产生远红外线放射陶瓷体的制造方法.pdf

本发明涉及作为热辐射体加以利用的远红外线放射陶瓷体的制造技术领域。
    在取暖及干燥装置中使用的远红外线放射体，一般采用在近红外到红外区域显示出高放射率的高纯度氧化锆、氧化铝、二氧化钛等原料制成的陶瓷体。该陶瓷体通常需要在高温中加热形成构造体，如其要在高温中耐久使用，需要在那高温以上进行必要的烧结。因此，这种远红外线放射陶瓷体制造时，消耗能量多，设备复杂，原料不易得，成本高，难以广泛使用。

    同时，如食品、生鲜蔬菜、鱼贝类、人体那样水份多的物体，对特有的远红外线波长具有吸收特性。对于这样的物质不需要从近红外线到红外线区间的放射，而是需要从长波长的远红外线。

    本发明的目的在于提供一种不需要在高温中进行烧结，原料易得的产生远红外线放射陶瓷体的制造方法。即在常温下经过水合硬化，很容易地得到在适当温度中，在恰当的波长区域内（特别是远红外线区）具有适当放射率的价格便宜的远红外线放射体。

    本发明是这样实现的，它是以具有远红外线放射功能的烧成白磁（SiO2、Al2O3、Na2O）粉末和氧化铝（Al2O3）粉末为主要成份，添加2-4.5%的二氧化硅（SiO2）、氧化镁（MgO）、氧化镁（Fe2O3）、碳（C）、碳化硅（SiC）、氧化铝（Al2O3）等粉末中地至少一种以上为辅助成份，其提高远红外线的放射率;并加入0.5-10%的凝固剂高纯度氧化铝水泥和适量的粘合剂聚胺酯或聚丙烯酸类或胶乳，进行均匀混合;再加入5-20%的水，进行搅和，倒入其确定模具内;在常温下自然地水合硬化，成为硬质远红外线放射陶瓷体。经测试，其耐热限度达到16000℃左右，压缩负荷达到15-16吨/平方厘米，具有充分的承受强度。如果，该陶瓷体用作为高强度构造材料的用途时，可省去凝固剂和粘合剂，采用挤压成型，在1400℃以上的温度中烧结而成。

    根据本发明的方法制造陶瓷体，其原料易得，工艺简单，成本较低，可制成各种形状的陶瓷体。在常温下易于硬化成型，节省能源，具有较高的硬度和高的远红外线放射率。本发明制造的陶瓷体放射的远红外线的干燥效果，以牛肉及鸡肉等食用肉、蔬菜、蘑菇类为对象进行测试，其结果表明它们的干燥状态及减水率与过去的对流传热为主体的热风干燥情况相比较，显示出极其优越的成果，同时显示出节省能源的效果。

    实施例

    本发明制造远红外线放射陶瓷体的各实施例配方列入下表一中：

    表一：本发明的远红外线放射陶瓷体的成份配方实施例No.123456789烧成立磁（％）氧化铝（％）氧化铁（％）碳化硅（％）碳（％）氧化镁（％）二氧化硅（％）凝固剂（％）粘结剂（％）水（％）381.530.5适量12770811适量1310600.50.5132适量1457452适量145695257适量7105351055适量1238221适量1210710.510.5适量1557015适量14

    将上述实施例中的各种原料粉末混合均匀，最后加入水与其充分搅和，倒入其预先确定的模具中，在常温下放置达到干燥效果，至水合硬化。并将实施例1、3、6的陶瓷体所测得的远红外线放射率绘制成曲线，如图一所示。

    图一，陶瓷体远红线放射率曲线图。

    图中：（1）表示实施例6所测的放射率曲线。

    （2）表示实施例1所测的放射率曲线。

    （3）表示实施例3所测的放射率曲线。

    从图中曲线表明，该发明制造的陶瓷体，显示出在远红外线区域具有高的放射率特性。它在气化碳化炉、食品等的干燥、取暖及修复机器的热源体等方面能够广泛的应用。