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1、(10)申请公布号 CN 104233814 A (43)申请公布日 2014.12.24 CN 104233814 A (21)申请号 201410495630.0 (22)申请日 2014.09.25 D06M 15/564(2006.01) D06M 15/15(2006.01) C07K 14/435(2006.01) D06M 101/10(2006.01) (71)申请人 苏州印丝特纺织数码科技有限公司 地址 215000 江苏省苏州市高新区泰山路 2 号 （博济科技创业园测试中心A区101、 201 室） (72)发明人 周继东 (74)专利代理机构 北京众合诚成知识产权代理 有。
2、限公司 11246 代理人 连平 (54) 发明名称 一种丝素 - 聚氨酯复合整理剂及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种丝素 - 聚氨酯复合整理 剂， 以重量份计， 包括以下组分 ： 丝素整理液 5 10 份， 水性聚氨酯 7 15 份， 催化剂 1 3 份， 柔 软剂 2 5 份， 渗透剂 2 5 份， 交联剂 1 5 份。 本发明还公开了该整理剂的制备方法， 该方法制 备的整理剂可以提高蚕丝织物的折皱回复角， 使 蚕丝织物保持平整， 还能赋予蚕丝织物柔软的手 感和良好的光泽， 具有天然真丝的吸水、 吸湿、 放 湿性以及优良的手感。而且， 该整理剂无毒， 对人 体无害， 有利于环境。
3、保护。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 (10)申请公布号 CN 104233814 A CN 104233814 A 1/1 页 2 1. 一种丝素 - 聚氨酯复合整理剂， 其特征在于， 以重量份计包括以下组分 ： 丝素整理液 5 10 份 ； 水性聚氨酯 7 15 份 ； 催化剂 1 3 份 ； 柔软剂 2 5 份 ； 渗透剂 2 5 份， 交联剂 1 5 份。 2.如权利要求1所述的一种丝素-聚氨酯复合整理剂， 其特征在于， 以重量份计包括以 下组分 ： 丝素整理液 5 份。
4、 ； 水性聚氨酯 7 份 ； 催化剂 2 份 ； 柔软剂 3 份 ； 渗透剂 2 份 ； 交联剂 1 份。 3. 如权利要求 1 所述的一种丝素 - 聚氨酯复合整理剂的制备方法， 其特征在于包括以 下步骤 ： (1) 配制浓度为 1 3g/L 的碳酸钠溶液 ； (2)将清洗后的蚕丝织物浸扎在配好的碳酸钠溶液中， 二浸二轧， 浴比为1:3060， 轧 余率为 70 80 ； (3) 将蚕丝织物取出， 用冷水洗涤 2 3 次， 60 80烘干， 待用 ； (4)配制浓度为25g/L的氯化钙溶液， 并加入无水乙醇， 将脱胶后的蚕丝织物浸泡在 氯化钙和乙醇的混合水溶液中， 70 80下堆置 2 5h 。
5、； (5)将步骤4中的物质转移至纤维渗透膜中， 用去离子水透析23天， 除去Ca2+、 Cl-以 及一些不溶杂质， 得到丝素整理液 ； (6) 将丝素整理液与水性聚氨酯、 催化剂、 交联剂、 柔软剂以及渗透剂混合， 超声搅拌 60 90min， 得到丝素 - 聚氨酯复合整理剂。 4. 如权利要求 3 所述的一种丝素 - 聚氨酯复合整理剂的制备方法， 其特征在于， 步骤 (1) 中的碳酸钠溶液的浓度为 3g/L。 5. 如权利要求 1 所述的一种丝素 - 聚氨酯复合整理剂的制备方法， 其特征在于， 步骤 (2) 中的的浴比为 1:40。 6. 如权利要求 1 所述的一种丝素 - 聚氨酯复合整理剂。
