餐具清洗机 本发明涉及对收容在清洗槽内的餐具进行清洗的餐具清洗机。
传统的这种餐具清洗机结构如图2所示。以下说明其结构。
如图所示，餐具清洗机本体1的内部设有清洗槽2，该清洗槽2内设有收容餐具用的筐3以及加热清洗槽内的清洗水用的密封式加热器(加热装置)4。此外，还设有覆盖该清洗槽2的开口部的盖5。清洗槽2是把用不锈钢薄板冲压成形形成的构件经焊接等而形成箱状，或将聚丙烯树脂等的热可塑性树脂注塑成形而形成箱状的。
利用上述的结构，把餐具放入清洗槽内的收容餐具的筐3内，边用密封式加热器4加热清洗水，边通过清洗喷嘴6向餐具喷射清洗水，对餐具进行清洗。
如上所述的结构，若清洗槽2是把用不锈钢薄板冲压成形形成的构件经焊接等而形成箱状的，则必需经过冲压工序、进行焊接的工序及焊接部密封性的检验工序等的多道作业，会提高清洗槽2的制造成本，同时，因为对不锈钢制成的薄板进行冲压成形，所以存在如下问题，即，清洗槽2的形状受制约、很难任意制成作为餐具清洗机可收容必要地餐具或可在清洗槽2的背面设置电气部件用的清洗槽的形状。
此外，若清洗槽2是用聚丙烯树脂等的热塑性树脂经注塑成形而成箱状的，清洗槽2的底面上设有加热清洗水用的密封式加热器4，则当因某种异常而向密封式加热器4连续通电时，清洗槽2会被异常加热，清洗槽2可能发生变形或熔融，必须设置保证制品安全性用的保安部件。此外，若清洗槽2使用聚丙烯树脂等的树脂，则附着在餐具上的污垢等容易附着在清洗槽2的内壁上，成为发臭的重要原因。
为了解决上述传统技术存在的问题，本发明的目的在于，提供如下一种餐具清洗机，它的清洗槽能保证安全性，污垢很少附着，卫生性好，能降低成本。
本发明的餐具清洗机，其清洗槽用热硬化性树脂材料构成。
因此，即使因某种异常而向加热装置连续通电，清洗槽也不会发生变形或熔融，能保证安全，此外，可成形加工出污垢的附着少、卫生及形状复杂的清洗槽，能降低成本。
本发明技术方案1所述的餐具清洗机，具有餐具清洗机本体、设在该餐具清洗机本体内的清洗槽、设在该清洗槽内的收容餐具的筐、以及加热所述清洗槽内的清洗水的加热装置，所述清洗槽由热硬化性树脂材料构成，即使在因某种异常而向加热装置连续通电时，清洗槽也不会发生变形或熔融，能保证安全，且能成形加工出污垢附着少、卫生及形状复杂的清洗槽，能降低成本。
此外，本发明技术方案2所述的餐具清洗机，是在上述技术方案1的基础之上进一步，清洗槽是用以不饱和聚酯树脂材料为主要材料的热硬化性树脂材料构成的，能保证清洗槽的耐温水性、耐药品性及抗污染性，提高可靠性。
此外，本发明技术方案3所述的餐具清洗机，是在上述技术方案1的基础之上进一步，清洗槽是在热硬化性树脂材料的主材料中加入了玻璃纤维而构成的，能提高清洗槽的强度，可废除传统的板金构件之类的为提高餐具清洗机本体的强度用的构件，同时，即使餐具及烹饪器具落入清洗槽内，也能防止清洗槽发生破损。
此外，本发明技术方案4所述的餐具清洗机，是在上述技术方案1的基础之上进一步，清洗槽是在热硬化性树脂材料的主材料内加入了氢氧化铝而构成的，能保证安全性，并可改善清洗槽的抗燃性。
此外，本发明技术方案5所述的餐具清洗机，是在上述技术方案1-4中的任一项基础之上进一步，清洗槽是把片状的热硬化性树脂材料在加热的金属模内压缩成形而形成的，能形成薄壁箱状清洗槽的均匀的壁厚，能获得质量高且可大批量生产的清洗槽。
以下参照附图说明本发明的实施例。又，与传统例子相同的结构部分标上相同的符号并省略对其说明。
附图中：
图1为本发明餐具清洗机一实施例的纵剖视图。
图2为传统餐具清洗机的纵剖视图。
先说明实施形态1。如图1所示，餐具清洗机本体7的内部设有清洗槽8，该清洗槽8的内部设有收容餐具的筐3和加热清洗槽8内的清洗水用的密封式加热器(加热装置)4。此外，还设有覆盖该清洗槽8的开口部的盖9。清洗槽8用热硬化性树脂材料经一体成形加工而形成。
