一种汽车油管用改性尼龙PA6材料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210399712.6

申请日:

2012.10.19

公开号:

CN102993701A

公开日:

2013.03.27

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C08L 77/02申请公布日:20130327|||实质审查的生效IPC(主分类):C08L 77/02申请日:20121019|||公开

IPC分类号:

C08L77/02; C08L23/16; C08L67/02; C08L67/04; C08K13/06; C08K9/02; C08K9/04; C08K3/04; C08K3/34; C08K3/26; C08K5/544; C08K5/14; C08K5/11; B29C47/92

主分类号:

C08L77/02

申请人:

芜湖市鑫海橡塑制品有限责任公司

发明人:

冯玉柱; 宿英迁; 叶林; 刘平; 冯云祥; 张朝哲; 杨波; 郭茂发

地址:

241002 安徽省芜湖市弋江区高新技术产业开发区星火工业园35号

优先权:

专利代理机构:

安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112

代理人:

余成俊

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内容摘要

本发明公开了一种汽车油管用改性尼龙PA6材料,由下列重量份的原料制成:尼龙PA6 100-110、三元乙丙橡胶4903 5-10、PBT10-12、聚己酸内醋3-5、活性钙10-15、纳米陶土5-10、防老剂NBC1-2、防老剂MB1-2、N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷3-5、过氧化二异丙苯DCP1-2、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1-2、改性抗氧剂1681-2、改性树木灰烬15-20、抗氧剂DLTP1-2、己二酸丙二醇聚酯1-2、马来酸二辛酯1-2、硬酸酸锌3-5;本发明通过添加抗氧剂168和树木灰烬的改性,提高尼龙材料的抗冲击性、韧性和拉伸强度,降低了材料成本,具有耐化学性好、耐渗透性、耐磨性、尺寸稳定性好、抗冲击性强、拉伸强度高,不易破裂等优点,能满足汽车油管的需要。

权利要求书

权利要求书一种汽车油管用改性尼龙PA6材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:
尼龙PA6  100‑110、三元乙丙橡胶4903  5‑10、PBT 10‑12、聚己酸内醋3‑5、活性钙10‑15、纳米陶土5‑10、防老剂NBC1‑2、防老剂MB 1‑2、N‑(β一氨乙基)‑γ‑氨丙基三甲(乙)氧基硅烷3‑5、过氧化二异丙苯DCP 1‑2、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1‑2、改性抗氧剂168 1‑2、改性树木灰烬15‑20、抗氧剂DLTP 1‑2、己二酸丙二醇聚酯1‑2、马来酸二辛酯1‑2、硬酸酸锌3‑5;
所述的改性树木灰烬通过以下方法制备:
将树木灰烬放入10‑15%双氧水溶液中浸泡3‑4小时后,捞出,温度40‑45度下烘干至含水量2‑3%,加入相当于其重量5‑8%的纳米二氧化硅、5‑8%的异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、1‑2%的顺丁烯二酸二丁酯、3‑4%的硬脂酸锌,混合均匀,在60‑70℃下3500‑4000转/分搅拌30‑50分钟,混合、烘干;
所述的改性抗氧剂168通过以下方法制备:
(1)凹凸棒土用10‑15%盐酸浸泡3‑4小时,去离子水洗涤,再用10‑12%氢氧化钠溶液浸泡3‑4小时,再用去离子水洗涤至中性,烘干;
(2)在抗氧剂168中,加入相当于其重量3‑5%的所述烘干的凹凸棒土、2‑3%的三聚磷酸钠、3‑5%氢氧化铝、2‑3%的月桂醇硫酸钠,在60‑70℃下搅拌40‑50分钟。
一种如权利要求1所述的汽车油管用改性尼龙PA6材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按配方称取各原料,投入高速混合机中,预加热至80‑90℃,保温、搅拌5‑6小时;继续加热至95‑105℃,并继续搅拌,保温30‑45分钟;
(2)将上述均匀混合物送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒,挤出机机筒温度为245‑270℃。

