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1、(10)申请公布号 CN 104164970 A (43)申请公布日 2014.11.26 CN 104164970 A (21)申请号 201410316145.2 (22)申请日 2014.07.04 E04G 21/00(2006.01) E04G 5/04(2006.01) (71)申请人 中建四局第一建筑工程有限公司 地址 550081 贵州省贵阳市松柏巷一号 (72)发明人 银克俭 黄其武 贺树阳 杨俊涛 (74)专利代理机构 贵阳中新专利商标事务所 52100 代理人 刘楠 (54) 发明名称 可回收钢丝绳拉环的施工方法及装置 (57) 摘要 本发明公开了一种可回收钢丝绳拉环的施。
2、工 方法及结构， 本发明按以下顺序施工 ： 制作可回 收钢丝绳拉环组件固定定位钢筋绑扎 PVC 管 浇筑墙体安装钢丝绳拉环利用钢丝绳拉环 搭设悬挑式脚手架或卸料平台利用悬挑式脚手 架或卸料平台进行施工施工完毕后拆除悬挑式 脚手架或卸料平台回收钢丝绳拉环组件。本发 明是在墙体浇筑时， 先在墙体内预埋 PVC 管， 然后 将钢丝绳拉环通过螺母固定在墙体上， 而不是按 传统方法直接预埋在墙体内。施工完毕后可以 将钢丝绳拉环从墙体内取出进行二次利用。本发 明的钢丝绳拉环使用完毕后可回收进行重复周转 使用， 避免造成材料和人工的浪费， 降低了生产成 本。具有很好的推广意义。 (51)Int.Cl. 权利。
3、要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)申请公布号 CN 104164970 A CN 104164970 A 1/1 页 2 1. 一种可回收钢丝绳拉环的施工方法， 其特征在于 ： 该方法按以下顺序施工 ： 制作可 回收钢丝绳拉环组件固定定位钢筋绑扎 PVC 管浇筑墙体安装钢丝绳拉环利用 钢丝绳拉环搭设悬挑式脚手架或卸料平台利用悬挑式脚手架或卸料平台进行施工施 工完毕后拆除悬挑式脚手架或卸料平台回收钢丝绳拉环组件。 2. 根据权利要求 1 所述方法， 其特征在于 ： 所述可回收钢丝。
4、绳拉环组件由钢丝绳拉环、 垫片、 弹簧垫和螺母构成。 3. 根据权利要求 2 所述方法， 其特征在于 ： 所述定位钢筋外低内高倾斜 3 5 度与墙 体内的钢筋网绑扎或焊接 ； 然后将 PVC 管两端用胶带封闭与定位钢筋平行绑扎 ； 浇筑墙体 时将 PVC 管浇筑在墙体内。 4. 根据权利要求 3 所述方法， 其特征在于 ： 所述墙体固结后， 把 PVC 管两端用胶带刺 破， 将钢丝绳拉环的螺纹端通过墙体内的 PVC 管穿入墙体内， 套入垫片和弹簧垫， 然后通过 两个螺母将钢丝绳拉环固定。 5.一种根据权利要求1至4任一权利要求所述方法构成的可回收钢丝绳拉环的施工装 置， 包括预埋在墙体 （1）。
5、 内的 PVC 管 （2） ， 其特征在于 ： 在 PVC 管 （2） 内设有钢丝绳拉环 （3） ， 钢丝绳拉环 （3） 上套有垫片 （4） 和弹簧垫 （5） ； 钢丝绳拉环 （3） 经两个螺母 （6） 与墙体 （1） 固定连接。 6.根据权利要求5所述可回收钢丝绳拉环的施工装置， 其特征在于 ： 所述PVC管 （2） 经 定位钢筋 （7） 与墙体 （1） 内的钢筋网 （8） 倾斜固定， 倾斜角度 为外低内高倾斜 3 5 度 ； PVC 管 （2） 经铁丝 （9） 与定位钢筋 （7） 绑扎连接。 7. 根据权利要求 5 所述可回收钢丝绳拉环的施工装置， 其特征在于 ： 所述钢丝绳拉环 （3） 。
6、为直径大于20mm的钢筋弯制件 ； 钢丝绳拉环 （3） 一端为螺杆 （10） ； 螺杆包括螺纹段 （11） 和光杆段 （12） ， 螺纹段 （11） 长度为 200 300mm ； 钢丝绳拉环 （3） 另一端的圆环 （13） 直径 为 100 150mm， 圆环 （13） 的端头为一段直线段 （14） ， 直线段 （14） 与螺杆的光杆段 （13） 焊 接， 焊缝 （15） 长度不小于 100mm。 权 利 要 求 书 CN 104164970 A 2 1/3 页 3 可回收钢丝绳拉环的施工方法及装置 技术领域 0001 本发明涉及一种可回收钢丝绳拉环的施工方法及装置， 属于建筑锚固件回收技术。
