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1、(10)申请公布号 CN 103043340 A (43)申请公布日 2013.04.17 CN 103043340 A *CN103043340A* (21)申请号 201210520553.0 (22)申请日 2012.12.07 B65D 90/48(2006.01) (71)申请人 江苏永钢集团有限公司 地址 215628 江苏省苏州市张家港市南丰镇 永联江苏永钢集团 (72)发明人 黄斌 (74)专利代理机构 南京苏科专利代理有限责任 公司 32102 代理人 姚姣阳 黄春松 (54) 发明名称 一种码头钢仓上料流量监测系统及其监测方 法 (57) 摘要 本发明公开了一种码头钢仓上料。
2、流量监测系 统， 包括称重仪表、 PLC 控制柜和气动开关阀， 所 述称重仪表与所述 PLC 控制柜连接， 监测钢仓所 存储的矿粉重量， 并将称重信号转化为电流信号 传送至 PLC 控制柜 ； 所述 PLC 控制柜与所述气动 开关阀连接， 控制气动开关阀关闭， 停止上料。同 时， 本发明还公开了一种码头钢仓上料流量监测 方法。本发明解决了码头钢仓上料时易发生堵料 的问题， 节省了大量的人力物力， 相当于每年增加 收入 200 多万元， 并且减少了清料时矿粉飞扬对 环境的污染。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12。
3、)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 一种码头钢仓上料流量监测系统， 其特征在于， 包括称重仪表、 PLC 控制柜和气动开 关阀， 所述称重仪表与所述 PLC 控制柜连接， 监测钢仓所存储的矿粉重量， 并将称重信号转 化为电流信号传送至PLC控制柜 ； 所述PLC控制柜与所述气动开关阀连接， 控制气动开关阀 关闭， 停止上料。 2.根据权利要求1所述的一种码头钢仓上料流量监测系统， 其特征在于， 所述PLC控制 柜包括脉冲检测器、 重量比较器和画面报警器， 所述脉冲检测器接收称重仪表传送的电流 信号检测钢仓瞬时重量， 并将重量传递到所述重量比较。
4、器 ； 所述重量比较器计算一个脉冲 信号内钢仓入料量并将此数据跟正常流量相比较， 并统计 9 个脉冲信号内钢仓入料量小于 正常流量的次数 ； 如果所述重量比较器中统计的次数为 24 次， 所述重量比较器发送报警 信号到所述画面报警器， 所述画面报警器发出报警 ； 如果所述重量比较器重统计的次数大 于等于 5 次， 所述重量比较器发送关闭信号到气动开关阀。 3.根据权利要求1或2所述的一种码头钢仓上料流量监测系统， 其特征在于， 所述电流 信号为 420 毫安的电流信号。 4. 根据权利要求 2 所述的一种码头钢仓上料流量监测系统， 其特征在于， 所述一个脉 冲信号的宽度为 10 秒。 5. 一。
5、种码头钢仓上料流量监测方法， 其特征在于， 按如下步骤进行 ： （1） 称重仪表监测钢仓所存储的矿粉重量， 并将称重信号转化为电流信号传送至脉冲 检测器 ； （2） 脉冲检测器接收电流信号检测钢仓瞬时重量， 并将重量传递到所述重量计算器 ； （3） 重量比较器计算一个脉冲信号内钢仓入料量并将此数据跟正常流量相比较， 并统 计 9 个脉冲信号内钢仓入料量小于正常流量的次数 ； （4） 如果步骤 （3） 中统计的次数为 24 次， 重量比较器发送报警信号到画面报警器， 画 面报警器发出报警 ； （5） 如果步骤 （3） 中统计的次数大于等于 5 次， 重量比较器发送关闭信号到气动开关 阀， 气动开。
