凉席用竹片的翻面方法及装置.pdf

本发明公开了一种百分之百保证各竹片的青面或黄面朝向一致的凉席用竹片的翻面方法及装置，其特征是它将需插花钻孔或编织的竹片放置于装有液体的容器中，所述液体为静止状态或流动状态，液体的比重大于竹片的比重，竹片在浮力的作用下上升至液体表面，由于竹片的青面与黄面的比重不同，竹片在上升过程中翻转，使浮在液体表面的竹片的黄面朝上，青面朝下，本发明方法独特、简单，且容易实施，成本低，效率高，可百分之百保证各竹片的青面或黄面朝向一致，便于以后竹片的插花、钻孔和麻将凉席的机械编织。

权利要求书一种凉席用竹片的翻面方法，其特征是它将需插花钻孔或编织的竹片放置于装有液体的容器中，所述液体为静止状态或流动状态，液体的比重大于竹片的比重，竹片在浮力的作用下上升至液体表面，由于竹片的青面与黄面的比重不同，竹片在上升过程中翻转，使浮在液体表面的竹片的黄面朝上，青面朝下。
根据权利要求1所述凉席用竹片的翻面方法，其特征是所述液体的比重至少为竹片比重的1.1倍。
根据权利要求1所述凉席用竹片的翻面方法，其特征是所述竹片在上升过程中，其竹片的运动距离至少为竹片最大宽度的2倍。
根据权利要求1或2或3所述凉席用竹片的翻面方法，其特征是容器内液体的表面积大于浮在液体表面的竹片黄面的表面积之和。
一种凉席用竹片的翻面装置，其特征是它包括一个装有液体的容器(1)，容器(1)内设有一个装有竹片且具有开口的料箱(4)，所述液体为静止状态或流动状态，液体的比重大于竹片的比重，容器(1)上设有一个可将料箱(4)的开口封闭或敞开的密封板(3)，所述密封板(3)离液体表面的距离至少为竹片最大宽度的2倍；密封板(3)打开时，竹片在浮力的作用下，从料箱(4)的开口浮至液体表面，由于竹片的青面与黄面的比重不同，竹片在上升过程中翻转，使浮在液体表面的竹片的黄面朝上，青面朝下。
根据权利要求5所述凉席用竹片的翻面装置，其特征是所述料箱(4)的开口朝向液体的表面。
根据权利要求6所述凉席用竹片的翻面装置，其特征是所述料箱(4)的底部或侧部设有进料口，料箱(4)的进料口设有一个可打开或关闭的进料板(5)。
根据权利要求5所述凉席用竹片的翻面装置，其特征是所述料箱(4)通过销轴安装在容器(1)上，使料箱(4)可绕销轴转动。
根据权利要求5或6或7或8所述凉席用竹片的翻面装置，其特征是在容器(1)内料箱(4)的上方设有一个可让竹片通过的格栅板(2)，所述格栅板(2)离液体表面的距离至少为竹片最大宽度的2倍。
根据权利要求9所述凉席用竹片的翻面装置，其特征是在料箱(4)与格栅板(2)之间的容器(1)内设有一个可对竹片进行搅拌的搅拌装置。

说明书凉席用竹片的翻面方法及装置
技术领域
本发明涉及一种竹凉席的加工，具体地说是一种凉席用竹片的翻面方法及装置，特别是涉及一种凉席用成品竹片的翻面方法及装置。
背景技术
竹凉席的加工生产一般包括下列步骤：将竹材原竹锯断，开成规定宽度的竹条，再按规定长度锯成竹片；对竹片进行插花、钻孔；包括防虫、抛光等的表面处理；将竹片、牛筋用串绳按规格的大小编织成席。
在对竹片进行插花、钻孔步骤中，为保证插花时，竹片的青面不被磨花，不损坏青面，钻孔时不烂片。加工时，插头必须从青面向黄面插下，因此，必须保证插花、钻孔机进料时，各竹片的青面或黄面朝向一致；在编织步骤中，如采用机械编织，也需要保持各成品竹片的青面或黄面朝向一致。
