本发明涉及一种借助拨出被固定在溶液出口硬化密封剂中的杆来开启竖炉溶液出口的方法，该方法使用了一个镗孔装置，包括一个工具，其带有一个联接上述杆的自由端的联接装置，该工具可沿一个机架自由移动，该机架支撑在炉壁上。 本发明还涉及实现上述方法的一种装置。
为了能拔出此类杆，必须使用一个相当大的力，为此，上述工具一般有一个气动冲头，然而，这类冲头有一缺点，在其材料上承受相当大的应力，特别是在其与所述杆联接装置上，这使得该联接装置很快被磨损，并必须经常更换。气动冲头的另一缺点是噪声很大。
为了克服上述缺点欧洲专利文献EP-B2-O，128，432提出了用强有力的液压装置使机架带着杆随着液压装置后退而滑动，达到使杆从硬化的密封剂中释放出来的目的。这种装置只能使杆松开，不能使杆完全撤出并且装置的结构也相当复杂。因此需要专用工具来完成杆的撤出工作，并需要对杆施加相当大的力直至杆从密封剂中完全释放出来。本发明的目的在于提供一种能克服上述装置的缺点并且用一个液压装置就可使杆完全释放出来的方法和装置。
为了达到上述目的，本发明提出的方法的特征在于：在联接装置与杆的自由端接合后，杆被一个夹紧装置卡紧，该夹紧装置可在液压装置的作用下沿纵向移动，还在于杆将被拉出相当于液压装置行程的一段长度，并且该操作重复进行直至杆完全从溶液出口拔出为止。
本发明中为实现上述方法地装置的特征在于：机架的前端装有一个夹紧装置，该夹紧装置轴向上与一个联接装置准直，并在装于机架上的液压装置的作用下可相对机架作纵向移动。
夹紧装置具有一个用以使杆通过的轴向通道，和两个对称的颊板，该颊板可相对于通道成角度地，沿通道的直径增大或减小的方向移动。
根据本发明的一个优选的实施例，每个颊板由液压装置的流体所驱动，该液压装置沿通道变窄的方向压迫它们，在其相反方向则由一个弹簧加压。
根据本发明的另一个实施例，每个颊板分别受到一个弹簧的作用，该弹簧沿通道变窄的方向压迫它们。
所述工具是可滑动地装在一个拖架上，该拖架又是可滑动地装在机架上。
本发明的其它特征和特点将在下面参考附图中的一些具体实施例的详细说明中出现，其中：
图1-8中示出将杆从溶液出口中松动和拔出的几个不同的步骤的侧面示意图。
图9是用于松动和拔出杆的一个夹紧装置的第一个实施例的部分剖视示意图的俯视图。
图10是用于松动和拔出杆的一个夹紧装置的第二个实施例的部分剖视示意图的俯视图。
图1至图8示意性地示出一个设计用传统的镗孔的方法或者如图所示将杆22从硬化的密封剂24的锁定状态中拔出的方法。来打开竖炉20的溶液出口的设备。此设备包括一个机架26，机架安装在一个支撑臂28的端部，由其带动围绕一个支架在图中示出的操作位置和离开溶液出口一段距离的准备位置之间摆动。工具30可滑动地安装在一个可移动的拖架32上，该拖架又是可滑动地支撑在机架26上。参考号34表示一个用铰链连接的管用于保证工具30压力气体或压力液体的供给同时使其能沿机架26纵向移动。
用来将工具30和杆22的自由端联接在一起的联接装置36位于工具30的前端。这种联接装置最好是法国专利号2520857中描述的那种。
拖架32的前部被设计作为杆22的支撑座38的形式，特别是当杆22处于图8中所示的位置，其一端仅由联接装置36所支撑。
一个和炉墙接触的承重板40位于机架26的前端，用于在杆后撤时吸收反作用力。
一个液压装置42坐落在机架26的前部，活塞杆44在机架26的纵向上是可移动的。在图9和图10的两个实施例中分别示出了一个夹紧装置46的水平剖视图，夹紧装置46安装于活塞杆44的端部用于夹住穿入的杆22，在两个实施例中，夹紧装置都有两个对称的侧颊板，在图9和图10中分别用序号48和50示出其中之一。
每一个颊板48和50基本上包括一个安装到滑动杆54端部的颊板52，一个支承块56使颊板保持在位并引导滑动杆在一腔室60内移动。上述支承块和第二个相对的颊板（未示出）的相应的对称支承块共同构成一个系统。每个支承块56和它的另一半（未示出）形成一个通道58用以使杆22通过。在图9和图10中杆22的右手边的部分嵌入炉子的溶液出口中，这部分未示出。
