检测金属氢化物储氢装置剩余氢量的方法和装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410560074.0

申请日:

2014.10.21

公开号:

CN104266711A

公开日:

2015.01.07

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):G01F 22/02申请公布日:20150107|||实质审查的生效IPC(主分类):G01F 22/02申请日:20141021|||公开

IPC分类号:

G01F22/02

主分类号:

G01F22/02

申请人:

北京浩运金能科技有限公司

发明人:

张沛龙; 朱永国; 葛静

地址:

100083 北京市海淀区学院路30号方兴大厦405室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明提供了一种检测金属氢化物储氢装置剩余氢量的方法和装置,包括压力传感器、流量测试系统、温控系统和真空系统。压力传感器测试金属氢化物储氢装置内部的压力;流量测试系统由质量流量计和流量积算仪组成,可监控气流通过时的瞬时流量和累积流量,可以通过储氢量减去累积流量计算出储氢装置内部剩余氢量;温控系统用于提供金属氢化物储氢装置所需的恒温环境。该装置结构简单,操作方便,可测定稳定状态下储氢装置内部压力和剩余氢量的关系,得到内部压力与剩余氢量的关系曲线,方便使用者通过测量储氢装置内部压力而确定其剩余氢量,该装置也可用于控制金属氢化物储氢装置的氢气输出,满足负载使用要求。

权利要求书

权利要求书
1.  一种检测金属氢化物储氢装置剩余氢量的方法和装置,包括压力传感器、流量测试系统、温控系统和真空系统,压力传感器测试金属氢化物储氢装置内部的压力,流量测试系统监控气流通过的瞬时流量和累积流量,进而计算出储氢装置内部剩余氢量,温控系统用于提供金属氢化物储氢装置所需的工作环境。

