一种油罐车油气回收系统检测方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410381248.7

申请日:

2014.07.30

公开号:

CN104198133A

公开日:

2014.12.10

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):G01M 3/26申请公布日:20141210|||实质审查的生效IPC(主分类):G01M 3/26申请日:20140730|||公开

IPC分类号:

G01M3/26

主分类号:

G01M3/26

申请人:

广东工业大学

发明人:

魏昕; 汪永超; 谢小柱; 胡伟; 叶君; 肖超波

地址:

510006 广东省广州市番禺区广州大学城外环西路100号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明提供一种油罐车油气回收系统的检测方法,其主要技术特点是:采用的数字压力传感器,对油气回收系统进行正加压和负加压检测以及对油气回收管线进行正加压检测,并实时显示检测数据。解决了目前利用机械式压力表检测、采用手工记录检测数据的问题。用于检测系统压力的数字压力传感器输出4~20mA的电流信号,电流信号经过转换电路转化为0~5V标准电压信号后通过AD转换把数据传输给微处理器,微处理器处理接收到的数据后实时显示压力数值,检测人员通过显示的数值即可判断油罐车油气回收系统是否合格。

权利要求书

1.  一种油罐车油气回收系统检测方法,其特征在于:采用数字压力传感器,对油罐车油气回收系统进行密闭性检测,同时将检测数据传输至微处理器中,并且实时显示检测数据。

2.
  根据权利要求1所述的一种油罐车油气回收系统检测方法,其特征是采用的压力传感器,能够检测-5~10kpa的微小正负压力,并且线性输出4~20mA的电流信号。

3.
  根据权利要求2所述的一种油罐车油气回收系统检测方法,其特征是连接传感器输出端的是电流电压转换电路,将传感器输出的4~20mA电流信号转换为0~5V的标准电压信号。

