一种钢筋砼组合楼板.pdf

一种钢筋砼组合楼板，包括现浇钢筋砼肋(1)、钢筋砼预制板(2)、肋叠合板(3)，其特征在于钢筋砼预制板(2)的周边伸出钢筋(4)或钢筋网(5)，钢筋砼预制板(2)间隔设置，间隔内有向下明凸的现浇钢筋砼肋(1)，肋叠合板(3)设置于钢筋砼预制板(2)下并与现浇钢筋砼肋(1)叠合形成双面叠合网肋，钢筋砼预制板(2)的周边固结在现浇钢筋砼肋(1)上，其上表面外露构成楼板的表面。

1.   一种钢筋砼组合楼板，包括现浇钢筋砼肋(1)、钢筋砼预制板(2)、肋叠合板(3)，其特征在于钢筋砼预制板(2)的周边伸出钢筋(4)或钢筋网(5)，钢筋砼预制板(2)间隔设置，间隔内有向下明凸的现浇钢筋砼肋(1)，肋叠合板(3)设置于钢筋砼预制板(2)下并与现浇钢筋砼肋(1)叠合形成双面叠合网肋，钢筋砼预制板(2)的周边固结在现浇钢筋砼肋(1)上，其上表面外露构成楼板的表面。

2.   根据权利要求1所述的钢筋砼组合楼板，其特征在于在现浇钢筋砼肋(1)的下部设置有永久不拆除的一次性肋模板(6)或可拆卸的模板(7)。

3.   根据权利要求2所述的钢筋砼组合楼板，其特征在于钢筋砼预制板(2)与永久不拆除的一次性肋模板(6)或可拆卸的模板(7)连接。

4.   根据权利要求1、2、3所述的钢筋砼组合楼板，其特征在于钢筋砼预制板(2)下板面设置有凸条(8)；或者凸条(8)嵌入现浇钢筋砼肋(1)中，并与之连结；或者钢筋砼预制板(2)的板边为形状，与现浇钢筋砼肋(1)为形结合；或者钢筋砼预制板(2)内设置有增强物(9)；或者增强物(9)为纤维网或纤维丝或钢丝网。

5.   根据权利要求1所述的钢筋砼组合楼板，其特征在于钢筋砼预制板(2)内设置有钢筋(4)或钢筋(4)交织形成的钢筋网(5)；或者钢筋(4)从钢筋砼预制板(2)的边壁端面(10)或/和边板面(11)伸出外露，并锚固于现浇钢筋砼肋(1)中；或者钢筋砼预制板(2)的板边为斜边；或者钢筋砼预制板(2)的板边为折线形边或凹凸相间；或者钢筋砼预制板(2)的板边为局部内凹边(12)；或者局部内凹边(12)设置在上板边或/和下板边。

6.   根据权利要求1至5中任一权利要求所述的钢筋砼组合楼板，其特征在于钢筋砼预制板(2)上设置有至少一个牛腿构造(13)；或者牛腿构造(13)为肋边牛腿构造；或者牛腿构造(13)的高5-30mm、31-50mm、50-100mm；或者牛腿构造(13)为板边牛腿；或者牛腿构造(13)间隔设置；或者牛腿构造(13)为凸凹牛腿构造；或者牛腿构造(13)为连续牛腿构造；或者牛腿构造(13)上设置有定位构造(14)；或者牛腿构造(13)上设置有连接件(15)；或者牛腿构造(13)上伸出有锚固件(16)，将一次性肋模板(6)或可拆卸的模板(7)连接锚固。

7.   根据权利要求1至5中任一权利要求所述的钢筋砼组合楼板，其特征在于钢筋砼预制板(2)上设置有加强筋(17)或/和凸块(18)；或者加强筋(17)与钢筋砼预制板(2)为一体成型或一体二次注料压型成型的；或者凸块(18)与钢筋砼预制板(2)为一体成型或一体二次注料压型成型的；或者一次性肋模板(6)与钢筋砼预制板(2)为一体成型或一体二次注料压型成型的；或者钢筋砼预制板(2)的平面形状为正方形、长方形或六边形；或者钢筋砼预制板(2)的板面设置有至少一个用于对一次性肋模板(6)的内限位的凸出块(19)或凸出条(20)，对一次性肋模板(6)定位。

8.   根据权利要求1至5中任一权利要求所述的钢筋砼组合楼板，其特征在于钢筋砼预制板(2)的板面设置有至少一个用于对一次性肋模板(6)的外限位的凸出块(19)或凸出条(20)，对一次性肋模板(6)定位；或者至少两个凸出块(19)或凸出条(20)相对设置，形成限位槽(21)，一次性肋模板(6)置于限位槽(21)中；或者钢筋砼预制板(2)的板面设置有用于对一次性肋模板(6)的定位的凹坑(22)或/和凹槽(23)，一次性肋模板(6)置于凹坑(22)或/和凹槽(23)中。

