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1、(10)申请公布号 CN 104233896 A (43)申请公布日 2014.12.24 CN 104233896 A (21)申请号 201410442213.X (22)申请日 2014.09.02 D21D 5/06(2006.01) (71)申请人 郑州运达造纸设备有限公司 地址 451162 河南省郑州市新郑市薛店镇世 纪大道东侧 (72)发明人 许超峰 许要锋 赵永超 许银川 (74)专利代理机构 郑州联科专利事务所 ( 普通 合伙 ) 41104 代理人 刘建芳 (54) 发明名称 一种用于压力筛的稀释装置 (57) 摘要 本发明公开了一种用于压力筛的稀释装置， 包括压力筛转子。
2、， 压力筛转子的内腔设置有用于 与转轴连接的轴套， 轴套与压力筛转子通过环形 连接板固定连接， 所述环形连接板为由上环形连 接板和下环形连接板组成的双层结构， 转轴上位 于下环形连接板下方的位置处套设有机械密封 座， 下环形连接板和机械密封座之间设置有旋转 环， 旋转环与机械密封座之间形成动态密封， 机械 密封座、 旋转环和下环形连接板之间形成密封空 腔结构， 机械密封座上设置有进水管， 进水管与密 封空腔连通， 下环形连接板上开设有与密封空腔 连通的进水孔， 压力筛转子侧壁上开设有出水喷 淋孔。本发明能够对筛选过程中的浆料进行精确 稀释， 在节水降耗的同时， 保证设备的筛选效果。 (51)I。
3、nt.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104233896 A CN 104233896 A 1/1 页 2 1. 一种用于压力筛的稀释装置， 包括圆筒形的压力筛转子， 压力筛转子的内腔设置有 用于与转轴连接的轴套， 轴套内穿过有转轴， 所述轴套与压力筛转子通过环形连接板固定 连接， 其特征在于 ： 所述环形连接板为由上环形连接板和下环形连接板组成的双层结构， 上 环形连接板和下环形连接板沿轴向间隔排列设置， 所述转轴上位于下环形连接板下方的位 置。
4、处套设有圆柱形的机械密封座， 所述下环形连接板和机械密封座之间设置有旋转环， 旋 转环与下环形连接板固定连接， 旋转环与机械密封座的外边缘相对应且设置有间隙， 旋转 环与机械密封座之间形成动态密封， 机械密封座、 旋转环和下环形连接板之间形成密封空 腔结构， 所述机械密封座上设置有进水管， 进水管与所述的密封空腔连通， 所述下环形连接 板上与密封空腔对应的位置处开设有与密封空腔连通的进水孔， 所述压力筛转子侧壁上位 于上环形连接板和下环形连接板之间的位置处开设有出水喷淋孔。 2. 根据权利要求 1 所述的用于压力筛的稀释装置， 其特征在于 ： 所述机械密封座上沿 转轴均布设置有若干个所述进水管。
5、， 每个进水管均与机械密封座固定连接。 权 利 要 求 书 CN 104233896 A 2 1/2 页 3 一种用于压力筛的稀释装置 技术领域 0001 本发明涉及筛选设备技术领域， 尤其涉及一种用于压力筛的稀释装置。 背景技术 0002 在现阶段， 压力筛是国内造纸行业制浆线中使用最广泛的筛选设备。近年来制浆 造纸厂家为达到节水降耗的目标， 对于制浆过程中浆料的浓度要求越来越高。高浓筛选的 工艺流程中， 浆料浓度较高， 一般都在 3-4% 之间， 这使压力筛的动力消耗急速增加 ； 如果降 低浆料浓度， 又无法实现节水的目标。 而且随着浆料浓度的提高， 压力筛经常会出现转子卡 死、 筛鼓堵塞。
6、等情况， 严重影响了企业的正常生产。 这就迫切需要一种用于压力筛的稀释装 置， 能够完善补充现有压力筛的设计， 对筛选过程中的浆料进行精确稀释， 在节水降耗的同 时， 保证设备的筛选效果。 发明内容 0003 本发明为了解决现有技术中的问题， 提供一种用于压力筛的稀释装置， 能够对筛 选过程中的浆料进行精确稀释， 在节水降耗的同时， 保证设备的筛选效果。 0004 为解决上述技术问题， 本发明采用如下技术方案 ： 一种用于压力筛的稀释装置， 包 括圆筒形的压力筛转子， 压力筛转子的内腔设置有用于与转轴连接的轴套， 轴套内穿过有 转轴， 所述轴套与压力筛转子通过环形连接板固定连接， 所述环形连接。
7、板为由上环形连接 板和下环形连接板组成的双层结构， 上环形连接板和下环形连接板沿轴向间隔排列设置， 所述转轴上位于下环形连接板下方的位置处套设有圆柱形的机械密封座， 所述下环形连接 板和机械密封座之间设置有旋转环， 旋转环与下环形连接板固定连接， 旋转环与机械密封 座的外边缘相对应且设置有间隙， 旋转环与机械密封座之间形成动态密封， 机械密封座、 旋 转环和下环形连接板之间形成密封空腔结构， 所述机械密封座上设置有进水管， 进水管与 所述的密封空腔连通， 所述下环形连接板上与密封空腔对应的位置处开设有与密封空腔连 通的进水孔， 所述压力筛转子侧壁上位于上环形连接板和下环形连接板之间的位置处开设。
