一种用于处理铝板的防腐处理液及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410290011.8

申请日:

2014.06.20

公开号:

CN104059520A

公开日:

2014.09.24

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权质押合同登记的生效IPC(主分类):C09D 177/00登记号:2017340000307登记生效日:20171024出质人:合肥长城制冷科技有限公司质权人:徽商银行合肥经济开发区支行发明名称:一种用于处理铝板的防腐处理液及其制备方法申请日:20140620授权公告日:20160817|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C09D 177/00申请日:20140620|||公开

IPC分类号:

C09D177/00; C09D133/00; C09D163/02; C09D5/08

主分类号:

C09D177/00

申请人:

合肥长城制冷科技有限公司

发明人:

马功权; 田四光; 李多春

地址:

230000 安徽省合肥市经济技术开发区桃花工业区

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种用于处理铝板的防腐处理液及其制备方法,由以下重量份的原料组成:聚酰胺树脂30-50份、丙烯酸树脂20-30份、双酚A型环氧树脂30-40份、纳米碳酸钙2-3份、秸秆灰烬6-8份、醋酸丁酯8-10份、苯甲酸钠8-10份、蛭石粉3-5份、凹凸棒土3-5份、二月桂二丁基锡1-3份、硅烷偶联剂1-3份、碳酸钾2-3份、氯化石蜡2-3份。本发明的用于处理铝板的防腐处理液,在铝板制备过程中,用于处理铝板,在板材表面形成致密的保护膜,使板材具有优良防腐性能、超强的耐盐雾、耐湿热性能,附着力好、干燥快、环保无污染,而且制备方法简单,可以广泛应用于铝板的表面防腐处理。

权利要求书

权利要求书
1.  一种用于处理铝板的防腐处理液,其特征在于:由以下重量份的原料组成:聚酰胺树脂30-50份、丙烯酸树脂20-30份、双酚A型环氧树脂30-40份、纳米碳酸钙2-3份、秸秆灰烬6-8份、醋酸丁酯8-10份、苯甲酸钠8-10份、蛭石粉3-5份、凹凸棒土3-5份、二月桂二丁基锡1-3份、硅烷偶联剂1-3份、碳酸钾2-3份、氯化石蜡2-3份。

2.  根据权利要求1所述的用于处理铝板的防腐处理液,其特征在于:由以下重量份的原料组成:聚酰胺树脂40份、丙烯酸树脂25份、双酚A型环氧树脂35份、纳米碳酸钙3份、秸秆灰烬8份、醋酸丁酯10份、苯甲酸钠10份、蛭石粉5份、凹凸棒土5份、二月桂二丁基锡2份、硅烷偶联剂2份、碳酸钾2份、氯化石蜡3份。

3.  一种如权利要求1或2所述的用于处理铝板的防腐处理液的制备方法,其特征在于:包括以下制备步骤:
(1)按上述重量份比例将聚酰胺树脂、丙烯酸树脂、双酚A型环氧树脂、纳米碳酸钙、硅烷偶联剂加入到分散机中,在转速为1500-1600rpm的转速下分散搅拌20-30分钟;
(2)再按重量份比例加入秸秆灰烬、蛭石粉、凹凸棒土、二月桂二丁基锡、在转速为1200-1400rpm的转速下分散搅拌10-15分钟;
(3)最后按重量份比例加入醋酸丁酯、苯甲酸钠、碳酸钾、氯化石蜡,在转速为800-1000rpm的转速下搅拌8-10分钟,即得成品。

