打印液体盒和使用打印液体盒的记录设备.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110435960.7

申请日:

2011.12.22

公开号:

CN103171294A

公开日:

2013.06.26

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B41J 2/175申请日:20111222|||公开

IPC分类号:

B41J2/175; B41J2/01

主分类号:

B41J2/175

申请人:

兄弟工业株式会社

发明人:

高木裕规; 神户智弘; 中村宙健

地址:

日本爱知县名古屋市

优先权:

专利代理机构:

中原信达知识产权代理有限责任公司 11219

代理人:

黄刚;车文

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内容摘要

打印液体盒和使用打印液体盒的记录设备。打印液体盒包括打印液体腔室、打印液体供应部分、限位器和解除部件。打印液体供应部分在打印液体腔室的内部和打印液体腔室的外部之间建立连通。限位器防止打印液体盒在与液体输送方向相反的方向上移动。解除部件解除所述防止。限位器在与液体连通方向及宽度方向正交的高度方向上与解除部件相对准。

权利要求书

1.一种打印液体盒,包括:
打印液体腔室,所述打印液体腔室被构造成储存打印液体;
打印液体供应部分,所述打印液体供应部分被构造成在所述打印
液体腔室的内部和所述打印液体腔室的外部之间建立连通;
限位器,所述限位器被构造成防止所述打印液体盒在与流体流出
方向相反的方向上移动;和
解除部件,所述解除部件被构造成解除所述防止,
其中所述限位器在与所述流体流出方向及宽度方向正交的高度方
向上与所述解除部件相对准。
2.根据权利要求1的打印液体盒,其中所述限位器在所述高度方
向上不与所述解除部件相对准。
3.根据权利要求1的打印液体盒,其中所述限位器被布置成在所
述流体流出方向和所述宽度方向上从所述解除部件偏移。
4.根据权利要求3的打印液体盒,其中所述限位器在所述高度方
向上不与所述解除部件重叠。
5.根据权利要求1的打印液体盒,进一步包括壁和杠杆,所述壁
具有位于所述壁的一端处的所述限位器,所述杠杆具有位于所述杠杆
的一端处的所述解除部件,
其中所述壁和所述杠杆被定位成彼此面对。
6.根据权利要求5的打印液体盒,其中所述解除部件包括被构造
成绕位于所述杠杆的另一端和所述解除部件之间的轴线摆动的杠杆。
7.根据权利要求6的打印液体盒,其中所述解除部件的另一端在
所述流体流出方向上邻近于所述限位器或位于所述限位器上。
8.根据权利要求6的打印液体盒,其中当所述限位器防止所述打
印液体盒在与所述流体流出方向相反的方向上移动时,所述解除部件
的所述一端离开所述打印液体盒的外周地定位。
9.根据权利要求8的打印液体盒,其中所述解除部件的所述一端
位于所述打印液体盒的所述外周上或邻近于所述打印液体盒的所述外
周。
10.根据权利要求1的打印液体盒,进一步包括本体,所述本体
具有:
前侧,所述打印液体供应部分位于所述前侧;
后侧,所述后侧离开所述前侧地定位;和
上侧,所述上侧被构造成在所述前侧的上端和所述后侧的上端之
间延伸,
其中所述限位器和所述解除部件位于所述上侧上。
11.根据权利要求10的打印液体盒,其中所述解除部件具有板形
状,位于所述上侧上,且包括在与所述宽度方向垂直的方向上突出的
一对突起。
12.根据权利要求6的打印液体盒,其中所述解除部件的另一端
定位成比所述限位器的上端低。
13.根据权利要求10的打印液体盒,其中所述限位器被定位成在
所述流体流出方向上离所述后侧比所述解除部件离所述后侧远。
14.根据权利要求1的打印液体盒,进一步包括位于所述打印液
体盒的在所述高度方向上的上端或下端处的一对板,所述解除部件被
设置在所述一对板之间。
15.根据权利要求14的打印液体盒,其中所述一对板被沿着引导
部件引导,所述引导部件被设置在记录设备中且在所述流体流出方向
上延伸。
16.根据权利要求1的打印液体盒,其中所述限位器和所述解除
部件在与所述流体流出方向正交的宽度方向上布置在接合部分内。
17.一种打印液体盒,所述打印液体盒能够在流体流出方向上安
装在记录设备的盒安装部分中,所述打印液体盒包括:
打印液体腔室,所述打印液体腔室被构造成储存打印液体;
打印液体供应部分,所述打印液体供应部分被构造成在所述打印
液体腔室的内部和所述打印液体腔室的外部之间建立连通;
限位器,所述限位器被构造成防止所述打印液体盒在与流体流出
方向相反的方向上移动;和
解除部件,所述解除部件被构造成解除所述防止,
其中所述限位器、所述解除部件和所述打印液体供应部分被定位
成使得所述限位器、所述解除部件及所述打印液体供应部分与第一平
面交叉,
其中所述打印液体盒具有在宽度方向上的宽度、在高度方向上的
高度和在深度方向上的深度,并且
其中所述深度方向与所述流体流出方向平行,并且所述第一平面
与所述高度方向和所述深度方向都平行。
18.根据权利要求17的打印液体盒,其中所述解除部件被构造成
允许所述打印液体盒在与所述流体流出方向相反的方向上移动。
19.根据权利要求17的打印液体盒,其中所述解除部件被构造成
限制所述打印液体盒在与所述流体流出方向相反的方向上的移动。
20.一种打印液体盒,所述打印液体盒能够在第一方向上安装在
记录设备的盒安装部分中,所述打印液体盒包括:
外壳,所述外壳容纳打印液体,所述外壳具有液体供应部分,所
述液体供应部分能够连接到被供应液体部分,以将所述打印液体供应
到所述记录设备;
接合部分,所述接合部分与接合部件接合;和
解除部件,所述解除部件解除在所述接合部件和所述接合部分之
间的接合。
21.根据权利要求20的打印液体盒,其中所述外壳具有第一表面,
所述第一表面在所述第一方向和与所述第一方向正交的第二方向上都
延伸,所述解除部件被设置在所述第一表面上,并且
其中所述解除部件具有轴、第一臂和第二臂,所述轴在所述第二
方向上延伸,所述第一臂和所述第二臂从所述轴沿着径向延伸,当所
述接合部件和所述接合部分彼此接合时,所述第一臂接触所述接合部
件,所述解除部件绕所述轴以枢转方式移动,以解除在所述接合部件
和所述接合部分之间的接合。
22.根据权利要求21的打印液体盒,其中当所述接合部件和所述
接合部分彼此接合时,所述第一臂离所述第一表面比所述第二臂离所
述第一表面近。
23.根据权利要求22的打印液体盒,其中当所述第二臂被关闭到
所述第一表面时,所述第一臂移动离开所述第一表面,随着所述第一
臂移动离开所述第一表面,所述接合部件和所述接合部分之间的接合
被解除。
24.一种记录设备,根据权利要求1至23中任一项的打印液体盒
能够安装在所述记录设备上,所述记录设备包括接合部件,所述接合
部件被构造成与所述打印液体盒的所述限位器相关联,
其中所述解除部件被构造成允许所述接合部件移动离开所述限位
器。
25.根据权利要求23的记录设备,进一步包括偏压部件,所述偏
压部件被构造成在与所述流体流出方向相反的方向上偏压所述打印液
体盒,
其中当所述解除部件解除所述限位器和所述接合部件的关联时,
所述偏压部件在与所述流体流出方向相反的方向上移动所述打印液体
盒。
26.一种记录设备,打印液体盒能够安装在所述记录设备上,所
述打印液体盒包括:本体,所述本体容纳打印液体,所述本体具有液
体供应部分、接合部分和解除部件,所述记录设备包括:
能够连接到所述液体供应部分的被供应液体部分,当所述被供应
液体部分被连接到所述液体供应部分时,所述打印液体被供应到所述
记录设备;
偏压部件,当所述液体供应部分被连接到所述被供应液体部分时,
所述偏压部件提供指向用于从所述被供应液体部分拆卸所述液体供应
部分的第一方向的推压力;和
接合部件,当所述液体供应部分被连接到所述被供应液体部分时,
所述接合部件与所述接合部分接合,以抵抗所述推压力。
27.根据权利要求26的记录设备,其中所述接合部件包括轴,当
提供所述接合时和当解除所述接合时,所述接合部件绕所述轴以枢转
方式移动。

说明书

打印液体盒和使用打印液体盒的记录设备

技术领域

本发明涉及一种能够被安装到盒安装部分中和能够被从那里移除
的打印液体盒和一种具有盒安装部分和打印液体盒的记录设备。

背景技术

一种所谓的管供应系统的已知图像记录设备具有位于在其上安装
记录头的载架的外侧上的墨盒,并且墨盒和记录头经由管而被连接。
墨盒被构造成水平地插入位于图像记录设备的前部中的盒安装部分的
开口中。盒可以被插入盒安装部分中和被从那里移除。当墨盒被插入
盒安装部分中时,形成了从墨盒延伸到记录头的墨流道。