如图9和图10所示，颚板52可以相对杆22成角度地移动，这样即可用其尖锐的隆起部52a咬入杆22的表面和杆22形成一个整体，也可在后撤时将隆起部从杆中释放出来同时将其杆54穿入腔室60。
图9和图10中的两个实施例的区别仅在于驱动颚板52以便夹紧杆22的装置不同。
在图9中示出的实施例中颚板52的杆54受到一个复式弹簧62的作用，弹簧在夹紧装置46沿闭合方向运动时推动颚板52朝图9中的右手边方向移动，接着当夹紧装置46在液压装置42的作用下拉着杆22朝图9中的左手边和图1中的右手边运动时，作为杆54相对于液压装置42牵引方向倾斜的结果使颚板的隆起部52a咬入杆22的实体。
反之，当夹紧装置46受到液压装置42的反方向作用即图9中的右手方向作用时，颚板52受到相对弹簧62作用的反向压迫，使得隆起部52a在杆22的表面上滑动。
在图10所示实施例中，夹紧装置46是气动的或液动的。实际上，在此实施例中，杆54与颚板52相对的一端与活塞64是一整体。一个复式弹簧66环绕着此杆，该弹簧沿夹紧装置46打开的方向作用以使颚板52进入支承块56。腔室60用管道68联到气动或液压设备上，该压力作用在活塞64的头上的与弹簧66相对的一侧，并与该弹簧的作用相反，即：闭合夹紧装置46的方向。根据一个优选的实施例，管道68被直接联到液压装置42上活塞杆的一侧。这样，为了拔杆22而给液压装置加压时，同一压力也可使夹紧装置闭合。这有很大的优越性，由于闭合夹紧装置56与拔杆22的力是同一压力源，夹紧装置46在杆22上打滑的可能性就消除了。
该夹紧装置46的操作与详细描述于法国专利号2，520，857中联接装置36上的夹紧装置相比，本文所述装置可使杆22轴向地通过夹紧装置的距离超过它的全长。
使用上述设备拔出杆22的操作将描述如下。当该设备置于图1所示操作位置时后，液压装置42被驱动以使活塞杆44释放并使夹紧装置46与杆22接合，直至虚线所示位置。在此同时，工具（30）用某种已知的方式前推，例如用一种循环拉链，（未示出）。在此之后，联接装置36与拖架32的前支撑座38进入接触。拖架也沿指向炉子的方向被运载直至图2所示位置，这时杆22的自由端插入联接装置36并可被该装置卡住。在此位置，对应于图2，工具30将借助联接装置36上的夹紧装置的闭合与杆22联接，这时为了拉活塞杆44液压装置42被驱动。夹紧装置的闭合操作是自动的，或者如图9所示借助杆22上夹紧装置上的拉力作用，或者如图10所示借助液压作用。液压装置42所具有的尺寸使得加在杆22上的拉力足可把杆从溶液出口的密封剂中松动并当夹紧装置后移向图2中虚线位置时把杆向后拉。在此移动中，此夹紧装置沿带有联接装置36与工具30的拖架32向后被拖动直至图3位置。
为了使夹紧装置46向前达到图4所示位置，液压装置42再次被反向驱动。在此动作中，杆22被保持在图3的位置上，而夹紧装置打开并相对杆22滑动。当夹紧装置达到图4所示位置，为了使夹紧装置移到图5所示位置并使杆22再拔出相应于活塞杆行程的一段长度液压装置42再次动作。当夹紧装置后撤时，工具30也随杆22被后推到图5所示位置，而拖架32保持在机架26的同一位置上不动。
在图5所示的位置上，经两次拔杆22，杆22仍未完全拨出，这样，为了如图7所示的那样完全拔出杆22，液压装置还得动作以完成图6，图7所示的第三次往复运动，在此最后一次拔杆中，工具30随杆22相应地后撤一段长度直至图7所示位置，而拖架32在此整个动作期间原地不动。
在图7所示位置中，夹紧装置完成了它的目的，杆完全从溶液出口的密封剂中分离出来。最后阶段包括：移动工具30至起始位置，同时将拖架32从图7中的位置拖至图8中的位置，并借助拖架32尾部的限位挡板定位。在图8所示位置上，杆22已与夹紧装置46完全脱离，但仍保留在拖架32上的支撑座38上，等待用手卸下。