路面相对应峰值滑移率自识别精修正和持续控制方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210011944.X

申请日:

2012.01.02

公开号:

CN103183017A

公开日:

2013.07.03

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B60T 8/176申请公布日:20130703|||公开

IPC分类号:

B60T8/176

主分类号:

B60T8/176

申请人:

屠炳录

发明人:

屠炳录

地址:

317201 浙江省天台县白鹤镇方田屠村

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

路面相对应峰值滑移率自识别精修正和持续控制方法,先路试出平路实际峰值滑移率作比较量,再试验出平路减速度值S与上下坡路的减速度值SD的差距SB和修正值SC,以路面制动力F的反作力-F作用滑件产生始滑移信号S′即时转保压时间来识别平路或上下坡,由滑件产生S′修正为S来识别附着系数由制动过程1+X-X=1或≠1的识别、精修正S和相对应峰值滑移率S0″的定值保值输出。

权利要求书

权利要求书
1.   路面相对应峰值滑移率自识别精修正和持续控制方法,其特征在于先路试出平路相对应的峰值滑移率S0″作基准值;试验和导出上下坡不同坡度的减速度值SD与平路S的差距SB、应修正值SC,紧急制动由F的反作用力‑F作用于滑件(2)产生始滑信号S′即时转保压时间计算S0V先识别实时各类路面:如S0V≈S0″而S也较稳定是未变的平路、如S0V<S0″超平路允差而S不变是下坡、如S0V>S0″超平路允差而S不变是上坡,由实时值SD直接转换为SC或计算SC来修正上下坡的S;制动过程依据所设定的或计算的减速度斜率,计算任一时刻S0V增减来识别的增减:如S0V、S都在允差范围内变化是未明显变化,如S0V增超允差而S也变是从高进入低如S0V减超允差而S较稳定是从低进入高由增减压时间使S0″+S0‑S0=S0″或≠S0″(即1+X‑X=1或≠1)来识别ε=1或≠1,当有1+X‑X≠1超允差时,依据≠1之差的大小相应修正S值,直至得1+X‑X≠1之差在允差内即转为S″0值的定值保值输出,这样电子控制器依据S′自识别精修正S、S″0和持续控制S″0输出的汽车、摩托车、电动车等机动车防抱死制动即实现。

2.   按权利要求书1所述的路面相对应峰值滑移率自识别精修正和持续控制方法,其特征在于依据S′修正S、S″0还可应用于防抱死制动性能S″0与S″T的试验、相互验证和检测。

3.   按权利要求书1所述的路面相对应峰值滑移率自识别精修正和持续控制方法,其特征在于信号S′还可应用于纪录器纪录交通事故是否及时进行紧急制动的始点时间推算,进一步提高定责任的精度和处理事故的效率。

4.   按权利要求书1所述的路面相对应峰值滑移率自识别精修正和持续控制方法,其特征在于依据S′修正S、S″0还可有与车速相反:车速高S″0低、车速低S″0高的相对应增减S″0的自动调节和控制。

5.   按权利要求书1所述的路面相对应峰值滑移率自识别精修正和持续控制方法,其特征在于还可相对应试验出弯道制动的峰值滑移率的相应调节和控制。

6.   按权利要求书1所述的路面相对应峰值滑移率自识别精修正和持续控制方法,其特征在于产生信号S′还可即时转为设定的增压时间,依据该增压时间S0V的大小变化来识别不同