6、的制备方法， 其特征在于， 步骤 (6) 中所述的催化剂为聚酯催化剂 PC-9800。 7. 如权利要求 1 所述的一种丝素 - 聚氨酯复合整理剂的制备方法， 其特征在于， 步骤 (6) 中所述的交联剂为 N- 羟甲基丙烯酰胺。 权 利 要 求 书 CN 104233814 A 2 1/4 页 3 一种丝素 - 聚氨酯复合整理剂及其制备方法 技术领域 ： 0001 本发明涉及蚕丝改性技术领域， 具体地说涉及一种丝素 - 聚氨酯复合整理剂及其 制备方法。 背景技术 ： 0002 蚕丝是天然的蛋白质纤维， 由它制成的丝绸产品， 长期以来深受广大消费者的青 睐， 蚕丝织物具有很多优良的性能， 穿着舒。
7、适， 但其弹性较差， 在穿着和洗涤过程中容易起 皱， 需要经常熨烫或进行免烫整理。 0003 目前， 工业上应用较多的免烫整理剂是一些含有 N- 羟甲基酰胺类化合物及其改 性产物， 如二羟甲基二羟基乙烯脲 (2D) 树脂及醚化 2D 树脂。这类整理剂整理过的蚕丝织 物， 在穿着和服用的过程中很容易释放致癌性物质甲醛， 造成环境污染及人体危害， 同时也 在某种程度上限制了我国纺织品在国际市场竞争力， 必须开发纺织品无甲醛耐久免烫整理 剂， 如环氧树脂、 双羟乙基砜、 多元羧酸以及水溶性聚氨酯等， 经它们整理过的织物免烫性 能都有明显的改善， 但是还存在着一定的缺点。 发明内容 ： 0004 本发。
8、明的目的在于提供一种丝素 - 聚氨酯复合整理剂。该整理剂可以提高蚕丝织 物的折皱回复角， 使蚕丝织物保持平整， 还能赋予蚕丝织物柔软的手感和良好的光泽， 具有 天然真丝的吸水、 吸湿、 放湿性以及优良的手感。而且， 该整理剂无毒， 对人体无害， 有利于 环境保护。 0005 本发明的目的通过如下技术方案实现 ： 0006 一种丝素 - 聚氨酯复合整理剂， 以重量份计包括以下组分 ： 0007 丝素整理液 5 10 份 ； 0008 水性聚氨酯 7 15 份 ； 0009 催化剂 1 3 份 ； 0010 柔软剂 2 5 份 ； 0011 渗透剂 2 5 份， 0012 交联剂 1 5 份。 0。
9、013 作为上述技术方案的优选， 一种丝素 - 聚氨酯复合整理剂， 以重量份计包括以下 组分 ： 0014 丝素整理液 5 份 ； 0015 水性聚氨酯 7 份 ； 0016 催化剂 2 份 ； 0017 柔软剂 3 份 ； 0018 渗透剂 2 份 ； 0019 交联剂 1 份。 说 明 书 CN 104233814 A 3 2/4 页 4 0020 本发明的一种丝素 - 聚氨酯复合整理剂的制备方法， 包括以下步骤 ： 0021 (1) 配制浓度为 1 3g/L 的碳酸钠溶液 ； 0022 (2) 将清洗后的蚕丝织物浸扎在配好的碳酸钠溶液中， 二浸二轧， 浴比为 1:30 60， 轧余率为 。
10、70 80 ； 0023 (3) 将蚕丝织物取出， 用冷水洗涤 2 3 次， 60 80烘干， 待用 ； 0024 (4)配制浓度为25g/L的氯化钙溶液， 并加入无水乙醇， 将脱胶后的蚕丝织物浸 泡在氯化钙和乙醇的混合水溶液中， 70 80下堆置 2 5h ； 0025 (5) 将步骤 4 中的物质转移至纤维渗透膜中， 用去离子水透析 2 3 天， 除去 Ca2+、 Cl-以及一些不溶杂质， 得到丝素整理液 ； 0026 (6) 将丝素整理液与水性聚氨酯、 催化剂、 交联剂、 柔软剂以及渗透剂混合， 超声搅 拌 60 90min， 得到丝素 - 聚氨酯复合整理剂。 0027 作为上述技术方案。
