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1、(10)申请公布号 CN 103074821 A (43)申请公布日 2013.05.01 CN 103074821 A *CN103074821A* (21)申请号 201210584457.2 (22)申请日 2012.12.28 D21H 27/30(2006.01) D21H 19/82(2006.01) B32B 29/06(2006.01) (71)申请人 珠海华丰纸业有限公司 地址 519050 广东省珠海市高栏港经济区高 栏石化区 (72)发明人 季向东 仇如全 杨明凡 袁化乾 关则盈 (74)专利代理机构 广东秉德律师事务所 44291 代理人 杨焕军 (54) 发明名称 一。
2、种低定量的白卡纸及其生产工艺 (57) 摘要 本发明提供了一种低定量的白卡纸， 包括原 纸与涂布层， 所述原纸由依次叠加的面层、 芯层和 底层组成， 该芯层采用 BCTMP 浆、 漂白化学浆、 损 纸构成， 所述BCTMP浆中添加有纤维改性酶。 本发 明在芯层的 BCTMP 浆中添加纤维改性酶进行处理 后获得良好的纤维特性， 增加成纸层间结合强度， 增加低成本的 BCTMP 浆与填料的使用量， 降低浆 料成本。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 6 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书6页 附图1页 (10)申请。
3、公布号 CN 103074821 A CN 103074821 A *CN103074821A* 1/1 页 2 1. 一种低定量的白卡纸， 包括原纸与涂布层， 所述原纸由依次叠加的面层、 芯层和底层 组成， 该芯层采用 BCTMP 浆、 漂白化学浆、 损纸构成， 其特征在于 ： 所述 BCTMP 浆中添加有纤 维改性酶。 2. 根据权利要求 1 所述的一种低定量的白卡纸， 其特征在于 ： 所述纤维改性酶为 F 与Z。 3. 根据权利要求 2 所述的一种低定量的白卡纸， 其特征在于 ： 所述纤维改性酶 F 在 BCTMP 浆中的添加量为 60-150PPM， 所述纤维改性酶Z 在 BCTMP 。
4、浆中的添加量为 40-90PPM。 4. 根据权利要求 1 所述的一种低定量的白卡纸， 其特征在于 ： 所述芯层的浆料内添加 有填料。 5. 根据权利要求 4 所述的一种低定量的白卡纸， 其特征在于 ： 所述填料为碳酸钙， 添加 量为每吨芯层的浆料中添加 0-45 千克。 6. 一种低定量的白卡纸的生产方法， 包括以下步骤 ： 面层浆料 ： 漂白化学浆碎解混合、 盘磨打浆、 进入造纸机流浆箱、 面网过滤 ； 芯层浆料 ： BCTMP 浆碎解混合、 盘磨打浆 ； 漂白化学浆碎解混合、 盘磨打浆 ； 损纸碎解混合、 盘磨打浆 ； 该 BCTMP 浆、 漂白化学浆、 损纸配浆混合， 进入造纸机流浆箱。
5、、 芯网过滤 ； 底层浆料 ： 漂白化学浆碎解混合、 盘磨打浆、 进入造纸机流浆箱、 底网过滤 ； 然后， 经造纸机复合后压榨， 生产出具有面层、 芯层、 底层三层结构的原纸 ； 原纸经干 燥、 表面施胶、 涂布、 干燥， 最后卷取、 打包成品， 其特征在于 ： 所述 BCTMP 浆在碎解混合时添 加有纤维改性酶， 且纤维改性酶加入后， 到进行盘磨打浆的间隔时间不少于 1h。 7. 根据权利要求 6 所述的一种低定量的白卡纸的生产方法， 其特征在于 ： 所述纤维改 性酶为F 与Z。 8. 根据权利要求 7 所述的一种低定量的白卡纸的生产方法， 其特征在于 ： 所述纤维改 性酶F在BCTMP浆中。