2.  根据权利要求1所述的装置,其特征在于压力传感器测试量程不高于10MPa,精度不低于±0.5%FS。

3.  根据权利要求1所述的装置,其特征在于所需压力传感器伸入到储氢装置内部,或者直接连接于储氢装置的出口处。

4.  根据权利要求1所述的装置,其特征在于流量测试系统是由质量流量计和流量积算仪组成,或者是带有流量显示的数字质量流量计。

5.  根据权利要求1所述的装置,其特征在于温控系统可稳定调控室温~100℃的温度范围,或者根据使用要求配置低温控制或高温控制系统。

说明书

说明书检测金属氢化物储氢装置剩余氢量的方法和装置
技术领域
本发明涉及氢气的储存、运输、供给及检测技术,特别是涉及一种检测金属氢化物储氢装置压力和剩余氢量的方法和装置。
背景技术
氢能是一种公认的清洁二次能源,其研究、开发和利用正受到越来越广泛的重视。由于氢质量小,常温下呈气态,易燃易爆,作为燃料时又具有分散性和间断使用的特点,因此氢的储存是大规模利用氢能的一个关键问题。目前主要采用的是固态储氢和高压气态储氢方式。
基于固态储氢技术的金属氢化物储氢装置得到了国内外研究者的重点关注和开发,但该装置在使用时,难以确定其内部氢气剩余量,给用户带来很大不便。为此研究者也进行了大量研究,比如通过测量储氢合金在吸放氢中的体积变化、测量储氢装置内部应力变化和热量变化等进行检测氢气剩余量,但这种方式设计复杂、成本高,难以大规模的采用。
发明内容
因储氢合金的储氢量会随着储氢压力的变化而变化,因此基于储氢合金的金属氢化物储氢装置的储氢量和压力有着一定的关系,通过压力变化求算该储氢装置剩余氢量是可行的,同时要求对压力的检测要具有较高的精度。
本发明提供一种检测金属氢化物储氢装置压力和剩余氢量的方法和装置,包括压力传感器、流量测试系统、温控系统和真空系统。压力传感器测试金属氢化物储氢装置内部的压力,流量测试系统可监控气流通过时的瞬时流量和累积流量,进而计算出储氢装置内部剩余氢量,考虑到储氢合金吸放氢过程伴随有热量变化,需要利用温控系统提供金属氢化物储氢装置所需的工作环境。
为了实现较高的测试准确度,要求所用的压力传感器测试量程不高于10MPa,精度不低于±0.5%FS;该压力传感器可以伸入到储氢装置内部,或者直接连接于储氢装置的出口处。
流量测试系统要求能够测试瞬时流量和累计流量并具有数据记录功能,可以是由质量流量计和配套显示的流量积算仪组成,或者是选用带有流量显示的数字质量流量计。
因金属氢化物储氢装置吸放氢过程伴随有热量变化,为了实现稳定状态,需要使用温控系统,一般将该储氢装置所处环境稳定控制在室温~100℃的范围,也可根据需要选择低温型或高温型的温控系统。
对于特定的金属氢化物储氢装置,可通过以下步骤得到其压力和剩余氢量的关系曲线:首先要确保整个测试过程处于同一温度条件下,然后在充满氢状态下,测试该储氢装置内部压力;打开放氢阀门,放出一部分氢气后关闭阀门,通过流量测试系统读出放氢量,进而算出储氢装置内部剩余氢量,通过压力传感器读出储氢装置内部稳定状态下的压力;然后继续打开阀门放出部分氢气,同样得出某稳定压力下对应的剩余氢量,多次重复以上步骤可绘制储氢装置内部压力/剩余氢量关系曲线,模拟得到关系方程。在该储氢装置后续的使用过程中,只需通过测试同样温度条件下储氢装置的内部压力,即可通过比对关系曲线方便的求出剩余氢量,方便用户更好的进行判断。
该装置结构简单,操作方便,也可用来直接控制金属氢化物储氢装置的输出,根据负载使用要求,可通过流量测试系统调节所需流量,实现稳定输出;并通过显示的累计流量值确定剩余氢量是否充足,及时对储氢装置进行充氢操作或者更换氢源。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的典型实施方式进行详细描述。
如图1所示,本发明的检测装置,包括金属氢化物储氢装置(1)、压力传感器(2)、流量测试系统(3)、温控系统(4)和真空系统(5)。通过控制针阀(6)可控制储氢装置(1)的吸放氢过程,温控系统(4)为可控恒温水浴箱,根据测试或使用需要稳定控制储氢装置(1)的工作温度在室温~100℃范围内;压力传感器(2)通过三通(7)连接在针阀(6)出口处;当需要对该检测装置进行抽真空时,调节三通阀(9)通向真空系统(5)方向;当该检测装置需要将氢气发出或者供给负载时,调节三通阀(9)通向放氢(10)方向;当压力传感器(2)不需要使用时,可关闭球阀(8)进行保护。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 104266711 A (43)申请公布日 2015.01.07 CN 104266711 A (21)申请号 201410560074.0 (22)申请日 2014.10.21 G01F 22/02(2006.01) (71)申请人 北京浩运金能科技有限公司 地址 100083 北京市海淀区学院路 30 号方 兴大厦 405 室 (72)发明人 张沛龙 朱永国 葛静 (54) 发明名称 检测金属氢化物储氢装置剩余氢量的方法和 装置 (57) 摘要 本发明提供了一种检测金属氢化物储氢装置 剩余氢量的方法和装置, 包括压力传感器、 流量测 试系统、 温控系统和真空系统。。

2、压力传感器测试 金属氢化物储氢装置内部的压力 ; 流量测试系统 由质量流量计和流量积算仪组成, 可监控气流通 过时的瞬时流量和累积流量, 可以通过储氢量减 去累积流量计算出储氢装置内部剩余氢量 ; 温控 系统用于提供金属氢化物储氢装置所需的恒温 环境。该装置结构简单, 操作方便, 可测定稳定状 态下储氢装置内部压力和剩余氢量的关系, 得到 内部压力与剩余氢量的关系曲线, 方便使用者通 过测量储氢装置内部压力而确定其剩余氢量, 该 装置也可用于控制金属氢化物储氢装置的氢气输 出, 满足负载使用要求。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国。

3、国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104266711 A CN 104266711 A 1/1 页 2 1. 一种检测金属氢化物储氢装置剩余氢量的方法和装置, 包括压力传感器、 流量测试 系统、 温控系统和真空系统, 压力传感器测试金属氢化物储氢装置内部的压力, 流量测试系 统监控气流通过的瞬时流量和累积流量, 进而计算出储氢装置内部剩余氢量, 温控系统用 于提供金属氢化物储氢装置所需的工作环境。 2.根据权利要求1所述的装置, 其特征在于压力传感器测试量程不高于10MPa, 精度不 低于 0.5%FS。 3. 根据权利要求 。

4、1 所述的装置, 其特征在于所需压力传感器伸入到储氢装置内部, 或 者直接连接于储氢装置的出口处。 4. 根据权利要求 1 所述的装置, 其特征在于流量测试系统是由质量流量计和流量积算 仪组成, 或者是带有流量显示的数字质量流量计。 5.根据权利要求1所述的装置, 其特征在于温控系统可稳定调控室温100的温度范 围, 或者根据使用要求配置低温控制或高温控制系统。 权 利 要 求 书 CN 104266711 A 2 1/2 页 3 检测金属氢化物储氢装置剩余氢量的方法和装置 技术领域 0001 本发明涉及氢气的储存、 运输、 供给及检测技术, 特别是涉及一种检测金属氢化物 储氢装置压力和剩余氢。

