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1、(10)申请公布号 CN 104233405 A (43)申请公布日 2014.12.24 CN 104233405 A (21)申请号 201310234667.3 (22)申请日 2013.06.13 C25D 3/56(2006.01) (71)申请人 无锡市锡山区鹅湖镇荡口青荡金属 制品厂 地址 214100 江苏省无锡市锡山区鹅湖镇荡 口青荡村青荡金属制品厂 (72)发明人 钱永清 (74)专利代理机构 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人 胡彬 (54) 发明名称 一种抽油部件表面电镀钼镍铈合金镀层的镀 液 (57) 摘要 本发明公开了一种抽油部件表面电镀钼镍 铈合金镀层的。
2、镀液， 该镀液的组成为 ： 硫酸镍 36-40g/L， 钼 酸 钠 6-10g/L， 硫 酸 铈 1.5-2.5g/ L， 次亚磷酸钠 8-10g/L， 硼酸 13-17g/L， 硫酸铵 20-24g/L， 酒石酸 30-34g/L， 焦磷酸钾 11-15g/L， 抗坏血酸 10-14g/L， 甲醛 1-3ml/L， 二甲基己炔醇 2-4ml/L， 硫脲 2-4mg/L， 余量为水。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 104233405 A CN 1042。
3、33405 A 1/1 页 2 1. 一种抽油部件表面电镀钼镍铈合金镀层的镀液， 其特征在于， 该镀液的组成为 ： 硫 酸镍 36-40g/L， 钼酸钠 6-10g/L， 硫酸铈 1.5-2.5g/L， 次亚磷酸钠 8-10g/L， 硼酸 13-17g/L， 硫酸铵20-24g/L， 酒石酸30-34g/L， 焦磷酸钾11-15g/L， 抗坏血酸10-14g/L， 甲醛1-3ml/L， 二甲基己炔醇 2-4ml/L， 硫脲 2-4mg/L， 余量为水。 2. 如权利要求 1 所述的一种抽油部件表面电镀钼镍铈合金镀层的镀液， 其特征在 于， 该镀液的组成为 ： 硫酸镍 37-39g/L， 钼酸钠。
4、 7-9g/L， 硫酸铈 1.8-2.2g/L， 次亚磷酸钠 8.5-9.5g/L， 硼酸 14-16g/L， 硫酸铵 21-23g/L， 酒石酸 31-33g/L， 焦磷酸钾 12-14g/L， 抗坏 血酸 11-13g/L， 甲醛 1.5-2.5ml/L， 二甲基己炔醇 2.5-3.5ml/L， 硫脲 2.5-3.5mg/L， 余量为 水。 3. 如权利要求 2 所述的一种抽油部件表面电镀钼镍铈合金镀层的镀液， 其特征在于， 该镀液的组成为 ： 硫酸镍 38g/L， 钼酸钠 8g/L， 硫酸铈 2.0g/L， 次亚磷酸钠 9.0g/L， 硼酸 15g/L， 硫酸铵22g/L， 酒石酸32g。
5、/L， 焦磷酸钾13g/L， 抗坏血酸12g/L， 甲醛2.0ml/L， 二甲基 己炔醇 3.0ml/L， 硫脲 3.0mg/L， 余量为水。 权 利 要 求 书 CN 104233405 A 2 1/2 页 3 一种抽油部件表面电镀钼镍铈合金镀层的镀液 技术领域 0001 本发明涉及电镀技术领域， 尤其涉及一种抽油部件表面电镀钼镍铈合金镀层的镀 液。 背景技术 0002 抽油杆和抽油管是用于油田的采油。在矿场上遇到两大世界级的难题 ： 腐蚀和磨 损。井液中往往含有 CO2， H2S 和盐水等腐蚀介质， 引起抽油杆腐蚀疲劳断裂， 抽油泵和螺杆 泵腐蚀破坏， 油管腐蚀穿孔， 严重影响原油生产。胜。
6、利油田东辛采油厂的一些抽油井， 由于 腐蚀接箍 (45 钢， 调质处理 ) 工作三个月就发生断裂。中原油田的一些抽油井， 抽油杆工作 三个月就发生腐蚀疲劳断裂。在斜井 ( 尤其是井身结构呈狗腿状的油井 ) 中， 抽油杆与油 管发生偏磨， 常常将接箍的壁、 抽油杆的杆头或杆体的一部份磨掉， 将油管磨漏。 0003 抽油泵中柱塞和泵筒是一对摩擦副， 螺杆泵中定子和转子是一对摩擦副。在抽油 过程中， 含有砂粒的井液存在这二种摩擦副的接触表面中， 加速了磨损。根据矿场应用经 验， 抽油杆、 抽油泵和油管的损坏， 由于腐蚀和磨损引起的损坏占 70以上。一百多年来采 油机械的研究人员针对腐蚀和磨损问题开展。
7、了许多研究工作， 在抽油杆上， 如采用耐腐蚀 合金 ： 例如 K 级抽油杆采用 20Ni2Mo， 这种含 Ni， Cr， Mo 的耐腐蚀合金较贵 ； 采用防腐涂层 ： 包括金属涂层(例如热侵铝， 镀铬， 喷涂镍基合金)和非金属涂层(例如环氧树脂涂层)， 存 在的问题 ： 涂层脱落， 这种抽油杆不能用于斜井 ； 采用非金属 ： 玻璃钢抽油杆， 碳纤维复合 材料连续抽油杆， 这两种抽油杆比较贵， 抗压和耐磨性能较差 ； 采用缓蚀剂 ： 比较贵， 防腐 效果不理想 ； 在抽油管上， 采用镍磷复合镀内涂层技术 ； 双金属油管 ； 渗氮 ； 玻璃钢内衬油 管。虽取得了一定的成果， 但是问题还没有解决。 。