6、的添加量为60-150PPM， 所述纤维改性酶Z在 BCTMP 浆中的添加量为 40-90PPM。 9. 根据权利要求 6 所述的一种低定量的白卡纸的生产方法， 其特征在于 ： 所述 BCTMP 浆、 漂白化学浆、 损纸配浆混合后还包括一步骤， 在芯层浆料内添加填料。 10. 根据权利要求 9 所述的一种低定量的白卡纸的生产方法， 其特征在于 ： 所述填料为 碳酸钙， 添加量为每吨芯层浆料添加 0-45 千克。 权 利 要 求 书 CN 103074821 A 2 1/6 页 3 一种低定量的白卡纸及其生产工艺 技术领域 0001 本发明涉及造纸技术领域， 具体的说是一种低成本、 成纸层间具有。
7、较佳结合强度 的低定量的白卡纸及其生产工艺。 背景技术 0002 白卡纸定量范围一般为170-410克/平方米， 业界内白卡纸大多为三层纤维机构， 纸机由三层网组成。300 克 / 平方米以下的低定量的白卡纸， 脱水干燥效果好， 所以车速可 以按照设计车速实施， 生产效率高 ； 但超过 300 克 / 平方米的高定量白卡纸在生产过程中， 因过滤、 干燥困难， 纸机车速需降低较多。 0003 低定量的白卡纸， 包括原纸与涂布层， 所述原纸由依次叠加的面层、 芯层和底层组 成， 该芯层采用 BCTMP 浆 （漂白化学热磨机械浆） 、 漂白化学浆、 损纸构成。在生产过程中， 芯 层中的 BCTMP 。
8、浆提供纸张厚度及挺度， 但 BCTMP 浆缺乏结合强度， 只能够在芯层配浆时， 添 加大量的高强度、 高叩解度的漂白化学浆及损纸来进行填充， 以增强结合强度。BCTMP 浆脱 水成型快， 导致芯层浆料进入复合时的干度高， 芯、 底层浆料复合干度差异大， 导致成纸层 间结合力低， 而且， 大量使用成本高的漂白化学浆及损纸， 导致成纸的生产成本过高。 发明内容 0004 本发明的其中一目的在于提供了一种低定量的白卡纸。 0005 本发明的另一目的在于提供了一种低定量的白卡纸的生产工艺。 0006 为了达到上述目的， 本发明采用了如下的技术方案 ： 0007 一种低定量的白卡纸， 包括原纸与涂布层，。
9、 所述原纸由依次叠加的面层、 芯层和底 层组成， 该芯层采用 BCTMP 浆、 漂白化学浆、 损纸构成， 所述 BCTMP 浆中添加有纤维改性酶。 0008 本发明的优选技术方案， 所述纤维改性酶为F 与Z。 0009 本发明的优选技术方案， 所述纤维改性酶F在BCTMP浆中的添加量为 60-150PPM， 所述纤维改性酶Z 在 BCTMP 浆中的添加量为 40-90PPM。 0010 本发明的优选技术方案， 所述芯层的浆料内添加有填料。 0011 本发明的优选技术方案， 所述填料为碳酸钙， 添加量为每吨芯层的浆料中添加 0-45 千克。 0012 一种低定量的白卡纸的生产方法， 包括以下步骤。