盒安装部分可以包括被称作“墨针”的中空针等,从而在墨盒中
储存的墨经由管而被供应到记录头。

安装部分可以包括被构造成将墨盒保持在它的被安装状态下的锁
定机构和被构造成朝向盒安装部分的开口偏压墨盒的偏压部件。

以此方式,记录设备的尺寸减小受到锁定机构在盒安装部分中的
布置所约束。

发明内容

鉴于相关技术的这些和其它缺点,本发明的一个目的在于提供一
种更小的记录设备。

根据本发明的一个方面,提供一种包括打印液体腔室、打印液体
供应部分、限位器和解除部件的打印液体盒。该打印液体供应部分可
以在打印液体腔室的内部和打印液体腔室的外部之间建立连通。该限
位器可以防止打印液体盒在与液体连通方向相反的方向上移动。该解
除部件可以从防止盒在与液体连通方向相反的方向上移动解除盒。该
限位器可以被布置成在与流体流出方向及宽度方向正交的高度方向上
从解除部件偏移。

根据本发明的另一个方面,提供一种设置有盒安装部分的记录设
备。当打印液体盒被沿着流体流出方向插入盒安装部分中时,该盒安
装部分在其中接收打印液体盒。该盒安装部分可以包括接合部件,该
接合部件可以与打印液体盒的限位器相关联。

根据本发明的以下详细说明和附图,对于本领域普通技术人员而
言,其它目的、特征和优点将是明显的。

附图说明

为了更加完全地理解本发明、由此满足的需要及其目的、特征和
优点,现在结合附图对于以下说明进行参考。

图1是示出设置有根据本发明一个实施例的盒安装单元的打印机
的内部结构的概念截面视图;

图2是墨盒的透视图;

图3是示出图2的墨盒的内部结构的竖直截面视图;

图4是盒安装单元的竖直截面视图;

图5A是被安装在图4的盒安装部分上的、图3的墨盒的竖直截面
视图,示意其中墨盒起初地被插入盒安装单元中的状态;

图5B是被安装在图4的盒安装部分上的、图3的墨盒的竖直截面
视图,示意其中在图5A的状态之后墨盒被进一步插入盒安装单元中的
状态;

图6A是被安装在图4的盒安装部分上的、图3的墨盒的竖直截面
视图,示意其中墨盒被完全地安装在盒安装单元中的状态;

图6B是被安装在图4的盒安装部分上的、图3的墨盒的竖直截面
视图,示意其中墨盒起初地被从盒安装单元移除的状态;

图7是根据本发明的第一变体的墨盒的透视图;

图8是示出图7的墨盒的内部结构的竖直截面视图;

图9A是被安装在图11的盒安装单元中的、图7的墨盒的竖直截
面视图,示意其中墨盒起初地被插入盒安装单元中的状态;

图9B是被安装在盒安装单元中的、图7的墨盒的竖直截面视图,
示意其中在图5A的状态之后墨盒被进一步插入盒安装单元中的状态;

图10A是被安装在盒安装单元中的墨盒的竖直截面视图,示意其
中墨盒被完全地安装在盒安装单元中的状态;

图10B是被安装在盒安装单元中的墨盒的竖直截面视图,示意其
中在图10A的状态之后墨盒被从盒安装单元移除的状态;并且

图11是根据本发明的第一变体的盒安装单元的竖直截面视图。

具体实施方式

可以通过参考图1-12理解本发明的实施例以及它们的特征和优
点,在不同的附图中,类似的数字被用于类似的、相应的部分。在下
面描述的实施例仅仅是实例,并且可以在不改变本发明的范围的情况
下根据需要修改实施例。

将参考图1至图6B描述根据本发明的一个实施例的墨盒30。

<打印机10的概述>

首先,将参考图1描述在其中容纳墨盒30的打印机10。墨盒30
对应于打印液体盒。打印机10对应于记录设备。将假设以预期使用它
的定向定位打印机10地贯穿本说明书地使用术语“向上”、“向下”、
“上”、“下”、“上方”、“下方”、“之下”、“右”、“左”、“前”、“后”
等。

打印机10使用喷墨记录系统以通过将墨滴选择性地喷射到记录
纸张上而记录图像。如在图1中所示,打印机10可以包括墨供应装置
100。墨供应装置100可以包括盒安装单元110。盒安装单元110允许
在其中安装墨盒30。盒安装单元110包括在打印机10的一个表面上朝
向外侧打开的开口112。墨盒30可以被构造成通过开口112而被插入
盒安装单元110中和被从盒安装单元110移除。墨盒30通过开口112
而被插入盒安装单元110中或者被从那里移除。

墨被储存在墨盒中。记录头21可以经由墨管20而被连接到墨盒
30。记录头21可以具有在其中暂时地储存通过墨管20供应的墨的副
容器28。记录头21可以包括多个喷嘴29,从副容器28供应的墨可以
通过喷嘴29选择性地喷射以形成记录图像。

打印机10还可以包括沿着馈送方向被以该次序布置的纸盘15、
片材供应辊23、片材通道24、一对传送辊25、压板26、一对排出辊
22和纸张排出盘16。片材供应辊23可以将片材从进纸盘15供应到片
材通道24;并且该一对传送辊25可以进一步将片材输送到压板26。
然后,记录头21可以选择性地将墨喷射到经过压板26的片材上以在
片材上形成图像。然后,该一对排出辊22可以将片材排出到排出盘16
上。

注意根据优选实施例的打印机10的一般结构仅仅是一个实例。显
然打印机10可以采用在本技术领域中已知的喷墨打印机中使用的其它
构造,诸如用于馈送和输送记录纸张的不同的方法和用于输送路径的
不同的形状。

<墨供应装置100>

如在图1中所示,墨供应装置100被设置在打印机10中。墨供应
装置100用于向在打印机10中设置的记录头21供应墨。墨供应装置
100包括可以在其中插入墨盒30的盒安装单元110。图1示出当墨盒
30被安装在其中时的盒安装单元110。

<墨盒30>

下面,将描述墨盒30的详细构造。如在图3中所示,墨盒30在
其中限定墨储存在其中的墨腔室36。如在图2和图3中所示,墨盒30
具有限定墨盒30的外罩的外壳31。墨腔室36可以被限定在外壳31的
内部,或者可以由与外壳31分离但是在外壳31内部的部件限定。墨
腔室36对应于打印液体腔室。外壳31对应于本体和外壳。

墨盒30可以被构造成在图2所示竖立位置中,即沿着以附图中的
下表面作为底表面并且附图中的上表面作为上表面的、由箭头50(见图
6)示意的方向(在下文中,被称作“插入和移除方向50”)被安置在盒安
装单元110中和被从那里移除。在下文中,将假设墨盒30处于竖立位
置中地给出说明。

如在图2中所示,外壳31可以具有基本平坦的矩形形状,具有在
由箭头51示意的方向(在下文中,被称作宽度方向或水平方向)上的宽
度、在与宽度方向51垂直的由箭头52示意的方向(在下文中,被称作
竖直方向或高度方向)上的高度和在与竖直方向及宽度方向51垂直的
由箭头53示意的方向(在下文中,被称作深度方向53)的深度。外壳31
的高度和外壳31的深度每一个均大于外壳31的宽度。换言之,在竖
立位置中,深度方向53平行于插入方向56和移除方向55,而宽度方
向51和高度方向52分别正交于插入方向56和移除方向55。

如在图2中所示,外壳31可以具有前壁40、后壁42、一对侧壁
37、38、顶壁39和底壁41。当墨盒30被插入盒安装单元110中时,
前壁40位于打印机10的前侧处,并且墨盒30的后壁42被插入盒安
装单元110中,并且外壳31的后壁42位于外壳31的后侧上。前壁40
和后壁42可以在深度方向53上(在插入方向56上)彼此相对地定位。
四个壁可以将前壁40从后壁42分离:在插入和移除方向50上延伸的
一对侧壁(未被描绘)、将侧壁的上边缘连接的上壁39和还将侧壁的下
边缘连接的下壁41。上壁39和下壁41在高度方向52上以指定距离相
互隔开。前壁40对应于前侧。后壁42对应于后侧。顶壁39对应于本
发明的上侧。

墨供应部分43可以位于墨盒30的前侧,例如,在下端处的外壳
31的前壁40上。墨供应部分43可以具有圆筒形外形,并且墨供应部
分43可以从前壁40在插入方向56上(即,在深度方向53上)向前伸出。
墨供应部分43可以具有在其上形成墨供应出口71以提供与外壳31的
外部连通的外端部分72。如在图3中所示,墨流道44可以被形成为在
深度方向53上从墨供应出口71通过墨供应部分43的内部空间延伸到
墨腔室。墨供应部分43对应于打印液体供应部分。

如在图3中所示,在墨供应部分43内,阀70可以被构造成被墨
供应出口71打开或关闭。阀70可以沿着深度方向53(沿着插入方向56
以及沿着移除方向55)在墨供应部分43的墨流道44内移动。可以设置
螺旋弹簧73以朝向墨供应出口71偏压阀70。当无任何外力可以被施
加到阀70时,螺旋弹簧73将阀70保持在关闭位置中以紧密地密封墨
供应出口71。墨供应部分43的外端部分72的围绕墨供应出口71的一
部分由弹性部件诸如橡胶形成。该弹性部件当被由螺旋弹簧73偏压的
阀70接触时可以弹性地变形,从而紧密地密封墨供应出口71。在这种
状态下,阀70的一部分可以通过墨供应出口71向墨供应部分43外侧
即墨盒30外侧暴露。墨供应部分71不限于其中墨供应阀70打开和关
闭墨供应部分70的构造。例如,其中当墨盒被插入盒安装单元110中
时薄膜、橡胶塞等关闭墨供应出口70的构造。

