《一种用于镜面板表面的无溶剂UV底涂材料及其制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种用于镜面板表面的无溶剂UV底涂材料及其制备方法.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 104031446 A (43)申请公布日 2014.09.10 CN 104031446 A (21)申请号 201410232102.6 (22)申请日 2014.05.28 C09D 4/02(2006.01) (71)申请人 江苏巨珩新材料科技有限公司 地址 214212 江苏省无锡市宜兴市万石镇工 业园区 (72)发明人 祁锋 (74)专利代理机构 南京天华专利代理有限责任 公司 32218 代理人 徐冬涛 (54) 发明名称 一种用于镜面板表面的无溶剂 UV 底涂材料 及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种用于镜面板表面的无溶 剂 UV 底涂材料及。
2、其制备方法， 属于涂料技术领 域。该底涂材料由 UV 树脂、 UV 单体和光引发剂 混合而成。制备得到的底涂材料具有较好的硬度 ( 4H)、 耐水煮性， 优异的附着性能和上镀性能。 在蒸煮温度为 130， 蒸煮时间为 1 小时后， 底涂 层表面未出现失光、 起泡和剥落的现象。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 104031446 A CN 104031446 A 1/1 页 2 1. 一种用于镜面板表面的无溶剂 UV 底涂材料， 其特征在于 ： 该底涂材料。
3、由以下重量百 分数的原料混合而成 ： UV 树脂 60 80wt， UV 单体 10 30wt和光引发剂 1 20wt。 2. 根据权利要求 1 所述的用于镜面板表面的无溶剂 UV 底涂材料， 其特征在于 ： 该底涂 材料由以下重量百分数的原料混合而成 ： UV 树脂 65 75wt， UV 单体 15 25wt和光引 发剂 8 12wt。 3. 根据权利要求 2 所述的用于镜面板表面的无溶剂 UV 底涂材料， 其特征在于 ： 该底 涂材料由以下重量百分数的原料混合而成 ： UV 树脂 70wt， UV 单体 20wt和光引发剂 10wt。 4. 根据权利要求 1-3 任一项所述的用于镜面板表。
4、面的无溶剂 UV 底涂材料， 其特征在 于 ： 所述的 UV 树脂是 UV 树脂 5010 和 UV 树脂 611B-85 的混合物。 5. 根据权利要求 4 所述的用于镜面板表面的无溶剂 UV 底涂材料， 其特征在于 ： 所述的 UV 树脂是质量比为 3 10 ： 4 12 的 UV 树脂 5010 和 UV 树脂 611B-85 的混合物。 6. 根据权利要求 1-3 任一项所述的用于镜面板表面的无溶剂 UV 底涂材料， 其特征在 于 ： 所述的 UV 单体是 UV 单体 IBOA。 7. 根据权利要求 1-3 任一项所述的用于镜面板表面的无溶剂 UV 底涂材料， 其特征在 于 ： 所述的。
5、光引发剂是光引发剂 184、 光引发剂 BP 和光引发剂 1173 的混合物。 8. 根据权利要求 7 所述的用于镜面板表面的无溶剂 UV 底涂材料， 其特征在于 ： 所述的 光引发剂是质量比为 1 4 ： 3 6 ： 1 5 的光引发剂 184、 光引发剂 BP 和光引发剂 1173 的混合物。 9.一种权利要求1-3任一项所述的用于镜面板表面的无溶剂UV底涂材料的制备方法， 其特征在于 ： 该方法是将 UV 单体和光引发剂混合后搅拌 30 50min， 之后在搅拌的条件下 加入 UV 树脂并搅拌 20 30min 即制得。 权 利 要 求 书 CN 104031446 A 2 1/3 页 。
6、3 一种用于镜面板表面的无溶剂 UV 底涂材料及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于涂料技术领域， 具体涉及一种用于镜面板表面的无溶剂 UV 底涂材料 及其制备方法。 背景技术 0002 镜面板， 又名抛光板。 该镜面板主要用在建筑装璜， 电梯装璜、 工业装璜、 设施装璜 等不锈钢系列产品。镜面板通常是将不锈钢钢板直接抛光或者经抛光 - 电镀得到色彩单一 的镜面板。如果将不锈钢钢板经抛光、 电镀和氧化处理工艺， 可以得到颜色多样的镜面板， 但是经氧化后的不锈钢镜面板的镜面效果就消失了。 此外， 在不锈钢表面电镀， 所产生的电 镀废液对环境产生严重的污染。 0003 众所周知， 在镜面板上。