专利号为03226905.6、公开号为CN 2600232、发明名称为凉席竹片自动翻面机用翻面盘的专利公开了一种在振动盘上利用竹片青面具有一定弧度，其底面平整的特性，使竹片在运动中进行自动翻面。在实际应用中，由于各竹片的差异，其翻面可靠性不高，不能满足生产的需要。
也有利用竹片青面具有一定弧度，其底面平整的特性，通过对竹片的检测，采用翻面装置进行翻面。如专利号为200620049866.2、200420069233.9的专利就公开了竹片的二个翻面装置。在实际应用中，由于对需要翻面的竹片进行单个检测，并单个处理，从而使整个加工设备复杂，效率不高，同时，也存在由于各竹片的差异，检测是否准确、翻面可靠性等问题。
还有采用识别竹片的青面、黄面两种颜色来实现翻面。如专利号为200620050058.8、公开号为CN 2866057、发明名称为竹块翻面信号检测控制电路的专利公开了一种通过检测竹片的青面、黄面两种颜色，由执行单元完成竹片的翻面，在实际应用中，对老竹生产的竹片分辨率较差，其翻面可靠性也不高。
由于翻面装置结构复杂，检测、翻面的可靠性不高，不能满足生产需要。目前，在实际生产中，对竹片插花、钻孔时，是利用竹片在振动盘内青面朝下的竹片大于青面朝上的竹片，通过检测青面朝上的竹片，不对竹片进行翻面，而是将其重复送入振动盘振动进料。但是，也存在检测是否准确等问题。
由于经过包括防虫、抛光等表面处理后的竹片，青面的弧度更小，色差也小（碳化竹片更小），因此，以上对竹片的检测方法均不能应用。同时，如不能百分之百保证各竹片的青面或黄面朝向一致，则采用机械编织凉席将不可能实现。
发明内容
本发明的目的是提供一种百分之百保证各竹片的青面或黄面朝向一致的凉席用竹片的翻面方法及装置。
本发明是利用竹片的青面与黄面的比重不同，将竹片放置于比重大于竹片的液体中，竹片在浮力作用下上浮、翻转，使浮在液体表面的竹片的黄面朝上，青面朝下。
本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种凉席用竹片的翻面方法，它将需插花钻孔或编织的竹片放置于装有液体的容器中，所述液体为静止状态或流动状态，液体的比重大于竹片的比重，竹片在浮力的作用下上升至液体表面，由于竹片的青面与黄面的比重不同，竹片在上升过程中翻转，使浮在液体表面的竹片的黄面朝上，青面朝下。
为保证竹片翻面的可靠、准确，本发明所述液体的比重至少为竹片比重的1.1倍。
为保证竹片翻面的可靠、准确，本发明所述竹片在上升过程中，其竹片的运动距离至少为竹片最大宽度的2倍。
为使浮在液体表面的竹片不产生重叠，本发明容器内液体的表面积大于浮在液体表面的竹片黄面的表面积之和。
一种凉席用竹片的翻面装置，它包括一个装有液体的容器，容器内设有一个装有竹片且具有开口的料箱，所述液体为静止状态或流动状态，液体的比重大于竹片的比重，容器上设有一个可将料箱的开口封闭或敞开的密封板，所述密封板离液体表面的距离至少为竹片最大宽度的倍；密封板打开时，竹片在浮力的作用下，从料箱的开口浮至液体表面，由于竹片的青面与黄面的比重不同，竹片在上升过程中翻转，使浮在液体表面的竹片的黄面朝上，青面朝下。
本发明所述料箱的开口朝向液体的表面。
为方便进料，本发明所述料箱的底部或侧部设有进料口，料箱的进料口设有一个可打开或关闭的进料板。
为结构简单，本发明所述料箱通过销轴安装在容器上，使料箱可绕销轴转动。
为使竹片有序上浮，本发明在容器内料箱的上方设有一个可让竹片通过的格栅板，所述格栅板离液体表面的距离至少为竹片最大宽度的2倍。
为防止竹片堵塞在格栅板处，本发明在料箱与格栅板之间的容器内设有一个可对竹片进行搅拌的搅拌装置。