7、 领域。 背景技术 0002 在高层建筑施工中， 必不可少的要使用钢丝绳拉环对悬挑式脚手架或卸料平台。 一栋高层建筑的施工过程中可使用很多钢丝绳拉环。 传统的钢丝绳拉环是直接预埋在墙体 内， 施工完毕后不能从墙体内取出进行二次利用， 只能将露出墙体部分割除当废料处理， 造 成资源浪费， 不利于成本控制。 发明内容 0003 本发明的目的在于， 提供一种可回收钢丝绳拉环的施工方法及装置， 以便在施工 完毕后可对钢丝绳拉环进行回收， 并使回收后的钢丝绳拉环可再次重复利用， 从而达到节 约资源、 降低生产成本的目的。 0004 本发明的技术方案是这样实现的 ： 本发明的一种可回收钢丝绳拉环的施工方法。
8、为， 该方法按以下顺序施工 ： 制作可回收 钢丝绳拉环组件固定定位钢筋绑扎 PVC 管浇筑墙体安装钢丝绳拉环利用钢丝 绳拉环搭设悬挑式脚手架或卸料平台利用悬挑式脚手架或卸料平台进行施工施工完 毕后拆除悬挑式脚手架或卸料平台回收钢丝绳拉环组件。 0005 前述方法中， 所述可回收钢丝绳拉环组件由钢丝绳拉环、 垫片、 弹簧垫和螺母构 成。 0006 前述方法中， 所述定位钢筋外低内高倾斜35度与墙体内的钢筋网绑扎或焊接 ； 然后将 PVC 管两端用胶带封闭与定位钢筋平行绑扎 ； 浇筑墙体时将 PVC 管浇筑在墙体内。 0007 前述方法中， 所述墙体固结后， 把 PVC 管两端用胶带刺破， 将钢丝。
9、绳拉环的螺纹端 通过墙体内的 PVC 管穿入墙体内， 套入垫片和弹簧垫， 然后通过两个螺母将钢丝绳拉环固 定。 0008 根据上述方法构建的本发明的一种可回收钢丝绳拉环的施工装置为， 该装置包括 预埋在墙体内的 PVC 管， PVC 管内设有钢丝绳拉环， 钢丝绳拉环上套有垫片和弹簧垫 ； 钢丝 绳拉环经两个螺母与墙体固定连接。 0009 前述装置中， 所述 PVC 管经定位钢筋与墙体内的钢筋网倾斜固定， 倾斜角度 为 外低内高倾斜 3 5 度 ； PVC 管经铁丝与定位钢筋绑扎连接。 0010 前述装置中， 所述钢丝绳拉环为直径大于 20mm 的钢筋弯制件 ； 钢丝绳拉环一端为 螺杆 ； 螺杆。
10、包括螺纹段和光杆段， 螺纹段长度为 200 300mm ； 钢丝绳拉环另一端的圆环直 径为 100 150mm， 圆环的端头为一段直线段， 直线段与螺杆的光杆段焊接， 焊缝长度不小 于 100mm。 0011 由于采用了上述技术方案， 本发明与现有技术相比， 本发明是在墙体浇筑时， 先在 说 明 书 CN 104164970 A 3 2/3 页 4 墙体内预埋 PVC 管， 然后将钢丝绳拉环通过螺母固定在墙体上， 而不是按传统方法直接预 埋在墙体内。施工完毕后可以将钢丝绳拉环从墙体内取出进行二次利用。本发明的钢丝绳 拉环使用完毕后可回收进行重复周转使用， 避免造成材料和人工的浪费， 降低了生产。
11、成本。 具有很好的推广意义。 附图说明 0012 图 1 是本发明的结构示意图 ； 图 2 是图 1 的三维结构示意图 ； 图 3 是可回收钢丝绳拉环组件的示意图。 0013 图中的标记为 ： 1- 墙体， 2-PVC 管， 3- 钢丝绳拉环， 4- 垫片， 5- 弹簧垫， 6- 螺母， 7- 定位钢筋， 8- 钢筋网， 9- 铁丝， 10- 螺杆， 11- 螺纹段， 12- 光杆段， 13- 圆环， 14- 直线段， 15- 焊缝。 具体实施方式 0014 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明， 但不作为对本发明的任何 限制。 0015 本发明的一种可回收钢丝绳拉环的施工方法为， 。
12、该方法按以下顺序施工 ： 制作可 回收钢丝绳拉环组件固定定位钢筋绑扎 PVC 管浇筑墙体安装钢丝绳拉环利用 钢丝绳拉环搭设悬挑式脚手架或卸料平台利用悬挑式脚手架或卸料平台进行施工施 工完毕后拆除悬挑式脚手架或卸料平台回收钢丝绳拉环组件。 可回收钢丝绳拉环组件如 图 1 和图 2 所示， 由钢丝绳拉环 3、 垫片 4、 弹簧垫 5 和螺母 6 构成。定位钢筋 7 外低内高倾 斜 3 5 度与墙体 1 内的钢筋网 8 绑扎或焊接 ； 然后将 PVC 管 2 两端用胶带封闭与定位钢 筋 7 平行绑扎 ； 浇筑墙体时将 PVC 管 2 浇筑在墙体 1 内。墙体固结后， 把 PVC 管 2 两端用胶 带。