说明书

说明书一种汽车油管用改性尼龙PA6材料及其制备方法
技术领域
    本发明涉及一种汽车油管材料,具体是一种用于汽车油管的尼龙改性材料及其制备方法。
背景技术
尼龙有优良的韧性、自润滑性、耐磨性、耐化学性、气体透过性、及耐油性、耐低温、无毒和容易着色等优点,所以尼龙在汽车工业上得到广泛应用,汽车油管上尼龙的使用量在不断增加,但尼龙在耐渗透性、耐磨性、拉伸强度、承压性、耐低温性上仍存在不足,需要进行改进。
发明内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷,本发明的目的在于提供一种汽车油管用改性尼龙PA6材料及其制备方法。
尼龙PA6  100‑110、三元乙丙橡胶4903  5‑10、PBT 10‑12、聚己酸内醋3‑5、活性钙10‑15、纳米陶土5‑10、防老剂NBC1‑2、防老剂MB 1‑2、N‑(β一氨乙基)‑γ‑氨丙基三甲氧基硅烷3‑5、过氧化二异丙苯DCP 1‑2、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1‑2、改性抗氧剂168 1‑2、改性树木灰烬15‑20、抗氧剂DLTP 1‑2、己二酸丙二醇聚酯1‑2、马来酸二辛酯1‑2、硬酸酸锌3‑5;
所述的改性树木灰烬通过以下方法制备:
将树木灰烬放入10‑15%双氧水溶液中浸泡3‑4小时后,捞出,温度40‑45度下烘干至含水量2‑3%,加入相当于其重量5‑8%的纳米二氧化硅、5‑8%的异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、1‑2%的顺丁烯二酸二丁酯、3‑4%的硬脂酸锌,混合均匀,在60‑70℃下3500‑4000转/分搅拌30‑50分钟,混合、烘干。
所述的改性抗氧剂168通过以下方法制备:
(1)凹凸棒土用10‑15%盐酸浸泡3‑4小时,去离子水洗涤,再用10‑12%氢氧化钠溶液浸泡3‑4小时,再用去离子水洗涤至中性,烘干;
(2)在抗氧剂168中,加入相当于其重量3‑5%的所述烘干的凹凸棒土、2‑3%的三聚磷酸钠、3‑5%氢氧化铝、2‑3%的月桂醇硫酸钠,在60‑70℃下搅拌40‑50分钟。
所述的汽车油管用改性尼龙PA6材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按配方称取各原料,投入高速混合机中,预加热至80‑90℃,保温、搅拌5‑6小时;继续加热至95‑105℃,并继续搅拌,保温30‑45分钟;
(2)将上述均匀混合物送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒,挤出机机筒温度为245‑270℃。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过添加抗氧剂168和树木灰烬的改性,提高尼龙材料的抗冲击性、韧性和拉伸强度,降低材料成本20%左右,具有耐化学性好、耐渗透性、耐磨性、尺寸稳定性好、抗冲击性强、拉伸强度高,不易破裂等优点,能满足汽车油管的需要。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
汽车油管用改性尼龙PA6材料,由下列重量份的原料制成:
尼龙PA6  100、三元乙丙橡胶4903  5、PBT 10、聚己酸内醋3、活性钙10、纳米陶土10、防老剂NBC1、防老剂MB 1、N‑(β一氨乙基)‑γ‑氨丙基三甲氧基硅烷3、过氧化二异丙苯DCP 1、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1、改性抗氧剂168 1、改性树木灰烬15、抗氧剂DLTP 1、己二酸丙二醇聚酯2、马来酸二辛酯1、硬酸酸锌5;
所述的改性树木灰烬通过以下方法制备:
将树木灰烬放入10%双氧水溶液中浸泡3小时后,捞出,温度40‑45度下烘干至含水量3%,加入相当于其重量8%的纳米二氧化硅、8%的异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、1%的顺丁烯二酸二丁酯、4%的硬脂酸锌,混合均匀,在60‑70℃下3500‑4000转/分搅拌50分钟,混合、烘干。
所述的改性抗氧剂168通过以下方法制备:
(1)凹凸棒土用15%盐酸浸泡4小时,去离子水洗涤,再用12%氢氧化钠溶液浸泡3小时,再用去离子水洗涤至中性,烘干;
(2)在抗氧剂168中,加入相当于其重量5%的所述烘干的凹凸棒土、3%的三聚磷酸钠、3%氢氧化铝、2%的月桂醇硫酸钠,在60‑70℃下搅拌40‑50分钟。
制备方法包括以下步骤:
(1)按配方称取各原料,投入高速混合机中,预加热至90℃,保温、搅拌6小时;继续加热至105℃,并继续搅拌,保温45分钟;
(2)将上述均匀混合物送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒,挤出机机筒温度为245‑270℃。
本实施例生产出来的尼龙的性能参数见下表。
拉伸强度:109 Mpa(DIN73378)
冲击强度:100Mpa(DINENISO17901)
耐油性能(浸油后的膨胀率)%  1.6
低温性℃:‑70,(标准PV3304)
磨损性mg:18(DIN53754)
燃油渗透量小于0.0041克/天。