墨针122(在以后描述)也可以位于盒安装单元110上。当墨盒30
被安装在盒安装单元110中时,墨针122被插入墨供应出口71中,从
而使螺旋弹簧73弹性地变形并且抵抗螺旋弹簧73的偏压力而将阀70
移动到与墨供应出口71分离的打开位置(见图6A)中。在该状态下,墨
供应出口71打开,并且墨腔室36中的墨能够通过墨流道44流入墨针
122中。

空气引入单元(未示出)还可以被设置在外壳31中。相应地,当墨
从墨腔室36流入墨针122中时,空气经由空气引入单元而被引入墨腔
室36中。然而,空气引入单元不是必须的构件。例如,墨腔室36可
以由墨袋构造,当墨腔室36中的墨量减少时,墨袋的容积减小。

如在图2和图3中所示,突起32可以位于下壁41(在墨供应部分
43下方的前壁40的下端)上。突起32可以沿着插入方向56向前突出,
并且可以具有比墨供应部分43沿着插入方向56的突出长度大的突出
长度。

如在图2和图3中所示,外壳31的顶壁39可以形成有接合凹部
45,接合凹部45从基本在顶壁39的中心的位置沿着深度方向53延伸
到后壁42。接合凹部45可以由在沿着插入方向56的前端处的竖直接
合表面46和一对肋45a、45b限定。即,接合表面46可以占据沿着宽
度方向51和高度方向52延伸的平面。当墨盒30被安装在盒安装单元
110中时,盒安装单元110(在以后描述)的接合部件145可以与接合表
面46接合。具体地,接合部件145与接合表面46的顶端接合。接合
表面46的顶端对应于限位器。

如在图2和图3中所示,上壁39的可以沿着插入方向56位于接
合凹部45前方的一部分用作当墨盒30被插入盒安装单元110中时可
以与盒安装单元110的接合部件145接触的上表面47。即,上表面47
可以具有沿着宽度方向51和深度方向53延伸的平面。顶表面47和前
壁40可以被相对于顶表面47和前壁40倾斜的倾斜表面48联结。倾
斜表面48用于将接合部件145引导到顶表面47上。然而,可以从这
该构造省略倾斜表面48。可替代地,可以替代倾斜表面48地设置与沿
着插入方向56突出的突起32类似的突起。

如在图2和图3中所示,枢转部件60被设置在接合凹部45中。
枢转部件60具有弯曲板形状且沿着深度方向53延伸。具体地,枢转
部件60具有第一臂61、第二臂62和沿着宽度方向51延伸的轴63。
轴63在接合表面46的后部处被顶壁39以可枢转移动方式支撑。第一
臂61可以在接合表面46的附近或者在其上沿着径向向前从轴63延伸。
第二臂62也可以在后壁42之上从轴63向后沿着径向延伸。利用该构
造,枢转部件60可以绕轴63以枢转方式移动。注意外壳31和枢转部
件60可以被一体地形成。枢转部件60对应于解除部件和杠杆。

在外力(在以后描述)可以未被施加到枢转部件60时,第一臂61
可以由于它的自重或者偏压部件例如螺旋弹簧(未示出)的偏压力而接
触接合凹部45的底表面49。另一方面,当第二臂62可以抵抗重量或
者偏压力而被向下推动时,枢转部件60可以沿着在图3中的逆时针方
向绕轴63枢转,由此第一臂61被离开底表面49地移动。

<盒安装单元110>

如在图4中所示,盒安装单元110可以具有形成它的盒状外罩的
壳体101。壳体101具有开口112。墨盒30可以通过开口112被插入壳
体101中或者被从那里移除。壳体101能够容纳多个墨盒30,例如对
应于青色、品红色、黄色和黑色颜色的四个墨盒30。然而,在附图中,
盒安装单元110被如此示意,使得壳体101能够容纳仅仅一个墨盒30。

壳体101可以具有端表面102,端表面102面对壳体101的内部
空间并且可以位于该内部空间的沿着插入方向56与开口112相对的一
侧上。如在图4中所示,连接器103可以位于构成在其上形成端表面
102的壳体101的侧壁的下部处。如果壳体101容纳多个墨盒30,则
可以定位多个连接器103。

连接器103可以包括墨针122和保持部121。虽然在图4中未被
示意,但是墨针122可以在具有端表面102的侧壁的外表面上被连接
到墨管20。被连接到每一个墨针122的墨管20也被连接到打印机10
的记录头21并且能够向其递送墨。

可以通过以圆筒形形状挖空端表面102的一部分而在壳体101的
端表面102中形成保持部121。墨针122可以被共轴地设置在保持部
121处并且可以沿着插入方向56贯穿具有端表面102的壳体101的侧
壁。当墨盒30可以被安装在盒安装单元110中时,如在图6A中所示
意地,圆筒形墨供应部分43可以被密封地插入圆筒形保持部121中。
此时,墨供应部分43的外部周向表面可以与限定保持部121的表面紧
密地接触且粘着。当墨供应部分43被插入保持部121中时,墨针122
也被插入在墨供应部分43中形成的墨供应出口71中。通过墨供应出
口71插入的墨针122抵抗螺旋弹簧73的偏压力而将阀70从它的关闭
位置移动到它的打开位置。相应地,在墨腔室36中储存的墨现在可以
向外流出。流出墨腔室36的墨可以由于水头差等流入墨针122中并且
经由墨管20而被递送到记录头21。

如在图4中所示,接合部件145可以位于壳体101上。接合部件
145可以将墨盒30在盒安装单元110中保持在它的被安装状态下。接
合部件145可以位于在壳体101中形成的开口112上方的位置处。接
合部件145对应于接合部件。

接合部件145可以被支撑轴147以可枢转方式支撑到壳体101。
支撑轴147可以被设置在接合部件145的离开口112最近的一端处并
且可以被安装在壳体101上。利用该构造,接合部件145可以在壳体
101的开口112上方并且邻近于此地被以可枢转方式支撑,并且绕支撑
轴147枢转从而接近或者离开开口112。接合端146可以形成在接合部
件145的与支撑轴147相反的另一端上。接合端146能够与在墨盒30
中形成的接合凹部45的接合表面46接合。通过与接合表面46接合,
接合端146可以抵抗从壳体101施加的偏压力(在以后描述)而相对于壳
体101将墨盒30保持在它的被安装位置中。当接合端146被与接合表
面46接合时接合部件145的位置(见图6A)将被称作“锁定位置”,而
当接合端146未在接合表面46中接合时接合部件145的另一个位置(见
图6B)将被称作“解锁位置”。

接合端146可以由于它自身的重量或者螺旋弹簧(未示出)的偏压
力而被向下偏压以在锁定位置处接触第一臂61。然而,当第一臂61以
枢转方式向上移动时,接合部件145也绕支撑轴147以枢转方式向上
移动,从而从锁定位置移动到解锁位置。此外,虽然在图中未被示意,
但是接合部件145的枢转范围可以受到限制从而接合部件145不能比
锁定位置(图4所示状态)向下更远地移动。注意,接合部件145不是必
须被向下偏压。即使未被偏压,接合部件145也可以由于它的自重而
以枢转方式向下移动以实现它与墨盒30的接合表面46的接合。

如在图4中所示,盒安装单元110的内部空间可以在端表面102
之下沿着插入方向56扩大。在该扩大的空间内,可以以可移动方式设
置滑动部件123。滑动部件123能够沿着插入方向56和移除方向55(水
平地)滑动。滑动部件123可以具有基本长方体形状。滑动部件123可
以具有突出件124从其向上突出的顶表面。突出件124可以在被设置
在墨盒30上的突起32的插入路径中立起,从而在墨盒30被安装在盒
安装单元110中时,突起32能够抵靠在突出件124上。

可以在其中容纳滑动部件123的扩大空间由沿着插入方向56彼此
相对的端表面125和前表面127限定。滑动部件123可以介于端表面
125和前表面127之间。螺旋弹簧126可以在压缩状态下位于端表面
125和滑动部件123之间并且沿着移除方向55偏压滑动部件123。当
外力未被施加到滑动部件123时,由于螺旋弹簧126的偏压力,滑动
部件123可以被设置成与前表面127接触。前表面127可以限制滑动
部件123离开端表面125的运动范围。当在墨盒30的突起32接触突
出件124之后墨盒30被更远地插入盒安装单元110中时,滑动部件123
可以朝向端表面125与突出件124一起地移动,从而压缩螺旋弹簧126。

应该指出,可以不在墨盒30处设置突起32。在无突起32的情况
下,在墨盒30安装到盒安装单元110中的过程期间,因为墨盒30设
置有被设置在墨供应部分43内的螺旋弹簧73,所以可以仍然对墨盒
30施加沿着移除方向55作用的偏压力。