由于采用上述技术方案，本发明较好的实现了发明目的，其方法独特、简单，且容易实施，成本低，效率高，可百分之百保证各竹片的青面或黄面朝向一致，便于以后竹片的插花、钻孔和麻将凉席的机械编织。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：
一种凉席用竹片的翻面方法，它将需插花钻孔或编织的竹片放置于装有液体的容器中，所述液体为静止状态或流动状态（本实施例为静止状态），液体的比重大于竹片的比重，竹片在浮力的作用下上升至液体表面，由于竹片的青面与黄面的比重不同，竹片在上升过程中翻转，使浮在液体表面的竹片的黄面朝上，青面朝下。
为保证竹片翻面的可靠、准确，本发明所述液体的比重至少为竹片比重的1.1倍。
因为竹片的比重小于1，根据其干湿度不同，一般在0.6左右，因此，本实施例所用液体为方便获得、处理，且成本低的水。
为保证竹片翻面的可靠、准确，本发明所述竹片在上升过程中，其竹片的运动距离至少为竹片最大宽度的2倍。
为使浮在液体表面的竹片不产生重叠，本发明容器内液体的表面积大于浮在液体表面的竹片黄面的表面积之和。
由图1可知，一种凉席用竹片的翻面装置，它包括一个装有液体的容器1，容器1内设有一个装有竹片且具有开口的料箱4，所述液体为静止状态或流动状态（本实施例为静止状态），液体的比重大于竹片的比重，容器1上设有一个可将料箱4的开口封闭或敞开的密封板3，所述密封板3离液体表面的距离至少为竹片最大宽度的2倍；密封板3打开时，竹片在浮力的作用下，从料箱4的开口浮至液体表面，由于竹片的青面与黄面的比重不同，竹片在上升过程中翻转，使浮在液体表面的竹片的黄面朝上，青面朝下。
因为竹片的比重小于1，根据其干湿度不同，一般在0.6左右，因此，本实施例所用液体为获得方便、容易处理，且成本低的水。
本发明使用时，将竹片放入容器1中的料箱4内，使料箱4的开口朝上，用密封板3将料箱4的开口封闭，往容器1内注入水；然后，打开密封板3，水进入料箱4，竹片在浮力的作用下，从料箱4的开口浮至液体表面，由于竹片的青面与黄面的比重不同，竹片在上升过程中翻转，使浮在液体表面的竹片的黄面朝上，青面朝下。最后，由捕收、烘干装置将浮在液体表面的竹片捕获、排序、烘干，再通过轨道翻面（使竹片的青面朝上）后送入插花钻孔或编织等后续处理。
放出容器1内的水，重复以上步骤，即可方便、快捷、准确地使竹片的青面或黄面朝向一致。
实施例2：
本发明所述料箱4的开口朝向液体的表面。
为方便进料，进料时，不需全部放出容器1内的水，本发明所述料箱4的底部或侧部设有进料口，料箱4的进料口设有一个可打开或关闭的进料板5。
使用时，先用密封板3将料箱4的开口封闭，然后打开料箱4底部的进料板5，放出料箱4的水，再放入竹片，关闭进料板5即可。
余同实施例1。
实施例3：
为结构简单，本发明所述料箱4通过销轴安装在容器1上，使料箱4可绕销轴转动。
使用时，当料箱4的开口朝向液体的表面，打开密封板3实现出料；需进料时，先用密封板3将料箱4的开口封闭，然后旋转料箱4，使其开口不朝向液体的表面，放入竹片，再旋转料箱4，使料箱4的开口朝向液体的表面，如此循环。
余同实施例1。
实施例4：
为使竹片有序上浮，本发明在容器1内料箱4的上方设有一个可让竹片通过的格栅板2，所述格栅板2离液体表面的距离至少为竹片最大宽度的2倍。
为防止竹片堵塞在格栅板2处，本发明在料箱4与格栅板2之间的容器1内设有一个可对竹片进行搅拌的搅拌装置。
余同实施例1、2、3。