梃内的门芯板,其中,上梃上设置有上筋板(2),右边梃和左边梃上均设置有外筋板(16),其特征是:相邻各梃之间通过90°拐角的角码呈45°插接;上筋板(2)上设置有两道门轴槽挡板(5),两道门轴槽挡板(5)之间为门轴槽(4)。2、 根据权利要求1所述的铝合金门扇,其特征是:外筋板(16)上设置有两道门轴槽侧挡板(18),两道门轴槽侧挡板(18)之间为侧门轴槽(19)。3、 根据权利要求1所述的铝合金门扇,其特征是:外筋板(16)上设置有两暗插销挡板(21),两暗插销挡板(21)之间为暗插销槽(22)。4、 根据权利要求2所述的铝合金门扇,其特征是:在各梃外侧面均设置有两道互相平行的毛条槽,所述各梃的毛条槽依次对接,形成四角交圈密封。5、 根据权利要求3所述的铝合金门扇,其特征是:上梃,其中一个边梃和下梃外侧面均设置有两道互相平行的毛条槽,所述各梃的毛条槽依次对接,形成两角密封。6、 根据权利要求1或2或3或4或5所述的铝合金门扇,其特征是:下梃的两道毛条槽(12)中均安装有带防水胶片的密封毛条(13)。7、 根据权利要求1或2或3或4或5所述的铝合金门扇,其特征是:下梃的两道毛条槽(12)中,有一道或者两道中设置有橡胶防水片(14)。8、 根据权利要求1或2或3或4或5所述的铝合金门扇,其特征是:角码的纵截面形状为多个互相连为一体的等边三角形。
一种铝合金门扇 技术领域 本发明涉及一种铝合金门扇,特别涉及一种新型结构的铝合金门扇。 背景技术 铝合金门扇是一种特性优异的建筑用门扇。由于铝合金材料不具有焊接性,往往需要特定结构的型材及组装节点才能满足其结构和强度需求。现有的铝合金门扇至少存在以下几方面的缺点:第一、门梃上的密封毛条均为单道,且在四个拐角处、安装锁具处无法设置密封毛条,门扇的密封性能不能满足要求。第二、现有密封毛条水密性较差。第三、门轴限位性能不好,易于串动。第四、连接门梃用的角码构造形状设计不够合理,要么强度达不到要求,要么因材质过厚而造成材料浪费。 发明内容 本发明所要解决的技术问题是,克服上述已有产品的缺陷,提供一种铝合金门扇,使门梃间形成45°组角,双道密封毛条形成闭路密封,具有更好的密封性能和更好的稳定性和更安全性。 为了解决上述技术问题,本发明采用了以下技术方案。 一种铝合金门扇,包括依次连接成矩形的均为铝合金材质的上梃,右边梃,下梃和左边梃,以及安装在上述梃内的门芯板,其中,上梃上设置有上筋板,右边梃和左边梃上均设置有外筋板,其特征是:相邻各梃之间通过90°拐角的角码呈45°插接;上筋板上设置有两道门轴槽挡板,两道门轴槽挡板之间为门轴槽。 外筋板上设置有两道门轴槽侧挡板,两门轴槽侧挡板之间为侧门轴槽。或者,外筋板上设置有两暗插销挡板,两暗插销挡板之间为暗插销槽。 在各梃外侧面均设置有两道互相平行的毛条槽,所述各梃的毛条槽依次对接,形成四角交圈密封。或者,上梃、其中一个边梃和下梃外侧面均设置有两道互相平行的毛条槽,所述各梃的毛条槽依次对接,形成两角密封。 下梃的两道毛条槽中均可安装有带防水胶片的密封毛条。或者,下梃的两道毛条槽中,有一道或者两道中设置有橡胶防水片。 角码的纵截面形状为多个互相连为一体的等边三角形。 本发明的积极效果在于:(1)、门梃间形成45°组角,不仅更加美观,而且门梃型材的断面没有外露,用于约束门轴的上筋板和用于安装插销的暗插销槽均位于两道平行的毛条槽内侧,锁具安装在两道毛条槽之间,实现了双道密封毛条闭路密封,整扇门的气密性和水密性更好。(2)、在下梃的毛条中,有至少一条内设置有防水胶片,水密性更好。(3)、角码的纵截面形状为多个互相连为一体的等边三角形,从材料力学性能上讲,因该形状承力性能最优,可在相同材料消耗的前提下具有最高的强度。 附图说明 图1是本发明上梃型材断面的结构形状示意图。 图2是本发明下梃型材断面的结构形状示意图(一)。 图3是本发明下梃型材断面的结构形状示意图(二)。 图4是本发明边梃型材断面的结构形状示意图(一)。 图5是本发明边梃型材断面的结构形状示意图(二)。 图6是本发明角码纵截面的结构形状示意图。 具体实施方式 本发明主要包括依次连接成长方形或者正方形的,且均为铝合金材质的上梃,右边梃,下梃和左边梃,以及安装在上述梃内的玻璃门芯板。各梃之间通过90°拐角的角码呈45°插接。 其中,上梃如图1所示,上梃两平行上壁板1间设置有上筋板2和下筋板7,上筋板2上设置有两上门轴槽挡板5,两上门轴槽挡板5之间为上门轴槽4,用于约束上门轴。上门轴槽4上端为两道上毛条槽3,所述的上毛条槽3内分别安装有密封毛条6。下筋板7上加工有挡板9,挡板9、下筋板7和其中一面上壁板1的下端共同构成压条槽8,挡板9、下筋板7和另一面上壁板1的下端共同构成玻璃槽10。 下梃如图2、3所示,两平行下壁板11下端为两道下毛条槽12。根据不同需求有两种方案:(一)、如图2所示,所述的下毛条槽12内均安装有带防水胶片的密封条13。(二)、如图3所示,所述的下毛条槽12内有一条或者两条中设置有橡胶防水片14。 右边梃和左边梃如图4、5所示,两平行边壁板15间设置有外筋板16和内筋板17。对于单扇门扇来讲,如图4,外筋板16上设置有两道侧门轴槽挡板18,两道侧门轴槽挡板18之间为侧门轴槽19,用于约束侧门轴。侧门轴槽19外侧为两道侧毛条槽20,所述的侧毛条槽20内分别安装有密封毛条6。对于双扇对开门扇来讲,如图5,外筋板16上设置有两暗插销挡板21,两暗插销挡板21之间为暗插销槽22。 如图4,锁具槽位于所述两道侧毛条槽20之间。 所用角码如图6所示,角码的纵截面形状为多个互相连为一体的等边三角形。各梃端部均截为45°斜角,插接在该90°拐角的角码上断面对齐。
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本发明是一种铝合金门扇,相邻各梃之间通过90拐角的角码呈45插接;上筋板(2)上设置有两道门轴槽挡板(5),两道门轴槽挡板(5)之间为门轴槽(4)。不仅更加美观,而且门梃型材的断面没有外露,用于约束门轴的上筋板和用于安装插销的暗插销槽均位于毛条槽内侧,锁具安装在两道毛条槽之间,实现了双道密封毛条闭路密封,整扇门的气密性和水密性更好。 。
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