带型窗玻璃幕墙.pdf

本发明提供了一种带型窗玻璃幕墙，包括边框连接系统、横梁连接系统和立柱连接系统，所述边框连接系统的边框横梁与所述立柱连接系统连接，所述边框连接系统的边框立柱与所述横梁连接系统连接，所述边框连接系统的边框立柱上设有用于将幕墙固定于土建主体结构中的转接件，所述横梁连接系统包括多个横梁，所述立柱系统包括多个立柱，所述横梁和所述立柱组成多个方形区间，所述方形区间内设有玻璃。本发明的有益效果是结构强度好，加工周期短，运输方便，外形美观，满足设计要求，实用性强，在工期和价格上更具优势。

权利要求书一种带型窗玻璃幕墙，其特征在于：包括边框连接系统、横梁连接系统和立柱连接系统，所述边框连接系统的边框横梁与所述立柱连接系统连接，所述边框连接系统的边框立柱与所述横梁连接系统连接，所述边框连接系统的边框立柱上设有用于将幕墙固定于土建主体结构中的转接件，所述横梁连接系统包括多个横梁，所述立柱系统包括多个立柱，所述横梁和所述立柱组成多个方形区间，所述方形区间内设有玻璃。
根据权利要求1所述的带型窗玻璃幕墙，其特征在于：所述边框连接系统、横梁连接系统和立柱连接系统均采用铝合金制成。
根据权利要求1所述的带型窗玻璃幕墙，其特征在于：所述转接件的长度为100mm，根据所述立柱的跨度来确定所述转接件的个数。
根据权利要求1所述的带型窗玻璃幕墙，其特征在于：所述边框连接系统还包括封边料，所述封边料设于所述边框立柱或带有开启扇的立柱或横梁上，所述封边料采用PVC材质制成。
根据权利要求1所述的带型窗玻璃幕墙，其特征在于：所述横梁连接系统还包括横梁插芯，所述横梁插芯的长度为100mm，在两跨及两跨以上的带型窗玻璃幕墙中，所述横梁插芯设于所述立柱与所述横梁的连接处。
根据权利要求1所述的带型窗玻璃幕墙，其特征在于：在单跨带型窗玻璃幕墙中，所述横梁通过自攻钉与边框立柱相连接；在两跨及两跨以上带型窗玻璃幕墙中，所述横梁一侧要插接在所述横梁插芯上，另一侧通过自攻钉与所述边框立柱相连接。
根据权利要求1所述的带型窗玻璃幕墙，其特征在于：还包括设于所述横梁系统和所述立柱系统上的子母框连接系统，所述子母框连接系统包括母框和子框，所述母框和所述子框设于所述立柱和所述横梁的交接处，所述母框和所述子框通过插接方式连接，插接方式为左右插接或上下插接。
根据权利要求1所述的带型窗玻璃幕墙，其特征在于：所述玻璃为双层钢化中空玻璃。
根据权利要求1所述的带型窗玻璃幕墙，其特征在于：所述边框连接系统、立柱连接系统和横梁连接系统上还设有扣座和扣板，所述扣座设于所述立柱、所述横梁和所述边框立柱和边框横梁上，所述扣板通过槽口咬合固定在所述扣座上。
根据权利要求1所述的带型窗玻璃幕墙，其特征在于：所述边框连接系统、所述横梁连接系统和所述立柱连接系统的尺寸大小根据设计需要定制。