现说明上述结构的作用。把餐具放入设于清洗槽8内的筐3内，进行清洗、漂洗和干燥的各过程，将餐具洗净、干燥。餐具放入在筐3内时，虽然附着在餐具上的污垢等容易附着在清洗槽8的内侧面，尤其容易附着在给水水位的吃水线上，但通过用热硬化性树脂形成清洗槽8，能防止污垢的附着。
此外，当进行一般的运转时，即使因发生某种异常而导致向密封式加热器(加热装置)4连续通电的状态，也因为清洗槽8是用热硬化性树脂构成的，所以，清洗槽8不致发生变形及熔融，能制成卫生性好且安全性高的清洗槽。
现说明实施形态2。图1中的清洗槽8是由以不饱和聚酯树脂材料为主要材料的热硬化性树脂材料构成的。其他结构和上述的实施形态1相同。
现说明上述结构的作用。通过将不饱和聚酯树脂材料作为主要材料来构成清洗槽8，可确保清洗槽8的耐温水性、耐药品性及抗污染性，能制成可靠性高的清洗槽8。
现说明实施形态3。图1中的清洗槽8是在主要材料即热硬化性树脂材料内加入了约25％的约25mm的玻璃纤维而构成的。其他结构与上述的实施形态1相同。
现说明上述结构的作用。通过在主要材料即热硬化性树脂材料内配入玻璃纤维来构成清洗槽8，可提高清洗槽8的强度，废除传统的板金构件等的为提高餐具清洗机本体强度用的构件，同时，即使餐具及烹饪器具落入清洗槽8内，也能防止清洗槽8发生破损。
此外，若在主要材料即热硬化性树脂材料中添加10-35％、以20-30％为宜的玻璃纤维，则可获得相同的效果。
现说明实施形态4。图1中的清洗槽8是在主要材料即热硬化性树脂材料中添加约40％的氢氧化铝而构成的。其他的结构与上述的实施形态1相同。
现说明上述结构的作用。通过在清洗槽8的主要材料即热硬化性树脂材料中配入氢氧化铝，能提高清洗槽8的抗燃性。提高清洗槽8的抗燃性用的抗燃剂现已开发出多种，但因为餐具清洗机的清洗槽8是收容与用户的嘴接触的餐具的，故必须使用无毒而安全性高的抗燃剂，通过使用氢氧化铝，在主要材料即热硬化性树脂材料中添加约40％来构成清洗槽8，即能获得安全性和抗燃性高的清洗槽8。
此外，若在主要材料即热硬化性树脂材料中添加20-50％、以35-45％为宜的氢氧化铝，则可获得同样的效果。
现说明实施形态5。图1中的清洗槽8是把约3kg的片状热硬化性树脂材料在加热到140℃的金属模内加上约90kg/cm2的压力，经压缩成形(SMC成形)而形成的。此外，在片状的热硬化性树脂材料内，配合有玻璃纤维及氢氧化铝等。其他的结构与上述的实施形态1相同。
现说明上述结构的作用。通过用SMC成形加工形成清洗槽8，能把薄壁箱状的清洗槽8制成均匀的壁厚，能获得质量高且可大批量生产的清洗槽8。
又，把片状的热硬化性树脂材料在加热至120-160℃、最好是135-145℃的金属模内施加60-110kg/cm2、最好是80-100kg/cm2的压力，进行压缩成形，也能获得同样的效果。
如上所述，根据本发明技术方案1所述的餐具清洗机，因为具有餐具清洗机本体、设在该餐具清洗机本体内的清洗槽、设在该清洗槽内的收容餐具的筐以及加热所述清洗槽内的清洗水的加热装置，且所述清洗槽由热硬化性树脂材料构成，所以，即使因某种异常而导致向加热装置连续通电时，清洗槽也不会发生变形或熔融，能保证安全性。能成形加工污垢很少附着、卫生且形状复杂的清洗槽，可降低成本。
此外，根据本发明技术方案2所述的餐具清洗机，因为清洗槽由以不饱和聚酯树脂材料为主要材料的热硬化性树脂材料构成的，所以能确保清洗槽的耐温水性、耐药品性以及抗污染性，可提高可靠性。
此外，本发明技术方案3所述的餐具清洗机，因为清洗槽是在主要材料即热硬化性树脂材料中配合玻璃纤维而构成的，所以可提高清洗槽的强度，并废除传统的板金构件等的提高餐具清洗机本体的强度用的构件，同时，即使餐具或烹饪器具落入清洗槽内，也能防止清洗槽破损。
此外，本发明技术方案4所述的餐具清洗机，因为清洗槽是在主要材料即热硬化性树脂材料中配合了氢氧化铝而构成的，所以可确保安全性，同时改善清洗槽的防燃性。
此外，本发明技术方案5所述的餐具清洗机，因为清洗槽是把片状的热硬化性树脂材料在加热后的金属模内经压缩成形而形成的，所以能获得质量高且可大批量生产的清洗槽。