<安装墨盒>

下面,将参考图5A至图6B描述用于在盒安装单元110中安装墨
盒30和从盒安装单元110移除墨盒30的操作。

如在图5A中所示,使得墨盒30的前壁40侧在前地,墨盒30可
以通过开口112而被插入盒安装单元110中。当墨盒30被插入盒安装
单元110中时,外壳31的倾斜表面48接触接合部件145。当墨盒30
被更远地插入盒安装单元110中时,接合部件145沿着倾斜表面48向
上滑动到上表面47上。相应地,接合部件145可以在图5A中逆时针
地枢转,从而从锁定位置移动到解锁位置。

当墨盒30被安装到盒安装单元110中时,墨供应部分43可以接
触保持部121,并且墨针122可以被插入墨供应部分43的墨供应出口
71中,如在图5B中所示意地。此时,接合部件145尚未在外壳31的
接合凹部45中接合。被插入墨供应出口71中的墨针122可以接触阀
70。当墨盒30可以沿着插入方向56更远地移动时,阀70被墨针122
挤压,从而抵抗螺旋弹簧73的偏压力而从它的关闭位置移动到它的打
开位置,如在图6A中所示意地。在墨供应部分43被插入保持部121
中并且墨针122被进一步插入墨供应出口71中之后,墨盒30可以被
安装在它的、相对于盒安装单元110的指定位置(被安装位置)中。虽然
在图中未示出,但是在墨针122的末端上形成了墨进口。相应地,在
墨腔室36中的墨可以流动通过墨流道44并且经由该墨进口流入墨针
122中。

当墨盒30达到图6A所示、它的被安装位置时,在外壳31的接合
凹部45上形成的接合表面46已经沿着插入方向56经过了接合部件145
的接合端146。因此,因为接合部件145的接合端146不再被支撑在外
壳31的顶表面47上,所以在接合部件145的接合端146接触接合表
面46的情况下,接合部件145可以在图6A中顺时针枢转到接合凹部
45中。在接合表面46中接合的接合部件145可以抵抗螺旋弹簧73和
螺旋弹簧126的偏压力而将墨盒30保持在它的被安装位置中。在该状
态下,接合表面46的顶端被布置成沿着高度方向52从第一臂61偏移。
这样完成了用于在盒安装单元110中安装墨盒30的操作。

注意由螺旋弹簧126产生的外力作用于在外壳31的前壁40侧上
设置的突起32上。替代被用于打开和关闭阀70的螺旋弹簧73地,可
以作为外力将螺旋弹簧设置在外壳31的外侧上。该螺旋弹簧可以被定
位成使得它的末端可以接触盒安装单元110的端表面102、光电传感器
等,并且沿着移除方向55偏压墨盒30。

在其中墨盒30已经被安装在盒安装单元110中的状态下,枢转部
件60的第一臂61可以位于接合部件145的接合端146下方,并且枢
转部件60的第二臂62可以与接合凹部45的底表面49隔开并且位于
外壳31的顶壁39上方。

当墨盒30的墨腔室36中的墨被耗尽时,使用者从盒安装单元110
移除墨盒30并且安装新的墨盒30。

为了从盒安装单元110移除墨盒30,使用者向下挤压枢转部件60
的第二臂62。因为枢转部件60的第二臂62位于后壁42的沿着移除方
向55的下游处,所以使用者能够从墨盒30的后壁42侧操作枢转部件
60。当使用者向下挤压枢转部件60的第二臂62时,第一臂61向上移
动以与接合凹部45的底表面49分离,如在图6B中所示意地。通过第
一臂61向上的移动,接合部件145可以被向上推动。通过该操作,接
合部件145可以在图6B中逆时针枢转直至接合端146与接合表面46
分离。即,接合部件145可以从锁定位置以枢转方式移动到解锁位置,
从而解除它在墨盒30上的保持。

当接合部件145的接合端146与接合表面46分离时,被施加到外
壳31的外力(具体地,螺旋弹簧73和/或螺旋弹簧126的偏压力)沿着
移除方向55移动外壳31。然而,此时,枢转部件60被使用者触摸。
相应地,使用者的手通过偏压力或者它的自重和枢转部件60来吸收螺
旋弹簧73和126的偏压力。

<实施例的效果>

当使用者枢转枢转部件60时,在接合部件145和接合表面46之
间的接合被解除并且墨盒30可以由于外力,例如螺旋弹簧73或126
的偏压力而被沿着移除方向55移动。然而,在实施例中,用于使在接
合表面46和接合部件145之间的接合脱离的枢转部件60未被设置在
盒安装单元110处,而是被设置在墨盒30处。因此,当墨盒30沿着
移除方向55移动时,枢转部件60(第二臂62)被使用者的手接触,并且
使用者的手减小了墨盒30的速度。结果,当被从盒安装单元110移除
时,能够防止墨盒30通过打印机10的开口落下,由此当更换墨盒30
时,能够防止墨从墨针122滴出。

此外,用于操作接合部件145的使用者操作部件不需要被设置在
盒安装单元110中,从而使得生产更加紧凑的打印机10成为可能。

此外,第二臂62位于第一臂61的沿着移除方向55的下游处。因
此,使用者能够容易地基于第二臂62的位置确认接合表面46和接合
部件145是否被相互接合。

在墨盒30和盒安装单元110之间的接合是由接合表面46和接合
部件145执行的。枢转部件60仅仅被用于解除在接合表面46和接合
部件145之间的接合。换言之,枢转部件60被与接合表面46分离地
设置。因此,即便枢转部件60变形,在接合表面46和接合部件145
之间的接合也得以保持。

<实施例的变体>

虽然已经参考其实施例详细描述了本发明,但是本领域技术人员
将会清楚,在不偏离本发明的精神的情况下,可以在其中作出各种改
变和变型。

例如,如在图7和图8中所示,该一对肋45a、45b可以从接合表
面46沿着移除方向55延伸以包围轴63。

此外,如在图8和图9(A)-10(B)中所示,优选的是第一臂61的顶
端并不超过该一对肋45a、45b地突出。

此外,如在图7-10(B)中所示,枢转部件60的第二臂62可以设置
有向下弯曲的弯曲部62a。第二臂62(特别地,弯曲部62a)的厚度大于
第一臂61的厚度以提供高刚度。

此外,如在图11中所示,壳体101可以形成有第一引导沟槽108
和第二引导沟槽109。沿着移除方向55和插入方向56延伸的第一引导
沟槽108形成在壳体101的顶表面上,并且沿着移除方向55和插入方
向56延伸的第二引导沟槽109形成在壳体101的底表面上。当墨盒30
被安装在安装部分110中时,该一对肋45a、45b被壳体101的引导沟
槽108引导。墨盒30被第一引导沟槽108和该一对肋45a、45b沿着
插入方向56引导。注意外壳31的底表面41被壳体101的引导沟槽109
引导。

此外,可以替代接合部件145地使用能够沿着上下方向移动的接
合部件。

此外,枢转部件60可以并不直接地而是经由另一部件移动接合部
件145。

在上述实施例中,当墨盒30被安装在盒安装单元110中时,螺旋
弹簧73和126沿着移除方向55对墨盒30施加外力。替代螺旋弹簧73
和126地,在墨盒30上设置的偏压部件可以功能用于在它的被安装状
态下对墨盒30施加外力。例如,沿着插入方向56延伸的螺旋弹簧可
以被设置在外壳31的前壁40上。当墨盒30被安装在盒安装单元110
中时,螺旋弹簧接触壳体101的端表面102并且压缩以沿着移除方向
55对外壳31施加外力。

在该实施例中,已经省略了被构造成检测墨盒30中的剩余墨量的
检测部分,这种检测部分可以被设置在墨盒30上。该检测部分可以被
设置在墨盒30的前壁40的中部上并且沿着离开墨腔室36的方向从前
壁40突出。该检测部分由透光树脂形成。可以通过检测部分察看墨腔
室36以人工方式,或者利用光传感器自动地,检测在墨盒30的墨腔
室36中的墨量。当使用光电传感器时,在构成检测部分的一对侧壁之
间的距离被设定为小于在光电传感器的光发射元件和光接收元件之间
的间隙。基于墨量移动的光屏蔽板可以被设置在检测部分中。可替代
地,可以利用能够通过基于墨腔室36中的墨量反射、衍射或者衰减从
光发射元件发射的光的全部或者一部分而减少到达光接收元件的光量
的装置替代光屏蔽板。

虽然优选实施例将打印液体描述为在用于由喷墨式打印机10使
用的墨盒30中储存的墨,但是打印液体不限于墨。本发明还可以被应
用于例如将调色剂作为打印液体而在电子照相成像设备中使用的盒。

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1、(10)申请公布号 CN 103171294 A (43)申请公布日 2013.06.26 CN 103171294 A *CN103171294A* (21)申请号 201110435960.7 (22)申请日 2011.12.22 B41J 2/175(2006.01) B41J 2/01(2006.01) (71)申请人 兄弟工业株式会社 地址 日本爱知县名古屋市 (72)发明人 高木裕规 神户智弘 中村宙健 (74)专利代理机构 中原信达知识产权代理有限 责任公司 11219 代理人 黄刚 车文 (54) 发明名称 打印液体盒和使用打印液体盒的记录设备 (57) 摘要 打印液体盒和使用。

