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1、(10)申请公布号 CN 102989224 A (43)申请公布日 2013.03.27 CN 102989224 A *CN102989224A* (21)申请号 201210524608.5 (22)申请日 2012.12.10 B01D 29/35(2006.01) B01D 29/64(2006.01) B01D 29/94(2006.01) B01D 29/82(2006.01) (71)申请人 荣先奎 地址 201200 上海市浦东新区张江高科华佗 路 68 号 11 栋楼 (72)发明人 荣先奎 (74)专利代理机构 江阴市同盛专利事务所 32210 代理人 唐纫兰 (54) 。
2、发明名称 全自动除渣过滤器 (57) 摘要 本发明涉及一种全自动除渣过滤器， 包括过 滤桶 （7） 和过滤网 （6） ， 过滤桶 （7） 上设有流体进 口 （14）和流体出口 （5） ， 过滤网 （6）安装在过滤 桶 （7） 内， 其特征在于 ： 所述过滤网 （3） 下部连接 有一渣除液压缩段 （10） ， 渣除液压缩段 （10）由 渣除液板围成， 渣除液压缩段 （10） 下部连接渣成 型出料段 （11） ， 渣成型出料段 （11）设置有渣出 口 （12） ， 在过滤网 （6） 、 渣除液压缩段 （10） 和渣成 型出料段 （11） 内设置有一单螺杆 （8） 。该过滤器 在有效减少过滤器面积的。
3、情况下无需进一步的工 艺处理就能回收其中的固体或将固体渣排出过滤 器。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种全自动除渣过滤器， 包括过滤桶 （7） 和过滤网 （6） ， 过滤桶 （7） 上设有流体进口 （14） 和流体出口 （5） ， 过滤网 （6） 安装在过滤桶 （7） 内， 其特征在于 ： 所述过滤网 （3） 下部连 接有一渣除液压缩段 （10） ， 渣除液压缩段 （10） 由渣除液板围成， 渣除液压缩段 （10） 下。
4、部连 接渣成型出料段 （11） ， 渣成型出料段 （11） 设置有渣出口 （12） ， 在过滤网 （6） 、 渣除液压缩段 （10） 和渣成型出料段 （11） 内设置有一单螺杆 （8） 。 2.根据权利要求1所述的一种全自动除渣过滤器， 其特征在于 ： 所述渣除液压缩段 （8） 所对应的单螺杆的螺距自上至下逐步缩小。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的一种全自动除渣过滤器， 其特征在于 ： 所述除液板上开 设有小孔， 该小孔的孔径小于过滤网 （3） 的孔径。 4. 根据权利要求 1 或 2 所述的一种全自动除渣过滤器， 其特征在于 ： 所述渣除液压缩 段 （10） 成锥筒状。 5. 根据权。
5、利要求 3 所述的一种全自动除渣过滤器， 其特征在于 ： 所述渣除液压缩段 （10） 成锥筒状。 6. 根据权利要求 1 或 2 所述的一种全自动除渣过滤器， 其特征在于 ： 所述渣出口 （12） 设置有一出口调节螺钉 （13） 。 7. 根据权利要求 1 或 2 所述的一种全自动除渣过滤器， 其特征在于 ： 所述渣成型出料 段 （11） 设置成直筒状或锥筒状。 权 利 要 求 书 CN 102989224 A 2 1/3 页 3 全自动除渣过滤器 技术领域 0001 本发明涉及一种过滤器， 该过滤器可用于化工生产过程上涉及到使用过滤单元操 作的场合， 属化工生产领域。 背景技术 0002 目。
6、前化工生产过程中大量存在过滤操作这一工序， 用来滤除流体中的固体颗粒 （杂质） 或回收流体中的固体颗粒作为产品。常规过滤器基本上由滤筒、 滤网等简单结构组 成， 在实际使用过程中由过滤器的滤网拦截固体杂质， 固体杂质会在滤网上面形成一层滤 饼， 由于滤饼的堆积会使过滤器的流通能力下降， 此时就必须将该过滤器进行离线清洗或 回收固体颗粒， 为保证过滤器有足够的在线生产时间就必须将过滤器的面积增加以提高其 纳污能力， 这样势必将过滤器的过滤面积加大。同时在进行过滤器清洗过程中会消耗一定 量的清洗介质， 还有可能会造成环境污染 ； 在收集固体产物时需要人力进行处理， 产物中一 定会残留一定含量的流体。
