石油井下园球砾石的加工方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN200710012740.7	申请日：	2007.09.06
公开号：	CN101113667A	公开日：	2008.01.30
当前法律状态：	驳回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):E21B 43/04公开日:20080130\|\|\|实质审查的生效\|\|\|公开
IPC分类号：	E21B43/04	主分类号：	E21B43/04
申请人：	夏中汉; 侯贤忠; 李明阁
发明人：	夏中汉; 侯贤忠; 李明阁
地址：	110011辽宁省沈阳市沈河区金觉寺街86号3-15-3
优先权：
专利代理机构：	沈阳火炬专利事务所	代理人：	王欣
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内容摘要

一种石油井下园球砾石的加工方法，其特征是按照重量称取①，取主料，石英砂岩280-320份；辅料，瓷球、或非金属石球240-260份；110-130目的硫酸铝粉0.8-1.2份，水280-320份；②，研磨、将石英砂岩、瓷球或非金属石球、硫酸铝粉和水放入椭圆封头水平罐内，研磨使园球砾石达到SY/T5184-1997，API。RP-58标准；③，甩干、将研磨后的物料进行甩干，含水量达10％以下；④，真空干燥、含水量达3％以下；⑤，筛分、将干燥后的物料筛选为20-40目和40-60目两种，其它20目以上的大粒度的可制做成压裂砂，60目以下的小粒度的可做石粉；⑥，包装，本发明采用瓷球或非金属石球做研磨料，取消抛光工序，加工的制品圆度和球度好，砾石裂痕率低、无废料排放和环境无污染的优点。

权利要求书

1. 一种石油井下园球砾石的加工方法，其特征是按照重量称取
①，取主料，石英砂岩280-320份；辅料，瓷球、或非金属石球240-260份，110-130目的硫酸铝粉0.8-1.2份，水280-320份；
②，研磨、将石英砂岩、瓷球或非金属石球、硫酸铝粉和水放入椭圆封头水平罐内，研磨达到SY/T5184-1997，API。RP-58标准；
③，甩干、将研磨后的物料进行甩干，含水量达10％以下；
④，真空干燥、含水量达3％以下；
⑤，筛分、将干燥后的物料筛选为20-40目和40-60目两种园球砾石，其它20目以上的大粒度的可制做成压裂砂，60目以下的小粒度的可做石粉；
⑥，包装。

2. 根椐权利要求1所述的石油井下园球砾石的加工方法，其特征是瓷球、或非金属石球的直径为Φ6-10mm。

说明书

石油井下园球砾石的加工方法
技术领域
本发明涉及采油技术领域，特别是一种用于开采石油的石油井下园球砾石的加工方法。
背景技术
八十年代初期，中海油集团与美国等其它国外公司进行合作海上钻井，所用的填充料是园球砾石，又称防砂，长期从国外引进，每吨的价格为8000元，2005年后因国外原材料枯竭，而国内又无此产品，则采用替代品，所造成的后果是采油量下降，ZL99126416公开了一种“采油专用球粒石英砂及其生产方法”，它是将天然石英砂岩、或块状石英，经处理制成粗砂，再经研磨和抛光制成采油专用石英砂，它存在着以下缺点；①所用的研磨料钢球的硬度比较大，钢球与砾石磨擦后容易使砾石产生裂痕，而带有裂痕的砾石超过20％就不能在采油过程中使用，②选用了金钢石粉、氧化铝粉、刚玉粉、明矾、氧化铬中的一种、或两种原料做抛光剂，这样在清洗和抛光的过程中会产生大量的废料，③生产工序复杂，加工成本加大。
发明内容
本发明的目的是提供一种圆度和球度好，砾石裂痕率低和生产工序简单、高效的石油井下园球砾石的加工方法。
本发明是这样实现的，其特征是按照重量称取；
①，取主料，石英砂岩280-320份；辅料，瓷球、或非金属石球240-260份；110-130目的硫酸铝粉0.8-1.2份，水280-320份；
②，将石英砂岩、瓷球或非金属石球、硫酸铝粉和水放入椭圆封头水平罐内，研磨达到SY/T5184-1997，API。RP-58标准；
③，甩干、将研磨后的物料进行甩干，含水量达10％以下；
④，真空干燥、含水量达3％以下；
⑤，筛分、将干燥后的物料筛选为20-40目和40-60目两种园球砾石；
⑥，包装。
本发明采用瓷球或非金属石球做研磨料，取消抛光工序，加工后的制品具有圆度和球度好，砾石裂痕率低、无废料排放和环境无污染的优点。
表1是本发明加工园球砾石的主要技术指标；

序号项目指标备注 1颗粒 16-70目 2圆度 ≥0.7标准≥0.6 3球度 ≥0.7标准≥0.6 4酸溶解度 ≤1.0 5二氧化硅硅含量 ≥98％ 6粘土等杂质含量 ≤1％ 7抗破碎率 ≤2％14Mpa(％) 8抗破碎率 ≤8％28Mpa(％)

具体实施方式
实施例1
①，取16目以下的石英砂岩320Kg；瓷球240Kg，其直径为Φ7mm；110目的硫酸铝粉1.2Kg，水280Kg；
②，将石英砂岩、瓷球、硫酸铝粉和水放入椭圆封头水平罐内，研磨1.7小时；
③，甩干、将研磨后的物料进行甩干，使其含水量达10％以下；
④，干燥、将物料放入真空干燥装置内干燥，使其含水量达3％以下；
⑤，筛分、将干燥后的物料筛选为20-40目和40-60目两种规格园球砾石，其它20目以上的大粒度的可制做成压裂砂，60目以下的小粒度的可做石粉；
⑥，包装。
实施例2
①，取40目的石英砂岩300Kg；瓷球250Kg，其直径为Φ10mm；120目的硫酸铝粉1Kg，水320Kg；
②，将石英砂岩、瓷球、硫酸铝粉和水放入椭圆封头水平罐内，研磨1.7小时；
③，甩干、将研磨后的物料进行甩干，使其含水量达10％以下；
④，干燥、将物料放入真空干燥装置内干燥，使其含水量达3％以下；
⑤，筛分、将干燥后的物料筛选为20-40目和40-60目两种规格园球砾石，其它20目以上的大粒度的可制做成压裂砂，60目以下的小粒度的可做石粉；
⑥，包装。
实施例3
①，取50目的石英砂岩280Kg；非金属石球280Kg，其直径为Φ10mm；120目的硫酸铝粉1Kg，水320Kg；
②，将石英砂岩、非金属石球、硫酸铝粉和水放入椭圆封头水平罐内，研磨1.7小时；
③，甩干、将研磨后的物料进行甩干，使其含水量达10％以下；
④，干燥、将物料放入真空干燥装置内干燥，使其含水量达3％以下；
⑤，筛分、将干燥后的物料筛选为20-40目和40-60目两种规格园球砾石，其它20目以上的大粒度的可制做成压裂砂，60目以下的小粒度的可做石粉；
⑥，包装。