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1、(10)申请公布号 CN 102993701 A (43)申请公布日 2013.03.27 CN 102993701 A *CN102993701A* (21)申请号 201210399712.6 (22)申请日 2012.10.19 C08L 77/02(2006.01) C08L 23/16(2006.01) C08L 67/02(2006.01) C08L 67/04(2006.01) C08K 13/06(2006.01) C08K 9/02(2006.01) C08K 9/04(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 3。

2、/26(2006.01) C08K 5/544(2006.01) C08K 5/14(2006.01) C08K 5/11(2006.01) B29C 47/92(2006.01) (71)申请人 芜湖市鑫海橡塑制品有限责任公司 地址 241002 安徽省芜湖市弋江区高新技术 产业开发区星火工业园 35 号 (72)发明人 冯玉柱 宿英迁 叶林 刘平 冯云祥 张朝哲 杨波 郭茂发 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 余成俊 (54) 发明名称 一种汽车油管用改性尼龙 PA6 材料及其制备 方法 (57) 摘要 本发明公开了一种汽车油管用改性尼龙 PA6。

3、 材料, 由下列重量份的原料制成 : 尼龙 PA6 100-110、 三元乙丙橡胶 4903 5-10、 PBT10-12、 聚己酸内醋 3-5、 活性钙 10-15、 纳米陶土 5-10、 防 老 剂 NBC1-2、 防 老 剂 MB1-2、 N-( 一 氨 乙 基) - 氨丙基三甲 (乙) 氧基硅烷 3-5、 过氧化二 异丙苯 DCP1-2、 异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯 1-2、 改性抗氧剂 1681-2、 改性树木灰烬 15-20、 抗氧剂 DLTP1-2、 己二酸丙二醇聚酯 1-2、 马来酸二辛酯 1-2、 硬酸酸锌3-5 ; 本发明通过添加抗氧剂168和 树木灰烬的改性, 提高尼龙材料。

4、的抗冲击性、 韧性 和拉伸强度, 降低了材料成本, 具有耐化学性好、 耐渗透性、 耐磨性、 尺寸稳定性好、 抗冲击性强、 拉 伸强度高, 不易破裂等优点, 能满足汽车油管的需 要。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 1/1 页 2 1. 一种汽车油管用改性尼龙 PA6 材料, 其特征在于, 由下列重量份的原料制成 : 尼龙 PA6 100-110、 三元乙丙橡胶 4903 5-10、 PBT 10-12、 聚己酸内醋 3-5、 活性钙 10-15、 纳米陶土 5-10、 防。