说明书带型窗玻璃幕墙
技术领域
本发明属于建筑材料领域，尤其是涉及一种玻璃幕墙。
背景技术
高度在3米左右的玻璃幕墙可作为带型幕墙窗，这种幕墙形式可由钢型材来完成，也可以用窗料来完成，钢型材的幕墙窗强度好，但保温节能系数无法满足规范要求，窗料的幕墙窗虽然节能保温可以满足，但其强度太差，如果用加强中梃或加厚型材壁厚来满足强度要求，造价随之上升，且施工难度加大，铝合金型材带型幕墙窗系统采用断桥铝合金幕墙料，既能保证节能系数的要求，又能满足结构强度的要求，施工便捷，降低工程造价。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有幕墙窗技术的上述缺陷，提供一种带型窗玻璃幕墙系统，其便于安装，且结构强度好，运输方便，在工期和价格上更具有优势。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：本发明提供一种带型窗玻璃幕墙，包括边框连接系统、横梁连接系统和立柱连接系统，所述边框连接系统的边框横梁与所述立柱连接系统连接，所述边框连接系统的边框立柱与所述横梁连接系统连接，所述边框连接系统的边框立柱上设有用于将幕墙固定于土建主体结构中的转接件，所述横梁连接系统包括多个横梁，所述立柱系统包括多个立柱，所述横梁和所述立柱组成多个方形区间，所述方形区间内设有玻璃，便于安装，结构强度好，运输方便。
进一步，所述边框连接系统、横梁连接系统和立柱连接系统均采用铝合金制成，既满足结构强度的要求，施工便捷，又降低工程造价。
进一步，所述转接件的长度为100mm，根据所述立柱的跨度来确定所述转接件的个数，选择安装灵活方便。
进一步，所述边框连接系统还包括封边料，所述封边料设于所述边框立柱或带有开启扇的立柱或横梁上，所述封边料采用PVC材质制成，起到封边和装饰的作用。
进一步，所述横梁连接系统还包括横梁插芯，所述横梁插芯的长度为100mm，在两跨及两跨以上的带型窗玻璃幕墙中，所述横梁插芯设于所述立柱与所述横梁的连接处，增加整体结构的强度和稳固度。
进一步，在单跨带型窗玻璃幕墙中，所述横梁通过自攻钉与边框立柱相连接；在两跨及两跨以上带型窗玻璃幕墙中，所述横梁一侧要插接在所述横梁插芯上，另一侧通过自攻钉与所述边框立柱相连接。
进一步，还包括设于所述横梁系统和所述立柱系统上的子母框连接系统，所述子母框连接系统包括母框和子框，所述母框和所述子框设于所述立柱和所述横梁的交接处，所述母框和所述子框通过插接方式连接，插接方式为左右插接或上下插接，方便安装。
进一步，所述玻璃为双层钢化中空玻璃，强度高，密封性好。
进一步，所述边框连接系统、立柱连接系统和横梁连接系统上还设有扣座和扣板，所述扣座设于所述立柱、所述横梁和所述边框立柱和边框横梁上，所述扣板通过槽口咬合固定在所述扣座上，扣座和扣板可以将螺钉等辅料盖住，起到装饰作用。
进一步，所述边框连接系统、所述横梁连接系统和所述立柱连接系统的尺寸大小根据设计需要定制，满足各种不同的需求。
本发明具有的优点和积极效果是：采用上述技术方案生产安装的超大尺寸带型窗玻璃幕墙结构强度好，加工周期短，运输方便，外形美观满足设计要求，在工期和价格上更具有优势。
附图说明
图1是本发明的边料连接系统示意图
图2是本发明的立柱连接系统示意图
图3是本发明的带插芯横梁连接系统示意图
图4是本发明的不带插芯横梁连接系统示意图
图5是本发明的子母框连接系统示意图
图6是本发明的横向分格较大跨度带型窗玻璃幕墙示意图
图7是本发明的横向分格较小跨度带型窗玻璃幕墙示意图
图中：1、边框立柱，2、横梁，3、扣座，4、扣板，5、封边料，6、转接件，7、自攻钉，8、三元乙丙胶条，9、密封胶，10、玻璃，11、立柱，12、母框，13、子框，14、横梁插芯，15、窗框
具体实施方式
下面结合图1到图5，对本发明的优选实施例作详细介绍。
本实例的建筑幕墙结构示意图如图1至图5所示，所述带型窗玻璃幕墙包括如图1所示的边料连接系统，如图2所示的立柱连接系统，如图3、图4所示的横梁连接系统和如图5所示的子母框连接系统。其中图2所示的立柱连接系统一般适用于图7所示的横向跨度较小的带型窗玻璃幕墙；图5所示的子母框连接系统一般适用于图6所示的横向跨度较大的带型窗玻璃幕墙。
如图1所示，同时参照图2和图3，铝合金边框立柱1通过铝转接件6固定于土建的主体结构中，铝合金横梁2通过自攻钉7和铝合金横梁插芯14连接在铝合金边框立柱1和铝合金立柱11上，铝合金横梁插芯14长度为100mm。封边料5咬合在铝合金边框立柱1的槽口中，玻璃10横向固定在铝合金边框立柱1和铝合金立柱11，竖向固定在铝合金横梁2上，铝合金扣座3竖向通过自攻钉7连接在边框立柱1和铝合金立柱11上，铝合金扣座3横向通过自攻钉7连接在铝合金横梁2上，铝合金扣板4咬合在铝合金扣座3上。且三元乙丙胶条8穿插于封边料与槽口之间的间隙和玻璃10与横梁系统、立柱系统、边框系统之间的连接间隙，密封胶9抹在玻璃室外一面的三元乙丙胶条8和扣座扣板连接处，二者充分密封，起到防风，防水等作用。
如图5所示，同时参照图4，铝合金立柱11用母框12和子框13时，固定铝合金横梁2只需采用自攻钉7，不需采用铝合金横梁插芯14，其他安装方式同上述。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。