7.   按权利要求书1所述的路面相对应峰值滑移率自识别精修正和持续控制方法,其特征在于依据S′修正S、S″0定值后也可转高频压变来控制S″0的保值输出。

说明书

说明书路面相对应峰值滑移率自识别精修正和持续控制方法
路面相对应峰值滑移率自识别精修正和持续控制方法,应用于汽车、摩托车、电动车等机动车的防抱死制动。
现有ABS对各种路面相对应峰值滑移率S0″的识别、车体速度的精确测定和修正还未突破,以致附着系数利用率ε仍处ε≥0.75即合格的水平:
1、国内外资料例对直控滑移率,特别是控制相对应的峰值滑移率都认为相当困难或认为是不可能摘载如下:
1)日本《汽车防抱制动装置ABS构造与原理》ABS株式会社编,李朝绿译。机械工业出版社1995.9版:
1.1)把滑移率控制在不同路面所要求的峰值上是相当困难的,因此避开……(原序第17‑24行)
1.2)现有技术还解决不了预测行车路面峰值滑移率……(第42页14‑15行)
1.3)还没有准确测定车速的手段……(第45页未4‑46页前2行)
1.4)控制的滑移率是特定值,在各种路面上不一定都与峰值相对应,所以要想准确地测出车轮的稳定界限是不可能的(第48页2‑3行)
2):中国《汽车电子技术及控制系统》何渝生主编。国防工业出版社,北京1997.41版:
2.1)直接以滑移率作比较量的汽车防抱制动系统是一个时变调节系统,其处理难度较大,不适于工程应用,一般都采用以轮速作比较量的调节系统(第84页10‑12行)
3)中国《汽车电子控制技术》周云山主编。机械工业出版社,北京2004.8第1版:
3.1):现有广泛应用的ABS的控制(逻辑控制法)不是最佳的控制法,国内外都在研究基于滑移率的控制法(第108页10‑12行)。
3.2)进一步缩短制动距离与方向稳定性是相互矛盾的,有相当多的路面制动距离与常规制动器对比无明显优势,甚至没有优势(第126页倒数1‑7行)
3.3)在车速传感技术没有突破的情况下,逻辑控制算法仍将普遍采用(第86页13‑14行)
(上述原文摘页复印件作对比文件附后,供实审参考。)
2、没有认识到引出始滑移信号是直控滑移率的基础:
车轮在路面上产生始滑移信号S′的实时条件和S′与车速的关系。
产生S′的条件:
产生S′信号时的轮速,就是计算始滑移率的车速参考值。
式中:P‑制动器的制动力;
F‑路面制动力;
‑附着力;
Z‑路面对车轮垂直的反力;
‑附着系数。
3、没有突破随机计算的滑移率S0V与实际滑移率S0有差距的识别和修正难关。
<mrow><MSUB><MI>S</MI> <MROW><MN>0</MN> <MI>V</MI> </MROW></MSUB><MO>=</MO> <MFRAC><MROW><MSUB><MI>V</MI> <MI>b</MI> </MSUB><MO>-</MO> <MSUB><MI>V</MI> <MN>0</MN> </MSUB></MROW><MSUB><MI>V</MI> <MI>b</MI> </MSUB></MFRAC><MO>×</MO> <MN>100</MN> <MO>%</MO> <MO>-</MO> <MO>-</MO> <MO>-</MO> <MROW><MO>(</MO> <MN>2</MN> <MO>)</MO> </MROW></MROW>]]&gt;</MATH></MATHS> <BR>无滑移率时:Vb=ωr <BR>式中:Vb‑车速; <BR>V0‑轮速; <BR>ω‑车轮旋转角速度; <BR>r‑车轮有效滚动半径。 <BR>产生差距的原因:r随轮胎载荷(不同不同上下坡作用于前后轮有不同载荷转移)、胎压、胎温、胎面磨损程度等的变化而变化,任一一项的变化都会产生相应的差距,再加车速不能精确测定的差距,合差距有时会较大,所以必然会影响实际效果。 <BR>本发明的目的:控制相对应峰值滑移率,使制动力过量或不足所造成的侧滑或ε<1所增加制动距离的安全问题得到主动解决。 <BR>本发明的目的由如下方法来实现:首先路试实际滑移率S0,S0的计算方法 <BR><MATHS num="0002"><MATH><![CDATA[ <mrow><MSUB><MI>S</MI> <MN>0</MN> </MSUB><MO>=</MO> <MFRAC><MROW><MSUBSUP><MI>S</MI> <MI>A</MI> <MO>′</MO> </MSUBSUP><MO>-</MO> <MSUB><MI>S</MI> <MI>A</MI> </MSUB></MROW><MSUBSUP><MI>S</MI> <MI>A</MI> <MO>′</MO> </MSUBSUP></MFRAC><MO>×</MO> <MN>100</MN> <MO>%</MO> <MO>.</MO> <MO>-</MO> <MO>-</MO> <MO>-</MO> <MROW><MO>(</MO> <MN>3</MN> <MO>)</MO> </MROW></MROW>]]&gt;</MATH></MATHS> <BR>式中:S′A‑车轮有滑移的行车距离; <BR>SA‑车轮纯滚动的行车距离。 <BR>S0的试验方法见实施例4。 <BR>侧滑值b的试验方法和计算方法 <BR>计算方法: <BR><MATHS num="0003"><MATH><![CDATA[ <mrow><MI>b</MI> <MSQRT><MSUP><MI>c</MI> <MN>2</MN> </MSUP><MO>-</MO> <MSUP><MI>a</MI> <MN>2</MN> </MSUP></MSQRT><MO>-</MO> <MO>-</MO> <MO>-</MO> <MROW><MO>(</MO> <MN>4</MN> <MO>)</MO> </MROW></MROW>]]&gt;</MATH></MATHS> <BR>b的试验方法见实施例5。 <BR>峰值滑移率S0″定义 <BR>路试 <BR>式中:Fmax‑路面最大制动力(即的合阻力); <BR>Fw‑胎周合理磨损量Q的磨损阻力; <BR>S0″‑Fmax又无侧滑的峰值滑移率; <BR>ST″‑峰值制动距离(ST应是合理试验次数的平均值)。 <BR>各种路面相对应S0″的路试方法按式(5)的定义进行 <BR>按滑动摩擦定律和式(1):车轮纵向产生>0的微滑率,即证明制动力P=路面附着力能实现ε=1,但还不能全面实现ST″,因为:Fmax是附着力(轮胎的胎面嵌入凹凸不平路面的咬合阻力)加胎周合理匀磨损量Q的磨损阻力Fw的合阻力,Q值和摩擦发热温度随S0的增加而增加,随摩擦速度增加而增加。所以不同路面、车速有不同Fmax的合理值和相对应的S0″及ε=1的S0″的峰值范围,以平路路试ε=1的S0″为基准值,试验出上下坡减速度值(SD)与平路减速度值S的差距(SB)及修正值(SC)。 <BR>平路的即时识别原理:减速度仪固定在车上的适当位置,紧急制动,只要制动器的功能正常,都会产生式(1)时:减速度仪的滑件(2)在导轨(1)的导向下,滑动或滚动摩擦向左移动,克服弹簧(3)的弹力PW,当‑F与Pw平衡时即产生移动距离(S1)或(S2)……。解除制动:滑件(2)在PW的作用下回到右边的限位,S值=0。滑件移动距离S与减速度成正比。