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1、10申请公布号CN104310195A43申请公布日20150128CN104310195A21申请号201410497368322申请日20140925B66C1/1620060171申请人中建三局第二建设工程有限责任公司地址430074湖北省武汉市洪山区鲁磨路306号72发明人张振杰钟剑邓亚宏唐铁军童颜伍学智邓从蓉74专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人唐正玉54发明名称机电设备吊装用的吊笼57摘要本发明涉及一种机电设备吊装用的吊笼，包括四个吊耳、笼体、两根导轨、底座，其特征在于笼体上部分别焊接四个吊耳，笼体的前侧设置为活动式的插销门，笼体底部焊接底座，且底座在笼体的前。
2、侧伸出笼体部分形成底座支撑腿，底座两侧焊接耳环，两根导轨焊接在底座上，且两根导轨与运输用的地坦克相配合。本发明解决了大型机电设备吊装进入楼层的难题，同时吊笼通过耳环与楼层内地锚连接及底座支撑腿与坡道的固定，在解决了大型设备运输难题的同时也保证了施工过程的安全性。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104310195ACN104310195A1/1页21机电设备吊装用的吊笼，包括四个吊耳、笼体、两根导轨、底座，其特征在于笼体上部分别焊接四个吊耳，笼体的前侧设置为活动式的插销门，笼体底部焊接。
3、底座，且底座在笼体的前侧伸出笼体部分形成底座支撑腿，两根导轨焊接在底座上，且两根导轨与运输用的地坦克相配合。2根据权利要求1所述的机电设备吊装用的吊笼，其特征在于所述底座支撑腿的长度为600800MM。3根据权利要求1所述的机电设备吊装用的吊笼，其特征在于所述的底座前侧左右两边各设置一个耳环。4根据权利要求1所述的机电设备吊装用的吊笼，其特征在于所述底座支撑腿前段设有孔。权利要求书CN104310195A1/2页3机电设备吊装用的吊笼技术领域0001本发明涉及一种机电设备吊装用的吊笼，应用于建筑工程大型机电设备高空吊装过程中，起到更快捷、方便节约成本，确保施工安全的作用。背景技术0002在高层。
4、及超高层建筑工程机电设备吊装过程中，由于设备重量超过普通卸料平台所能承受的最大荷载，采用传统方法即将设备直接起吊运输至楼层内需在设备楼层专门搭设超大荷载卸料平台，且对于不同楼层吊装，要多次搭设和拆卸。发明内容0003本发明为了克服上述存在的技术、进度问题，而设计一种用于机电设备吊装用的吊笼，适用于高层及超高层塔楼设备吊装。0004本发明的技术方案为0005机电设备吊装用的吊笼，包括四个吊耳、笼体、两根导轨、底座，其特征在于笼体上部分别焊接四个吊耳，笼体的前侧设置为活动式的插销门，笼体底部焊接底座，且底座在笼体的前侧伸出笼体部分形成底座支撑腿，两根导轨焊接在底座上，且两根导轨与运输用的地坦克相配。
5、合。0006所述底座支撑腿的长度为600800MM，供吊笼在楼层边缘停靠时支撑用。0007所述的底座前侧左右两边各设置一个耳环，在吊笼停靠时可与楼层内所设置地锚连接，保证吊笼停靠稳定性。0008所述底座支撑腿前段设有孔。底座支撑腿前段的孔与楼层内坡道进行插接对正，保证设备可平稳的通过导轨移动至坡道进入楼层内。0009根据所吊运设备尺寸及重量选择合适的型钢制作笼体，笼体所有焊接部位均为双面满焊，并在正式吊装前进行荷载试验。0010笼体上部焊接四个吊耳，供吊起吊笼用，吊耳与吊笼接触部位全部满焊，吊耳使用钢板开孔制作加工，钢板厚度及加工尺寸根据吊笼及设备整体重量进行选型。0011吊笼前侧设置为活动插。
6、销式插销门，设备在吊笼内整体运输时关闭，当设备从吊笼内进入楼层时可方便打开。0012底座根据地坦克宽度设置相应宽度的导轨，导轨使用角钢焊接于底座上形成，导轨内放置地坦克，设备放置于地坦克上整体吊运至设备安装楼层边缘停靠，通过牵引装置使其随地坦克一起从导轨滑出。底座伸出笼体长部分形成底座支撑腿，供吊笼在楼层边缘停靠时支撑用。0013采用本发明的吊笼，只需根据所运输设备尺寸和重量合理制作加工一个吊笼，即可满足所有设备吊装使用，且吊笼制作中设置了多种安全保证措施，能够使吊装更加高效且安全。0014本发明解决了大型机电设备吊装进入楼层的难题，同时吊笼通过耳环与楼层内地说明书CN104310195A2/。
7、2页4锚连接及底座支撑腿与坡道的固定，在解决了大型设备运输难题的同时也保证了施工过程的安全性。附图说明0015图1为本发明的平面结构示意图。0016图2为本发明的底部示意图。具体实施方式0017结构附图对本发明作进一步描述。0018如图1、图2所示，本发明包括四个吊耳1、笼体2、两根导轨4、底座，其特征在于笼体2上部分别焊接四个吊耳1，使起重机械可平稳的将吊笼吊起，笼体2的前侧设置为活动式的插销门3，笼体底部焊接底座，且底座在笼体2的前侧伸出笼体2部分形成底座支撑腿6，所述底座支撑腿6的长度为700MM；两根导轨4焊接在底座上，且两根导轨4与运输用的地坦克相配合，所述的底座前侧左右两边各设置一。
8、个耳环5，所述底座支撑腿6前段设有孔7。0019本发明的施工过程为0020首先根据机电设备尺寸及重量进行型钢选型，制作加工笼体2，制作笼体时前侧型钢设置为活动式的插销门3，底座前端伸出笼体700MM，即形成底座支撑腿6，笼体2制作完成后在上部四侧焊接四个吊耳1，在底座内表面根据地坦克宽度布置滑动导轨4，再在底座前侧两端焊接两个耳环5，最后根据楼层内坡道位置，在底座支撑腿6相应位置开孔7。0021在制作笼体前，需根据机电设备尺寸及重量进行合理选型，并经受力分析满足要求。笼体制作完成后，根据机电设备及笼体整体重量，进行吊耳的选型制作。吊笼所有焊接部位均双面满焊，导轨宽度以地坦克宽度确定。吊笼制作完成后，进行荷载试验，确保吊笼受力满足要求。说明书CN104310195A1/2页5图1说明书附图CN104310195A2/2页6图2说明书附图CN104310195A。