5、老剂 NBC1-2、 防老剂 MB 1-2、 N-( 一氨乙基) - 氨丙基三甲 (乙) 氧基硅烷 3-5、 过氧化二异丙苯 DCP 1-2、 异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯 1-2、 改性抗氧 剂 168 1-2、 改性树木灰烬 15-20、 抗氧剂 DLTP 1-2、 己二酸丙二醇聚酯 1-2、 马来酸二辛酯 1-2、 硬酸酸锌 3-5 ; 所述的改性树木灰烬通过以下方法制备 : 将树木灰烬放入 10-15% 双氧水溶液中浸泡 3-4 小时后, 捞出, 温度 40-45 度下烘干 至含水量 2-3%, 加入相当于其重量 5-8% 的纳米二氧化硅、 5-8% 的异丙基三 (二辛基焦磷 酸酰氧基) 。

6、钛酸酯、 1-2% 的顺丁烯二酸二丁酯、 3-4% 的硬脂酸锌, 混合均匀, 在 60-70下 3500-4000 转 / 分搅拌 30-50 分钟, 混合、 烘干 ; 所述的改性抗氧剂 168 通过以下方法制备 : (1) 凹凸棒土用 10-15% 盐酸浸泡 3-4 小时, 去离子水洗涤, 再用 10-12% 氢氧化钠溶液 浸泡 3-4 小时, 再用去离子水洗涤至中性, 烘干 ; (2) 在抗氧剂 168 中, 加入相当于其重量 3-5% 的所述烘干的凹凸棒土、 2-3% 的三聚磷 酸钠、 3-5% 氢氧化铝、 2-3% 的月桂醇硫酸钠, 在 60-70下搅拌 40-50 分钟。 2. 一种。

7、如权利要求 1 所述的汽车油管用改性尼龙 PA6 材料的制备方法, 其特征在于包 括以下步骤 : (1) 按配方称取各原料, 投入高速混合机中, 预加热至 80-90, 保温、 搅拌 5-6 小时 ; 继 续加热至 95-105, 并继续搅拌, 保温 30-45 分钟 ; (2) 将上述均匀混合物送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒, 挤出机机筒温 度为 245-270。 权 利 要 求 书 CN 102993701 A 2 1/2 页 3 一种汽车油管用改性尼龙 PA6 材料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种汽车油管材料, 具体是一种用于汽车油管的尼龙改性材料及 其制备方法。

8、。 背景技术 0002 尼龙有优良的韧性、 自润滑性、 耐磨性、 耐化学性、 气体透过性、 及耐油性、 耐低温、 无毒和容易着色等优点, 所以尼龙在汽车工业上得到广泛应用, 汽车油管上尼龙的使用量 在不断增加, 但尼龙在耐渗透性、 耐磨性、 拉伸强度、 承压性、 耐低温性上仍存在不足, 需要 进行改进。 发明内容 0003 为了缓解现有技术的不足和缺陷, 本发明的目的在于提供一种汽车油管用改性尼 龙 PA6 材料及其制备方法。 0004 尼龙 PA6 100-110、 三元乙丙橡胶 4903 5-10、 PBT 10-12、 聚己酸内醋 3-5、 活性 钙 10-15、 纳米陶土 5-10、 。

9、防老剂 NBC1-2、 防老剂 MB 1-2、 N- ( 一氨乙基) - 氨丙基三甲 氧基硅烷 3-5、 过氧化二异丙苯 DCP 1-2、 异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯 1-2、 改性抗氧剂 168 1-2、 改性树木灰烬 15-20、 抗氧剂 DLTP 1-2、 己二酸丙二醇聚酯 1-2、 马来酸二辛酯 1-2、 硬 酸酸锌 3-5 ; 所述的改性树木灰烬通过以下方法制备 : 将树木灰烬放入 10-15% 双氧水溶液中浸泡 3-4 小时后, 捞出, 温度 40-45 度下烘干 至含水量 2-3%, 加入相当于其重量 5-8% 的纳米二氧化硅、 5-8% 的异丙基三 (二辛基焦磷 酸酰氧基) 钛酸。