10、 ： 0013 面层浆料 ： 漂白化学浆碎解混合、 盘磨打浆、 进入造纸机流浆箱、 面网过滤 ； 0014 芯层浆料 ： 0015 BCTMP 浆碎解混合、 盘磨打浆 ； 0016 漂白化学浆碎解混合、 盘磨打浆 ； 0017 损纸碎解混合、 盘磨打浆 ； 0018 该 BCTMP 浆、 漂白化学浆、 损纸配浆混合， 进入造纸机流浆箱、 芯网过滤 ； 0019 底层浆料 ： 漂白化学浆碎解混合、 盘磨打浆、 进入造纸机流浆箱、 底网过滤 ； 说 明 书 CN 103074821 A 3 2/6 页 4 0020 然后， 经造纸机复合后压榨， 生产出具有面层、 芯层、 底层三层结构的原纸 ； 原。
11、纸经 干燥、 表面施胶、 涂布、 干燥， 最后卷取、 打包成品 ； 所述 BCTMP 浆在碎解混合时添加有纤维 改性酶， 且纤维改性酶加入后， 到进行盘磨打浆的间隔时间不少于 1h。 0021 本发明的优选技术方案， 所述纤维改性酶为F 与Z。 0022 本发明的优选技术方案， 所述纤维改性酶F在BCTMP浆中的添加量为 60-150PPM， 所述纤维改性酶Z 在 BCTMP 浆中的添加量为 40-90PPM。 0023 本发明的优选技术方案， 所述 BCTMP 浆、 漂白化学浆、 损纸配浆混合后还包括一步 骤， 在芯层浆料内添加填料。 0024 本发明的优选技术方案， 所述填料为碳酸钙， 添。
12、加量为每吨芯层浆料添加 0-45 千 克。 0025 与现有技术相比， 本发明在芯层的 BCTMP 浆中添加纤维改性酶进行处理后获得良 好的纤维特性， 增加成纸层间结合强度， 增加低成本的 BCTMP 浆与填料的使用量， 降低浆料 成本。 附图说明 0026 图 1 为本发明一种低定量的白卡纸的结构示意图。 0027 图 2 为本发明一种低定量的白卡纸的生产工艺流程图。 具体实施方式 0028 请参阅图 1， 图中所示的白卡纸包括原纸与涂布层。所述原纸由依次叠加的面层 101、 芯层 102 和底层 103 组成 ； 所述涂布层由依次叠加的面涂层 106、 芯涂层 105 与预涂 层 104 。
13、组成， 预涂层 104 涂覆在面层 101 上。该原纸中的芯层 102 采用 BCTMP 浆、 漂白化学 浆、 损纸构成， 在 BCTMP 浆中添加有纤维改性酶。该纤维改性酶采用丹麦诺维信公司生产的 F 与Z。该F 在 BCTMP 浆中的添加量为 60-150PPM， 即每吨 BCTMP 浆中添加 60-150 克 ； 该Z 在 BCTMP 浆中的添加量为 40-90PPM， 即每吨 BCTMP 浆中添加 40-90 克。为进一步降低芯层的浆料成本， 所述芯层的浆料内添加 有填料。该填料为碳酸钙， 添加量为每吨芯层的浆料 （BCTMP 浆、 漂白化学浆、 损纸三者混合 的浆料） 中添加 0-4。
14、5 千克。 0029 请参阅图 2， 上述白卡纸的生产方法， 包括以下步骤 ： 0030 面层浆料 ： 漂白化学浆 （如， 漂白阔叶木硫酸盐浆、 漂白针叶木硫酸盐浆） 碎解混 合、 盘磨打浆、 进入造纸机流浆箱、 面网过滤 ； 0031 芯层浆料 ： 0032 BCTMP 浆添加入纤维改性酶碎解混合， 纤维改性酶加入后， 到进行盘磨打浆的间隔 时间不少于1h。 该纤维改性酶采用丹麦诺维信公司生产的F与Z。 该F 在 BCTMP 浆中的添加量为 60-150PPM， 即每吨 BCTMP 浆中添加 60-150 克 ； 该Z 在 BCTMP 浆中的添加量为 40-90PPM， 即每吨 BCTMP 。