因为由的F的反作用力‑F作用于产生S,所以由F与‑F同时产生,同时增减,同时消失的同时性来完成即时识别紧急制动由‑F作用于滑件(2)产生S′信号即时转保压时间计算S0V先识别实时各类路面;如S0V<S0″超平路允差而S不变是下坡、如S0V>S0″超平路允差而S不变是上坡、如S0V≈S0″而S也较稳定是未变的平路,由实时值SD直接转换为SC或计算SC来修正上下坡的S;制动过程依据所设定的或计算的减速度斜率,计算任一时刻S0V增减来识别的增减:如S0V、S都在允差范围内变化,是未明显变化,如S0V增超允差而S也变是从高进入低如S0V减超允差而S较稳定是从低进入高由增减压时间使S0″+S0‑S0=S0″或≠S0″(即1+X‑X=1或≠1)来识别ε=1或≠1,当有1+X‑X≠1超允差时,依据≠1之差的大小相应修正S值,直至得1+X‑X≠1之差在允差内即转为S0″值的定值保值输出,这样电子控制器依据S′自识别精修正S、S0″和持续控制S0″输出的汽车、摩托车、电动车防抱死制动即实现。由一侧的轮速>另一侧的轮速来识别转向制动。因S′产生产于各轮的合力的‑F,所以依据S′精修正S、S″0对前、后、左、右轮处不同的平路和上下坡都能适用。 <BR>与已公布的申请号:201110123021.9对比:增补从低进入高或从高进入低的识别修正方法,使平路、上下坡路、转弯路有更全面的精确识别、修正,持续控制S0″输出。使普遍认为持续控制S0″相当困难或不可能成为能。 <BR>本发明由以下举例和实施例及附图作进一步说明 <BR>不同路面、车速有不同的的合阻力的合理值Fmax和相对应的S0″: <BR>例1:光滑的冰路面:咬合阻力和Q值都较微小,当摩擦温度随S0增加到冰面溶化为有水层时,即相应降低,方向稳定性变差,制动距离ST增加,所以S0″的临界值较低,所以冰路的S0″应选择略>0的微滑移率就能实现峰值性能ε=1的ST″; <BR>例2:对于咬合阻力和Q值都较大的路面:摩擦温度需随S0增加到把胎面磨损物从粉粒状溶化为粘胶状,粘贴在路面上,才能使胎、路接触面的粗糙度降低,减少,ST增加,胎面溶化临界值的S0″远>冰面溶化临界值的S0″,所以S0″的临界值较高,应选择较高的S0″来实现峰值性能ε≥1的ST″; <BR>例3,较湿的坭土路面:滑移率达到一定值,路面就会稀化成坭浆状的润滑剂,使降低,ST增加,所以S0″的临界值也不同。 <BR>上述3例就是不同路面有不同S0″的特性实例,任一路面都有它的合理值Q(FW)的相对应的临界值S0″和ST″,超过临界值的滑移率越大,方向稳定性就越差,按式(5)方法试验出不同Vb临界值S0″的斜率进行控制,就能全面实现峰值性能的ST″。 <BR>实施例1是平路的即时识别原理。 <BR>图1中虚线右是平路F的反作用力‑F作用于滑件(2)产生原理图,虚线左边是现有技术引用图。 <BR>平路的即时识别原理:紧急制动,只要制动器的功能正常,都会产生式(1)时:减速度仪的滑件(2)在导轨(1)的导向下,滑动或滚动摩擦向左移动,克服弹簧(3)的弹力PW,当‑F与Pw平衡时即产生移动距离(S1)或(S2)……。解除制动:滑件(2)在PW的作用下回到右边的限位,S值=0。滑件移动距离S与减速度成正比。因为由的F的反作用力‑F作用于产生S,所以 <BR>平路减速度值S的即时识别依据:作用力与反作用力同时产生,同时减增,同时消失的同时性来识别,其中路面制动力是作用力F;滑件(2)克服弹力PW向左移动S1或S2……是反作用力‑F。 <BR>图1中:(A)箭头的方向是作用力F的方向,(B)箭头的方向是反作用力‑F的方向(即行车方向),‑F是F的比例引出值: <BR>即‑F/F&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;(6) <BR>车体速度由的‑F作用于产生S′值来实现即时识别: <BR> <BR>∴‑F=PW=s′&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;(8) <BR>式中:G‑整车重量(G=Z); <BR>Pw‑滑件m向左移动S1或S2……的‑F与弹簧力平衡的弹簧力; <BR>S′‑P与始平衡=‑F与Pw始平衡信号滑件移动的距离。 <BR>产生S′信号时的即时V0,就是实时路面计算S0V的Vb参考值,即 <BR><MATHS num="0004"><MATH><![CDATA[ <mrow><MSUB><MI>S</MI> <MROW><MN>0</MN> <MI>V</MI> </MROW></MSUB><MO>=</MO> <MFRAC><MROW><MSUB><MI>V</MI> <MI>b</MI> </MSUB><MO>-</MO> <MSUB><MI>V</MI> <MN>0</MN> </MSUB></MROW><MSUB><MI>V</MI> <MI>b</MI> </MSUB></MFRAC><MO>×</MO> <MN>100</MN> <MO>%</MO> </MROW>]]&gt;</MATH></MATHS> <BR>依据即时参考值的Vb,按设定的减速度斜率,即可计算出任一时刻的S0V。 <BR>由F与‑F的同时性来确保S′时的即时轮速作车速参考值的即时识别,对各种上下坡、左右轮处不同路面及转弯制动都适用。 <BR>此时:S′≠S;S′≠S″; <BR>S″为S′的修正值。 <BR>因S′是产生于平路与上下坡有差距未识别修正前的值,所以S′≠S; <BR>因S″是产生于各种路面经过识别修正的峰值S0″的值,所以S″等于或优于S。因为Fmax=峰值滑移率S0″=最大减速度S″ <BR>代入式(5)即 <BR> <BR>实施例2是上下坡减速度值S与平路差距的识别、试验和修正方法 <BR>图2是坡度i与坡道角换算图 <BR>坡道角45°,相对应的i为100°,道路实际坡道角远<45°。 <BR>基本原理:坡路因重力分力Pi的作用,其S值与平路有差距(SB),其中:上坡会作用于S比平路有额外的虚减小;下坡会作用于S比平路有额外的虚增加,差距的增减与坡度i成正比。 <BR><MATHS num="0005"><MATH><![CDATA[ <mrow><MI>i</MI> <MO>=</MO> <MFRAC><MI>h</MI> <MI>l</MI> </MFRAC><MO>×</MO> <MN>100</MN> <MO>-</MO> <MO>-</MO> <MO>-</MO> <MROW><MO>(</MO> <MN>10</MN> <MO>)</MO> </MROW></MROW>]]&gt;</MATH></MATHS> <BR>式中:(h)是坡高,(t)是水平线长。 <BR>图3:是上坡作用于S值从实线SC虚减小到虚线SD示意图 <BR>图4:是下坡作用于S值从实线SC虚增加到虚线SD示意图 <BR>差距(SB)以平路的S与S0″作比较量来识别和修正: <BR>上坡的识别和S值的修正方法 <BR>设上坡+i:重力作用于S值比平路有额外的虚减小值为(SB),相对应的应增加修正值为SC。额外差距(SB)即 <BR>SC‑SD=SB&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;(11) <BR>SC=SD+SB <BR>上坡差距修正值的试验方法和确定 <BR>按的+i,路试或模拟台试:试验出例如5°……50°…的SD对比平路S的应增修正值SC,依据试验数据斜率计算、确定不同坡度相对应的应增修正值SC1、SC2……,制定SD相对应SC的增值修正表作软件,由电子控制器完成修正。 <BR>上坡的识别方法 <BR>上坡由式(2)计算出S0V>S0″超平路允差来识别: <BR>和SbV的相应虚增加,当计算出S0V>S0″超平路设定允差时,即证明是上坡,S0V>S0″的值越大,上坡的坡度也越大,反之则越小,这样上坡的自识别即完成。 <BR>上坡额外差距的修正方法 <BR>当证明是上坡时:指令按S增值修正表直接把SD1、SD2……转换为相对应的SC1、SC2……,这样不同+i的自识别自修正S值即完成。 <BR>下坡的识别和S值的修正方法 <BR>下坡的识别方法 <BR>下坡由式(2)计算出S0V<S0″超平路允差来识别: <BR>下坡‑i:重力的分力作用于S值比平路有额外的虚增加值,和S0V的虚减小,当计算出S0V<S0″超平路设定允差时,即证明是下坡,S0V<S0″的值越大,下坡坡度也越大。反之:则越少,这样下坡的自识别即完成。 <BR>设下坡作用于S值比平路有额外的虚增值为SB,相对应的应减小修正值为SC,额外差距SB即: <BR>SD‑SC=SB&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;(12) <BR>SC+SB=SD <BR>下坡额外差距的修正方法: <BR>下坡的修正值与上坡相反,当证明是下坡时:指令按修正表直接把SD1、SD2……转换为SC1、SC2……,这样不同‑i的自识别自修正S值即完成。 <BR>下坡差距修正值的试验方法和确定与上坡相同。 <BR>实施例3是直控ε=1的S0″防抱死制动方法和≠1的自识别自修正方法 <BR>直控ε=1的防抱死制动方法:采用《自记式制动仪》原理的重块移动距离S与减速度成正比的减速度仪,减速度仪固定在车上的适当部位,以平路制动时减速度仪的重块克服弹力向前移动S为减速度基准值,把不同路面制动时成正比的前移距离(S1)或(S2)……用电信号输入电子控制器(5),电子控制器(5)即依据实时的(S1)或(S2)……信号与或对号入座,按ε=1设定的减速度斜率计算、控制任一时刻的S0″,指令压力调节器(4)按S0″所需调节制动力: <BR>精识别精修正方法由如下ε≠1的自识别自修正方法给出 <BR>平路ε≠1的自识别自修正方法:以各种平路按式(5)定义试验得S0″作滑移率的基准值1,指令压力调节器(4)按设定时间增压,试验S0″+X(S0)值即转为减压‑X(S0)值,分别试验测定+X‑X的时间又以为时间的基准值,在任一S值变值、定值后分别按设定间隔时间进行时间的增减压,验证S0″相应增减X(S0)值来识别S定值是否精确,此时:如S0″+S0‑S0=S0″即 <BR>1+X‑X=1(13) <BR>即证明实时路面是平路、减速度自定值S精确,此后即转入S0″的定值保值,这样平路得实际效果ε=1的防抱死制动即实现; <BR>如1+X‑X≠1(14) <BR>即说明S自定值偏大或偏小之差>或<超±允差,应进行相应增减S来修正,直至1+X‑X=1或≠1在允差内为止,此止:证明平路ε≠1的自识别自修正S值的防抱死制动即实现; <BR>如1+X‑X=1但S0<或>S0″超±允差时,说明是制动力偏大或偏小,应进行增减压来修正,直至S0=S0″或≠S0″在允差内为止,此止:证明ε≠1的制动力自识别自修正即实现; <BR>从低进入高ε≠1的自识别自修正自验证方法 <BR>从低进入高S0必然超‘‑’允差:例如从进入时,与此同时已从的增加到的但P仍处于的相应控制值未增加,所以S也处在S1的值位未增加,此时:因P未增加,所以S0<S0″必然会超‘‑’允差; <BR>相反:如S0未超允差,即证明高、低之差处在可忽略不计的允差范围之内。 <BR>特性识别和调压、修正:当计算出S0<S0″超允差即指令增压,在增压的同时,如证明已处从低进入高的过程,应持续增压至出现相对应的S′7即转为保压,与此同时:指令转入按的ε=1设定的减速度斜率计算、控制任一时刻相对应的S0″的核对和修正,至此从低进入高的自识别、自调压、自修正相对应的S0″即完成; <BR>精修正和验证:此修正的S0″与实时路面ε=1的S0″是否相符?再按平路的直控S0″+S0‑S0是否=S0″作比较量进行精识别、精修正,直至1+X‑X=1或≠1在允差内为止。 <BR>这样从低进入高ε≠1的精识别、精修正、自验证得ε=1的防抱死制动即实现; <BR>从高进入低ε≠1的自识别自修正自验证方法 <BR>从高进入低S0必然超‘+’允差:例如从进入时,与此同时即从的减小到的S值也同时随减小而自动从S7减小到S1,但P仍处的相应控制值未减小,此时:因P未减小,所以S0>S0″必然会超‘+’允差; <BR>相反:如未超允差,即证明高、低之差处可忽略不计的允差范围之内。 <BR>特性识别和调压、修正:证明已处从高进入低过程,当S减小到出现S′1时,即指令按进行减压,与此同时:指令转入按的ε=1设定的减速度斜率计算、控制任一时刻相对应的S0″的核对和修正,至此从高进入低的自识别、自调压、自修正相对应的S0″已完成; <BR>精修正和验证:此调整的S0″与实时路面ε=1的S0″是否相符?再按平路的直控S0″+S0‑S0是否=S0″作比较量进行精识别、精修正,直至1+X‑X=1或≠1在允差内为止。 <BR>这样从高进入低ε≠1的精识别、精修正、自验证得ε=1的防抱死制动即实现; <BR>左右轮处不同路面ε≠1的自识别自修正自验证方法 <BR>该路面的识别和修正方法分别与平路和平路的上下坡路相同。 <BR>转向制动的识别与调压 <BR>当产生S′或S″时,两侧的前后轮如有1侧的轮速>另一侧的轮速,即说明是转向制动,两侧轮速之差越大,转向半径越小,作用于侧滑和不安全隐患的离心力也越大。 <BR>转向制动的峰值滑移率计算值:内轮>外轮,应通过式(3)(4)(5)路试来确定最优范围。 <BR>当识别是转向制动时,应按转向的来调压控制保值输出,也可转换为高频点刹来控制的保值输出,点刹频率由试验来确定。该点杀保值输出也可应用于S″0的保值输出。 <BR>实施例4是重块(滑件)移动距离与减速度成正比应用实例:&lt;自记式制动仪&gt;。 <BR>实施例5、6分别由已公布的申请号:201110123021.9的实施例1、2给出。 <BR>全文所述的值不变是相对不变,而不是绝对值不变,各控制值1都是近似值,都以能实现峰值性能范围的要求为指标。</p></div> </div> </div> </div> <div class="tempdiv cssnone" style="line-height:0px;height:0px; overflow:hidden;"> </div> <div id="page"> <div class="page"><img src='https://img.zhuanlichaxun.net/fileroot2/2018-10/17/764bcac1-5384-4462-bd22-167e39486b7f/764bcac1-5384-4462-bd22-167e39486b7f1.gif' alt="路面相对应峰值滑移率自识别精修正和持续控制方法.pdf_第1页" width='100%'/></div><div class="pageSize">第1页 / 共11页</div> <div class="page"><img src='https://img.zhuanlichaxun.net/fileroot2/2018-10/17/764bcac1-5384-4462-bd22-167e39486b7f/764bcac1-5384-4462-bd22-167e39486b7f2.gif' alt="路面相对应峰值滑移率自识别精修正和持续控制方法.pdf_第2页" width='100%'/></div><div