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1、10申请公布号CN104308405A43申请公布日20150128CN104308405A21申请号201410557333422申请日20141021B23K37/00200601B23K37/0420060171申请人江苏特威机床制造有限公司地址225200江苏省扬州市江都区龙川工业园72发明人顾平顾东平张俊74专利代理机构扬州市锦江专利事务所32106代理人江平54发明名称合缝焊接一体机V型板托料机构57摘要合缝焊接一体机V型板托料机构，涉及管体焊接领域。包括行走机架，所述行走机架上设置有多组滚轮架和均布的多组V形托架，其特征在于所述V形托架包括主V形板以及连接在主V形板上并可沿主V形。
2、板上下滑动的副V形板。本发明的副V形板可以沿主V形板调节高度，使V形托架能够适应达任何锥度的管子，通过调节副V型板高度使置于上面任何锥度的管子的轴向中心线始终处于水平状态，有利于左右压紧油缸的合理受力，提高了焊接质量。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104308405ACN104308405A1/1页21合缝焊接一体机V型板托料机构，包括行走机架，所述行走机架上设置有多组滚轮架和均布的多组V形托架，其特征在于所述V形托架包括主V形板以及连接在主V形板上并可沿主V形板上下滑动的副V形板。
3、。2根据权利要求1所述的合缝焊接一体机V型板托料机构，其特征在于所述主V形板的两侧对称设置有垂直于主V形板的销钉，副V形板的两侧分别设置有滑槽，副V形板两侧的滑槽分别设置在主V形板对应侧的销钉上，所述副V形板下方的主V形板两侧分别固定有螺母，螺母上分别螺纹连接的螺栓，副V形板的下端支撑在螺栓的螺杆端上。3根据权利要求1或2所述的合缝焊接一体机V型板托料机构，其特征在于主V形板用于支撑锥度为10的管子，并使锥度为10的管子的中心线处于水平状态。权利要求书CN104308405A1/2页3合缝焊接一体机V型板托料机构技术领域0001本发明涉及管体焊接领域，具体为一种合缝焊接一体机V型板托料机构。背。
4、景技术0002目前，市场上合缝焊接一体机工件支撑机构都是采用V型板支撑，但是每一块V型板高度都是一样的，但因为大部分工件（管子）均带有一定的锥度，所以管子放在等高的V型板上后中轴线就不在一个水平线上，导致小车行走时左右压轮压在管子上的位置不以管子的中轴线对称，影响焊接质量。发明内容0003本发明的目的是提供一种V型板高度可调的合缝焊接一体机的V型板托料机构，通过调节V型板高度使置于上面的管子的轴向中心线始终处于水平状态。0004实现上述目的的技术方案是合缝焊接一体机V型板托料机构，包括行走机架，所述行走机架上设置有多组滚轮架和均布的多组V形托架，其特征在于所述V形托架包括主V形板以及连接在主V。
5、形板上并可沿主V形板上下滑动的副V形板。0005上述主V形板的两侧对称设置有垂直于主V形板的销钉，副V形板的两侧分别设置有滑槽，副V形板两侧的滑槽分别设置在主V形板对应侧的销钉上，所述副V形板下方的主V形板两侧分别固定有螺母，螺母上分别螺纹连接的螺栓，副V形板的下端支撑在螺栓的螺杆端上。0006上述主V形板用于支撑锥度为10的管子，并使锥度为10的管子的中心线处于水平状态。0007本发明的副V形板可以沿主V形板调节高度，使V形托架能够适应达任何锥度的管子，通过调节副V型板高度使置于上面任何锥度的管子的轴向中心线始终处于水平状态，有利于左右压紧油缸的合理受力，提高了焊接质量。0008因为现有技术。
6、中焊接最多的工件为锥度为10的管子，因此本发明将主V形板设置成与锥度为10的管子配合的高度。附图说明0009图1为本发明的主视图；图2为图1的侧视图。具体实施方式0010如图1、2所示，本发明包括行走机架1，行走机架1上设置有多组滚轮架2和均布的多组V形托架3。0011V形托架3包括主V形板4和副V形板6，主V形板4的两侧对称设置有垂直于主V形板4的销钉5，副V形板6的两侧分别设置有滑槽7，副V形板6两侧的滑槽7分别说明书CN104308405A2/2页4设置在主V形板4对应侧的销钉5上，副V形板6下方的主V形板4两侧分别固定有螺母8，螺母8上分别螺纹连接的螺栓9，副V形板6的下端支撑在螺栓9的螺杆端上。0012主V形板4用于支撑锥度为10的管子，并使锥度为10的管子的中心线处于水平状态。说明书CN104308405A1/2页5图1说明书附图CN104308405A2/2页6图2说明书附图CN104308405A。