5、量的方法和装置。 背景技术 0002 氢能是一种公认的清洁二次能源, 其研究、 开发和利用正受到越来越广泛的重视。 由于氢质量小, 常温下呈气态, 易燃易爆, 作为燃料时又具有分散性和间断使用的特点, 因 此氢的储存是大规模利用氢能的一个关键问题。 目前主要采用的是固态储氢和高压气态储 氢方式。 0003 基于固态储氢技术的金属氢化物储氢装置得到了国内外研究者的重点关注和开 发, 但该装置在使用时, 难以确定其内部氢气剩余量, 给用户带来很大不便。为此研究者也 进行了大量研究, 比如通过测量储氢合金在吸放氢中的体积变化、 测量储氢装置内部应力 变化和热量变化等进行检测氢气剩余量, 但这种方式设。

6、计复杂、 成本高, 难以大规模的采 用。 发明内容 0004 因储氢合金的储氢量会随着储氢压力的变化而变化, 因此基于储氢合金的金属氢 化物储氢装置的储氢量和压力有着一定的关系, 通过压力变化求算该储氢装置剩余氢量是 可行的, 同时要求对压力的检测要具有较高的精度。 0005 本发明提供一种检测金属氢化物储氢装置压力和剩余氢量的方法和装置, 包括压 力传感器、 流量测试系统、 温控系统和真空系统。 压力传感器测试金属氢化物储氢装置内部 的压力, 流量测试系统可监控气流通过时的瞬时流量和累积流量, 进而计算出储氢装置内 部剩余氢量, 考虑到储氢合金吸放氢过程伴随有热量变化, 需要利用温控系统提供。

7、金属氢 化物储氢装置所需的工作环境。 0006 为了实现较高的测试准确度, 要求所用的压力传感器测试量程不高于 10MPa, 精度 不低于 0.5%FS ; 该压力传感器可以伸入到储氢装置内部, 或者直接连接于储氢装置的出 口处。 0007 流量测试系统要求能够测试瞬时流量和累计流量并具有数据记录功能, 可以是由 质量流量计和配套显示的流量积算仪组成, 或者是选用带有流量显示的数字质量流量计。 0008 因金属氢化物储氢装置吸放氢过程伴随有热量变化, 为了实现稳定状态, 需要使 用温控系统, 一般将该储氢装置所处环境稳定控制在室温 100的范围, 也可根据需要选 择低温型或高温型的温控系统。 。

8、0009 对于特定的金属氢化物储氢装置, 可通过以下步骤得到其压力和剩余氢量的关系 曲线 : 首先要确保整个测试过程处于同一温度条件下, 然后在充满氢状态下, 测试该储氢装 置内部压力 ; 打开放氢阀门, 放出一部分氢气后关闭阀门, 通过流量测试系统读出放氢量, 进而算出储氢装置内部剩余氢量, 通过压力传感器读出储氢装置内部稳定状态下的压力 ; 说 明 书 CN 104266711 A 3 2/2 页 4 然后继续打开阀门放出部分氢气, 同样得出某稳定压力下对应的剩余氢量, 多次重复以上 步骤可绘制储氢装置内部压力 / 剩余氢量关系曲线, 模拟得到关系方程。在该储氢装置后 续的使用过程中, 只。

9、需通过测试同样温度条件下储氢装置的内部压力, 即可通过比对关系 曲线方便的求出剩余氢量, 方便用户更好的进行判断。 0010 该装置结构简单, 操作方便, 也可用来直接控制金属氢化物储氢装置的输出, 根据 负载使用要求, 可通过流量测试系统调节所需流量, 实现稳定输出 ; 并通过显示的累计流量 值确定剩余氢量是否充足, 及时对储氢装置进行充氢操作或者更换氢源。 附图说明 0011 图 1 为本发明的结构示意图。 具体实施方式 0012 下面参照附图对本发明的典型实施方式进行详细描述。 0013 如图 1 所示, 本发明的检测装置, 包括金属氢化物储氢装置 (1) 、 压力传感器 (2) 、 流。

10、量测试系统 (3) 、 温控系统 (4) 和真空系统 (5) 。通过控制针阀 (6) 可控制储氢装置 (1) 的 吸放氢过程, 温控系统 (4) 为可控恒温水浴箱, 根据测试或使用需要稳定控制储氢装置 (1) 的工作温度在室温 100范围内 ; 压力传感器 (2) 通过三通 (7) 连接在针阀 (6) 出口处 ; 当 需要对该检测装置进行抽真空时, 调节三通阀 (9) 通向真空系统 (5) 方向 ; 当该检测装置需 要将氢气发出或者供给负载时, 调节三通阀 (9) 通向放氢 (10) 方向 ; 当压力传感器 (2) 不需 要使用时, 可关闭球阀 (8) 进行保护。 说 明 书 CN 104266711 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 104266711 A 5 。

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