一种机械加工用冷却液去油净化方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210500859.X

申请日:

2012.11.29

公开号:

CN103055545A

公开日:

2013.04.24

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B01D 17/025申请公布日:20130424|||公开

IPC分类号:

B01D17/025; B01D17/038; B01D17/06

主分类号:

B01D17/025

申请人:

大连凯泓科技有限公司

发明人:

王同和

地址:

116600 辽宁省大连市开发区哈尔滨路34号

优先权:

专利代理机构:

大连东方专利代理有限责任公司 21212

代理人:

曲永祚

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内容摘要

一种机械加工用冷却液去油净化方法,本发明涉及机械加工用冷却液处理方法技术领域;其特征是将冷却液通过重力分离装置来去除冷却液中的大部分浮油,通过离心机来去除大颗粒油,再通过立式真空带状过滤机来去除固体颗粒和油滴,最后通过静电净化装置来去除剩余的油杂质,将过滤后的冷却液进行气化处理,通过真空泵使气雾负压进入高压静电场,油烟气体电离,油雾荷电,大部分得以降解炭化;少部分微小油粒被收集在极板上,通过集油管流到集油箱,余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水排出到空气中。本发明具有过滤效率高、耗材少、能耗低,再利用程度高,去油彻底,工作效率高、过滤精度高、自动化程度高,环保节能的优点。

权利要求书

权利要求书一种机械加工用冷却液去油净化方法,其特征是:将冷却液通过重力分离装置来去除冷却液中的大部分浮油,浮油收集在集油箱;通过离心机高速旋转分离来去除大颗粒油,大颗粒油收集在同一集油箱中;再通过立式真空带状过滤机来去除固体颗粒和油滴,过滤机以多孔物质为介质,在外力作用下使固体颗粒和油滴截留在多孔介质上,立式真空带状过滤机包括箱体,立式支承体,立式支承体内设有真空室,真空室的一侧上方与箱体的一侧之间设有集油管,与集油箱相连,在真空室上方为带状过滤装置,真空室通过真空泵来抽真空;最后通过静电净化装置来去除剩余的油杂质,先将过滤后的冷却液通过气雾机进行气化处理,通过真空泵使气雾负压进入高压静电场,在高压电场的作用下,油烟气体电离,油雾荷电,大部分得以降解炭化;少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上,并在自身重力的作用下通过集油管流到集油箱,余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水,被排出到空气中;同时在高压发生器的作用下,电场内空气产生臭氧,除去了气雾中的油味。
根据权利要求1所述的一种机械加工用冷却液去油净化方法,其特征是:离心机转速是4000转/min,离心时间为15~20分钟。

说明书

说明书一种机械加工用冷却液去油净化方法
技术领域
本发明涉及一种机械加工用冷却液去油净化方法,属于机械加工用冷却液处理方法技术领域。
背景技术
现有技术中,机械在加工过程时,机床的润滑油液经常与工件的冷却液混杂在一起,影响冷却液的制冷效果,从而影响工件的加工精度,减少了工件的使用寿命,因此需将冷却液进行油污分离的净化处理。
现有的净化方法存在油污与冷却液分离不彻底,造价成本高,不能循环使用,净化后的冷却液不能达到生产标准,需补充冷却液原液的特点,增加了企业的生产成本,影响生产作业的效率。
发明内容
鉴于现有技术存在的缺陷,本发明的目的是要提供一种净化后的冷却液油污分离彻底,冷却液可循环应用,再利用程度高,不需补充冷却液原液,节约生产成本,环保节能的冷却液去油净化方法。
为实现上述目的,本发明所采用的技术解决方案是:因油比水质量轻,油会浮在冷却液的表面,将冷却液通过重力分离装置来去除冷却液中的大部分浮油,浮油收集在集油箱;因油水物理性质的密度不同,在高速旋转装置中油水产生的离心力和向心力不同,通过离心机分离来去除大颗粒油,离心机转速是4000转/min,离心时间为15~20分钟,大颗粒油收集在同一集油箱中;再通过立式真空带状过滤机来去除固体颗粒和油滴,过滤机以多孔物质为介质,在外力作用下使固体颗粒和油滴截留在多孔介质上,立式真空带状过滤机包括箱体,立式支承体,立式支承体内设有真空室,真空室的一侧上方与箱体的一侧之间设有集油管,与集油箱相连,在真空室上方为带状过滤装置,真空室通过真空泵来抽真空;最后通过静电净化装置来去除剩余的油杂质,先将过滤后的冷却液通过气雾机进行气化处理,通过真空泵使气雾负压进入高压静电场,在高压电场的作用下,油烟气体电离,油雾荷电,大部分得以降解炭化;少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上,并在自身重力的作用下通过集油管流到集油箱,余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水,被排出到空气中;同时在高压发生器的作用下,电场内空气产生臭氧,除去了气雾中的油味。
本发明采用重力分离、离心分离、介质过滤和静电过滤组合的方法,净化后的冷却液油污分离彻底,不需补充冷却液原液,具有过滤效率高、耗材少、能耗低,再利用程度高,去油彻底,工作效率高、过滤精度高、自动化程度高,环保节能的优点。是一种具有推广价值的新方法。
具体实施方式
本发明所采用的具体实施方式是:将冷却液通过重力分离装置来去除冷却液中的大部分浮油,浮油收集在集油箱;通过离心机高速旋转分离来去除大颗粒油,离心机转速是4000转/min,离心时间为15~20分钟,大颗粒油收集在同一集油箱中;再通过立式真空带状过滤机来去除固体颗粒和油滴,过滤机以多孔物质为介质,在外力作用下使固体颗粒和油滴截留在多孔介质上,立式真空带状过滤机包括箱体,立式支承体,立式支承体内设有真空室,真空室的一侧上方与箱体的一侧之间设有集油管,与集油箱相连,在真空室上方为带状过滤装置,真空室通过真空泵来抽真空;最后通过静电净化装置来去除剩余的油杂质,先将过滤后的冷却液通过气雾机进行气化处理,通过真空泵使气雾负压进入高压静电场,在高压电场的作用下,油烟气体电离,油雾荷电,大部分得以降解炭化;少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上,并在自身重力的作用下通过集油管流到集油箱,余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水,被排出到空气中;同时在高压发生器的作用下,电场内空气产生臭氧,除去了气雾中的油味。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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一种机械加工用冷却液去油净化方法,本发明涉及机械加工用冷却液处理方法技术领域;其特征是将冷却液通过重力分离装置来去除冷却液中的大部分浮油,通过离心机来去除大颗粒油,再通过立式真空带状过滤机来去除固体颗粒和油滴,最后通过静电净化装置来去除剩余的油杂质,将过滤后的冷却液进行气化处理,通过真空泵使气雾负压进入高压静电场,油烟气体电离,油雾荷电,大部分得以降解炭化;少部分微小油粒被收集在极板上,通过集油管。

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