一种流砂井治理工艺方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200710012938.5

申请日:

2007.09.24

公开号:

CN101122218A

公开日:

2008.02.13

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E21B 43/02公开日:20080213|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

E21B43/02; E21B37/08

主分类号:

E21B43/02

申请人:

辽河石油勘探局

发明人:

张飘石

地址:

124010辽宁省盘锦市兴隆台区石油大街98号

优先权:

专利代理机构:

盘锦辽河专利代理有限责任公司

代理人:

吴士华

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内容摘要

本发明涉及一种出流砂油水井治理工艺方法,该工艺方法是采用连续冲砂工艺对流砂井预冲砂,然后采用特种防砂筛管作为冲防砂管柱,采用连续冲砂工艺,配合高密度冲砂液,反循环冲砂;冲砂液将井筒砂柱冲干净后,下入砾石充填管柱,下带无接箍插管触动冲砂管下的充填通道,完成无接箍插管与充填通道的封隔,利用地面泵车向地层、井筒周围及筛管与套管环空充填石英砂;充填结束后上提充填管柱,起出砾石充填管柱;挤入高温液体或溶剂融化或溶解特种筛管空隙间的有机堵塞物,形成液流通道进行生产。此种工艺方法易于实施,效果良好,利用它可以有效解决出流砂,油水井的冲防砂问题,使大部分停产井恢复正常生产或注水,改善油田开发效果。

权利要求书

1.  一种流砂井治理工艺方法,其特征在于:该工艺方法是针对流砂井冲砂、防砂难题,采用连续冲砂工艺对流砂井预冲砂,然后采用特种防砂筛管作为冲防砂管柱,在冲防砂管柱上带防砂用封隔器及充填工具,采用连续冲砂工艺配合高密度冲砂液,反循环冲砂;冲砂液将井筒砂柱冲干净后,座封封隔器,丢手,然后下入砾石充填管柱,下带无接箍插管,在一定力作用下,无接箍插管触动冲砂管下的充填通道,完成无接箍插管与充填通道的对接,利用地面泵车向地层、井筒周围及筛管及套管环空充填大量一定粒径的石英砂;充填结束后在滑动井口的配合下上提充填管柱,充填工具自动关闭,起出砾石充填管柱,完成整个冲砂、防砂工艺,之后挤入高温液体或溶剂融化或溶解特种筛管空隙间的有机堵塞物,形成液流通道进行生产。

2.
  如权利要求1所述的流砂井治理工艺方法,其特征在于:此种工艺方法的主要施工步骤如下:
(1)采用连续冲砂工艺正冲砂至预定位置;
(2)将设计好的冲防砂一体化管柱下入油水井内进行反冲砂作业;
(3)待冲砂到井底或预定位置后打压座封,实现丢手;
(4)下砾石充填管柱,下带无接箍插管,打开充填通道;
(5)向油层及筛管外的环空内挤入砾石;
(6)上提充填管柱,关闭充填通道;
(7)注入高温液体融化特种防砂管孔隙中的有机堵塞物;
(8)起出充填管柱完井。

3.
  如权利要求1所述的流砂井治理工艺方法,其特征在于:同时采用正反连续冲砂工艺。

4.
  如权利要求1所述的流砂井治理工艺方法,其特征在于:砾石充填采用底部砾石充填工艺或者不充填完井工艺。

5.
  如权利要求1所述的流砂井治理工艺方法,其特征在于:采用防砂封隔器下带筛管的冲防砂一体化管柱,此种筛管冲砂时通道密封,完成充填工艺或不充填完井后,筛管被密封的通道在一定条件下打开,形成液流通道。