15、浆中添加 40-90 克。 0033 漂白化学浆 （如， 漂白阔叶木硫酸盐浆） 碎解混合、 盘磨打浆 ； 0034 损纸碎解混合、 盘磨打浆 ； 说 明 书 CN 103074821 A 4 3/6 页 5 0035 该 BCTMP 浆、 漂白化学浆、 损纸配浆混合， 进入造纸机流浆箱、 芯网过滤 ； 0036 底层浆料 ： 漂白化学浆 （如， 漂白阔叶木硫酸盐浆、 漂白针叶木硫酸盐浆） 碎解混 合、 盘磨打浆、 进入造纸机流浆箱、 底网过滤 ； 0037 然后， 经造纸机复合后压榨， 生产出具有面层、 芯层、 底层三层结构的原纸 ； 原纸经 干燥、 表面施胶、 涂布、 干燥， 最后卷取、 打。
16、包成品。 0038 为进一步降低芯层浆料的原料成本， 所述 BCTMP 浆、 漂白化学浆、 损纸配浆混合后 还包括一步骤， 在芯层浆料内添加填料， 该填料为碳酸钙， 添加量为每吨芯层浆料 （BCTMP 浆、 漂白化学浆、 损纸三者混合的浆料） 添加 0-45 千克。 0039 以定量为 260 克 / 平方米的白卡纸为例。 0040 实施例一 ： 0041 面层浆料采用漂白化学浆 （其中， 按重量百分比漂白阔叶木硫酸盐浆 75%、 漂白针 叶木硫酸盐浆 25%） 碎解混合、 盘磨打浆、 进入造纸机流浆箱、 面网过滤。 0042 芯层浆料其组分及重量百分比 ： BCTMP 浆 63%、 漂白阔叶。
17、木硫酸盐浆 12%、 损纸 25% ； 0043 其中， BCTMP浆中按每吨BCTMP浆添加60克纤维改性酶F与40克纤维 改性酶Z 的添加量加入纤维改性酶F 与纤维改性酶 Z 碎解混合， 然后， 间隔 1h 进行盘磨打浆 ； 0044 漂白阔叶木硫酸盐浆碎解混合、 盘磨打浆 ； 0045 损纸碎解混合、 盘磨打浆 ； 0046 然后， 上述 BCTMP 浆、 漂白阔叶木硫酸盐浆、 损纸配浆混合， 进入造纸机流浆箱、 芯 网过滤。 0047 底层浆料采用漂白化学浆 （其中， 按重量百分比漂白阔叶木硫酸盐浆 75%、 漂白针 叶木硫酸盐浆 25%） 碎解混合、 盘磨打浆、 进入造纸机流浆箱、 。
18、底网过滤。 0048 然后， 经造纸机复合后压榨， 生产出具有面层、 芯层、 底层三层结构的原纸 ； 原纸经 干燥、 表面施胶、 涂布、 干燥， 最后卷取、 打包成品。 0049 市场上定量为 260 克 / 平方米的普通白卡纸与本实施例所述的定量为 260 克 / 平 方米的白卡纸的组分配比及性能指标如下 ： 0050 说 明 书 CN 103074821 A 5 4/6 页 6 0051 市场上定量为260克/平方米的普通白卡纸， 为保证成纸层间的结合强度， 芯层浆 料中 BCTMP 浆的的重量百分比为 58%、 漂白阔叶木硫酸盐浆的的重量百分比为 17%、 损纸的 重量百分比为 25%，。
19、 生产出的成纸层间的结合强度为 130J/m2。 0052 本实施例中定量为 260 克 / 平方米的白卡纸， 芯层浆料中的 BCTMP 浆添加纤维改 性酶后， 其重量百分比上升至 63%、 漂白阔叶木硫酸盐浆的的重量百分比下降至 12%、 损纸 的重量百分比为 25%， 保持不变。由于 BCTMP 浆的成本比漂白阔叶木硫酸盐浆的成本低， 因 此， 芯层浆料的成本得以下降。生产出的成纸层间的结合强度为 170J/m2， 比普通白卡纸提 高了 40J/m2。 0053 实施例二 0054 本实施例与上述第一实施了的不同之处在于， 纤维改性酶F 与纤维 改性酶Z在BCTMP浆中的添加量不同 ； 而。