6、关阀关闭， 停止上料。 6. 根据权利要求 5 所述的一种码头钢仓上料流量监测方法， 其特征在于， 步骤 （1） 和步 骤 （2） 中所述的电流信号为 420 毫安的电流信号。 7. 根据权利要求 5 所述的一种码头钢仓上料流量监测方法， 其特征在于， 步骤 （3） 中所 述的一个脉冲信号的宽度为 10 秒。 8. 根据权利要求 5 所述的一种码头钢仓上料流量监测方法， 其特征在于， 步骤 （3） 中所 述的计算一个脉冲信号内钢仓入料量的方法为 ： 重量比较器记录脉冲信号触发前后钢仓矿 粉存储总量， 将两组总量相减， 得到一个脉冲信号内进入钢仓的矿粉量。 9. 根据权利要求 5 所述的一种码头。
7、钢仓上料流量监测方法， 其特征在于， 所述方法的 执行时间点为 ： 库侧流量阀开度大于 30 且持续三分钟时。 权 利 要 求 书 CN 103043340 A 2 1/3 页 3 一种码头钢仓上料流量监测系统及其监测方法 技术领域 0001 本发明涉及一种流量监测的系统及其方法， 更具体的说， 涉及一种码头钢仓上料 流量监测系统及其监测方法。 背景技术 0002 矿渣微粉厂钢仓上料时采用的是斜槽输送方式， 上料时经常发生斜槽堵料现象， 平均每月会堵料三次。 数吨矿粉堵料不仅要浪费大量人力物力去清理， 搞得满天飞灰， 污染 周围环境， 还会耽误生产。堵料一次需要清理 4 个多小时才能疏通好， 。
8、这样就耽误发货 4 小 时， 进而使成品库满导致生产被迫停止 4 个小时， 造成很大的损失。堵料最根本的原因是无 法监测到矿粉入仓流量， 如果入仓流量减少时能及时发现则堵料不会发生。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是， 克服现有技术的缺点， 提供一种自动报警、 抑制堵 料现象、 减少损失的码头钢仓上料流量监测系统。 0004 同时， 本发明还提供了一种码头钢仓上料流量监测方法。 0005 为了解决以上技术问题， 本发明提供一种码头钢仓上料流量监测系统， 包括称重 仪表、 PLC 控制柜和气动开关阀， 所述称重仪表与所述 PLC 控制柜连接， 监测钢仓所存储的 矿粉称重信号， 并将。
9、称重信号转化为电流信号传送至PLC控制柜 ； 所述PLC控制柜与所述气 动开关阀连接， 控制气动开关阀关闭， 停止上料。 0006 本发明进一步限定的技术方案是， 所述 PLC 控制柜包括脉冲检测器、 重量比较器 和画面报警器， 所述脉冲检测器接收称重仪表传送的电流信号检测钢仓瞬时重量， 并将重 量传递到所述重量比较器 ； 所述重量比较器计算一个脉冲信号内钢仓入料量并将此数据跟 正常流量相比较， 并统计 9 个脉冲信号内钢仓入料量小于正常流量的次数 ； 如果所述重量 比较器中统计的次数为 24 次， 所述重量比较器发送报警信号到所述画面报警器， 所述画 面报警器发出报警 ； 如果所述重量比较器。
10、重统计的次数大于等于 5 次， 所述重量比较器发 送关闭信号到气动开关阀。 0007 进一步的， 所述电流信号为 420 毫安的电流信号。 0008 进一步的， 所述一个脉冲信号的宽度为 10 秒。 0009 本发明提供的另一技术方案为 ： 一种码头钢仓上料流量监测方法， 按如下步骤进 行 ： （1） 称重仪表监测钢仓所存储的矿粉称重信号， 并将称重信号转化为电流信号传送至 脉冲检测器 ； （2） 脉冲检测器接收电流信号检测钢仓瞬时重量， 并将重量传递到所述重量计算器 ； （3） 重量比较器计算一个脉冲信号内钢仓入料量并将此数据跟正常流量相比较， 并统 计 9 个脉冲信号内钢仓入料量小于正常流。
11、量的次数 ； （4） 如果步骤 （3） 中统计的次数为 24 次， 重量比较器发送报警信号到画面报警器， 画 说 明 书 CN 103043340 A 3 2/3 页 4 面报警器发出报警 ； （5） 如果步骤 （3） 中统计的次数大于等于 5 次， 重量比较器发送关闭信号气动开关阀， 气动开关阀关闭， 停止上料。 0010 本发明进一步限定的技术方案是， 步骤 （1） 和步骤 （2） 中所述的电流信号为 420 毫安的电流信号。 0011 进一步的， 步骤 （3） 中所述的一个脉冲信号的宽度为 10 秒。 0012 进一步的， 步骤 （3） 中所述的计算一个脉冲信号内钢仓入料量的方法为 ： 。