说明书

说明书一种用于处理铝板的防腐处理液及其制备方法
技术领域
本发明涉及制冷加工技术领域,尤其涉及一种用于处理铝板的防腐处理液及其制备方法。
背景技术
铝板广泛应用于冷柜制冷系统内衬、太阳能热水器水箱反光板等行业。铝板在铸造完成后,需要对其表面进行防腐处理,在制冷加工技术领域中,铝板的防腐处理,是重要的加工步骤,直接影响铝板的质量。目前现有技术中的防腐剂处理,普遍存在性能不稳定、附着力低、易脱落、防水、防锈性能低、对环境不友好的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种用于处理铝板的防腐处理液,具有防腐性能好、附着力好,耐擦洗性、环保无污染的优点。
本发明的另一目的是提供一种用于处理铝板的防腐处理液的制备方法。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
一种用于处理铝板的防腐处理液,由以下重量份的原料组成:聚酰胺树脂30-50份、丙烯酸树脂20-30份、双酚A型环氧树脂30-40份、纳米碳酸钙2-3份、秸秆灰烬6-8份、醋酸丁酯8-10份、苯甲酸钠8-10份、蛭石粉3-5份、凹 凸棒土3-5份、二月桂二丁基锡1-3份、硅烷偶联剂1-3份、碳酸钾2-3份、氯化石蜡2-3份。
优选地,所述的用于处理铝板的防腐处理液,由以下重量份的原料组成:聚酰胺树脂40份、丙烯酸树脂25份、双酚A型环氧树脂35份、纳米碳酸钙3份、秸秆灰烬8份、醋酸丁酯10份、苯甲酸钠10份、蛭石粉5份、凹凸棒土5份、二月桂二丁基锡2份、硅烷偶联剂2份、碳酸钾2份、氯化石蜡3份。
所述的用于处理铝板的防腐处理液的制备方法,包括以下制备步骤:
(1)按上述重量份比例将聚酰胺树脂、丙烯酸树脂、双酚A型环氧树脂、纳米碳酸钙、硅烷偶联剂加入到分散机中,在转速为1500-1600rpm的转速下分散搅拌20-30分钟;
(2)再按重量份比例加入秸秆灰烬、蛭石粉、凹凸棒土、二月桂二丁基锡、在转速为1200-1400rpm的转速下分散搅拌10-15分钟;
(3)最后按重量份比例加入醋酸丁酯、苯甲酸钠、碳酸钾、氯化石蜡,在转速为800-1000rpm的转速下搅拌8-10分钟,即得成品。
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明的用于处理铝板的防腐处理液,在铝板制备过程中,用于处理铝板,在板材表面形成致密的保护膜,使板材具有优良防腐性能、超强的耐盐雾、耐湿热性能,附着力好、干燥快、环保无污染,而且制备方法简单,可以广泛应用于铝板的表面防腐处理。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1:
一种用于处理铝板的防腐处理液,由以下重量份的原料组成:聚酰胺树脂30份、丙烯酸树脂30份、双酚A型环氧树脂30份、纳米碳酸钙3份、秸秆灰烬6份、醋酸丁酯8份、苯甲酸钠8份、蛭石粉5份、凹凸棒土3份、二月桂二丁基锡1份、硅烷偶联剂3份、碳酸钾2份、氯化石蜡3份。
制备方法,包括以下制备步骤:
(1)按上述重量份比例将聚酰胺树脂、丙烯酸树脂、双酚A型环氧树脂、纳米碳酸钙、硅烷偶联剂加入到分散机中,在转速为1500rpm的转速下分散搅拌30分钟;
(2)再按重量份比例加入秸秆灰烬、蛭石粉、凹凸棒土、二月桂二丁基锡、在转速为1200rpm的转速下分散搅拌15分钟;
(3)最后按重量份比例加入醋酸丁酯、苯甲酸钠、碳酸钾、氯化石蜡,在转速为1000rpm的转速下搅拌10分钟,即得成品。
实施例2:
一种用于处理铝板的防腐处理液,由以下重量份的原料组成:聚酰胺树脂40份、丙烯酸树脂25份、双酚A型环氧树脂35份、纳米碳酸钙3份、秸秆灰烬8份、醋酸丁酯10份、苯甲酸钠10份、蛭石粉5份、凹凸棒土5份、二月桂二丁基锡2份、硅烷偶联剂2份、碳酸钾2份、氯化石蜡3份。
制备方法,包括以下制备步骤:
(1)按上述重量份比例将聚酰胺树脂、丙烯酸树脂、双酚A型环氧树脂、纳米碳酸钙、硅烷偶联剂加入到分散机中,在转速为1600rpm的转速下分散搅拌30分钟;
(2)再按重量份比例加入秸秆灰烬、蛭石粉、凹凸棒土、二月桂二丁基锡、在转速为1400rpm的转速下分散搅拌15分钟;
(3)最后按重量份比例加入醋酸丁酯、苯甲酸钠、碳酸钾、氯化石蜡,在转速为1000rpm的转速下搅拌10分钟,即得成品。
实施例3:
一种用于处理铝板的防腐处理液,由以下重量份的原料组成:聚酰胺树脂50份、丙烯酸树脂30份、双酚A型环氧树脂40份、纳米碳酸钙3份、秸秆灰烬8份、醋酸丁酯10份、苯甲酸钠10份、蛭石粉5份、凹凸棒土3份、二月桂二丁基锡3份、硅烷偶联剂3份、碳酸钾3份、氯化石蜡3份。
制备方法,包括以下制备步骤:
(1)按上述重量份比例将聚酰胺树脂、丙烯酸树脂、双酚A型环氧树脂、纳米碳酸钙、硅烷偶联剂加入到分散机中,在转速为1500rpm的转速下分散搅拌30分钟;
(2)再按重量份比例加入秸秆灰烬、蛭石粉、凹凸棒土、二月桂二丁基锡、在转速为1400rpm的转速下分散搅拌15分钟;
(3)最后按重量份比例加入醋酸丁酯、苯甲酸钠、碳酸钾、氯化石蜡,在转速为1000rpm的转速下搅拌10分钟,即得成品。
试验例:
对实施例1、实施例2和实施例3制备的用于处理铝板的防腐处理液进行硫酸铜盐酸滴定试验:
试验方法:在容量瓶中加入20g结晶硫酸铜、20ml盐酸,并用去离子水稀释至1000ml,在不同温度条件下,滴在用实施例1、实施例2、实施例3制备的 防腐处理液和普通的防腐剂处理过的铝板上,计算变色的时间(min)。结果如下表:
实施例1实施例2实施例3普通的防腐剂10℃32min38min36min7min20℃28min35min33min5min30℃23min25min24min3min10℃19min22min20min2min
从上表可知,本发明的防腐处理液防腐效果明显优于普通的防腐剂。