9.   根据权利要求1至5中任一权利要求所述的钢筋砼组合楼板，其特征在于钢筋砼预制板(2)的板面设置有环圈形或虚线形环圈定位件(24)；或者环圈定位件(24)上设置有凹坑(22)；或者伸出外露钢筋(4)的部位有凹坑(22)或凹槽(23)或凸块(18)或凸条(8)；或者钢筋砼预制板(2)的边为榫头或/和榫槽(25)的边。

10.   根据权利要求1至5中任一权利要求所述的钢筋砼组合楼板，其特征在于钢筋砼预制板(2)的长乘以宽为(600-800)mm×(600-800)mm或(810-1000)mm×(810-1000)mm或(1010-1500)mm×(1010-1500)mm；或者钢筋砼预制板(2)的厚度为18mm-35mm、36mm-60mm、60mm-100mm；或者钢筋砼预制板(2)伸出钢筋(4)的长度为50mm-150mm、151mm-250mm；或者钢筋(4)为通长钢筋；或者加强筋(17)为一体加强筋；或者加强筋(17)为竖向的一体加强筋；或者钢筋砼预制板(2)的板边为波浪形或齿形。

一种钢筋砼组合楼板
(一)技术领域
本发明涉及一种钢筋砼组合楼板。
(二)背景技术
目前，在国内浇筑密肋楼盖所采用的技术中，一般采用竹、木、钢模板作为模板，制作成槽形肋模，待楼盖浇筑完毕养护结束后，将模板拆除形成密肋楼盖，这样浇筑密肋楼盖虽然可重复利用模板，但是支模困难，模损耗巨大，劳动强度高，而且施工周期长，成本高，因此，研制一种钢筋砼组合楼板已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种钢筋砼组合楼板，具有板体密度大、刚度大、强度高、抗冲击破坏能力强，同时还具有制作容易、生产效率高、整体性好、成本低等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括现浇钢筋砼肋、钢筋砼预制板、肋叠合板，其特征在于钢筋砼预制板的周边伸出钢筋或钢筋网，钢筋砼预制板间隔设置，间隔内有向下明凸的现浇钢筋砼肋，肋叠合板设置于钢筋砼预制板下并与现浇钢筋砼肋叠合形成双面叠合网肋，钢筋砼预制板的周边固结在现浇钢筋砼肋上，其上表面外露构成楼板的表面。这样，大幅度减少了现浇砼的用量，降低了楼板的自重，同时，形成的叠合肋上的肋叠合板对现浇钢筋砼明肋起到了可靠的保护，提高了楼盖的荷载能力，从而达到了本发明的目的，
本发明的特征还在于在现浇钢筋砼肋的下部设置有永久不拆除的一次性肋模板或可拆卸的模板。这样，当现浇钢筋砼肋的下部设置有永久不拆除的一次性肋模板时，可完全不再需要施工模板，而且，省去了拆模工序，大幅度提高了施工效率，当现浇钢筋砼肋的下部设置有可拆卸的模板时，现浇钢筋砼肋外露，可方便吊挂。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板与永久不拆除的一次性肋模板或可拆卸的模板连接。这样，钢筋砼预制板可对肋模板起到可靠有效的拉结连接，使其在施工应用过程中不易松动移位，保证了楼盖的质量。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板下板面设置有凸条。这样，当钢筋砼预制板下板面设置有凸条时，钢筋砼预制板本身的强度得到了大幅度提高，而且，可有效地防止现浇砼流出。
本发明的特征还在于所述的凸条嵌入现浇钢筋砼肋中，并与之连结。这样，提高了钢筋砼预制板与现浇钢筋砼肋之间的连接强度，使楼盖在使用过程中不易出现开裂破坏。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板的板边为形状，与现浇钢筋砼肋为形结合。这样，钢筋砼预制板得到了有效可靠地支撑，同时，又可防止现浇砼流出，提高了楼盖的浇筑质量。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板内设置有增强物。这样，大幅度提高了钢筋砼预制板的强度与刚度，及抗冲击破坏能力，使其在应用过程中不易损坏，降低了损耗，节约了成本。