class="pageSize">第2页 / 共11页</div> <div class="page"><img src='https://img.zhuanlichaxun.net/fileroot2/2018-10/17/764bcac1-5384-4462-bd22-167e39486b7f/764bcac1-5384-4462-bd22-167e39486b7f3.gif' alt="路面相对应峰值滑移率自识别精修正和持续控制方法.pdf_第3页" width='100%'/></div><div class="pageSize">第3页 / 共11页</div> </div> <div id="pageMore" class="btnmore" onclick="ShowSvg();">点击查看更多>></div> <div style="margin-top:20px; line-height:0px; height:0px; overflow:hidden;"> <div style=" font-size: 16px; background-color:#e5f0f7; font-weight: bold; text-indent:10px; line-height: 40px; height:40px; padding-bottom: 0px; margin-bottom:10px;">资源描述</div> <div class="detail-article prolistshowimg"> <p>《路面相对应峰值滑移率自识别精修正和持续控制方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《路面相对应峰值滑移率自识别精修正和持续控制方法.pdf(11页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。</p> <p >1、(10)申请公布号 CN 103183017 A (43)申请公布日 2013.07.03 CN 103183017 A *CN103183017A* (21)申请号 201210011944.X (22)申请日 2012.01.02 B60T 8/176(2006.01) (71)申请人 屠炳录 地址 317201 浙江省天台县白鹤镇方田屠村 (72)发明人 屠炳录 (54) 发明名称 路面相对应峰值滑移率自识别精修正和持续 控制方法 (57) 摘要 路面相对应峰值滑移率自识别精修正和持续 控制方法, 先路试出平路实际峰值滑移率作比较 量, 再试验出平路减速度值 S 与上下坡路的减速 度值 。</p> <p >2、SD的差距 SB和修正值 SC, 以路面制动力 F 的 反作力-F作用滑件产生始滑移信号S即时转保 压 时间来识别平路或上下坡, 由滑件产生 S修 正为 S 来识别附着系数由制动过程 1+X-X 1 或1的识别、 精修正S和相对应峰值滑移率S0 的定值保值输出。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 7 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书7页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103183017 A CN 103183017 A *CN103183017A* 1/1 页 2 1. 路面相对应峰值滑移率自识别精修正。</p> <p >3、和持续控制方法, 其特征在于先路试出平路 相对应的峰值滑移率 S0作基准值 ; 试验和导出上下坡不同 坡度的减速度值 SD与平路 S 的差距 SB、 应修正值 SC, 紧急制动由 F 的反作用力 -F 作用于 滑件 (2) 产生始滑信号 S即时转保压 时间计算 S0V先识别实时各类路面 : 如 S0V S0而 S 也较稳定是 未变的平路、 如 S0V S0超平路允差而 S 不变是下坡、 如 S0V S0超平路 允差而 S 不变是上坡, 由实时值 SD直接转换为 SC或计算 SC来修正上下坡的 S ; 制动过程依 据所设定的或计算的减速度斜率, 计算任一时刻 S0V增减来识 别 的增减 : 如 。</p> <p >4、S0V、 S 都在允差范围内变化是 未明显变化, 如 S0V增超允差而 S 也变是从高 进入低如 S0V减超允差而 S 较稳定是从低 进入高由增减压时间使 S0 +S0-S0 S0或 S0 ( 即 1+X-X 1 或 1) 来识别 1 或 1, 当有 1+X-X 1 超允差时, 依 据 1 之差的大小相应修正 S 值, 直至得 1+X-X 1 之差在允差内即转为 S0值的定值保 值输出, 这样电子控制器依据 S自识别精修正 S、 S0和持续控制 S0输出的汽车、 摩托 车、 电动车等机动车防抱死制动即实现。 2. 按权利要求书 1 所述的路面相对应峰值滑移率自识别精修正和持续控制方法, 其特 。</p> <p >5、征在于依据 S修正 S、 S0还可应用于防抱死制动性能 S0与 ST的试验、 相互验证和 检测。 3. 按权利要求书 1 所述的路面相对应峰值滑移率自识别精修正和持续控制方法, 其特 征在于信号 S还可应用于纪录器纪录交通事故是否及时进行紧急制动的始点时间推算, 进一步提高定责任的精度和处理事故的效率。 4. 按权利要求书 1 所述的路面相对应峰值滑移率自识别精修正和持续控制方法, 其特 征在于依据 S修正 S、 S0还可有与车速相反 : 车速高 S 0低、 车速低 S0高的相对应 增减 S 0的自动调节和控制。 5. 按权利要求书 1 所述的路面相对应峰值滑移率自识别精修正和持续控制方法, 。</p> <p >6、其特 征在于还可相对应试验出弯道制动的峰值滑移率的相应调节和控制。 6. 按权利要求书 1 所述的路面相对应峰值滑移率自识别精修正和持续控制方法, 其特 征在于产生信号 S还可即时转为设定的增压时间, 依据该增压时间 S0V的大小变化来识别 不同 7. 按权利要求书 1 所述的路面相对应峰值滑移率自识别精修正和持续控制方法, 其特 征在于依据 S修正 S、 S 0定值后也可转高频压变来控制 S0的保值输出。 权 利 要 求 书 CN 103183017 A 2 1/7 页 3 路面相对应峰值滑移率自识别精修正和持续控制方法 0001 路面相对应峰值滑移率自识别精修正和持续控制方法, 应用于汽车。</p> <p >7、、 摩托车、 电动 车等机动车的防抱死制动。 0002 现有 ABS 对各种路面相对应峰值滑移率 S0的识别、 车体速度的精确测定和修正 还未突破, 以致附着系数利用率 仍处 0.75 即合格的水平 : 0003 1、 国内外资料例对直控滑移率, 特别是控制相对应的峰值滑移率都认为相当困难 或认为是不可能摘载如下 : 0004 1) 日本 汽车防抱制动装置 ABS 构造与原理 ABS 株式会社编, 李朝绿译。机械工 业出版社 1995.9 版 : 0005 1.1) 把滑移率控制在不同路面所要求的峰值上是相当困难的, 因此避开( 原 序第 17-24 行 ) 0006 1.2) 现有技术还解决。</p> <p >8、不了预测行车路面峰值滑移率( 第 42 页 14-15 行 ) 0007 1.3) 还没有准确测定车速的手段( 第 45 页未 4-46 页前 2 行 ) 0008 1.4) 控制的滑移率是特定值, 在各种路面上不一定都与峰值相对应, 所以要想准 确地测出车轮的稳定界限是不可能的 ( 第 48 页 2-3 行 ) 0009 2) : 中国 汽车电子技术及控制系统 何渝生主编。