2、打印液体盒的记录设备。 打印液体盒包括打印液体腔室、 打印液体供应部 分、 限位器和解除部件。 打印液体供应部分在打印 液体腔室的内部和打印液体腔室的外部之间建立 连通。限位器防止打印液体盒在与液体输送方向 相反的方向上移动。解除部件解除所述防止。限 位器在与液体连通方向及宽度方向正交的高度方 向上与解除部件相对准。 (51)Int.Cl. 权利要求书 3 页 说明书 9 页 附图 11 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书3页 说明书9页 附图11页 (10)申请公布号 CN 103171294 A CN 103171294 A *CN103171294。

3、A* 1/3 页 2 1. 一种打印液体盒, 包括 : 打印液体腔室, 所述打印液体腔室被构造成储存打印液体 ; 打印液体供应部分, 所述打印液体供应部分被构造成在所述打印液体腔室的内部和所 述打印液体腔室的外部之间建立连通 ; 限位器, 所述限位器被构造成防止所述打印液体盒在与流体流出方向相反的方向上移 动 ; 和 解除部件, 所述解除部件被构造成解除所述防止, 其中所述限位器在与所述流体流出方向及宽度方向正交的高度方向上与所述解除部 件相对准。 2. 根据权利要求 1 的打印液体盒, 其中所述限位器在所述高度方向上不与所述解除部 件相对准。 3. 根据权利要求 1 的打印液体盒, 其中所述。

4、限位器被布置成在所述流体流出方向和所 述宽度方向上从所述解除部件偏移。 4. 根据权利要求 3 的打印液体盒, 其中所述限位器在所述高度方向上不与所述解除部 件重叠。 5. 根据权利要求 1 的打印液体盒, 进一步包括壁和杠杆, 所述壁具有位于所述壁的一 端处的所述限位器, 所述杠杆具有位于所述杠杆的一端处的所述解除部件, 其中所述壁和所述杠杆被定位成彼此面对。 6. 根据权利要求 5 的打印液体盒, 其中所述解除部件包括被构造成绕位于所述杠杆的 另一端和所述解除部件之间的轴线摆动的杠杆。 7. 根据权利要求 6 的打印液体盒, 其中所述解除部件的另一端在所述流体流出方向上 邻近于所述限位器或。

5、位于所述限位器上。 8. 根据权利要求 6 的打印液体盒, 其中当所述限位器防止所述打印液体盒在与所述流 体流出方向相反的方向上移动时, 所述解除部件的所述一端离开所述打印液体盒的外周地 定位。 9. 根据权利要求 8 的打印液体盒, 其中所述解除部件的所述一端位于所述打印液体盒 的所述外周上或邻近于所述打印液体盒的所述外周。 10. 根据权利要求 1 的打印液体盒, 进一步包括本体, 所述本体具有 : 前侧, 所述打印液体供应部分位于所述前侧 ; 后侧, 所述后侧离开所述前侧地定位 ; 和 上侧, 所述上侧被构造成在所述前侧的上端和所述后侧的上端之间延伸, 其中所述限位器和所述解除部件位于所。

6、述上侧上。 11. 根据权利要求 10 的打印液体盒, 其中所述解除部件具有板形状, 位于所述上侧上, 且包括在与所述宽度方向垂直的方向上突出的一对突起。 12. 根据权利要求 6 的打印液体盒, 其中所述解除部件的另一端定位成比所述限位器 的上端低。 13. 根据权利要求 10 的打印液体盒, 其中所述限位器被定位成在所述流体流出方向上 离所述后侧比所述解除部件离所述后侧远。 14. 根据权利要求 1 的打印液体盒, 进一步包括位于所述打印液体盒的在所述高度方 权 利 要 求 书 CN 103171294 A 2 2/3 页 3 向上的上端或下端处的一对板, 所述解除部件被设置在所述一对板之。

7、间。 15. 根据权利要求 14 的打印液体盒, 其中所述一对板被沿着引导部件引导, 所述引导 部件被设置在记录设备中且在所述流体流出方向上延伸。 16. 根据权利要求 1 的打印液体盒, 其中所述限位器和所述解除部件在与所述流体流 出方向正交的宽度方向上布置在接合部分内。 17. 一种打印液体盒, 所述打印液体盒能够在流体流出方向上安装在记录设备的盒安 装部分中, 所述打印液体盒包括 : 打印液体腔室, 所述打印液体腔室被构造成储存打印液体 ; 打印液体供应部分, 所述打印液体供应部分被构造成在所述打印液体腔室的内部和所 述打印液体腔室的外部之间建立连通 ; 限位器, 所述限位器被构造成防止。

8、所述打印液体盒在与流体流出方向相反的方向上移 动 ; 和 解除部件, 所述解除部件被构造成解除所述防止, 其中所述限位器、 所述解除部件和所述打印液体供应部分被定位成使得所述限位器、 所述解除部件及所述打印液体供应部分与第一平面交叉, 其中所述打印液体盒具有在宽度方向上的宽度、 在高度方向上的高度和在深度方向上 的深度, 并且 其中所述深度方向与所述流体流出方向平行, 并且所述第一平面与所述高度方向和所 述深度方向都平行。 18. 根据权利要求 17 的打印液体盒, 其中所述解除部件被构造成允许所述打印液体盒 在与所述流体流出方向相反的方向上移动。 19. 根据权利要求 17 的打印液体盒, 。

9、其中所述解除部件被构造成限制所述打印液体盒 在与所述流体流出方向相反的方向上的移动。 20. 一种打印液体盒, 所述打印液体盒能够在第一方向上安装在记录设备的盒安装部 分中, 所述打印液体盒包括 : 外壳, 所述外壳容纳打印液体, 所述外壳具有液体供应部分, 所述液体供应部分能够连 接到被供应液体部分, 以将所述打印液体供应到所述记录设备 ; 接合部分, 所述接合部分与接合部件接合 ; 和 解除部件, 所述解除部件解除在所述接合部件和所述接合部分之间的接合。 21. 根据权利要求 20 的打印液体盒, 其中所述外壳具有第一表面, 所述第一表面在所 述第一方向和与所述第一方向正交的第二方向上都延。

10、伸, 所述解除部件被设置在所述第一 表面上, 并且 其中所述解除部件具有轴、 第一臂和第二臂, 所述轴在所述第二方向上延伸, 所述第一 臂和所述第二臂从所述轴沿着径向延伸, 当所述接合部件和所述接合部分彼此接合时, 所 述第一臂接触所述接合部件, 所述解除部件绕所述轴以枢转方式移动, 以解除在所述接合 部件和所述接合部分之间的接合。 22. 根据权利要求 21 的打印液体盒, 其中当所述接合部件和所述接合部分彼此接合 时, 所述第一臂离所述第一表面比所述第二臂离所述第一表面近。 23. 根据权利要求 22 的打印液体盒, 其中当所述第二臂被关闭到所述第一表面时, 所 权 利 要 求 书 CN 。

11、103171294 A 3 3/3 页 4 述第一臂移动离开所述第一表面, 随着所述第一臂移动离开所述第一表面, 所述接合部件 和所述接合部分之间的接合被解除。 24. 一种记录设备, 根据权利要求 1 至 23 中任一项的打印液体盒能够安装在所述记录 设备上, 所述记录设备包括接合部件, 所述接合部件被构造成与所述打印液体盒的所述限 位器相关联, 其中所述解除部件被构造成允许所述接合部件移动离开所述限位器。 25. 根据权利要求 23 的记录设备, 进一步包括偏压部件, 所述偏压部件被构造成在与 所述流体流出方向相反的方向上偏压所述打印液体盒, 其中当所述解除部件解除所述限位器和所述接合部件。

12、的关联时, 所述偏压部件在与所 述流体流出方向相反的方向上移动所述打印液体盒。 26. 一种记录设备, 打印液体盒能够安装在所述记录设备上, 所述打印液体盒包括 : 本 体, 所述本体容纳打印液体, 所述本体具有液体供应部分、 接合部分和解除部件, 所述记录 设备包括 : 能够连接到所述液体供应部分的被供应液体部分, 当所述被供应液体部分被连接到所 述液体供应部分时, 所述打印液体被供应到所述记录设备 ; 偏压部件, 当所述液体供应部分被连接到所述被供应液体部分时, 所述偏压部件提供 指向用于从所述被供应液体部分拆卸所述液体供应部分的第一方向的推压力 ; 和 接合部件, 当所述液体供应部分被连。

13、接到所述被供应液体部分时, 所述接合部件与所 述接合部分接合, 以抵抗所述推压力。 27. 根据权利要求 26 的记录设备, 其中所述接合部件包括轴, 当提供所述接合时和当 解除所述接合时, 所述接合部件绕所述轴以枢转方式移动。 权 利 要 求 书 CN 103171294 A 4 1/9 页 5 打印液体盒和使用打印液体盒的记录设备 技术领域 0001 本发明涉及一种能够被安装到盒安装部分中和能够被从那里移除的打印液体盒 和一种具有盒安装部分和打印液体盒的记录设备。 背景技术 0002 一种所谓的管供应系统的已知图像记录设备具有位于在其上安装记录头的载架 的外侧上的墨盒, 并且墨盒和记录头经。