4.
  根据权利要求3所述的一种油罐车油气回收系统检测方法,其特征是采用微处理器与AD转换芯片对0~5V电压信号进行运算处理,得到精确的压力数值。

说明书

一种油罐车油气回收系统检测方法
技术领域
本发明属于油罐车技术领域,具体涉及一种油罐车油气回收系统检测方法。
背景技术
油罐车作为炼油厂、油库和加油站之间的交通运输工具被大量的使用,油气挥发造成的能源损耗和环境污染问题也越来越严重。如果油罐车油气回收系统不能正常工作导致油气外泄,将会对油库、加油站、油罐车带来严重的安全隐患。因此对油罐车油气回收系统进行检测是现在迫切需要解决的问题,目前我国的油罐车油气回收系统的检测大多采用机械式压力表、加压装置、真空泵、泄压阀、套筒等组成的简易检测装置,检测效率低、检测精度不高、很难达到《汽油运输大气污染物排放标准》(GB20951-2007)的要求。
发明内容
本发明的目的在于解决现有检测的不足,提供一种设计合理、检测效率高、检测精度高、操作简单的油罐车油气回收系统检测方法。
本发明的技术方案是:
一种油罐车油气回收系统检测方法,采用数字压力传感器,对油罐车油气回收系统进行密闭性检测,同时将检测数据传输至微处理器中,并且实时显示检测数据。
本发明所述的的压力传感器,能够检测-5~10kpa的微小正负压力,并且线性输出4~20mA的电流信号。
本发明所述的压力传感器的输出端连接电流电压转换电路,将传感器输出的4~20mA电流信号转换为0~5V的标准电压信号。
本发明所述的微处理器与AD转换芯片将0~5V的电压信号进行运算处理得到精确的压力数值。
本发明所述的检测方法可以实时显示检测的压力数值。
本发明所述的油罐车油气回收系统密闭性检测充压气体为氮气。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:采用数字压力传感器代替机械压力表,将检测数据数字化显示,大大减少了检测人员的工作量,提高了检测效率;采用微处理器对数据进 行滤波去噪处理,大大提高了检测精度,保证了检测数据的可靠性;采用实时数字显示技术,便于及时准确显示检测结果。
附图说明
附图为油罐车油气回收系统检测示意图
具体实施方式
以下结合附图对本发明实施例进一步详述。
一种油罐车油气回收系统,检测方法包括对油罐车油气回收系统正加压检测、油罐车油气回收管线正加压检测和油罐车油气回收系统负加压检测。
附图是油罐车油气回收系统检测示意图,检测装置包括数字压力传感器、AD转换芯片、微处理器、显示屏。系统电源采用直流5V供电即可。
油罐车油气回收系统主要检测流程:
1、对油罐车油气回收系统检测前清洗油罐车油仓,在加压口充入氮气,调节泄压阀使检测系统与油罐车油仓压力稳定到4.5kpa,5min之后检测系统压力,数字压力传感器输出4~20mA的电流信号经过电流电压转换电路转换为0~5V的电压信号,再通过AD芯片转换为数字信号传输给微处理器,微处理器将转换结果进行处理得到压力数值显示在显示屏上。
2、其次对油气回收管线气动阀门密闭性进行正加压检测:对油仓加压至4.5kpa后关闭油气回收管线阀门,将油气回收管道与油仓隔离,5min之后读取压力值;
3、最后打开真空泵阀门,对密闭气路系统抽真空压力,压力稳定在-1.5kpa后,关闭真空泵阀门,5min之后记录压力值。
所述的微处理器将检测数值与标准值进行比较,不合格的数值会触发报警器,提醒检测人员油罐车检测不合格,大大提高了检测效率。
需要强调的是,本发明所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本发明包括并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本发明保护的范围。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 104198133 A (43)申请公布日 2014.12.10 CN 104198133 A (21)申请号 201410381248.7 (22)申请日 2014.07.30 G01M 3/26(2006.01) (71)申请人 广东工业大学 地址 510006 广东省广州市番禺区广州大学 城外环西路 100 号 (72)发明人 魏昕 汪永超 谢小柱 胡伟 叶君 肖超波 (54) 发明名称 一种油罐车油气回收系统检测方法 (57) 摘要 本发明提供一种油罐车油气回收系统的检测 方法, 其主要技术特点是 : 采用的数字压力传感 器, 对油气回收系统进行正加压和负加压。

2、检测以 及对油气回收管线进行正加压检测, 并实时显示 检测数据。 解决了目前利用机械式压力表检测、 采 用手工记录检测数据的问题。用于检测系统压力 的数字压力传感器输出 4 20mA 的电流信号, 电 流信号经过转换电路转化为05V标准电压信号 后通过 AD 转换把数据传输给微处理器, 微处理器 处理接收到的数据后实时显示压力数值, 检测人 员通过显示的数值即可判断油罐车油气回收系统 是否合格。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 1。

3、04198133 A CN 104198133 A 1/1 页 2 1. 一种油罐车油气回收系统检测方法, 其特征在于 : 采用数字压力传感器, 对油罐车 油气回收系统进行密闭性检测, 同时将检测数据传输至微处理器中, 并且实时显示检测数 据。 2. 根据权利要求 1 所述的一种油罐车油气回收系统检测方法, 其特征是采用的压力传 感器, 能够检测 -5 10kpa 的微小正负压力, 并且线性输出 4 20mA 的电流信号。 3. 根据权利要求 2 所述的一种油罐车油气回收系统检测方法, 其特征是连接传感器输 出端的是电流电压转换电路, 将传感器输出的 4 20mA 电流信号转换为 0 5V 的。

4、标准电 压信号。 4. 根据权利要求 3 所述的一种油罐车油气回收系统检测方法, 其特征是采用微处理器 与 AD 转换芯片对 0 5V 电压信号进行运算处理, 得到精确的压力数值。 权 利 要 求 书 CN 104198133 A 2 1/2 页 3 一种油罐车油气回收系统检测方法 技术领域 0001 本发明属于油罐车技术领域, 具体涉及一种油罐车油气回收系统检测方法。 背景技术 0002 油罐车作为炼油厂、 油库和加油站之间的交通运输工具被大量的使用, 油气挥发 造成的能源损耗和环境污染问题也越来越严重。 如果油罐车油气回收系统不能正常工作导 致油气外泄, 将会对油库、 加油站、 油罐车带来。