国防工业出版社, 北京 1997.41 版 : 0010 2.1) 直接以滑移率作比较量的汽车防抱制动系统是一个时变调节系统, 其处理难 度较大, 不适于工程应用, 一般都采用以轮速作比较量的调节系统 ( 第 84 页 1。</p> <p >9、0-12 行 ) 0011 3) 中国 汽车电子控制技术 周云山主编。机械工业出版社, 北京 2004.8 第 1 版 : 0012 3.1) : 现有广泛应用的ABS的控制(逻辑控制法)不是最佳的控制法, 国内外都在 研究基于滑移率的控制法 ( 第 108 页 10-12 行 )。 0013 3.2) 进一步缩短制动距离与方向稳定性是相互矛盾的, 有相当多的路面制动距离 与常规制动器对比无明显优势, 甚至没有优势 ( 第 126 页倒数 1-7 行 ) 0014 3.3) 在车速传感技术没有突破的情况下, 逻辑控制算法仍将普遍采用 ( 第 86 页 13-14 行 ) 0015 ( 上述原文。</p> <p >10、摘页复印件作对比文件附后, 供实审参考。) 0016 2、 没有认识到引出始滑移信号是直控滑移率的基础 : 0017 车轮在路面上产生始滑移信号 S的实时条件和 S与车速的关系。 0018 产生 S的条件 : 0019 产生 S信号时的轮速, 就是计算始滑移率的车速参考值。 0020 式中 : P- 制动器的制动力 ; 0021 F- 路面制动力 ; 0022 - 附着力 ; 0023 Z- 路面对车轮垂直的反力 ; 0024 - 附着系数。 0025 3、 没有突破随机计算的滑移率 S0V与实际滑移率 S0有差距的识别和修正难关。 说 明 书 CN 103183017 A 3 2/7 页 4。</p> <p >11、 0026 0027 无滑移率时 : Vb r 0028 式中 : Vb- 车速 ; 0029 V0- 轮速 ; 0030 - 车轮旋转角速度 ; 0031 r- 车轮有效滚动半径。 0032 产生差距的原因 : r 随轮胎载荷 ( 不同不同上下坡作用于前后轮有不同载荷转 移 )、 胎压、 胎温、 胎面磨损程度等的变化而变化, 任一一项的变化都会产生相应的差距, 再 加车速不能精确测定的差距, 合差距有时会较大, 所以必然会影响实际效果。 0033 本发明的目的 : 控制相对应峰值滑移率, 使制动力过量或不足所造成的侧滑或 1 所增加制动距离的安全问题得到主动解决。 0034 本发明的目的由如。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>12、下方法来实现 : 首先路试实际滑移率 S0, S0的计算方法 0035 0036 式中 : S A- 车轮有滑移的行车距离 ; 0037 SA- 车轮纯滚动的行车距离。 0038 S0的试验方法见实施例 4。 0039 侧滑值 b 的试验方法和计算方法 0040 计算方法 : 0041 0042 b 的试验方法见实施例 5。 0043 峰值滑移率 S0定义 0044 路试 0045 式中 : Fmax- 路面最大制动力 ( 即的合阻力 ) ; 0046 Fw- 胎周合理磨损量 Q 的磨损阻力 ; 0047 S0 -Fmax 又无侧滑的峰值滑移率 ; 0048 ST - 峰值制动距离 (ST应是。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>13、合理试验次数的平均值 )。 0049 各种路面相对应 S0的路试方法按式 (5) 的定义进行 0050 按滑动摩擦定律和式 (1) : 车轮纵向产生 0 的微滑率, 即证明制动力 P 路面附 着力能实现 1, 但还不能全面实现 ST, 因为 : Fmax 是附着力( 轮胎的胎面 嵌入凹凸不平路面的咬合阻力 ) 加胎周合理匀磨损量 Q 的磨损阻力 Fw的合阻力, Q 值和摩 擦发热温度随 S0的增加而增加, 随摩擦速度增加而增加。所以不同路面、 车速有不同 Fmax 的合理值和相对应的 S0及 1 的 S0的峰值范围, 以平路路试 1 的 S0为基准 值, 试验出上下坡减速度值 (SD) 与平路。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>14、减速度值 S 的差距 (SB) 及修正值 (SC)。 0051 平路 的即时识别原理 : 减速度仪固定在车上的适当位置, 紧急制动, 只要制动 器的功能正常, 都会产生式 (1)时 : 减速度仪的滑件 (2) 在导轨 (1) 的 导向下, 滑动或滚动摩擦向左移动, 克服弹簧 (3) 的弹力 PW, 当 -F 与 Pw平衡时即产生移 动距离 (S1) 或 (S2)。解除制动 : 滑件 (2) 在 PW的作用下回到右边的限位, S 值 说 明 书 CN 103183017 A 4 3/7 页 5 0。滑件移动距离 S 与减速度成正比。因为由的 F 的反作用力 -F 作用于产生 S, 所以 由F与-。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>15、F同时产生, 同时增减, 同时消失的同时性 来完成即时识别紧急制动由-F作用于滑件(2)产生S信号即时转保压时间 计算S0V先 识别实时各类路面 ; 如 S0V S0超平路允差而 S 不变是下坡、 如 S0V S0超平路允差而 S 不变是上坡、 如 S0V S0而 S 也较稳定是 未变的平路, 由实时值 SD直接转换为 SC或计算 SC来修正上下坡的 S ; 制动过程依据所设定的或计算的减速度 斜率, 计算任一时刻 S0V增减来识别 的增减 : 如 S0V、 S 都在允差范围内变化, 是未明显变 化, 如S0V增超允差而S也变是从高 进入低如S0V减超允差而S较稳定是从低 进入高 由增减压时间。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>16、使 S0 +S0-S0 S0或 S0 ( 即 1+X-X 1 或 1) 来识别 1 或 1, 当有 1+X-X 1 超允差时, 依据 1 之差的大小相应修正 S 值, 直至得 1+X-X 1 之差 在允差内即转为 S0值的定值保值输出, 这样电子控制器依据 S自识别精修正 S、 S0和 持续控制S0输出的汽车、 摩托车、 电动车防抱死制动即实现。 由一侧的轮速另一侧的轮 速来识别转向制动。因 S产生产于各轮的合力的 -F, 所以依据 S精修正 S、 S 0对 前、 后、 左、 右轮处不同 的平路和上下坡都能适用。 0052 与已公布的申请号 : 201110123021.9 对比 : 增补从低。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>17、 进入高 或从高 进入低 的识别修正方法, 使平路、 上下坡路、 转弯路有更全面的精确识别、 修正, 持续控制 S0输 出。使普遍认为持续控制 S0相当困难或不可能成为能。 0053 本发明由以下举例和实施例及附图作进一步说明 0054 不同路面、 车速有不同的的合阻力的合理值 Fmax和相对应的 S0 : 0055 例 1 : 光滑的冰路面 : 咬合阻力和 Q 值都较微小, 当摩擦温度随 S0增加到冰面溶化 为有水层时,即相应降低, 方向稳定性变差, 制动距离 ST增加, 所以 S0的临界值较低, 所 以冰路的 S0应选择略 0 的微滑移率就能实现峰值性能 1 的 ST ; 0056 例 2。