8、发明内容 0004 本发明的目的在于提出一种抽油部件表面电镀钼镍铈合金镀层的镀液， 采用该镀 液电镀可在抽油部件表面电镀一层由钼、 镍为主要元素的合金层， 并含有少量稀土铈元素， 改善镀层的微观组织结构， 使得该合金层硬度高， 耐磨性好， 且与基体结合力高。 0005 为达此目的， 本发明采用以下技术方案 ： 0006 一种抽油部件表面电镀钼镍铈合金镀层的镀液， 该镀液的组成为 ： 硫酸镍 36-40g/L， 钼酸钠 6-10g/L， 硫酸铈 1.5-2.5g/L， 次亚磷酸钠 8-10g/L， 硼酸 13-17g/L， 硫酸 铵20-24g/L， 酒石酸30-34g/L， 焦磷酸钾11-15。
9、g/L， 抗坏血酸10-14g/L， 甲醛1-3ml/L， 二甲 基己炔醇 2-4ml/L， 硫脲 2-4mg/L， 余量为水。 0007 优选， 该镀液的组成为 ： 硫酸镍 37-39g/L， 钼酸钠 7-9g/L， 硫酸铈 1.8-2.2g/ L， 次亚磷酸钠 8.5-9.5g/L， 硼酸 14-16g/L， 硫酸铵 21-23g/L， 酒石酸 31-33g/L， 焦磷酸 钾 12-14g/L， 抗坏血酸 11-13g/L， 甲醛 1.5-2.5ml/L， 二甲基己炔醇 2.5-3.5ml/L， 硫脲 2.5-3.5mg/L， 余量为水。 0008 最优选， 该镀液的组成为 ： 硫酸镍 3。
10、8g/L， 钼酸钠 8g/L， 硫酸铈 2.0g/L， 次亚磷酸 说 明 书 CN 104233405 A 3 2/2 页 4 钠 9.0g/L， 硼酸 15g/L， 硫酸铵 22g/L， 酒石酸 32g/L， 焦磷酸钾 13g/L， 抗坏血酸 12g/L， 甲醛 2.0ml/L， 二甲基己炔醇 3.0ml/L， 硫脲 3.0mg/L， 余量为水。 0009 本发明具有如下有益效果 ： 0010 本发明采用镍、 钼为镀层主要合金元素， 配合少量稀土铈改善镀层的微观组织， 克 服了单一元素或其中两种元素的缺陷， 制备的镀层表面无微裂纹， 具有很好的耐腐蚀和耐 摩擦性， 并且镀层与基体结合良好 ；。
11、 各种化学试剂对环境危害小， 工艺稳定， 镀液组分简单 且便于操作。可以替代现有技术中的镀层。 具体实施方式 0011 实施例一 0012 一种抽油部件表面电镀钼镍铈合金镀层的镀液， 该镀液的组成为 ： 硫酸镍 36g/L， 钼酸钠 10g/L， 硫酸铈 1.5g/L， 次亚磷酸钠 10g/L， 硼酸 13g/L， 硫酸铵 24g/L， 酒石酸 30g/L， 焦磷酸钾 15g/L， 抗坏血酸 10g/L， 甲醛 3ml/L， 二甲基己炔醇 2ml/L， 硫脲 4mg/L， 余量为水。 0013 实施例二 0014 一种抽油部件表面电镀钼镍铈合金镀层的镀液， 该镀液的组成为 ： 硫酸镍 40g/。
12、L， 钼酸钠 6g/L， 硫酸铈 2.5g/L， 次亚磷酸钠 8g/L， 硼酸 17g/L， 硫酸铵 20g/L， 酒石酸 34g/L， 焦 磷酸钾 11g/L， 抗坏血酸 14g/L， 甲醛 1ml/L， 二甲基己炔醇 4ml/L， 硫脲 2mg/L， 余量为水。 0015 实施例三 0016 一种抽油部件表面电镀钼镍铈合金镀层的镀液， 该镀液的组成为 ： 硫酸镍 37g/L， 钼酸钠 9g/L， 硫酸铈 1.8g/L， 次亚磷酸钠 9.5g/L， 硼酸 14g/L， 硫酸铵 23g/L， 酒石酸 31g/L， 焦磷酸钾14g/L， 抗坏血酸11g/L， 甲醛2.5ml/L， 二甲基己炔醇2。
13、.5ml/L， 硫脲3.5mg/L， 余量 为水。 0017 实施例四 0018 一种抽油部件表面电镀钼镍铈合金镀层的镀液， 该镀液的组成为 ： 硫酸镍 39g/L， 钼酸钠 7g/L， 硫酸铈 2.2g/L， 次亚磷酸钠 8.5g/L， 硼酸 16g/L， 硫酸铵 21g/L， 酒石酸 33g/L， 焦磷酸钾12g/L， 抗坏血酸13g/L， 甲醛1.5ml/L， 二甲基己炔醇3.5ml/L， 硫脲2.5mg/L， 余量 为水。 0019 实施例五 0020 一种抽油部件表面电镀钼镍铈合金镀层的镀液， 该镀液的组成为 ： 硫酸镍 38g/L， 钼酸钠 8g/L， 硫酸铈 2g/L， 次亚磷酸钠 9g/L， 硼酸 15g/L， 硫酸铵 22g/L， 酒石酸 32g/L， 焦磷 酸钾 13g/L， 抗坏血酸 12g/L， 甲醛 2ml/L， 二甲基己炔醇 3ml/L， 硫脲 3mg/L， 余量为水。 说 明 书 CN 104233405 A 4 。