本发明的特征还在于增强物为纤维网或纤维丝或钢丝网。这样，增强物取材方便，价格低廉，且极易成形，方便了钢筋砼预制板的制作，降低了楼板的成本。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板内设置有钢筋或钢筋交织形成的钢筋网片。这样，当钢筋砼预制板内设置有钢筋或钢筋交织形成的钢筋网片时，钢筋砼预制板成为了承力结构构件，所述预制构件应用至楼板中后，预制构件可参与结构承力，同时，也使得预制构件本身不易折断损坏，充分保证了质量，降低了损耗，节约了成本。
本发明的特征还在于钢筋从钢筋砼预制板的边壁端面或/和边板面伸出外露，并锚固于现浇钢筋砼肋中。这样，提高了钢筋砼预制板与现浇钢筋砼肋之间的连接强度，使底板可参与结构承力传力，同时，也使钢筋砼预制板与现浇砼肋之间不易出现裂纹，充分保证了楼板的质量。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板的板边为斜边。这样，有利于底板嵌固于现浇砼中，使现浇砼与钢筋砼预制板之间不易出现裂缝。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板的板边为折线形边或凹凸相间。这样，钢筋砼预制板与现浇砼相结合后，底板与现浇砼之间不易出现直线接合缝，有利于分散集中应力，使其接合部位不易出现裂缝，改善了楼板的质量。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板的板边为局部内凹边。这样，钢筋砼预制板与现浇砼相结合后，底板与现浇砼之间不易出现直线接合缝，有利于分散集中应力，使其接合部位不易出现裂缝，改善了楼板的质量。
本发明的特征还在于局部内凹边设置在上板边或/和下板边。这样，当局部内凹边设置在上板边或/和下板边时，可在内凹边部位设置与之相应设置有凸出块或条的肋叠合板，方便了定位安装，而且肋叠合板不易移位，预制构件也不易折断开裂。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板上设置有至少一个牛腿构造。这样，当钢筋砼预制板上设置有牛腿构造时，牛腿构造可对钢筋砼预制板起到良好的支撑，使其在施工应用过程中不易损坏，而且，牛腿构造还能方便盖板或其它预制件的安装。
本发明的特征还在于牛腿构造为肋边牛腿构造。这样，牛腿构造自身的强度与刚度均得到了大幅度提高，使预制构件不易折断损坏，同时，也提高了牛腿构造的支承能力，使其能承受更大的荷载。
本发明的特征还在于牛腿构造的高5-30mm、31-50mm、50-100mm。这样，能够充分满足各种不同情况的需要。
本发明的特征还在于牛腿构造为板边牛腿。这样，牛腿构造可对底板及侧壁起到良好的支撑作用，使其在施工应用过程中，不易损坏，保证了楼板的质量。
本发明的特征还在于牛腿构造间隔设置。这样，能够对预制构件形成多个加强带，而且，可对设置于牛腿上的预制构件形成多点平衡支撑，使其不易移位损坏。
本发明的特征还在于牛腿构造为凸凹牛腿构造。这样，能够对预制构件形成连续加强带，而且，可对设置于牛腿上的预制构件形成连续平衡支撑，使其不易移位损坏。
本发明的特征还在于牛腿构造为连续牛腿构造。这样，能够对预制构件形成连续加强带，而且，可对设置于牛腿上的预制构件形成连续平衡支撑，使其不易移位损坏。
本发明的特征还在于牛腿构造上设置有定位构造。这样，通过定位构造的固定定位，方便了管线等预埋件的设置，有利于降低施工难度，提高楼板的质量。
本发明的特征还在于牛腿构造上设置有连接件。这样，当牛腿构造上设置有定位构造时，在多块预制构件拼成盒状构件时，通过定位构件的固定，使设置于牛腿上的预制构件不易松动移位，方便了拼装。
本发明的特征还在于牛腿构造上伸出有锚固件，将一次性肋模板或可拆卸的模板连接锚固。这样，在楼板的浇筑过程中，牛腿构造可对钢筋砼预制板进行可靠的支撑，锚固件可将设置于牛腿部位的其它预置件连接锚固，防止移位，保证楼板的浇筑质量。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板上设置有加强筋。这样，当钢筋砼预制板上设置有加强筋时，钢筋砼预制板的强度与刚度均得到了大幅度提高，使其抗冲击破坏能力更好，在浇筑应用过程中，钢筋砼预制板不易损坏，充分保证了楼板的质量。