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>18、 : 对于咬合阻力和 Q 值都较大的路面 : 摩擦温度需随 S0增加到把胎面磨损物 从粉粒状溶化为粘胶状, 粘贴在路面上, 才能使胎、 路接触面的粗糙度降低,减少, ST增加, 胎面溶化临界值的 S0远冰面溶化临界值的 S0, 所以 S0的临界值较高, 应选择较高 的 S0来实现峰值性能 1 的 ST ; 0057 例 3, 较湿的坭土路面 : 滑移率达到一定值, 路面就会稀化成坭浆状的润滑剂, 使 降低, ST增加, 所以 S0的临界值也不同。 0058 上述3例就是不同路面有不同S0的特性实例, 任一路面都有它的合理值Q(FW)的 相对应的临界值 S0和 ST, 超过临界值的滑移率越大, 。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>19、方向稳定性就越差, 按式 (5) 方法 试验出不同Vb临界值 S0的斜率进行控制, 就能全面实现峰值性能的 ST。 0059 实施例 1 是平路 的即时识别原理。 0060 图 1 中 虚 线 右 是 平 路 F 的 反 作 用 力 -F 作 用 于 滑 件 (2) 产 生 原理图, 虚线左边是现有技术引用图。 0061 平路的即时识别原理 : 紧急制动, 只要制动器的功能正常, 都会产生式 (1)时 : 减速度仪的滑件 (2) 在导轨 (1) 的导向下, 滑动或滚动摩擦向左 移动, 克服弹簧 (3) 的弹力 PW, 当 -F 与 Pw平衡时即产生移动距离 (S1) 或 (S2)。解除制 动 。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>20、: 滑件 (2) 在 PW的作用下回到右边的限位, S 值 0。滑件移动距离 S 与减速度成正比。 说 明 书 CN 103183017 A 5 4/7 页 6 因为由的 F 的反作用力 -F 作用于产生 S, 所以 0062 平路减速度值 S 的即时识别依据 :作用力与反作用力同时 产生, 同时减增, 同时消失的同时性来识别, 其中路面制动力是作用力 F ; 滑件 (2) 克服弹力 PW向左移动 S1或 S2是反作用力 -F。 0063 图 1 中 : (A) 箭头的方向是作用力 F 的方向, (B) 箭头的方向是反作用力 -F 的方向 ( 即行车方向 ), -F 是 F 的比例引出值 : 。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>21、0064 即 -F/F (6) 0065 车体速度由的 -F 作用于产生 S值来实现即时识别 : 0066 0067 -F PW s (8) 0068 式中 : G- 整车重量 (G Z) ; 0069 Pw- 滑件 m 向左移动 S1或 S2的 -F 与弹簧力平衡的弹簧力 ; 0070 S -P 与始平衡 -F 与 Pw始平衡信号滑件移动的距离。 0071 产生 S信号时的即时 V0, 就是实时路面计算 S0V的 Vb参考值, 即 0072 0073 依据即时参考值的 Vb, 按设定的减速度斜率, 即可计算出任一时刻的 S0V。 0074 由 F 与 -F 的同时性来确保 S时的即时轮速作车。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>22、速参考值的即时识别, 对各种 上下坡、 左右轮处不同 路面及转弯制动都适用。 0075 此时 : S S ; S S ; 0076 S为 S的修正值。 0077 因 S是产生于平路与上下坡有差距未识别修正前的值, 所以 S S ; 0078 因 S是产生于各种路面经过识别修正的峰值 S0的值, 所以 S等于或优于 S。 因为 Fmax 峰值滑移率 S0最大减速度 S 0079 代入式 (5) 即 0080 0081 实施例 2 是上下坡减速度值 S 与平路差距的识别、 试验和修正方法 0082 图 2 是坡度 i 与坡道角换算图 0083 坡道角 45, 相对应的 i 为 100, 道路实际坡。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>23、道角远 45。 0084 基本原理 : 坡路因重力分力 Pi的作用, 其 S 值与平路有差距 (SB), 其中 : 上坡会作 用于S比平路有额外的虚减小 ; 下坡会作用于S比平路有额外的虚增加, 差距的增减与坡度 i 成正比。 0085 0086 式中 : (h) 是坡高, (t) 是水平线长。 0087 图 3 : 是上坡作用于 S 值从实线 SC虚减小到虚线 SD示意图 说 明 书 CN 103183017 A 6 5/7 页 7 0088 图 4 : 是下坡作用于 S 值从实线 SC虚增加到虚线 SD示意图 0089 差距 (SB) 以平路的 S 与 S0作比较量来识别和修正 : 009。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>24、0 上坡的识别和 S 值的修正方法 0091 设上坡 +i : 重力作用于 S 值比平路有额外的虚减小值为 (SB), 相对应的应增加修 正值为 SC。额外差距 (SB) 即 0092 SC-SD SB (11) 0093 SC SD+SB 0094 上坡差距修正值的试验方法和确定 0095 按的+i, 路试或模拟台试 : 试验出例如550的SD对比 平路 S 的应增修正值 SC, 依据试验数据斜率计算、 确定不同坡度相对应 的应增修正值SC1、 SC2, 制定SD相对应SC的增值修正表作软件, 由电子控制器完成修正。 0096 上坡的识别方法 0097 上坡由式 (2) 计算出 S0V S0。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>25、超平路允差来识别 : 0098 和 SbV的相应虚增加, 当计算出 S0V S0超平路设定允差时, 即证明是上坡, S0V S0的值越大, 上坡的坡度也越大, 反之 则越小, 这样上坡的自识别即完成。 0099 上坡额外差距的修正方法 0100 当证明是上坡时 : 指令按 S 增值修正表直接把 SD1、 SD2转换为相对应的 SC1、 SC2, 这样不同 +i 的自识别自修正 S 值即完成。 0101 下坡的识别和 S 值的修正方法 0102 下坡的识别方法 0103 下坡由式 (2) 计算出 S0V S0超平路允差来识别 : 0104 下 坡 -i : 重 力 的 分 力 作 用 于 S 值。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>26、 比 平 路 有 额 外 的 虚 增 加 值, 和 S0V的虚减小, 当计算出 S0V S0超平路设定允差 时, 即证明是下坡, S0V S0的值越大, 下坡坡度也越大。反之 : 则越少, 这样下坡的自识别 即完成。 0105 设下坡作用于S值比平路有额外的虚增值为SB, 相对应的应减小修正值为SC, 额外 差距 SB即 : 0106 SD-SC SB (12) 0107 SC+SB SD 0108 下坡额外差距的修正方法 : 0109 下坡的修正值与上坡相反, 当证明是下坡时 : 指令按修正表直接把 SD1、 SD2转 换为 SC1、 SC2, 这样不同 -i 的自识别自修正 S 值即完成。。