直接加热快速冷却填充色谱柱.pdf

本发明涉及直接加热快速冷却填充色谱柱结构。属于气相色谱分析技术，尤其适用于气相色谱核心部件，填充色谱柱的结构设计及填充色谱柱的程序升温技术。
    现有的直接加热快速冷却填充色谱柱结构，由于采用了将成型的色谱柱浇铸在一个园柱形的紫铜体内。通过加热紫铜体来加热色谱柱的结构，其快速冷却是将冷却水通入盘绕在紫铜体周围的冷却盘管来冷却色谱柱的。该结构的不足之处是色谱柱的长度只能小于0.6米以下。浇铸加工的成品率低，费用高，所需的加热功率大，加热效率低，体积大，使用不方便。

    本发明的目的是为了避免现有结构存在的不足之处，而设计的一种直接加热快速冷却填充色谱柱结构。

    本发明的目的可以通过下述方式完成：被控制的加热信号，通过引伸管加到填充色谱柱管上，使大电流通过色谱柱。并在两个引伸管之间流过大电流。通过控制加热信号的大小，就可以得到不同的色谱柱温度。用焊接在色谱柱中心位置的热电偶就可以显示和控制色谱柱以达到程序升温的目的。当色谱柱降温时，可在冷却管内通入冷却剂，达到快速降温的目的。

    本发明采用了两根不同长度，相同直径的不锈钢管并联焊接在一起，并在其长度的中心位置焊接一对热电偶。然后，再成型为所需要的形状。其中一根不锈钢管（短的一根）作为气相色谱分析柱，另一根作为强制冷却用。热电偶用来显示和控制色谱柱温度之用。该结构简单，加工方便，成品率高，费用低。达到相同的温度所需加热功率只有现有结构的五分之一，热效率高。实现程序升温控制方便，强制冷却效果好。

    附图及附图说明如下：

    附图为直接加热快速冷却填充色谱柱结构图

    <1>冷却管    <4>热电偶

    <2>接头    <5>引伸管

    <3>色谱柱    <6>压帽

    下面结合附图对发明进行详细描述：

    见附图，加热控制信号接到引伸管（5），加热电流流经引伸管（5），色谱柱（3）再经另一端的引伸管流回控制回路，完成了色谱柱（3）的直接加热。接头（2）通过压帽（6）接到样品注射口或样品的汽化室。色谱柱（3）接到检测器。当需要快速降温时，将冷却剂通入冷却管（1），即可完成快速降温。色谱柱（3）的温度显示和控制是由热电偶（4）来实现的，色谱柱（3）的程序升温是由相应控制电路来完成的。

    本发明的结构适用于0.5米以上长的不同直径的填充不锈钢色谱柱。