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1、(10)申请公布号 CN 104059520 A (43)申请公布日 2014.09.24 CN 104059520 A (21)申请号 201410290011.8 (22)申请日 2014.06.20 C09D 177/00(2006.01) C09D 133/00(2006.01) C09D 163/02(2006.01) C09D 5/08(2006.01) (71)申请人 合肥长城制冷科技有限公司 地址 230000 安徽省合肥市经济技术开发区 桃花工业区 (72)发明人 马功权 田四光 李多春 (54) 发明名称 一种用于处理铝板的防腐处理液及其制备方 法 (57) 摘要 本发明公。

2、开了一种用于处理铝板的防腐处理 液及其制备方法, 由以下重量份的原料组成 : 聚 酰胺树脂 30-50 份、 丙烯酸树脂 20-30 份、 双酚 A 型环氧树脂 30-40 份、 纳米碳酸钙 2-3 份、 秸秆灰 烬 6-8 份、 醋酸丁酯 8-10 份、 苯甲酸钠 8-10 份、 蛭石粉 3-5 份、 凹凸棒土 3-5 份、 二月桂二丁基锡 1-3 份、 硅烷偶联剂 1-3 份、 碳酸钾 2-3 份、 氯化石 蜡2-3份。 本发明的用于处理铝板的防腐处理液, 在铝板制备过程中, 用于处理铝板, 在板材表面形 成致密的保护膜, 使板材具有优良防腐性能、 超强 的耐盐雾、 耐湿热性能, 附着力好。

3、、 干燥快、 环保无 污染, 而且制备方法简单, 可以广泛应用于铝板的 表面防腐处理。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 104059520 A CN 104059520 A 1/1 页 2 1. 一种用于处理铝板的防腐处理液, 其特征在于 : 由以下重量份的原料组成 : 聚酰胺 树脂 30-50 份、 丙烯酸树脂 20-30 份、 双酚 A 型环氧树脂 30-40 份、 纳米碳酸钙 2-3 份、 秸秆 灰烬 6-8 份、 醋酸丁酯 8-10 份、 苯甲酸。

4、钠 8-10 份、 蛭石粉 3-5 份、 凹凸棒土 3-5 份、 二月桂 二丁基锡 1-3 份、 硅烷偶联剂 1-3 份、 碳酸钾 2-3 份、 氯化石蜡 2-3 份。 2. 根据权利要求 1 所述的用于处理铝板的防腐处理液, 其特征在于 : 由以下重量份的 原料组成 : 聚酰胺树脂 40 份、 丙烯酸树脂 25 份、 双酚 A 型环氧树脂 35 份、 纳米碳酸钙 3 份、 秸秆灰烬 8 份、 醋酸丁酯 10 份、 苯甲酸钠 10 份、 蛭石粉 5 份、 凹凸棒土 5 份、 二月桂二丁基 锡 2 份、 硅烷偶联剂 2 份、 碳酸钾 2 份、 氯化石蜡 3 份。 3.一种如权利要求1或2所述的用。