本发明的特征还在于加强筋与钢筋砼预制板为一体成型或一体二次注料压型成型的。这样，当钢筋砼预制板的强度高，表面密度大，抗冲击破坏能力强，同时，钢筋砼预制板生产制作方便，如为一体二次注料压型成型时，则方便了加强筋、加劲肋或者其它构造的制作。
本发明的特征还在于凸块与钢筋砼预制板为一体成型或一体二次注料压型成型的。这样，方便了预制构件的生产制作，特别是当凸块与钢筋砼预制板两者材有区别时，一体二次注料压型成型，提高了生产效率及预制构件的整体性。
本发明的特征还在于一次性肋模板与钢筋砼预制板为一体成型或一体二次注料压型成型的。这样，方便了预制构件的生产制作，特别是当一次性肋模板与钢筋砼预制板两者材有区别时，一体二次注料压型成型，提高了生产效率及预制构件的整体性。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板的平面形状为正方形、长方形或六边形。这样，当钢筋砼预制板的水平截面形状为正方形、长方形或六边形时，可在楼板内相应形成与之相对应的现浇钢筋砼肋，能够充分满足各种不同情况的实施需要。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板的板面设置有至少一个用于对一次性肋模板的内限位的凸出块或凸出条，对一次性肋模板定位。这样，可对板面及钢筋砼预制板进行准确定位，防止其二者在浇筑过程中移动错位，充分保证了楼板的浇筑质量。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板的板面设置有至少一个用于对一次性肋模板的外限位的凸出块或凸出条，对一次性肋模板定位。这样，可对板面及钢筋砼预制板进行准确定位，防止其二者在浇筑过程中移动错位，充分保证了楼板的浇筑质量。
本发明的特征还在于至少两个凸出块或凸出条相对设置，形成限位槽，一次性肋模板置于限位槽中。这样，通过限位槽的嵌固定位，使钢筋砼预制板在浇筑过程中不易发生移动错位，充分保证了楼板的浇筑质量。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板的板面设置有用于对一次性肋模板的定位的凹坑或/和凹槽，一次性肋模板置于凹坑或/和凹槽中。这样，可对盖板及钢筋砼预制板进行准确定位，防止其二者在浇筑过程中移动错位，充分保证了楼板的浇筑质量。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板的板面设置有环圈形或虚线形环圈定位件。这样，可对盖板及钢筋砼预制板进行准确定位，防止其二者在浇筑过程中移动错位，充分保证了楼板的浇筑质量。
本发明的特征还在于环圈定位件上设置有凹坑。这样，当环圈定位件上设置有凹坑时，可将盖板与钢筋砼预制板十分方便地接合连接。
本发明的特征还在于伸出外露钢筋的部位有凹坑或凹槽或凸块或凸条。这样，当伸出外露钢筋的部位有凹坑或凹槽或凸块或凸条时，所述钢筋砼预制板与现浇钢筋砼肋相接合的部位形成了相应的现浇砼构造，对钢筋砼预制板与现浇钢筋砼肋相接合的部位进行了加强，使其不易出现裂纹，充分保证了楼板的浇筑质量。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板的边为榫头或/和榫槽的边。这样，所述钢筋砼预制板与现浇钢筋砼肋相接合的部位形成了相应的现浇砼构造，对钢筋砼预制板与现浇钢筋砼肋相接合的部位进行了加强，使其不易出现裂纹，充分保证了楼板的浇筑质量。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板的长乘以宽为(600-800)mm×(600-800)mm或(810-1000)mm×(810-1000)mm或(1010-1500)mm×(1010-1500)mm。