5、严重的安全隐患。因此对油罐车油气回收系 统进行检测是现在迫切需要解决的问题, 目前我国的油罐车油气回收系统的检测大多采用 机械式压力表、 加压装置、 真空泵、 泄压阀、 套筒等组成的简易检测装置, 检测效率低、 检测 精度不高、 很难达到 汽油运输大气污染物排放标准 (GB20951-2007) 的要求。 发明内容 0003 本发明的目的在于解决现有检测的不足, 提供一种设计合理、 检测效率高、 检测精 度高、 操作简单的油罐车油气回收系统检测方法。 0004 本发明的技术方案是 : 0005 一种油罐车油气回收系统检测方法, 采用数字压力传感器, 对油罐车油气回收系 统进行密闭性检测, 同时。

6、将检测数据传输至微处理器中, 并且实时显示检测数据。 0006 本发明所述的的压力传感器, 能够检测 -5 10kpa 的微小正负压力, 并且线性输 出 4 20mA 的电流信号。 0007 本发明所述的压力传感器的输出端连接电流电压转换电路, 将传感器输出的 4 20mA 电流信号转换为 0 5V 的标准电压信号。 0008 本发明所述的微处理器与 AD 转换芯片将 0 5V 的电压信号进行运算处理得到精 确的压力数值。 0009 本发明所述的检测方法可以实时显示检测的压力数值。 0010 本发明所述的油罐车油气回收系统密闭性检测充压气体为氮气。 0011 与现有技术相比, 本发明具有以下优。

7、点 : 采用数字压力传感器代替机械压力表, 将 检测数据数字化显示, 大大减少了检测人员的工作量, 提高了检测效率 ; 采用微处理器对数 据进行滤波去噪处理, 大大提高了检测精度, 保证了检测数据的可靠性 ; 采用实时数字显示 技术, 便于及时准确显示检测结果。 附图说明 0012 附图为油罐车油气回收系统检测示意图 具体实施方式 0013 以下结合附图对本发明实施例进一步详述。 0014 一种油罐车油气回收系统, 检测方法包括对油罐车油气回收系统正加压检测、 油 说 明 书 CN 104198133 A 3 2/2 页 4 罐车油气回收管线正加压检测和油罐车油气回收系统负加压检测。 0015。

8、 附图是油罐车油气回收系统检测示意图, 检测装置包括数字压力传感器、 AD 转换 芯片、 微处理器、 显示屏。系统电源采用直流 5V 供电即可。 0016 油罐车油气回收系统主要检测流程 : 0017 1、 对油罐车油气回收系统检测前清洗油罐车油仓, 在加压口充入氮气, 调节泄压 阀使检测系统与油罐车油仓压力稳定到 4.5kpa, 5min 之后检测系统压力, 数字压力传感器 输出 4 20mA 的电流信号经过电流电压转换电路转换为 0 5V 的电压信号, 再通过 AD 芯 片转换为数字信号传输给微处理器, 微处理器将转换结果进行处理得到压力数值显示在显 示屏上。 0018 2、 其次对油气回。

9、收管线气动阀门密闭性进行正加压检测 : 对油仓加压至 4.5kpa 后关闭油气回收管线阀门, 将油气回收管道与油仓隔离, 5min 之后读取压力值 ; 0019 3、 最后打开真空泵阀门, 对密闭气路系统抽真空压力, 压力稳定在 -1.5kpa 后, 关 闭真空泵阀门, 5min 之后记录压力值。 0020 所述的微处理器将检测数值与标准值进行比较, 不合格的数值会触发报警器, 提 醒检测人员油罐车检测不合格, 大大提高了检测效率。 0021 需要强调的是, 本发明所述的实施例是说明性的, 而不是限定性的, 因此本发明包 括并不限于具体实施方式中所述的实施例, 凡是本领域技术人员根据本发明的技术方案得 出的其他实施方式, 同样属于本发明保护的范围。 说 明 书 CN 104198133 A 4 1/1 页 5 说 明 书 附 图 CN 104198133 A 5 。

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