5、于处理铝板的防腐处理液的制备方法, 其特征在于 : 包括以下制备步骤 : (1) 按上述重量份比例将聚酰胺树脂、 丙烯酸树脂、 双酚 A 型环氧树脂、 纳米碳酸钙、 硅 烷偶联剂加入到分散机中, 在转速为 1500-1600rpm 的转速下分散搅拌 20-30 分钟 ; (2) 再按重量份比例加入秸秆灰烬、 蛭石粉、 凹凸棒土、 二月桂二丁基锡、 在转速为 1200-1400rpm 的转速下分散搅拌 10-15 分钟 ; (3) 最后按重量份比例加入醋酸丁酯、 苯甲酸钠、 碳酸钾、 氯化石蜡, 在转速为 800-1000rpm 的转速下搅拌 8-10 分钟, 即得成品。 权 利 要 求 书 C。

6、N 104059520 A 2 1/3 页 3 一种用于处理铝板的防腐处理液及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及制冷加工技术领域, 尤其涉及一种用于处理铝板的防腐处理液及其制 备方法。 背景技术 0002 铝板广泛应用于冷柜制冷系统内衬、 太阳能热水器水箱反光板等行业。铝板在铸 造完成后, 需要对其表面进行防腐处理, 在制冷加工技术领域中, 铝板的防腐处理, 是重要 的加工步骤, 直接影响铝板的质量。目前现有技术中的防腐剂处理, 普遍存在性能不稳定、 附着力低、 易脱落、 防水、 防锈性能低、 对环境不友好的问题。 发明内容 0003 本发明的目的是克服现有技术的不足, 提供一种用于处。

7、理铝板的防腐处理液, 具 有防腐性能好、 附着力好, 耐擦洗性、 环保无污染的优点。 0004 本发明的另一目的是提供一种用于处理铝板的防腐处理液的制备方法。 0005 为了实现上述目的本发明采用如下技术方案 : 0006 一种用于处理铝板的防腐处理液, 由以下重量份的原料组成 : 聚酰胺树脂 30-50 份、 丙烯酸树脂20-30份、 双酚A型环氧树脂30-40份、 纳米碳酸钙2-3份、 秸秆灰烬6-8份、 醋酸丁酯 8-10 份、 苯甲酸钠 8-10 份、 蛭石粉 3-5 份、 凹凸棒土 3-5 份、 二月桂二丁基锡 1-3 份、 硅烷偶联剂 1-3 份、 碳酸钾 2-3 份、 氯化石蜡 。

8、2-3 份。 0007 优选地, 所述的用于处理铝板的防腐处理液, 由以下重量份的原料组成 : 聚酰胺树 脂 40 份、 丙烯酸树脂 25 份、 双酚 A 型环氧树脂 35 份、 纳米碳酸钙 3 份、 秸秆灰烬 8 份、 醋酸 丁酯 10 份、 苯甲酸钠 10 份、 蛭石粉 5 份、 凹凸棒土 5 份、 二月桂二丁基锡 2 份、 硅烷偶联剂 2 份、 碳酸钾 2 份、 氯化石蜡 3 份。 0008 所述的用于处理铝板的防腐处理液的制备方法, 包括以下制备步骤 : 0009 (1) 按上述重量份比例将聚酰胺树脂、 丙烯酸树脂、 双酚 A 型环氧树脂、 纳米碳酸 钙、 硅烷偶联剂加入到分散机中, 。

9、在转速为 1500-1600rpm 的转速下分散搅拌 20-30 分钟 ; 0010 (2) 再按重量份比例加入秸秆灰烬、 蛭石粉、 凹凸棒土、 二月桂二丁基锡、 在转速为 1200-1400rpm 的转速下分散搅拌 10-15 分钟 ; 0011 (3) 最后按重量份比例加入醋酸丁酯、 苯甲酸钠、 碳酸钾、 氯化石蜡, 在转速为 800-1000rpm 的转速下搅拌 8-10 分钟, 即得成品。 0012 与已有技术相比, 本发明的有益效果如下 : 0013 本发明的用于处理铝板的防腐处理液, 在铝板制备过程中, 用于处理铝板, 在板材 表面形成致密的保护膜, 使板材具有优良防腐性能、 超强。

10、的耐盐雾、 耐湿热性能, 附着力好、 干燥快、 环保无污染, 而且制备方法简单, 可以广泛应用于铝板的表面防腐处理。 具体实施方式 说 明 书 CN 104059520 A 3 2/3 页 4 0014 下面结合实施例对本发明作进一步的描述。 0015 实施例 1 : 0016 一种用于处理铝板的防腐处理液, 由以下重量份的原料组成 : 聚酰胺树脂 30 份、 丙烯酸树脂30份、 双酚A型环氧树脂30份、 纳米碳酸钙3份、 秸秆灰烬6份、 醋酸丁酯8份、 苯甲酸钠 8 份、 蛭石粉 5 份、 凹凸棒土 3 份、 二月桂二丁基锡 1 份、 硅烷偶联剂 3 份、 碳酸钾 2 份、 氯化石蜡 3 份。