这样，钢筋砼预制板的尺寸规格可充分满足各种不同情况的需要，方便了实施应用。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板的厚度为18mm-35mm、36mm-60mm、60mm-100mm。这样，底板能充分满足各种不同情况施工荷载需求，方便了实施应用。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板伸出钢筋的长度为50mm-150mm、151mm-250mm。这样，当钢筋砼预制板应用至现浇砼板中时，能够将盆底板与现浇砼锚固成整体，使其接合界面不易开裂破坏。
本发明的特征还在于钢筋为通长钢筋。这样，当钢筋为通长钢筋时，钢筋砼预制板形成了结构构件，可参与结构传力，大幅度提高了楼板的荷载能力。
本发明的特征还在于加强筋为一体加强筋。这样，加强筋的整体性好，不易破损折断，使其在应用过程中不易损坏，降低了材料成本。
本发明的特征还在于加强筋为竖向的一体加强筋。这样，加强筋的整体性好，不易破损折断，使其在应用过程中不易损坏，降低了材料成本，同时，也提高了钢筋砼预制板的竖向抗压能力与抗冲击破坏能力。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板的板边为波浪形或齿形。这样，钢筋砼预制板的底板板边与现浇钢筋砼肋相接合部位形成了波浪形或齿形的接合界面，对接合部位的集中应力进行了有效的分散，使其接合界面不易出现裂纹。
(四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明实施例4的结构示意图。
图5是本发明实施例5的结构示意图。
图6是本发明实施例6的结构示意图。
图7是本发明实施例7的结构示意图。
图8是本发明实施例8的结构示意图。
图9是本发明实施例9的结构示意图。
图10是本发明实施例10的结构示意图。
图11是本发明实施例11的结构示意图。
图12是本发明实施例12的结构示意图。
图13是本发明实施例13的结构示意图。
图14是本发明实施例14的结构示意图。
图15是本发明实施例15的结构示意图。
图16是本发明实施例16的结构示意图。
图17是本发明实施例17的结构示意图。
图18是本发明实施例18的结构示意图。
图19是本发明实施例19的结构示意图。
图20是本发明实施例20的结构示意图。
图21是本发明实施例21的结构示意图。
图22是本发明实施例22的结构示意图。
图23是本发明实施例23的结构示意图。
图24是本发明实施例24的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示，包括现浇钢筋砼肋1、钢筋砼预制板2、肋叠合板3，其特征在于钢筋砼预制板2的周边伸出钢筋4或钢筋网5，钢筋砼预制板2间隔设置，间隔内有向下明凸的现浇钢筋砼肋1，肋叠合板3设置于钢筋砼预制板2下并与现浇钢筋砼肋1叠合形成双面叠合网肋，钢筋砼预制板2的周边固结在现浇钢筋砼肋1上，其上表面外露构成楼板的表面。各附图中，1为现浇钢筋砼肋，2为钢筋砼预制板，3为肋叠合板，4为钢筋，5为钢筋网，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，钢筋砼预制板2的周边伸出钢筋4，钢筋砼预制板2间隔设置，间隔内有向下明凸的现浇钢筋砼肋1，肋叠合板3设置于钢筋砼预制板2下并与现浇钢筋砼肋1叠合形成双面叠合网肋，钢筋砼预制板2的周边固结在现浇钢筋砼肋1上，其上表面外露构成楼板的表面。
本发明的特征还在于在现浇钢筋砼肋1的下部设置有永久不拆除的一次性肋模板6或可拆卸的模板7。如图2所示，在现浇钢筋砼肋1的下部设置有永久不拆除的一次性肋模板6；如图1所示，在现浇钢筋砼肋1的下部设置有可拆卸的模板7。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板2与永久不拆除的一次性肋模板6或可拆卸的模板7连接。如图2所示，钢筋砼预制板2与永久不拆除的一次性肋模板6连接。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板2下板面设置有凸条8。如图3所示，钢筋砼预制板2下板面设置有凸条8。