7、漆比起拉丝板、 铝板、 铜板等其他金属材质难度更大一些， 因为镜面板不允许出现明显的划痕， 一旦出现问题， 很难补救。因此， 目前也尚没有关于镜 面板表面的底涂和面涂材料的产品。 发明内容 0004 本发明的目的是针对上述技术问题是提供一种用于镜面板表面的无溶剂 UV 底涂 材料及其制备方法， 该底涂对镜面板的附着力好、 上镀性能优， 进一步在底涂层的表面涂上 面涂层， 从而可以使得镜面板能够得到更加普遍的应用。 0005 本发明的目的可以通过以下技术方案实现 ： 0006 一种用于镜面板表面的无溶剂 UV 底涂材料， 该底涂材料由以下重量百分数的原 料混合而成 ： UV 树脂 60 80wt。
8、， UV 单体 10 30wt和光引发剂 1 20wt。前述各 组分之和为 100wt。 0007 优选 ： 本发明技术方案所述的用于镜面板表面的无溶剂 UV 底涂材料， 该底涂材料 由以下重量百分数的原料混合而成 ： UV 树脂 65 75wt， UV 单体 15 25wt和光引发剂 8 12wt。前述各组分之和为 100wt。 0008 进一步优选 ： 本发明技术方案所述的用于镜面板表面的无溶剂 UV 底涂材料， 该 底涂材料由以下重量百分数的原料混合而成 ： UV 树脂 70wt， UV 单体 20wt和光引发剂 10wt。 0009 本发明技术方案所述的 UV 树脂是 UV 树脂 50。
9、10 和 UV 树脂 611B-85 的的混合物。 优选 ： 本发明技术方案所述的 UV 树脂是质量比为 3 10 ： 4 12 的 UV 树脂 5010 和 UV 树 脂 611B-85 的混合物。 0010 本发明技术方案所述的 UV 单体是 UV 单体 IBOA。 0011 本发明技术方案所述的光引发剂是光引发剂184、 光引发剂BP和光引发剂1173的 混合物。优选 ： 本发明技术方案所述的光引发剂是质量比为 1 4 ： 3 6 ： 1 5 的光引发 剂 184、 光引发剂 BP 和光引发剂 1173 的混合物。 0012 本发明技术方案所述的用于镜面板表面的无溶剂 UV 底涂材料的制。
10、备方法， 该方 说 明 书 CN 104031446 A 3 2/3 页 4 法是将 UV 单体和光引发剂混合后搅拌 30 50min， 之后在搅拌的条件下加入 UV 树脂并搅 拌 20 30min 即制得。 0013 本发明技术方案所述的 UV 树脂 5010 为德国科宁公司的低聚物 5010。 0014 本发明的有益效果 ： 0015 本发明技术方案的用于镜面板表面的无溶剂 UV 底涂材料， 该底涂材料具有较好 的硬度 ( 4H)、 耐水煮性， 优异的附着性能和上镀性能。在蒸煮温度为 130， 蒸煮时间为 1 小时后， 底涂层表面未出现失光、 起泡和剥落的现象。 具体实施方式 0016 下。
11、面结合实施例对本发明作进一步说明， 但本发明的保护范围不限于此 ： 0017 1. 实施例 1 3 0018 0019 2.本发明技术方案所述涂料的制备方法 ： 称取各组分所需的用量。 将UV单体IBOA 和光引发剂 ( 光引发剂 BP、 光引发剂 1173 和光引发剂 184) 溶于容器中， 搅拌 30 50min ； 之后在搅拌的条件下加入 UV 树脂 (UV 树脂 5010 和 UV 树脂 611B-85) 并搅拌 20 30min 即制得。 0020 3. 施工工序 ： 首先将制备好的涂料均匀搅拌 30 分钟， 静置 20 分钟待气泡完全消 掉 ； 然后将准备好的样板放置好， 启动涂料滚涂装置， 进行涂膜 ； 随着传送带的运行进入 UV 固化炉， 数秒钟后即固化成膜得到所需成品。 0021 4. 将实施例 1 3 制备得到的成品进行如下测试， 测试结果如下 ： 0022 说 明 书 CN 104031446 A 4 3/3 页 5 0023 实验研究发现， 缺少 UV 单体中的 UV 树脂 5010 和 UV 树脂 611B-85 中的任意一种， 制备得到的涂料进行硬度测试， 制备得到的涂料的硬度均 2B， 对制备得到涂料进行耐蒸 煮性试验， 研究发现 25min 左右出现起泡的现象。 说 明 书 CN 104031446 A 5 。