抗爆间室复合装甲墙.pdf

本发明涉及一种用于制作抗爆间室的复合装甲墙，内、外面板、位于型钢骨架、两面，多个阻尼加强筋、位于内、外面板、构成的空间内。优点：一是占地面积小，能够直接作用火雷管自动化生产线中；二是成本是背景技术的几十分之一，并且安全可靠，现场炸药进行的破坏性试验证明，不仅性能可靠，而且安全系数绝对可靠。

1、  一种抗爆间室复合装甲墙，其特征是：内、外面板(1)位于型钢骨架(4)两面，多个阻尼加强筋(2)位于内、外面板(1)构成的空间内。

2、  根据权利要求1所述的抗爆间室复合装甲墙，其特征是：阻尼加强筋(2)呈V型结构。

3、  根据权利要求1所述的抗爆间室复合装甲墙，其特征是：阻尼加强筋(2)呈X型结构。

4、  根据权利要求1或3所述的抗爆间室复合装甲墙，其特征是：X型阻尼加强筋(2)由两只V字型阻尼加强筋对接而成。

5、  根据权利要求1所述的抗爆间室复合装甲墙，其特征是：内、外面板(1)与型钢骨架(4)间采用铆钉(5)铆接，或焊接，或螺栓连接。

抗爆间室复合装甲墙
技术领域：
本发明涉及一种用于制作抗爆间室的复合装甲墙，属复合装甲墙制造领域。
背景技术：
目前，在火雷管的生产中，抗爆间室都采用钢筋混凝土墙结构。其不足之处：一是占地面积大，造价高；二是不利于自动化生产技术进步。
发明内容：
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既利于自动化雷管装填线工艺布置，又可实现自动化装填线的人机隔离、安全生产的目的，并且可大大地节约基础投资。
设计方案：为了实现上述设计目的。设计原理：本申请通过改善抗爆间复合装甲墙构件的静刚度和固有频率，以及改善复合装甲墙构件结合面的阻尼特性，达到抵抗抗爆间内一定量炸药爆炸所产生的冲击波及抗震能力。在结构设计上，复合装甲墙内、外面板间阻尼加强筋的设计，是本申请的主要特点之一，由于阻尼加强筋在结构设计上呈V字形或X形结构，而V字形或X形结构的阻尼加强筋的开口由于直对内、外面板的内侧，当内、外面板的任何一面受到炸药爆炸所产生的冲击波时，其受到炸药爆炸冲击面的面板首先将冲击力传递至V字形或X形的开口处，V字形或X形开口直接吸收面板作用的冲击力。吸收的方式是：V字形或X形的开口受压扩张、发生弹性变形，爆炸结束后，又恢复到原始状态。其技术方案：抗爆间室复合装甲墙，内、外面板(1)位于型钢骨架(4)两面，多个阻尼加强筋(2)位于内、外面板(1)构成的空间内。
本发明与背景技术相比，一是占地面积小，能够直接作用火雷管自动化生产线中；二是成本是背景技术的几十分之一，并且安全可靠，现场炸药进行的破坏性试验证明，不仅性能可靠，而且安全系数绝对可靠。
附图说明：
图1是抗爆间室复合装甲墙的结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：参照附图1和2。抗爆间室复合装甲墙，内、外面板1位于型钢骨架4两面，多个阻尼加强筋2位于内、外面板1构成的空间内。阻尼加强筋2呈V型结构。内、外面板1与型钢骨架4间采用铆钉5铆接，或焊接，或螺栓连接。V型阻尼加强筋2与内外面板1无规律性间隔焊接。内、外面板(钢板)1的厚度在4～10mm范围内任选、阻尼加强筋2(V型阻尼加强筋或X型阻尼加强筋)采用钢板制作，其厚度在2～5mm范围内任选。
实施例2：在实施例1的基础上，阻尼加强筋2呈X型结构，X型阻尼加强筋2由两只V字型阻尼加强筋对接而成。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本发明的简单说明，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神内的发明创造，均落入本发明的保护范围内。