11、的优选， 步骤 (1) 中的碳酸钠溶液的浓度为 3g/L。 0028 作为上述技术方案的优选， 步骤 (2) 中的的浴比为 1:40。 0029 作为上述技术方案的优选， 步骤 (6) 中所述的催化剂为聚酯催化剂 PC-9800。 0030 作为上述技术方案的优选， 步骤 (6) 中所述的交联剂为 N- 羟甲基丙烯酰胺。 0031 本发明的有益效果在于 ： 丝素与蚕丝织物的结构完全相同， 都是由天然蛋白质分 子所组成， 丝素水溶液的分子结构中含有一定量的游离的 -NH2、 -OH、 -COOH 等活性基团， 对 蚕丝织物有强烈的吸附作用， 并能与蚕丝织物大分子上的活性基团形成氢键、 盐键、 酯。
12、键、 范德华力等结合。当丝素溶液和水性聚氨酯整理剂混合整理时， 它能在蚕丝和整理剂之间 形成一定的交联， 或者在蚕丝表面形成一层薄膜， 或沉淀在蚕丝的无定形区， 能有效的提高 折皱回复性能， 同时保持蚕丝良好的吸湿透气性能。而且， 该整理剂稳定性好， 高温下不易 分解， 也无甲醛的释放， 无毒， 对人体无害， 有利于环境保护。 具体实施方式 ： 0032 为了加深对本发明的理解， 下面结合实施例对本发明作进一步详述， 该实施例仅 用于解释本发明， 并不构成对本发明保护范围的限定。 0033 实施例 1 0034 一种丝素 - 聚氨酯复合整理剂， 以重量份计， 包括以下组分 ： 0035 丝素整。
13、理液 5 份 ； 0036 水性聚氨酯 7 份 ； 0037 催化剂 1 份 ； 0038 柔软剂 2 份 ； 0039 渗透剂 2 份 ； 0040 交联剂 1 份。 0041 其制备方法包括以下步骤 ： 0042 (1) 配制浓度为 1g/L 的碳酸钠溶液 ； 0043 (2) 将清洗后的蚕丝织物浸扎在配好的碳酸钠溶液中， 二浸二扎， 浴比为 1:30， 轧 余率为 70 ； 0044 (3) 将蚕丝织物取出， 用冷水洗涤 2 次， 60烘干， 待用 ； 说 明 书 CN 104233814 A 4 3/4 页 5 0045 (4) 配制浓度为 2g/L 的氯化钙溶液， 并加入无水乙醇， 。
14、将脱胶后的蚕丝织物浸泡 在氯化钙和乙醇的混合水溶液中， 70下堆置 2h ； 0046 (5) 将步骤 4 中的物质转移至纤维渗透膜中， 用去离子水透析 2 天， 除去 Ca2+、 Cl-以及一些不溶杂质， 得到丝素整理液 ； 0047 (6) 将丝素整理液与水性聚氨酯、 催化剂、 交联剂、 柔软剂以及渗透剂混合， 超声搅 拌 60min， 得到丝素 - 聚氨酯复合整理剂。 0048 实施例 2 0049 一种丝素 - 聚氨酯复合整理剂， 以重量份计， 包括以下组分 ： 0050 丝素整理液 10 份 ； 0051 水性聚氨酯 15 份 ； 0052 催化剂 3 份 ； 0053 柔软剂 5 。
15、份 ； 0054 渗透剂 5 份 ； 0055 交联剂 5 份。 0056 其制备方法包括以下步骤 ： 0057 (1) 配制浓度为 3g/L 的碳酸钠溶液 ； 0058 (2) 将清洗后的蚕丝织物浸扎在配好的碳酸钠溶液中， 二浸二扎， 浴比为 1:60， 轧 余率为 80 ； 0059 (3) 将蚕丝织物取出， 用冷水洗涤 3 次， 80烘干， 待用 ； 0060 (4) 配制浓度为 5g/L 的氯化钙溶液， 并加入无水乙醇， 将脱胶后的蚕丝织物浸泡 在氯化钙和乙醇的混合水溶液中， 80下堆置 5h ； 0061 (5) 将步骤 4 中的物质转移至纤维渗透膜中， 用去离子水透析 3 天， 除。