10、酯、 1-2% 的顺丁烯二酸二丁酯、 3-4% 的硬脂酸锌, 混合均匀, 在 60-70下 3500-4000 转 / 分搅拌 30-50 分钟, 混合、 烘干。 0005 所述的改性抗氧剂 168 通过以下方法制备 : (1) 凹凸棒土用 10-15% 盐酸浸泡 3-4 小时, 去离子水洗涤, 再用 10-12% 氢氧化钠溶液 浸泡 3-4 小时, 再用去离子水洗涤至中性, 烘干 ; (2) 在抗氧剂 168 中, 加入相当于其重量 3-5% 的所述烘干的凹凸棒土、 2-3% 的三聚磷 酸钠、 3-5% 氢氧化铝、 2-3% 的月桂醇硫酸钠, 在 60-70下搅拌 40-50 分钟。 000。

11、6 所述的汽车油管用改性尼龙 PA6 材料的制备方法, 其特征在于包括以下步骤 : (1) 按配方称取各原料, 投入高速混合机中, 预加热至 80-90, 保温、 搅拌 5-6 小时 ; 继 续加热至 95-105, 并继续搅拌, 保温 30-45 分钟 ; (2) 将上述均匀混合物送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒, 挤出机机筒温 度为 245-270。 0007 本发明具有以下有益效果 : 本发明通过添加抗氧剂 168 和树木灰烬的改性, 提高尼龙材料的抗冲击性、 韧性和拉 伸强度, 降低材料成本 20% 左右, 具有耐化学性好、 耐渗透性、 耐磨性、 尺寸稳定性好、 抗冲 说 明 。

12、书 CN 102993701 A 3 2/2 页 4 击性强、 拉伸强度高, 不易破裂等优点, 能满足汽车油管的需要。 具体实施方式 0008 下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。 实施例 0009 汽车油管用改性尼龙 PA6 材料, 由下列重量份的原料制成 : 尼龙PA6 100、 三元乙丙橡胶4903 5、 PBT 10、 聚己酸内醋3、 活性钙10、 纳米陶土10、 防老剂 NBC1、 防老剂 MB 1、 N-( 一氨乙基) - 氨丙基三甲氧基硅烷 3、 过氧化二异丙苯 DCP 1、 异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1、 改性抗氧剂168 1、 改性树木灰烬15、 抗氧剂DLTP 1、 己。

13、二酸丙二醇聚酯 2、 马来酸二辛酯 1、 硬酸酸锌 5 ; 所述的改性树木灰烬通过以下方法制备 : 将树木灰烬放入 10% 双氧水溶液中浸泡 3 小时后, 捞出, 温度 40-45 度下烘干至含水量 3%, 加入相当于其重量 8% 的纳米二氧化硅、 8% 的异丙基三 (二辛基焦磷酸酰氧基) 钛酸酯、 1% 的顺丁烯二酸二丁酯、 4% 的硬脂酸锌, 混合均匀, 在 60-70下 3500-4000 转 / 分搅拌 50 分钟, 混合、 烘干。 0010 所述的改性抗氧剂 168 通过以下方法制备 : (1) 凹凸棒土用 15% 盐酸浸泡 4 小时, 去离子水洗涤, 再用 12% 氢氧化钠溶液浸泡。

14、 3 小 时, 再用去离子水洗涤至中性, 烘干 ; (2) 在抗氧剂 168 中, 加入相当于其重量 5% 的所述烘干的凹凸棒土、 3% 的三聚磷酸钠、 3% 氢氧化铝、 2% 的月桂醇硫酸钠, 在 60-70下搅拌 40-50 分钟。 0011 制备方法包括以下步骤 : (1) 按配方称取各原料, 投入高速混合机中, 预加热至 90, 保温、 搅拌 6 小时 ; 继续加 热至 105, 并继续搅拌, 保温 45 分钟 ; (2) 将上述均匀混合物送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒, 挤出机机筒温 度为 245-270。 0012 本实施例生产出来的尼龙的性能参数见下表。 0013 拉伸强度 : 109 Mpa(DIN73378) 冲击强度 : 100Mpa(DINENISO17901) 耐油性能 (浸油后的膨胀率) % 1.6 低温性 : -70,(标准 PV3304) 磨损性 mg : 18(DIN53754) 燃油渗透量小于 0.0041 克 / 天。 说 明 书 CN 102993701 A 4 。

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