14、由管而被连接。墨盒被构造成水平地插入位于图像 记录设备的前部中的盒安装部分的开口中。盒可以被插入盒安装部分中和被从那里移除。 当墨盒被插入盒安装部分中时, 形成了从墨盒延伸到记录头的墨流道。 0003 盒安装部分可以包括被称作 “墨针” 的中空针等, 从而在墨盒中储存的墨经由管而 被供应到记录头。 0004 安装部分可以包括被构造成将墨盒保持在它的被安装状态下的锁定机构和被构 造成朝向盒安装部分的开口偏压墨盒的偏压部件。 0005 以此方式, 记录设备的尺寸减小受到锁定机构在盒安装部分中的布置所约束。 发明内容 0006 鉴于相关技术的这些和其它缺点, 本发明的一个目的在于提供一种更小的记录设。

15、 备。 0007 根据本发明的一个方面, 提供一种包括打印液体腔室、 打印液体供应部分、 限位器 和解除部件的打印液体盒。 该打印液体供应部分可以在打印液体腔室的内部和打印液体腔 室的外部之间建立连通。 该限位器可以防止打印液体盒在与液体连通方向相反的方向上移 动。该解除部件可以从防止盒在与液体连通方向相反的方向上移动解除盒。该限位器可以 被布置成在与流体流出方向及宽度方向正交的高度方向上从解除部件偏移。 0008 根据本发明的另一个方面, 提供一种设置有盒安装部分的记录设备。当打印液体 盒被沿着流体流出方向插入盒安装部分中时, 该盒安装部分在其中接收打印液体盒。该盒 安装部分可以包括接合部件。

16、, 该接合部件可以与打印液体盒的限位器相关联。 0009 根据本发明的以下详细说明和附图, 对于本领域普通技术人员而言, 其它目的、 特 征和优点将是明显的。 附图说明 0010 为了更加完全地理解本发明、 由此满足的需要及其目的、 特征和优点, 现在结合附 图对于以下说明进行参考。 0011 图 1 是示出设置有根据本发明一个实施例的盒安装单元的打印机的内部结构的 概念截面视图 ; 0012 图 2 是墨盒的透视图 ; 0013 图 3 是示出图 2 的墨盒的内部结构的竖直截面视图 ; 说 明 书 CN 103171294 A 5 2/9 页 6 0014 图 4 是盒安装单元的竖直截面视图。

17、 ; 0015 图 5A 是被安装在图 4 的盒安装部分上的、 图 3 的墨盒的竖直截面视图, 示意其中 墨盒起初地被插入盒安装单元中的状态 ; 0016 图 5B 是被安装在图 4 的盒安装部分上的、 图 3 的墨盒的竖直截面视图, 示意其中 在图 5A 的状态之后墨盒被进一步插入盒安装单元中的状态 ; 0017 图 6A 是被安装在图 4 的盒安装部分上的、 图 3 的墨盒的竖直截面视图, 示意其中 墨盒被完全地安装在盒安装单元中的状态 ; 0018 图 6B 是被安装在图 4 的盒安装部分上的、 图 3 的墨盒的竖直截面视图, 示意其中 墨盒起初地被从盒安装单元移除的状态 ; 0019 。

18、图 7 是根据本发明的第一变体的墨盒的透视图 ; 0020 图 8 是示出图 7 的墨盒的内部结构的竖直截面视图 ; 0021 图 9A 是被安装在图 11 的盒安装单元中的、 图 7 的墨盒的竖直截面视图, 示意其中 墨盒起初地被插入盒安装单元中的状态 ; 0022 图 9B 是被安装在盒安装单元中的、 图 7 的墨盒的竖直截面视图, 示意其中在图 5A 的状态之后墨盒被进一步插入盒安装单元中的状态 ; 0023 图 10A 是被安装在盒安装单元中的墨盒的竖直截面视图, 示意其中墨盒被完全地 安装在盒安装单元中的状态 ; 0024 图 10B 是被安装在盒安装单元中的墨盒的竖直截面视图, 示。

19、意其中在图 10A 的状 态之后墨盒被从盒安装单元移除的状态 ; 并且 0025 图 11 是根据本发明的第一变体的盒安装单元的竖直截面视图。 具体实施方式 0026 可以通过参考图 1-12 理解本发明的实施例以及它们的特征和优点, 在不同的附 图中, 类似的数字被用于类似的、 相应的部分。在下面描述的实施例仅仅是实例, 并且可以 在不改变本发明的范围的情况下根据需要修改实施例。 0027 将参考图 1 至图 6B 描述根据本发明的一个实施例的墨盒 30。 0028 0029 首先, 将参考图 1 描述在其中容纳墨盒 30 的打印机 10。墨盒 30 对应于打印液体 盒。打印机 10 对应于。

20、记录设备。将假设以预期使用它的定向定位打印机 10 地贯穿本说明 书地使用术语 “向上” 、“向下” 、“上” 、“下” 、“上方” 、“下方” 、“之下” 、“右” 、“左” 、“前” 、“后” 等。 0030 打印机 10 使用喷墨记录系统以通过将墨滴选择性地喷射到记录纸张上而记录图 像。如在图 1 中所示, 打印机 10 可以包括墨供应装置 100。墨供应装置 100 可以包括盒安 装单元 110。盒安装单元 110 允许在其中安装墨盒 30。盒安装单元 110 包括在打印机 10 的一个表面上朝向外侧打开的开口 112。墨盒 30 可以被构造成通过开口 112 而被插入盒 安装单元 1。

21、10 中和被从盒安装单元 110 移除。墨盒 30 通过开口 112 而被插入盒安装单元 110 中或者被从那里移除。 0031 墨被储存在墨盒中。记录头 21 可以经由墨管 20 而被连接到墨盒 30。记录头 21 可以具有在其中暂时地储存通过墨管20供应的墨的副容器28。 记录头21可以包括多个喷 说 明 书 CN 103171294 A 6 3/9 页 7 嘴 29, 从副容器 28 供应的墨可以通过喷嘴 29 选择性地喷射以形成记录图像。 0032 打印机10还可以包括沿着馈送方向被以该次序布置的纸盘15、 片材供应辊23、 片 材通道 24、 一对传送辊 25、 压板 26、 一对排。

22、出辊 22 和纸张排出盘 16。片材供应辊 23 可以 将片材从进纸盘 15 供应到片材通道 24 ; 并且该一对传送辊 25 可以进一步将片材输送到压 板 26。然后, 记录头 21 可以选择性地将墨喷射到经过压板 26 的片材上以在片材上形成图 像。然后, 该一对排出辊 22 可以将片材排出到排出盘 16 上。 0033 注意根据优选实施例的打印机 10 的一般结构仅仅是一个实例。显然打印机 10 可 以采用在本技术领域中已知的喷墨打印机中使用的其它构造, 诸如用于馈送和输送记录纸 张的不同的方法和用于输送路径的不同的形状。 0034 0035 如在图 1 中所示, 墨供应装置 100 被。

23、设置在打印机 10 中。墨供应装置 100 用于向 在打印机 10 中设置的记录头 21 供应墨。墨供应装置 100 包括可以在其中插入墨盒 30 的 盒安装单元 110。图 1 示出当墨盒 30 被安装在其中时的盒安装单元 110。 0036 0037 下面, 将描述墨盒 30 的详细构造。如在图 3 中所示, 墨盒 30 在其中限定墨储存在 其中的墨腔室 36。如在图 2 和图 3 中所示, 墨盒 30 具有限定墨盒 30 的外罩的外壳 31。墨 腔室 36 可以被限定在外壳 31 的内部, 或者可以由与外壳 31 分离但是在外壳 31 内部的部 件限定。墨腔室 36 对应于打印液体腔室。。

24、外壳 31 对应于本体和外壳。 0038 墨盒30可以被构造成在图2所示竖立位置中, 即沿着以附图中的下表面作为底表 面并且附图中的上表面作为上表面的、 由箭头 50( 见图 6) 示意的方向 ( 在下文中, 被称作 “插入和移除方向 50” ) 被安置在盒安装单元 110 中和被从那里移除。在下文中, 将假设墨 盒 30 处于竖立位置中地给出说明。 0039 如在图 2 中所示, 外壳 31 可以具有基本平坦的矩形形状, 具有在由箭头 51 示意的 方向 ( 在下文中, 被称作宽度方向或水平方向 ) 上的宽度、 在与宽度方向 51 垂直的由箭头 52 示意的方向 ( 在下文中, 被称作竖直方。

25、向或高度方向 ) 上的高度和在与竖直方向及宽度 方向 51 垂直的由箭头 53 示意的方向 ( 在下文中, 被称作深度方向 53) 的深度。外壳 31 的 高度和外壳 31 的深度每一个均大于外壳 31 的宽度。换言之, 在竖立位置中, 深度方向 53 平行于插入方向 56 和移除方向 55, 而宽度方向 51 和高度方向 52 分别正交于插入方向 56 和移除方向 55。 0040 如在图2中所示, 外壳31可以具有前壁40、 后壁42、 一对侧壁37、 38、 顶壁39和底 壁 41。当墨盒 30 被插入盒安装单元 110 中时, 前壁 40 位于打印机 10 的前侧处, 并且墨盒 30 。