11、。 0017 制备方法, 包括以下制备步骤 : 0018 (1) 按上述重量份比例将聚酰胺树脂、 丙烯酸树脂、 双酚 A 型环氧树脂、 纳米碳酸 钙、 硅烷偶联剂加入到分散机中, 在转速为 1500rpm 的转速下分散搅拌 30 分钟 ; 0019 (2) 再按重量份比例加入秸秆灰烬、 蛭石粉、 凹凸棒土、 二月桂二丁基锡、 在转速为 1200rpm 的转速下分散搅拌 15 分钟 ; 0020 (3) 最后按重量份比例加入醋酸丁酯、 苯甲酸钠、 碳酸钾、 氯化石蜡, 在转速为 1000rpm 的转速下搅拌 10 分钟, 即得成品。 0021 实施例 2 : 0022 一种用于处理铝板的防腐处理。

12、液, 由以下重量份的原料组成 : 聚酰胺树脂 40 份、 丙烯酸树脂 25 份、 双酚 A 型环氧树脂 35 份、 纳米碳酸钙 3 份、 秸秆灰烬 8 份、 醋酸丁酯 10 份、 苯甲酸钠 10 份、 蛭石粉 5 份、 凹凸棒土 5 份、 二月桂二丁基锡 2 份、 硅烷偶联剂 2 份、 碳 酸钾 2 份、 氯化石蜡 3 份。 0023 制备方法, 包括以下制备步骤 : 0024 (1) 按上述重量份比例将聚酰胺树脂、 丙烯酸树脂、 双酚 A 型环氧树脂、 纳米碳酸 钙、 硅烷偶联剂加入到分散机中, 在转速为 1600rpm 的转速下分散搅拌 30 分钟 ; 0025 (2) 再按重量份比例加入。

13、秸秆灰烬、 蛭石粉、 凹凸棒土、 二月桂二丁基锡、 在转速为 1400rpm 的转速下分散搅拌 15 分钟 ; 0026 (3) 最后按重量份比例加入醋酸丁酯、 苯甲酸钠、 碳酸钾、 氯化石蜡, 在转速为 1000rpm 的转速下搅拌 10 分钟, 即得成品。 0027 实施例 3 : 0028 一种用于处理铝板的防腐处理液, 由以下重量份的原料组成 : 聚酰胺树脂 50 份、 丙烯酸树脂 30 份、 双酚 A 型环氧树脂 40 份、 纳米碳酸钙 3 份、 秸秆灰烬 8 份、 醋酸丁酯 10 份、 苯甲酸钠 10 份、 蛭石粉 5 份、 凹凸棒土 3 份、 二月桂二丁基锡 3 份、 硅烷偶联剂。

14、 3 份、 碳 酸钾 3 份、 氯化石蜡 3 份。 0029 制备方法, 包括以下制备步骤 : 0030 (1) 按上述重量份比例将聚酰胺树脂、 丙烯酸树脂、 双酚 A 型环氧树脂、 纳米碳酸 钙、 硅烷偶联剂加入到分散机中, 在转速为 1500rpm 的转速下分散搅拌 30 分钟 ; 0031 (2) 再按重量份比例加入秸秆灰烬、 蛭石粉、 凹凸棒土、 二月桂二丁基锡、 在转速为 1400rpm 的转速下分散搅拌 15 分钟 ; 0032 (3) 最后按重量份比例加入醋酸丁酯、 苯甲酸钠、 碳酸钾、 氯化石蜡, 在转速为 1000rpm 的转速下搅拌 10 分钟, 即得成品。 0033 试验。

15、例 : 0034 对实施例1、 实施例2和实施例3制备的用于处理铝板的防腐处理液进行硫酸铜盐 说 明 书 CN 104059520 A 4 3/3 页 5 酸滴定试验 : 0035 试验方法 : 在容量瓶中加入 20g 结晶硫酸铜、 20ml 盐酸, 并用去离子水稀释至 1000ml, 在不同温度条件下, 滴在用实施例 1、 实施例 2、 实施例 3 制备的防腐处理液和普通 的防腐剂处理过的铝板上, 计算变色的时间 (min)。结果如下表 : 0036 实施例 1实施例 2实施例 3普通的防腐剂 1032min38min36min7min 2028min35min33min5min 3023min25min24min3min 1019min22min20min2min 0037 从上表可知, 本发明的防腐处理液防腐效果明显优于普通的防腐剂。 说 明 书 CN 104059520 A 5 。

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