7、需要进一步进行干燥等处理。 0003 另外还有一种自动反冲洗过滤器可以将在滤网上形成的滤饼进行在线清洗， 这种 过滤器在实际使用时需要利用已经过滤器好的流体来将滤饼移除， 虽然流体消耗比较小但 该流体中会大量富集固体， 该流体也还需要进一步处理才能将流体与固体物进行分离， 如 果直接排放就会造成流体损失和 （或） 环境污染， 如果需要回收其中的固体就需要进一步的 工艺处理 （如干燥、 离心等工序） 。 发明内容 0004 本发明的目的在于克服传统过滤器和普通全自动反冲洗过滤器中存在的不足之 处， 提供一种全新的过滤器， 该过滤器在有效减少过滤器面积的情况下无需进一步的工艺 处理就能回收其中的固。
8、体或者将滤渣直接排出过滤器。 0005 本发明的目的是这样实现的 ： 一种全自动除渣过滤器， 包括过滤桶和过滤网， 过滤 桶上设有流体进口和流体出口， 过滤网安装在过滤桶内， 其特征在于 ： 所述过滤网下部连接 有一渣除液压缩段， 渣除液压缩段由渣除液板围成， 渣除液压缩段下部连接渣成型出料段， 渣成型出料段设置有渣出口， 在过滤网、 渣除液压缩段和渣成型出料段内设置有一单螺杆。 0006 本发明全自动除渣过滤器， 所述渣除液压缩段所对应的单螺杆的螺距自上至下逐 步缩小。 0007 本发明全自动除渣过滤器， 所述除液板上开设有小孔， 该小孔的孔径小于过滤网 的孔径。 0008 本发明全自动除渣。
9、过滤器， 所述渣除液压缩段成锥筒状。 0009 本发明全自动除渣过滤器， 所述渣出口设置有一出口调节螺钉。 0010 本发明全自动除渣过滤器， 所述渣成型出料段设置成直筒状或锥筒状。 0011 本发明的有益效果是 ： 该过滤器可以有效地将流体中的固体物质进行拦截 （与同等规格普通过滤器拦截能力 说 明 书 CN 102989224 A 3 2/3 页 4 相同） ， 同时在线将该固体物质在滤网上清除并压实后以固体形状排出系统。可以在有效减 少过滤器面积的情况下保证长周期使用。 附图说明 0012 图 1 为本发明全自动除渣过滤器的结构示意图。 0013 图中附图标记 ： 驱动装置 1 调、 减。
10、速装置 2 盖板 3 上支撑环 4 流体出口 5 过滤网 6 过滤桶 7 单螺杆 8 下支撑环 9 渣除液压缩段 10 渣成型出料段 11 渣出口 12 出口调节螺钉 13 流体进口 14。 0014 参见图 1， 图 1 为本发明全自动除渣过滤器的结构示意图。由图 1 可以看出， 本发 明全自动除渣过滤器， 包括过滤桶 7 和过滤网 6， 过滤桶 7 作为整个过滤器的承压元件而将 流体限制在其中， 过滤桶7上设有流体进口14和流体出口5， 过滤网6安装在过滤桶7内部 的上支撑环4和下支撑环9上， 过滤网3下部连接有一渣除液压缩段10， 下支撑环9与渣除 液板相连， 渣除液压缩段 10 下部连。
11、接渣成型出料段 11， 渣成型出料段 11 设置有渣出口 12， 渣出口 12 设置有一出口调节螺钉 13。在过滤网 6、 渣除液压缩段 10 和渣成型出料段 11 内 设置有一单螺杆 8， 单螺杆 8 通过调、 减速装置 2 与驱动装置 1 相连。 0015 所述渣除液压缩段 10 由渣除液板围成锥筒状， 为一圆锥形构件， 是一个承压过滤 构件， 它主要配合单螺杆 8 将渣进行 y1 压缩， 同时将渣内的流体通过其上开设的小孔排 入过滤桶 7 内， 除液板上开设有小孔， 该小孔的孔径小于过滤网 3 的孔径。所述渣除液压缩 段 8 所对应的单螺杆的螺距自上至下逐步缩小以完成渣的压缩。 0016。
12、 所述渣成型出料段 11 设置成直筒状或锥筒状， 渣通过圆锥形流道进入渣出口 12， 渣成型的密实程度通过出口调节螺钉 13 进行调节。 0017 所述过滤桶 7 顶部设置盖板 3 用以封闭过滤器和支撑调、 减速装置 2 和驱动装置 1。 0018 除渣螺杆的旋转速度为 1-500rpm 之间。 0019 过滤网的长径比 L/D 在 0.2-100 之间。 0020 过滤网的过滤精度在 0.1-20mm 之间。 0021 本过滤器可以理解为一台普通过滤器与一台具有压榨功能的单螺杆的有机组合。 说 明 书 CN 102989224 A 4 3/3 页 5 0022 工作原理 ： 流体通过流体进口 14 进入过滤器， 在过滤网 6 上由内向外流动汇总在过滤筒 7 内后进 入流体出口 5， 流体内的固体颗粒 （简称渣） 被过滤网 6 拦截在其内壁并在其上面形成滤饼。 单螺杆 8 在驱动装置 1 驱动下， 经过调、 减速装置 2 达到所需的转速转动， 带动单螺杆 8 将 过滤网上的滤饼刮下并向下推动进入渣除液压缩段 10， 在渣除液板处大量的流体被挤压出 去后渣进入渣成型出料段 11， 进行成型， 最后渣通过渣出口 12 排出过滤器。 说 明 书 CN 102989224 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 102989224 A 6 。