26、的后壁 42 被插入盒安装单元 110 中, 并且外壳 31 的后壁 42 位于外壳 31 的后侧上。前 壁 40 和后壁 42 可以在深度方向 53 上 ( 在插入方向 56 上 ) 彼此相对地定位。四个壁可以 将前壁 40 从后壁 42 分离 : 在插入和移除方向 50 上延伸的一对侧壁 ( 未被描绘 )、 将侧壁 的上边缘连接的上壁 39 和还将侧壁的下边缘连接的下壁 41。上壁 39 和下壁 41 在高度方 向 52 上以指定距离相互隔开。前壁 40 对应于前侧。后壁 42 对应于后侧。顶壁 39 对应于 本发明的上侧。 0041 墨供应部分 43 可以位于墨盒 30 的前侧, 例如,。

27、 在下端处的外壳 31 的前壁 40 上。 墨供应部分 43 可以具有圆筒形外形, 并且墨供应部分 43 可以从前壁 40 在插入方向 56 上 说 明 书 CN 103171294 A 7 4/9 页 8 ( 即, 在深度方向 53 上 ) 向前伸出。墨供应部分 43 可以具有在其上形成墨供应出口 71 以 提供与外壳 31 的外部连通的外端部分 72。如在图 3 中所示, 墨流道 44 可以被形成为在深 度方向 53 上从墨供应出口 71 通过墨供应部分 43 的内部空间延伸到墨腔室。墨供应部分 43 对应于打印液体供应部分。 0042 如在图 3 中所示, 在墨供应部分 43 内, 阀 。

28、70 可以被构造成被墨供应出口 71 打开 或关闭。阀 70 可以沿着深度方向 53( 沿着插入方向 56 以及沿着移除方向 55) 在墨供应部 分 43 的墨流道 44 内移动。可以设置螺旋弹簧 73 以朝向墨供应出口 71 偏压阀 70。当无任 何外力可以被施加到阀 70 时, 螺旋弹簧 73 将阀 70 保持在关闭位置中以紧密地密封墨供应 出口 71。墨供应部分 43 的外端部分 72 的围绕墨供应出口 71 的一部分由弹性部件诸如橡 胶形成。该弹性部件当被由螺旋弹簧 73 偏压的阀 70 接触时可以弹性地变形, 从而紧密地 密封墨供应出口 71。在这种状态下, 阀 70 的一部分可以通。

29、过墨供应出口 71 向墨供应部分 43 外侧即墨盒 30 外侧暴露。墨供应部分 71 不限于其中墨供应阀 70 打开和关闭墨供应部 分 70 的构造。例如, 其中当墨盒被插入盒安装单元 110 中时薄膜、 橡胶塞等关闭墨供应出 口 70 的构造。 0043 墨针 122( 在以后描述 ) 也可以位于盒安装单元 110 上。当墨盒 30 被安装在盒安 装单元 110 中时, 墨针 122 被插入墨供应出口 71 中, 从而使螺旋弹簧 73 弹性地变形并且抵 抗螺旋弹簧 73 的偏压力而将阀 70 移动到与墨供应出口 71 分离的打开位置 ( 见图 6A) 中。 在该状态下, 墨供应出口 71 打。

30、开, 并且墨腔室 36 中的墨能够通过墨流道 44 流入墨针 122 中。 0044 空气引入单元 ( 未示出 ) 还可以被设置在外壳 31 中。相应地, 当墨从墨腔室 36 流入墨针 122 中时, 空气经由空气引入单元而被引入墨腔室 36 中。然而, 空气引入单元不 是必须的构件。例如, 墨腔室 36 可以由墨袋构造, 当墨腔室 36 中的墨量减少时, 墨袋的容 积减小。 0045 如在图 2 和图 3 中所示, 突起 32 可以位于下壁 41( 在墨供应部分 43 下方的前壁 40 的下端 ) 上。突起 32 可以沿着插入方向 56 向前突出, 并且可以具有比墨供应部分 43 沿 着插入。

31、方向 56 的突出长度大的突出长度。 0046 如在图 2 和图 3 中所示, 外壳 31 的顶壁 39 可以形成有接合凹部 45, 接合凹部 45 从基本在顶壁 39 的中心的位置沿着深度方向 53 延伸到后壁 42。接合凹部 45 可以由在沿 着插入方向 56 的前端处的竖直接合表面 46 和一对肋 45a、 45b 限定。即, 接合表面 46 可以 占据沿着宽度方向 51 和高度方向 52 延伸的平面。当墨盒 30 被安装在盒安装单元 110 中 时, 盒安装单元 110( 在以后描述 ) 的接合部件 145 可以与接合表面 46 接合。具体地, 接合 部件 145 与接合表面 46 的。

32、顶端接合。接合表面 46 的顶端对应于限位器。 0047 如在图 2 和图 3 中所示, 上壁 39 的可以沿着插入方向 56 位于接合凹部 45 前方的 一部分用作当墨盒 30 被插入盒安装单元 110 中时可以与盒安装单元 110 的接合部件 145 接触的上表面 47。即, 上表面 47 可以具有沿着宽度方向 51 和深度方向 53 延伸的平面。顶 表面 47 和前壁 40 可以被相对于顶表面 47 和前壁 40 倾斜的倾斜表面 48 联结。倾斜表面 48 用于将接合部件 145 引导到顶表面 47 上。然而, 可以从这该构造省略倾斜表面 48。可 替代地, 可以替代倾斜表面 48 地设。

33、置与沿着插入方向 56 突出的突起 32 类似的突起。 0048 如在图 2 和图 3 中所示, 枢转部件 60 被设置在接合凹部 45 中。枢转部件 60 具有 说 明 书 CN 103171294 A 8 5/9 页 9 弯曲板形状且沿着深度方向 53 延伸。具体地, 枢转部件 60 具有第一臂 61、 第二臂 62 和沿 着宽度方向 51 延伸的轴 63。轴 63 在接合表面 46 的后部处被顶壁 39 以可枢转移动方式 支撑。第一臂 61 可以在接合表面 46 的附近或者在其上沿着径向向前从轴 63 延伸。第二 臂 62 也可以在后壁 42 之上从轴 63 向后沿着径向延伸。利用该构造。

34、, 枢转部件 60 可以绕 轴 63 以枢转方式移动。注意外壳 31 和枢转部件 60 可以被一体地形成。枢转部件 60 对应 于解除部件和杠杆。 0049 在外力 ( 在以后描述 ) 可以未被施加到枢转部件 60 时, 第一臂 61 可以由于它的 自重或者偏压部件例如螺旋弹簧 ( 未示出 ) 的偏压力而接触接合凹部 45 的底表面 49。另 一方面, 当第二臂62可以抵抗重量或者偏压力而被向下推动时, 枢转部件60可以沿着在图 3 中的逆时针方向绕轴 63 枢转, 由此第一臂 61 被离开底表面 49 地移动。 0050 0051 如在图 4 中所示, 盒安装单元 110 可以具有形成它的盒。

35、状外罩的壳体 101。壳体 101 具有开口 112。墨盒 30 可以通过开口 112 被插入壳体 101 中或者被从那里移除。壳体 101能够容纳多个墨盒30, 例如对应于青色、 品红色、 黄色和黑色颜色的四个墨盒30。 然而, 在附图中, 盒安装单元 110 被如此示意, 使得壳体 101 能够容纳仅仅一个墨盒 30。 0052 壳体101可以具有端表面102, 端表面102面对壳体101的内部空间并且可以位于 该内部空间的沿着插入方向 56 与开口 112 相对的一侧上。如在图 4 中所示, 连接器 103 可 以位于构成在其上形成端表面 102 的壳体 101 的侧壁的下部处。如果壳体。

36、 101 容纳多个墨 盒 30, 则可以定位多个连接器 103。 0053 连接器 103 可以包括墨针 122 和保持部 121。虽然在图 4 中未被示意, 但是墨针 122 可以在具有端表面 102 的侧壁的外表面上被连接到墨管 20。被连接到每一个墨针 122 的墨管 20 也被连接到打印机 10 的记录头 21 并且能够向其递送墨。 0054 可以通过以圆筒形形状挖空端表面 102 的一部分而在壳体 101 的端表面 102 中形 成保持部 121。墨针 122 可以被共轴地设置在保持部 121 处并且可以沿着插入方向 56 贯穿 具有端表面 102 的壳体 101 的侧壁。当墨盒 3。

37、0 可以被安装在盒安装单元 110 中时, 如在图 6A 中所示意地, 圆筒形墨供应部分 43 可以被密封地插入圆筒形保持部 121 中。此时, 墨供 应部分 43 的外部周向表面可以与限定保持部 121 的表面紧密地接触且粘着。当墨供应部 分 43 被插入保持部 121 中时, 墨针 122 也被插入在墨供应部分 43 中形成的墨供应出口 71 中。通过墨供应出口 71 插入的墨针 122 抵抗螺旋弹簧 73 的偏压力而将阀 70 从它的关闭 位置移动到它的打开位置。相应地, 在墨腔室 36 中储存的墨现在可以向外流出。流出墨腔 室 36 的墨可以由于水头差等流入墨针 122 中并且经由墨管。