13、刺破， 将钢丝绳拉环 3 的螺纹端通过墙体内的 PVC 管 2 穿过墙体并套入垫片 4 和弹簧垫 5， 然后通过两个螺母 6 将钢丝绳拉环 3 固定。 0016 根据上述方法构成的本发明的一种可回收钢丝绳拉环的施工装置的结构示意图 如图 1 和图 2 所示， 该装置包括预埋在墙体 1 内的 PVC 管 2， PVC 管 2 内设有钢丝绳拉环 3， 钢丝绳拉环 3 上套有垫片 4 和弹簧垫 5 ； 钢丝绳拉环 3 经两个螺母 6 与墙体 1 固定连接。 PVC 管 2 经定位钢筋 7 与墙体 1 内的钢筋网 8 倾斜固定， 倾斜角度 为外低内高倾斜 3 5 度 ； PVC 管 2 经铁丝 9 与。
14、定位钢筋 7 绑扎连接。钢丝绳拉环为直径大于 20mm 的钢筋弯制 件 ； 钢丝绳拉环一端为螺杆 10 ； 螺杆包括螺纹段 11 和光杆段 12， 螺纹段 11 长度为 200 300mm ； 钢丝绳拉环另一端的圆环 13 直径为 100 150mm， 圆环 13 的端头为一段直线段 14， 直线段 14 与螺杆的光杆段 13 焊接， 焊缝 15 长度不小于 100mm。 实施例 0017 具体实施时， 如图 3 所示， 钢丝绳拉环用 20 HPB235 圆钢弯制而成， 钢丝绳拉环 的圆环 13 部分直径为 120mm， 圆环 13 两端的直杆部分平行 ； 圆环 13 一端的直杆部分长度 为 。
15、100mm 直线段 14 ； 圆环 13 另一端的直杆部分长度为 450mm， 其中端部有 250mm 长 M20 螺 纹段 11， 其余为光杆段 12。直线段 14 与光杆段 12 平行部分的两侧满焊连接， 焊缝 15 长度 说 明 书 CN 104164970 A 4 3/3 页 5 为 100mm， 焊缝高度不小于 10mm。 0018 在进行墙体施工时， 在墙体 1 内预埋 PVC 管 2， PVC 管 2 倾斜设置， 倾斜角度 为 4 度。为了保证 PVC 管 2 进行墙体的混凝土浇筑时不发生位移， 需要对 PVC 管 2 进行定位 固定。其固定方法是， 先在墙体内的钢筋网 8 上焊。
16、接一根直径为 6.5mm 的定位钢筋 7， 焊接 时定位钢筋 7 靠近外墙的一端低于内墙一端， 倾斜角度 为 4 度。然后用铁丝 9 将 PVC 管 2 绑扎在定位钢筋 7 上， 并与定位钢筋 7 平行。然后再进行墙体浇筑， 在浇筑之前， 先将 PVC 管 2 两端的管口用胶带封闭， 以防止在进行混凝土浇筑时混凝土进入 PVC 管内， 堵塞 PVC 管 2。PVC 管的孔径为 25mm。 0019 待墙体1固结后， 刺破PVC管两端封闭管口的胶带， 将钢丝绳拉环的螺纹段从墙体 外的PVC管口插入， 从墙体内的PVC管口穿出， 然后在穿出的螺杆上套上垫片4和弹簧垫5， 垫片为100100mm的正。
17、方形钢板， 中间有一个直径25mm的通孔， 垫片厚度为10mm。 钢丝绳 拉环通过两个螺母 6 构成双螺母将垫片 4 和弹簧垫 5 紧紧的压在外封面上， 将钢丝绳拉环 固定。 0020 使用完钢丝绳拉环后， 从钢丝绳拉环的螺杆上旋下两个螺母 6， 将钢丝绳拉环从墙 体外抽出回收。回收后的钢丝绳拉环、 垫片、 弹簧垫和螺母均可重复使用。 说 明 书 CN 104164970 A 5 1/3 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 104164970 A 6 2/3 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 104164970 A 7 3/3 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 104164970 A 8 。