本发明的特征还在于所述的凸条8嵌入现浇钢筋砼肋1中，并与之连结。如图4所示，凸条8嵌入现浇钢筋砼肋1中，并与之连结。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板2的板边为形状，与现浇钢筋砼肋1为形结合。如图5所示，钢筋砼预制板2的板边为形状，与现浇钢筋砼肋1为形结合。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板2内设置有增强物9。如图6所示，钢筋砼预制板2内设置有增强物9。
本发明的特征还在于增强物9为纤维网或纤维丝或钢丝网。如图6所示，增强物9为纤维网。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板2内设置有钢筋4或钢筋4交织形成的钢筋网5。如图7所示，钢筋砼预制板2内设置有钢筋4交织形成的钢筋网5。
本发明的特征还在于钢筋4从钢筋砼预制板2的边壁端面10或/和边板面11伸出外露，并锚固于现浇钢筋砼肋1中。如图7所示，钢筋4从钢筋砼预制板2的边壁端面10伸出外露，并锚固于现浇钢筋砼肋1中。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板2的板边为斜边。如图8所示，钢筋砼预制板2的板边为斜边。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板2的板边为折线形边或凹凸相间。如图9所示，钢筋砼预制板2的板边为凹凸相间。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板2的板边为局部内凹边12。如图10所示，钢筋砼预制板2的板边为局部内凹边12。
本发明的特征还在于局部内凹边12设置在上板边或/和下板边。如图10所示，局部内凹边12设置在上板边。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板2上设置有至少一个牛腿构造13。如图11所示，钢筋砼预制板2上设置有牛腿构造13。
本发明的特征还在于牛腿构造13为肋边牛腿构造。如图13所示，牛腿构造13为肋边牛腿构造。
本发明的特征还在于牛腿构造13的高5-30mm、31-50mm、50-100mm。如图13所示，牛腿构造13的高80mm。
本发明的特征还在于牛腿构造13为板边牛腿。如图12所示，牛腿构造13为板边牛腿。
本发明的特征还在于牛腿构造13间隔设置。如图11所示，牛腿构造13间隔设置。
本发明的特征还在于牛腿构造13为凸凹牛腿构造。如图13所示，牛腿构造13为凸凹牛腿构造。
本发明的特征还在于牛腿构造13为连续牛腿构造。如图14所示，牛腿构造13为连续牛腿构造。
本发明的特征还在于牛腿构造13上设置有定位构造14。如图15所示，牛腿构造13上设置有定位构造14。
本发明的特征还在于牛腿构造13上设置有连接件15。如图15所示，牛腿构造13上设置有连接件15。
本发明的特征还在于牛腿构造13上伸出有锚固件16，将一次性肋模板6或可拆卸的模板7连接锚固。如图16所示，牛腿构造13上伸出有锚固件16，将一次性肋模板6或可拆卸的模板7连接锚固。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板2上设置有加强筋17或/和凸块18。如图17所示，钢筋砼预制板2上设置有加强筋17；如图18所示，钢筋砼预制板2上设置有凸块18。
本发明的特征还在于加强筋17与钢筋砼预制板2为一体成型或一体二次注料压型成型的。如图17所示，加强筋17与钢筋砼预制板2为一体成型的。
本发明的特征还在于凸块18与钢筋砼预制板2为一体成型或一体二次注料压型成型的。如图18所示，凸块18与钢筋砼预制板2为一体二次注料压型成型的。