12、重量比 较器记录脉冲信号触发前后钢仓矿粉存储总量， 将两组总量相减， 得到一个脉冲信号内进 入钢仓的矿粉量。 0013 进一步的， 所述方法的执行时间点为 ： 库侧流量阀开度大于 30 且持续三分钟时， 此时矿粉的流入量比较稳定。 0014 本发明的有益效果是 ： 本发明所述的一种码头钢仓上料流量监测系统及其监测方 法， 解决了码头钢仓上料时易发生堵料的问题， 节省了大量的人力物力， 相当与每年增加收 入 200 多万元， 并且减少了清料时矿粉飞扬对环境的污染。 附图说明 0015 图 1 为本发明所述的一种码头钢仓上料流量监测系统的结构示意图 ； 图 2 为本发明所述的一种码头钢仓上料流量监。
13、测方法的流程图。 具体实施方式 0016 实施例 1 本实施例提供的一种码头钢仓上料流量监测系统， 其结构示意图如图 1 所示， 包括称 重仪表、 PLC 控制柜和气动开关阀。 0017 称重仪表与 PLC 控制柜连接， 监测钢仓所存储的矿粉称重信号， 并将称重信号转 化为 420 毫安的电流信号传送至 PLC 控制柜。 0018 PLC 控制柜与气动开关阀连接， 控制气动开关阀关闭， 停止上料。 0019 PLC 控制柜包括脉冲检测器、 重量比较器和画面报警器， 脉冲检测器接收称重仪表 传送的 420 毫安的电流信号检测钢仓瞬时重量， 并将重量传递到所述重量比较器 ； 重量比 较器计算一组1。
14、0秒脉冲信号内钢仓入料量并将此数据跟正常流量相比较， 并统计9个脉冲 信号内钢仓入料量小于正常流量的次数 ； 如果所述重量比较器中统计的次数为 24 次， 重 量比较器发送报警信号到画面报警器， 画面报警器发出报警 ； 如果重量比较器重统计的次 数大于等于 5 次， 重量比较器发送关闭信号到气动开关阀。 0020 本发明所述一种码头钢仓上料流量监测系统的工作方法流程图如图 2 所示， 按如 下步骤进行 ： （1） 称重仪表监测钢仓所存储的矿粉称重信号， 并将称重信号转化为 420 毫安的电流 信号传送至脉冲检测器 ； （2） 脉冲检测器接收 420 毫安的电流信号检测钢仓瞬时重量， 并将重量传。
15、递到所述重 量计算器 ； （3） 重量比较器计算一个宽度为 10 秒的脉冲信号内钢仓入料量并将此数据跟正常流 说 明 书 CN 103043340 A 4 3/3 页 5 量相比较， 并统计 9 个脉冲信号内钢仓入料量小于正常流量的次数。 0021 所述的计算一个脉冲信号内钢仓入料量的方法为 ： 重量比较器记录脉冲信号触发 前后钢仓矿粉存储总量， 将两组总量相减， 得到一个脉冲信号内进入钢仓的矿粉量 （4） 如果步骤 （3） 中统计的次数为 24 次， 重量比较器发送报警信号到画面报警器， 画 面报警器发出报警 ； （5） 如果步骤 （3） 中统计的次数大于等于 5 次， 重量比较器发送关闭信。
16、号气动开关阀， 气动开关阀关闭， 停止上料。 0022 另外， 当库侧流量阀开度大于 30 且持续三分钟时， 才触发码头钢仓上料流量监测 系统， 此时矿粉的流入量比较稳定。 0023 本发明所述的一种码头钢仓上料流量监测系统及其监测方法， 解决了码头钢仓上 料时易发生堵料的问题， 节省了大量的人力物力， 相当与每年增加收入 200 多万元， 并且减 少了清料时矿粉飞扬对环境的污染。 0024 除上述实施例外， 本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形 成的技术方案， 均落在本发明要求的保护范围。 说 明 书 CN 103043340 A 5 1/2 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103043340 A 6 2/2 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 103043340 A 7 。