16、去 Ca2+、 Cl-以及一些不溶杂质， 得到丝素整理液 ； 0062 (6) 将丝素整理液与水性聚氨酯、 催化剂、 交联剂、 柔软剂以及渗透剂混合， 超声搅 拌 90min， 得到丝素 - 聚氨酯复合整理剂。 0063 实施例 3 0064 一种丝素 - 聚氨酯复合整理剂， 以重量份计， 包括以下组分 ： 0065 丝素整理液 7 份 ； 0066 水性聚氨酯 10 份 ； 0067 催化剂 2 份 ； 0068 柔软剂 3 份 ； 0069 渗透剂 3 份 ； 0070 交联剂 2 份。 0071 其制备方法包括以下步骤 ： 0072 (1) 配制浓度为 2g/L 的碳酸钠溶液 ； 007。
17、3 (2) 将清洗后的蚕丝织物浸扎在配好的碳酸钠溶液中， 二浸二扎， 浴比为 1:40， 轧 余率为 75 ； 0074 (3) 将蚕丝织物取出， 用冷水洗涤 2 次， 70烘干， 待用 ； 0075 (4) 配制浓度为 3g/L 的氯化钙溶液， 并加入无水乙醇， 将脱胶后的蚕丝织物浸泡 说 明 书 CN 104233814 A 5 4/4 页 6 在氯化钙和乙醇的混合水溶液中， 75下堆置 3h ； 0076 (5) 将步骤 4 中的物质转移至纤维渗透膜中， 用去离子水透析 2 天， 除去 Ca2+、 Cl-以及一些不溶杂质， 得到丝素整理液 ； 0077 (6) 将丝素整理液与水性聚氨酯、。
18、 催化剂、 交联剂、 柔软剂以及渗透剂混合， 超声搅 拌 70min， 得到丝素 - 聚氨酯复合整理剂。 0078 实施例 4 0079 一种丝素 - 聚氨酯复合整理剂， 以重量份计， 包括以下组分 ： 0080 丝素整理液 8 份 ； 0081 水性聚氨酯 13 份 ； 0082 催化剂 2 份 ； 0083 柔软剂 4 份 ； 0084 渗透剂 4 份 ； 0085 交联剂 3 份。 0086 其制备方法包括以下步骤 ： 0087 (1) 配制浓度为 2g/L 的碳酸钠溶液 ； 0088 (2) 将清洗后的蚕丝织物浸扎在配好的碳酸钠溶液中， 二浸二扎， 浴比为 1:50， 轧 余率为 78。
19、 ； 0089 (3) 将蚕丝织物取出， 用冷水洗涤 3 次， 75烘干， 待用 ； 0090 (4) 配制浓度为 4g/L 的氯化钙溶液， 并加入无水乙醇， 将脱胶后的蚕丝织物浸泡 在氯化钙和乙醇的混合水溶液中， 78下堆置 4h ； 0091 (5) 将步骤 4 中的物质转移至纤维渗透膜中， 用去离子水透析 3 天， 除去 Ca2+、 Cl-以及一些不溶杂质， 得到丝素整理液 ； 0092 (6) 将丝素整理液与水性聚氨酯、 催化剂、 交联剂、 柔软剂以及渗透剂混合， 超声搅 拌 80min， 得到丝素 - 聚氨酯复合整理剂。 0093 本发明可用其他的不违背本发明的精神或者主要特征的具体形式来概述。因此， 无论从哪一点来看， 本发明的上述实施案例都只能认为是本发明的说明而不能限制本发 明， 权利要求书指出了本发明的范围， 而上述的说明并未指出本发明的范围， 因此， 在与本 发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变， 都应认为是包括在权利要求书的范围 内。 说 明 书 CN 104233814 A 6 。