8、 有出水喷淋孔。 0005 所述机械密封座上沿转轴均布设置有若干个所述进水管， 每个进水管均与机械密 封座固定连接。 0006 本发明的有益效果 ： 本发明中下环形连接板和机械密封座之间设置有旋转环， 旋 转环与机械密封座的外边缘相对应且设置有间隙， 旋转环与机械密封座之间形成动态密 封， 机械密封座、 旋转环和下环形连接板之间形成密封空腔结构， 机械密封座上设置有进水 管， 进水管与所述的密封空腔连通， 下环形连接板上与密封空腔对应的位置处开设有与密 封空腔连通的进水孔， 压力筛转子侧壁上位于上环形连接板和下环形连接板之间的位置处 开设有出水喷淋孔， 该结构设计仅对筛选过程中的末端增浓区进行。
9、稀释， 既降低了动力消 耗， 又实现了节水的目标， 当转轴带动压力筛转子旋转， 进水管中的压力大于外部的进浆压 力， 水通过进水管进入到密封空腔内， 之后水从进水孔进入到压力筛转子的上环形连接板 说 明 书 CN 104233896 A 3 2/2 页 4 和下环形连接板的内部， 再通过出水喷淋孔到达增浓区， 实现对筛选过程中的浆料进行精 确稀释， 在节水降耗的同时， 保证设备的筛选效果 ； 旋转环随着压力筛转子同时旋转， 与机 械密封座之间保持动态密封， 避免了浆料从下部进入到压力筛转子内部， 造成内部堵塞的 情况 ； 转轴与机械密封座之间设置有机械密封结构， 避免水进入到机械密封座内部， 。
10、影响密 封空腔的严密性， 延长设备寿命 ； 若干个所述进水管沿转轴均布设置在所述密封底座上， 该 设计保证了供水的稳定性。 附图说明 0007 图 1 是本发明的结构示意图。 具体实施方式 0008 如图 1 所示， 本发明的一种用于压力筛的稀释装置， 包括圆筒形的压力筛转子 1， 压力筛转子 1 的内腔设置有用于与转轴 8 连接的轴套 9， 轴套 9 内穿过有转轴 8， 轴套 9 与 压力筛转子1通过环形连接板固定连接， 所述环形连接板为由上环形连接板10和下环形连 接板 11 组成的双层结构， 上环形连接板 10 和下环形连接板 11 沿轴向间隔排列设置， 所述 转轴 8 上位于下环形连接。
11、板 11 下方的位置处套设有圆柱形的机械密封座 5， 下环形连接板 11和机械密封座5之间设置有旋转环3， 旋转环3与下环形连接板11固定连接， 旋转环3与 机械密封座 5 的外边缘相对应且设置有间隙， 旋转环 3 随压力筛转子 1 同时旋转并与机械 密封座5之间形成动态密封， 机械密封座5、 旋转环3和下环形连接板11之间形成密封空腔 7， 机械密封座 5 上设置有若干个进水管 4， 进水管 4 沿转轴 8 均布设置在机械密封座 5 上， 每个进水管 4 均与机械密封座 5 固定连接， 进水管 4 与所述的密封空腔 7 连通， 下环形连接 板 11 上与密封空腔 7 对应的位置处开设有与密封。
12、空腔 7 连通的进水孔 6， 压力筛转子 1 侧 壁上位于上环形连接板 10 和下环形连接板 11 之间的位置处开设有出水喷淋孔 2。 0009 本发明在工作时， 转轴 8 带动压力筛转子 1 旋转， 进水管 4 中的压力大于外部的进 浆压力， 水通过进水管 4 进入到密封空腔 7 内， 之后水从进水孔 6 进入到压力筛转子 1 的上 环形连接板 10 和下环形连接板 11 的内部， 再通过出水喷淋孔 2 到达压力筛的增浓区， 实现 对筛选过程中的浆料进行精确稀释， 在节水降耗的同时， 保证设备的筛选效果， 旋转环 3 随 着压力筛转子 1 同时旋转， 旋转环 3 与机械密封座 5 之间保持动。
13、态密封， 避免了浆料从下部 进入到压力筛转子 1 内部， 造成内部堵塞的情况。 0010 本发明实际应用时， 设置在压力筛的浆料末端增浓区， 具体应用时可根据压力筛 的种类不同、 工作原理不同设置在压力筛的不同位置处， 压力筛为降流式压力筛时， 本发明 设置在压力筛的下部， 压力筛为升流式压力筛时， 本发明设置在压力筛的上部。 0011 以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案， 尽管参照上述实施例对本发 明进行了详细说明， 本领域的普通技术人员应当理解 ： 依然可以对本发明进行修改或者等 同替换， 而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换， 其均应涵盖在本发明的权 利要求范围当中。 说 明 书 CN 104233896 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 104233896 A 5 。