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>27、 0110 下坡差距修正值的试验方法和确定与上坡相同。 0111 实施例 3 是直控 1 的 S0防抱死制动方法和 1 的自识别自修正方法 0112 直控 1 的防抱死制动方法 : 采用 自记式制动仪 原理的重块移动距离 S 与 减速度成正比的减速度仪, 减速度仪固定在车上的适当部位, 以平路制动时减速度仪的重 块克服弹力向前移动 S 为减速度基准值, 把不同 路面制动时成正比的前移距离 (S1) 或 (S2)用电信号输入电子控制器 (5), 电子控制器 (5) 即依据实时的 (S1) 或 (S2)信 说 明 书 CN 103183017 A 7 6/7 页 8 号与或对号入座, 按 1 设定。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>28、的减速度斜率计算、 控制任一时刻的 S0, 指令压力调节器 (4) 按 S0所需调节制动力 : 0113 精识别精修正方法由如下 1 的自识别自修正方法给出 0114 平路 1 的自识别自修正方法 : 以各种平路按式 (5) 定义试验得 S0作滑移 率的基准值1, 指令压力调节器(4)按设定时间增压, 试验S0+X(S0)值即转为减压-X(S0) 值, 分别试验测定 +X-X 的时间又以为时间的基准值, 在任一 S 值变值、 定值后分别 按设定间隔时间进行时间的增减压, 验证 S0相应增减 X(S0) 值来识别 S 定值是否精 确, 此时 : 如 S0 +S0-S0 S0即 0115 1+X-。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>29、X 1(13) 0116 即证明实时路面是平路、 减速度自定值 S 精确, 此后即转入 S0的定值保值, 这样 平路得实际效果 1 的防抱死制动即实现 ; 0117 如 1+X-X 1(14) 0118 即说明 S 自定值偏大或偏小之差或超 允差, 应进行相应增减 S 来修正, 直 至 1+X-X 1 或 1 在允差内为止, 此止 : 证明平路 1 的自识别自修正 S 值的防抱死 制动即实现 ; 0119 如 1+X-X 1 但 S0或 S0超 允差时, 说明是制动力偏大或偏小, 应进行增 减压来修正, 直至 S0 S0或 S0在允差内为止, 此止 : 证明 1 的制动力自识别自 修正即实现 。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>30、; 0120 从低 进入高 1 的自识别自修正自验证方法 0121 从低 进入高S0 必然超 - 允差 : 例如从进入时, 与此同时已从 的增加到的但 P 仍处于的相应控制值未增加, 所以 S 也处在 S1的值 位未增加, 此时 : 因 P 未增加, 所以S0 S0必然会超 - 允差 ; 0122 相反 : 如 S0未超允差, 即证明高、 低 之差处在可忽略不计的允差范围之内。 0123 特性识别和调压、 修正 : 当计算出 S0 S0超允差即指令增压, 在增压的同时, 如证明已处从 低 进入高 的过程, 应持续增压至出现相对应的 S 7即转为保压, 与此同时 : 指令转入按 的 1 设定的减。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>31、速度斜率计算、 控制任一时刻相对应的 S0的核对和修 正, 至此从低 进入高 的自识别、 自调压、 自修正相对应的 S0即完成 ; 0124 精修正和验证 : 此修正的S0与实时路面1的S0是否相符?再按平路的直 控 S0 +S0-S0是否 S0作比较量进行精识别、 精修正, 直至 1+X-X 1 或 1 在允差内为 止。 0125 这样从低 进入高1的精识别、 精修正、 自验证得1的防抱死制动即实 现 ; 0126 从高 进入低 1 的自识别自修正自验证方法 0127 从高 进入低S0 必然超 + 允差 : 例如从进入时, 与此同时即从 的减小到的S 值也同时随 减小而自动从 S7减小到 S。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>32、1, 但 P 仍处的 相应控制值未减小, 此时 : 因 P 未减小, 所以S0 S0必然会超 + 允差 ; 0128 相反 : 如未超允差, 即证明高、 低 之差处可忽略不计的允差范围之内。 说 明 书 CN 103183017 A 8 7/7 页 9 0129 特 性 识 别 和 调 压、修 正 : 证明已处从高 进入低 过程, 当 S 减小到出现 S1时, 即指令按进 行减压, 与此同时 : 指令转入按的 1 设定的减速度斜率计算、 控制任一时刻 相对应的 S0的核对和修正, 至此从高 进入低 的自识别、 自调压、 自修正相对应的 S0已 完成 ; 0130 精修正和验证 : 此调整的S0。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>33、与实时路面1的S0是否相符?再按平路的直 控 S0 +S0-S0是否 S0作比较量进行精识别、 精修正, 直至 1+X-X 1 或 1 在允差内为 止。 0131 这样从高 进入低 1的精识别、 精修正、 自验证得1的防抱死制动即实 现 ; 0132 左右轮处不同 路面 1 的自识别自修正自验证方法 0133 该路面的识别和修正方法分别与平路和平路的上下坡路相同。 0134 转向制动的识别与调压 0135 当产生 S或 S时, 两侧的前后轮如有 1 侧的轮速另一侧的轮速, 即说明是转 向制动, 两侧轮速之差越大, 转向半径越小, 作用于侧滑和不安全隐患的离心力也越大。 0136 转向制动的峰值。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>34、滑移率计算值 : 内轮外轮, 应通过式 (3)(4)(5) 路试来确定 最优范围。 0137 当识别是转向制动时, 应按转向的来调压控制保值输出, 也可转换为高频点刹 来控制的保值输出, 点刹频率由试验来确定。 该点杀保值输出也可应用于S0的保值输 出。 0138 实施例 4 是重块 ( 滑件 ) 移动距离与减速度成正比应用实例 : 。 0139 实施例 5、 6 分别由已公布的申请号 : 201110123021.9 的实施例 1、 2 给出。 0140 全文所述的值不变是相对不变, 而不是绝对值不变, 各控制值 1 都是近似值, 都以 能实现峰值性能范围的要求为指标。 说 明 书 CN 103183017 A 9 1/2 页 10 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103183017 A 10 2/2 页 11 图 4 说 明 书 附 图 CN 103183017 A 11 。</p> </div> <div class="readmore" onclick="showmore()" style="background-color:transparent; 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