说明书

一种流砂井治理工艺方法
技术领域
本发明涉及一种用于出流砂油、水井治理复产复注的工艺方法,属采油修井作业工艺技术类。
背景技术
油水井出流砂是指地层胶结差或基本不胶结的油水井在作业冲砂过程中多次冲砂后,井筒沉砂冲不干净。分析原因主要是地层胶结疏松,油层动用程度差或开采过程中胶结物被破坏,在地层压力的作用下,地层砂反吐到井筒,导致砂面上涨,使油水井不能正常生产或者不能实施下步工艺。目前,现场由于缺乏有效的治理技术,只能采取关井停产停注的方法加以处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以有效解决油水井出流砂问题,从而改善油田开发效果的流砂井治理工艺方法。
本发明的技术方案如下。本发明提供的流砂井治理工艺方法是针对流砂井冲砂、防砂难题,采用连续冲砂工艺对流砂井预冲砂,然后采用特种防砂筛管作为冲防砂管柱,在冲防砂管柱上带防砂用封隔器及充填工具,采用连续冲砂工艺,配合高密度冲砂液,反循环冲砂;冲砂液将井筒砂柱冲干净后,座封封隔器,丢手然后下入砾石充填管柱,下带无接箍插管,在一定力作用下,无接箍插管触动冲砂管下的充填通道,完成无接箍插管与充填通道的封隔,利用地面泵车向地层、井筒周围及筛管与套管环空充填大量一定粒径的石英砂;充填结束后在滑动井口的配合下上提充填管柱,充填工具自动关闭,起出砾石充填管柱,完成整个冲砂、防砂工艺。之后挤入高温液体或溶剂融化或溶解特种筛管空隙间的有机堵塞物,形成液流通道进行生产。
此种工艺方法的施工步骤如下:
1、采用连续冲砂工艺正冲砂至预定位置;
2、将设计好的冲防砂一体化管柱下入油水井内进行反冲砂作业;
3、待冲砂到井底或预定位置后打压座封悬挂器,实现丢手;
4、下入砾石充填管柱,下带无节箍插管,打开充填通道;
5、向油层及筛管外的环空内挤入砾石,形成挡砂屏障;
6、上提充填管柱,关闭充填通道;
7、注入高温液体融化特种防砂管孔隙中的有机堵塞物;
8、丢手后起出上部管柱完井生产。
该工艺方法的技术要点如下:
1、同时采用正反连续冲砂工艺。为避免冲砂过程中发生砂卡,冲砂过程中接单根不停泵;
2、采用底部充填砾石工艺或者不充填完井,保证防砂后通径足够大;
3、采用特种筛管下带防砂封隔器的冲防砂一体化管柱。此种特种筛管冲砂时筛管密封,完成冲砂工艺座封后,筛管被密封的通道在一定条件下打开,形成液流通道;
4、采用大通径封隔器。此种封隔器采用水力座封、上提解封、座封丢手同时完成的结构,总体上分为座封、丢手、主体、解封四部分,座封部分主要是液动系统,可以产生足够的座封力,丢手部分由弹性爪、滑阀及支撑件组成,滑阀移动由销钉控制,剪断销钉后滑阀将支撑件推出弹簧爪,上提管柱丢手。
本发明提供的流砂井治理工艺易于实施,效果良好,利用它可以有效解决出流砂油水井的冲防砂问题,使大部分停产井恢复正常生产或注水,提高油井产量,改善油田开发效果。
附图说明
附图为本发明施工管柱结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图加以说明。图中,标号“5”、“6”分别为油层和人工井底。
如图所示:本发明施工时采用的井下管柱由油管1、充填式悬挂器2、特种防砂筛管3和底部充填装置4组成。其中充填式悬挂器2采用大通径封隔器,由座体、丢手、主体、解封四部分组成,座封部分为液动系统,丢手部分由弹性爪、滑阀和支撑件组成。特种防砂筛管3和底部充填装置4正在申请专利的现有技术。

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本发明涉及一种出流砂油水井治理工艺方法,该工艺方法是采用连续冲砂工艺对流砂井预冲砂,然后采用特种防砂筛管作为冲防砂管柱,采用连续冲砂工艺,配合高密度冲砂液,反循环冲砂;冲砂液将井筒砂柱冲干净后,下入砾石充填管柱,下带无接箍插管触动冲砂管下的充填通道,完成无接箍插管与充填通道的封隔,利用地面泵车向地层、井筒周围及筛管与套管环空充填石英砂;充填结束后上提充填管柱,起出砾石充填管柱;挤入高温液体或溶剂融。

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