20、且， 为进一步降低芯层浆料的原料成 本， 所述 BCTMP 浆、 漂白化学浆、 损纸配浆混合后， 还包括一步骤， 在芯层浆料 （BCTMP 浆、 漂 白化学浆、 损纸三者混合的浆料） 内添加填料， 该填料为碳酸钙， 添加量为每吨芯层浆料添 加 0-45 千克。其它实施步骤与上述第一实施例一致， 在此就不再进行赘述。本实施例以每 吨 BCTMP 浆添加 110 克纤维改性酶F 与 60 克纤维改性酶Z， 每 吨芯层浆料中添加 25 千克碳酸钙为例， 予以说明。 0055 市场上定量为 260 克 / 平方米的普通白卡纸与本实施例所述的定量为 260 克 / 平 方米的白卡纸的组分配比及性能指标如。
21、下 ： 0056 说 明 书 CN 103074821 A 6 5/6 页 7 0057 0058 市场上定量为260克/平方米的普通白卡纸， 为保证成纸层间的结合强度， 芯层浆 料中 BCTMP 浆的的重量百分比为 58%、 漂白阔叶木硫酸盐浆的的重量百分比为 17%、 损纸的 重量百分比为 25%， 生产出的成纸层间的结合强度为 130J/m2， 且芯层浆料不能添加碳酸钙 填料。 0059 本实施例中定量为 260 克 / 平方米的白卡纸， 芯层浆料中的 BCTMP 浆添加纤维改 性酶后， 其重量百分比上升至 63%、 漂白阔叶木硫酸盐浆的的重量百分比下降至 12%、 损纸 的重量百分比为。
22、25%， 保持不变。 而且， 每吨芯层浆料中可额外的添加25千克的成本更低的 碳酸钙填料， 因此， 使芯层浆料的成本进一步下降。生产出的成纸层间的结合强度为 165J/ m2， 比普通白卡纸提高了 35J/m2。 0060 实施例三 0061 本实施例与上述第二实施了的不同之处在于， 纤维改性酶F、 纤维改 性酶Z 与碳酸钙填料的添加量不同。其它实施步骤与上述第二实施例一致， 在此就不再进行赘述。本实施例以每吨 BCTMP 浆添加 150 克纤维改性酶F 与 90 克纤维改性酶Z， 每吨芯层浆料中添加 45 千克碳酸钙为例， 予以说明。 0062 市场上定量为 260 克 / 平方米的普通白卡。
23、纸与本实施例所述的定量为 260 克 / 平 方米的白卡纸的组分配比及性能指标如下 ： 0063 说 明 书 CN 103074821 A 7 6/6 页 8 0064 市场上定量为260克/平方米的普通白卡纸， 为保证成纸层间的结合强度， 芯层浆 料中 BCTMP 浆的的重量百分比为 58%、 漂白阔叶木硫酸盐浆的的重量百分比为 17%、 损纸的 重量百分比为 25%， 生产出的成纸层间的结合强度为 130J/m2， 且芯层浆料不能添加碳酸钙 填料。 0065 本实施例中定量为 260 克 / 平方米的白卡纸， 芯层浆料中的 BCTMP 浆添加纤维改 性酶后， 其重量百分比上升至 63%、 漂白阔叶木硫酸盐浆的的重量百分比下降至 12%、 损纸 的重量百分比为25%， 保持不变。 而且， 每吨芯层浆料中可额外的添加45千克的成本更低的 碳酸钙填料， 因此， 使芯层浆料的成本进一步下降。生产出的成纸层间的结合强度为 150J/ m2， 比普通白卡纸提高了 20J/m2。 0066 以上所述仅为本发明的较佳实施例， 并非用来限定本发明的实施范围 ； 凡是依本 发明所作的等效变化与修改， 都被本发明权利要求书的范围所覆盖。 说 明 书 CN 103074821 A 8 1/1 页 9 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103074821 A 9 。