本发明的特征还在于一次性肋模板6与钢筋砼预制板2为一体成型或一体二次注料压型成型的。如图2所示，一次性肋模板6与钢筋砼预制板2为一体二次注料压型成型的。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板2的平面形状为正方形、长方形或六边形。如图19所示，钢筋砼预制板2的平面形状为正方形。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板2的板面设置有至少一个用于对一次性肋模板6的内限位的凸出块19或凸出条20，对一次性肋模板6定位。如图19所示，钢筋砼预制板2的板面设置有用于对一次性肋模板6的内限位的凸出块19，对一次性肋模板6定位；如图20所示，钢筋砼预制板2的板面设置有用于对一次性肋模板6的内限位的凸出条20，对一次性肋模板6定位。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板2的板面设置有至少一个用于对一次性肋模板6的外限位的凸出块19或凸出条20，对一次性肋模板6定位。如图20所示，钢筋砼预制板2的板面设置有用于对一次性肋模板6的外限位的凸出条20，对一次性肋模板6定位。
本发明的特征还在于至少两个凸出块19或凸出条20相对设置，形成限位槽21，一次性肋模板6置于限位槽21中。如图20所示，两个凸出条20相对设置，形成限位槽21，一次性肋模板6置于限位槽21中。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板2的板面设置有用于对一次性肋模板6的定位的凹坑22或/和凹槽23，一次性肋模板6置于凹坑22或/和凹槽23中。如图21所示，钢筋砼预制板2的板面设置有用于对一次性肋模板6的定位的凹坑22，一次性肋模板6置于凹坑22中；如图22所示，钢筋砼预制板2的板面设置有用于对一次性肋模板6的定位的凹槽23，一次性肋模板6置于凹槽23中。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板2的板面设置有环圈形或虚线形环圈定位件24。如图22所示，钢筋砼预制板2的板面设置有环圈形定位件24。
本发明的特征还在于环圈定位件24上设置有凹坑22。如图21所示，环圈定位件24上设置有凹坑22。
本发明的特征还在于伸出外露钢筋4的部位有凹坑22或凹槽23或凸块18或凸条8。如图23所示，伸出外露钢筋4的部位有凸块18。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板2的边为榫头或/和榫槽25的边。如图23所示，钢筋砼预制板2的边为榫槽25的边。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板2的长乘以宽为600-800mm×600-800mm或810-1000mm×810-1000mm或1010-1500mm×1010-1500mm。如图1所示，钢筋砼预制板2的长乘以宽为700mm×700mm。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板2的厚度为18mm-35mm、36mm-60mm、60mm-100mm。如图1所示，钢筋砼预制板2的厚度为25mm。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板2伸出钢筋4的长度为50mm-150mm、151mm-250mm。如图1所示，钢筋砼预制板2伸出钢筋4的长度为80mm。
本发明的特征还在于钢筋4为通长钢筋。如图24所示，钢筋4为通长钢筋。
本发明的特征还在于加强筋17为一体加强筋。如图17所示，加强筋17为一体加强筋。
本发明的特征还在于加强筋17为竖向的一体加强筋。如图17所示，加强筋17有竖向的一体加强筋。
本发明的特征还在于钢筋砼预制板2的板边为波浪形或齿形。如图23所示，钢筋砼预制板2的板边为齿形。