38、 20 而被递送到记录头 21。 0055 如在图 4 中所示, 接合部件 145 可以位于壳体 101 上。接合部件 145 可以将墨盒 30 在盒安装单元 110 中保持在它的被安装状态下。接合部件 145 可以位于在壳体 101 中形 成的开口 112 上方的位置处。接合部件 145 对应于接合部件。 0056 接合部件 145 可以被支撑轴 147 以可枢转方式支撑到壳体 101。支撑轴 147 可以 被设置在接合部件 145 的离开口 112 最近的一端处并且可以被安装在壳体 101 上。利用该 构造, 接合部件 145 可以在壳体 101 的开口 112 上方并且邻近于此地被以可枢。

39、转方式支撑, 并且绕支撑轴 147 枢转从而接近或者离开开口 112。接合端 146 可以形成在接合部件 145 的与支撑轴 147 相反的另一端上。接合端 146 能够与在墨盒 30 中形成的接合凹部 45 的接 说 明 书 CN 103171294 A 9 6/9 页 10 合表面 46 接合。通过与接合表面 46 接合, 接合端 146 可以抵抗从壳体 101 施加的偏压力 ( 在以后描述 ) 而相对于壳体 101 将墨盒 30 保持在它的被安装位置中。当接合端 146 被与 接合表面 46 接合时接合部件 145 的位置 ( 见图 6A) 将被称作 “锁定位置” , 而当接合端 146。

40、 未在接合表面 46 中接合时接合部件 145 的另一个位置 ( 见图 6B) 将被称作 “解锁位置” 。 0057 接合端 146 可以由于它自身的重量或者螺旋弹簧 ( 未示出 ) 的偏压力而被向下 偏压以在锁定位置处接触第一臂 61。然而, 当第一臂 61 以枢转方式向上移动时, 接合部件 145 也绕支撑轴 147 以枢转方式向上移动, 从而从锁定位置移动到解锁位置。此外, 虽然在 图中未被示意, 但是接合部件 145 的枢转范围可以受到限制从而接合部件 145 不能比锁定 位置 ( 图 4 所示状态 ) 向下更远地移动。注意, 接合部件 145 不是必须被向下偏压。即使 未被偏压, 接。

41、合部件145也可以由于它的自重而以枢转方式向下移动以实现它与墨盒30的 接合表面 46 的接合。 0058 如在图 4 中所示, 盒安装单元 110 的内部空间可以在端表面 102 之下沿着插入方 向 56 扩大。在该扩大的空间内, 可以以可移动方式设置滑动部件 123。滑动部件 123 能够 沿着插入方向 56 和移除方向 55( 水平地 ) 滑动。滑动部件 123 可以具有基本长方体形状。 滑动部件 123 可以具有突出件 124 从其向上突出的顶表面。突出件 124 可以在被设置在墨 盒 30 上的突起 32 的插入路径中立起, 从而在墨盒 30 被安装在盒安装单元 110 中时, 突起。

42、 32 能够抵靠在突出件 124 上。 0059 可以在其中容纳滑动部件 123 的扩大空间由沿着插入方向 56 彼此相对的端表面 125 和前表面 127 限定。滑动部件 123 可以介于端表面 125 和前表面 127 之间。螺旋弹簧 126可以在压缩状态下位于端表面125和滑动部件123之间并且沿着移除方向55偏压滑动 部件 123。当外力未被施加到滑动部件 123 时, 由于螺旋弹簧 126 的偏压力, 滑动部件 123 可以被设置成与前表面 127 接触。前表面 127 可以限制滑动部件 123 离开端表面 125 的运 动范围。当在墨盒 30 的突起 32 接触突出件 124 之后。

43、墨盒 30 被更远地插入盒安装单元 110 中时, 滑动部件123可以朝向端表面125与突出件124一起地移动, 从而压缩螺旋弹簧126。 0060 应该指出, 可以不在墨盒 30 处设置突起 32。在无突起 32 的情况下, 在墨盒 30 安 装到盒安装单元 110 中的过程期间, 因为墨盒 30 设置有被设置在墨供应部分 43 内的螺旋 弹簧 73, 所以可以仍然对墨盒 30 施加沿着移除方向 55 作用的偏压力。 0061 0062 下面, 将参考图 5A 至图 6B 描述用于在盒安装单元 110 中安装墨盒 30 和从盒安装 单元 110 移除墨盒 30 的操作。 0063 如在图 5。

44、A 中所示, 使得墨盒 30 的前壁 40 侧在前地, 墨盒 30 可以通过开口 112 而 被插入盒安装单元 110 中。当墨盒 30 被插入盒安装单元 110 中时, 外壳 31 的倾斜表面 48 接触接合部件 145。当墨盒 30 被更远地插入盒安装单元 110 中时, 接合部件 145 沿着倾斜 表面 48 向上滑动到上表面 47 上。相应地, 接合部件 145 可以在图 5A 中逆时针地枢转, 从 而从锁定位置移动到解锁位置。 0064 当墨盒 30 被安装到盒安装单元 110 中时, 墨供应部分 43 可以接触保持部 121, 并 且墨针 122 可以被插入墨供应部分 43 的墨供。

45、应出口 71 中, 如在图 5B 中所示意地。此时, 接合部件 145 尚未在外壳 31 的接合凹部 45 中接合。被插入墨供应出口 71 中的墨针 122 可以接触阀 70。当墨盒 30 可以沿着插入方向 56 更远地移动时, 阀 70 被墨针 122 挤压, 从 说 明 书 CN 103171294 A 10 7/9 页 11 而抵抗螺旋弹簧 73 的偏压力而从它的关闭位置移动到它的打开位置, 如在图 6A 中所示意 地。在墨供应部分 43 被插入保持部 121 中并且墨针 122 被进一步插入墨供应出口 71 中之 后, 墨盒 30 可以被安装在它的、 相对于盒安装单元 110 的指定位。

46、置 ( 被安装位置 ) 中。虽 然在图中未示出, 但是在墨针 122 的末端上形成了墨进口。相应地, 在墨腔室 36 中的墨可 以流动通过墨流道 44 并且经由该墨进口流入墨针 122 中。 0065 当墨盒 30 达到图 6A 所示、 它的被安装位置时, 在外壳 31 的接合凹部 45 上形成的 接合表面 46 已经沿着插入方向 56 经过了接合部件 145 的接合端 146。因此, 因为接合部件 145 的接合端 146 不再被支撑在外壳 31 的顶表面 47 上, 所以在接合部件 145 的接合端 146 接触接合表面 46 的情况下, 接合部件 145 可以在图 6A 中顺时针枢转到接。

47、合凹部 45 中。在 接合表面 46 中接合的接合部件 145 可以抵抗螺旋弹簧 73 和螺旋弹簧 126 的偏压力而将墨 盒 30 保持在它的被安装位置中。在该状态下, 接合表面 46 的顶端被布置成沿着高度方向 52 从第一臂 61 偏移。这样完成了用于在盒安装单元 110 中安装墨盒 30 的操作。 0066 注意由螺旋弹簧 126 产生的外力作用于在外壳 31 的前壁 40 侧上设置的突起 32 上。替代被用于打开和关闭阀 70 的螺旋弹簧 73 地, 可以作为外力将螺旋弹簧设置在外壳 31 的外侧上。该螺旋弹簧可以被定位成使得它的末端可以接触盒安装单元 110 的端表面 102、 光。

48、电传感器等, 并且沿着移除方向 55 偏压墨盒 30。 0067 在其中墨盒 30 已经被安装在盒安装单元 110 中的状态下, 枢转部件 60 的第一臂 61 可以位于接合部件 145 的接合端 146 下方, 并且枢转部件 60 的第二臂 62 可以与接合凹 部 45 的底表面 49 隔开并且位于外壳 31 的顶壁 39 上方。 0068 当墨盒 30 的墨腔室 36 中的墨被耗尽时, 使用者从盒安装单元 110 移除墨盒 30 并 且安装新的墨盒 30。 0069 为了从盒安装单元110移除墨盒30, 使用者向下挤压枢转部件60的第二臂62。 因 为枢转部件 60 的第二臂 62 位于后。

49、壁 42 的沿着移除方向 55 的下游处, 所以使用者能够从 墨盒 30 的后壁 42 侧操作枢转部件 60。当使用者向下挤压枢转部件 60 的第二臂 62 时, 第 一臂 61 向上移动以与接合凹部 45 的底表面 49 分离, 如在图 6B 中所示意地。通过第一臂 61 向上的移动, 接合部件 145 可以被向上推动。通过该操作, 接合部件 145 可以在图 6B 中 逆时针枢转直至接合端 146 与接合表面 46 分离。即, 接合部件 145 可以从锁定位置以枢转 方式移动到解锁位置, 从而解除它在墨盒 30 上的保持。 0070 当接合部件145的接合端146与接合表面46分离时, 被施加到外壳31的外力(具 体地, 螺旋弹簧 73 和 / 或螺旋弹簧 126 的偏压力 ) 沿着移除方向 55 移动外壳 31。然而, 此 时, 枢转部件 60 被使用者触摸。相应地, 使用者的手通过偏压力或者它的自重和枢转部件 60 来吸收螺旋弹簧 73 和 126 的偏压力。 0071 0072 当使用者枢。

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