具有可变材料性质的可膨胀管状部件.pdf

摘要
申请专利号：	CN200580034336.9	申请日：	2005.08.11
公开号：	CN101133229A	公开日：	2008.02.27
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E21B 17/00公开日:20080227\|\|\|实质审查的生效\|\|\|公开
IPC分类号：	E21B17/00; E21B23/00	主分类号：	E21B17/00
申请人：	亿万奇环球技术公司
发明人：	D·P·布里斯科; B·W·沃森; M·舒斯特; M·格雷; G·格林贝格; S·科斯塔; R·沃森
地址：	美国德克萨斯州
优先权：	2004.8.11 US 60/600,679
专利代理机构：	北京纪凯知识产权代理有限公司	代理人：	程伟;郭笑傲
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内容摘要

一种具有可变材料性质的可膨胀管状部件。

权利要求书

1：一种包括钢合金的可膨胀管状部件，所述钢合金包括：0.065％的C，1.44％的Mn，0.01％的P，0.002％的S，0.24％的Si，0.01％的 Cu，0.01％的Ni，和0.02％的Cr。
2：根据权利要求1所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的屈服点至多为大约46.9ksi；并且其中径向膨胀和塑性变形之后管状部件的屈服点至少为大约65.9ksi。
3：根据权利要求1所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前管状部件的屈服点大至少大约40％。
4：根据权利要求1所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的各向异性大约为1.48。 5.根据权利要求1所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 6.根据权利要求1所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 7.根据权利要求1所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 8.一种包括钢合金的可膨胀管状部件，所述钢合金包括：0.18％的 C，1.28％的Mn，0.017％的P，0.004％的S，0.29％的Si，0.01％的 Cu，0.01％的Ni，和0.03％的Cr。 9.根据权利要求8所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的屈服点至多为大约57.8ksi；并且其中径向膨胀和塑性变形之后管状部件的屈服点大约为74.4ksi。 10.根据权利要求8所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前管状部件的屈服点大至少大约28％。 11.根据权利要求8所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的各向异性大约为1.04。 12.根据权利要求8所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 13.根据权利要求8所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 14.根据权利要求8所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 15.一种包括钢合金的可膨胀管状部件，所述钢合金包括：0.08％的C，0.82％的Mn，0.006％的P，0.003％的S，0.30％的Si，0.16％的Cu，0.05％的Ni，和0.05％的Cr。 16.根据权利要求15所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的各向异性大约为1.92。 17.根据权利要求15所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 18.根据权利要求15所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 19.根据权利要求15所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 20.一种包括钢合金的可膨胀管状部件，所述钢合金包括：0.02％的C，1.31％的Mn，0.02％的P，0.001％的S，0.45％的Si，9.1％的 Ni，和18.7％的Cr。 21.根据权利要求20所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的各向异性大约为1.34。 22.根据权利要求20所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 23.根据权利要求20所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 24.根据权利要求20所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 25.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点至多为大约46.9ksi；并且其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点至少为大约65.9ksi。 26.根据权利要求25所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 27.根据权利要求25所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 28.根据权利要求25所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 29.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点大至少大约40％。 30.根据权利要求29所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 31.根据权利要求29所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 32.根据权利要求29所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 33.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.48。 34.根据权利要求33所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 35.根据权利要求33所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 36.根据权利要求33所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 37.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点至多为大约57.8ksi；并且其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点至少为大约74.4ksi。 38.根据权利要求37所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 39.根据权利要求37所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 40.根据权利要求37所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 41.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点大至少大约28％。 42.根据权利要求41所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 43.根据权利要求41所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 44.根据权利要求41所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 45.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.04。 46.根据权利要求45所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 47.根据权利要求45所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 48.根据权利要求45所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 49.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.92。 50.根据权利要求49所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 51.根据权利要求49所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 52.根据权利要求49所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 53.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.34。 54.根据权利要求53所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 55.根据权利要求53所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 56.根据权利要求53所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 57.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性为从大约1.04到大约1.92的范围。 58.根据权利要求57所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 59.根据权利要求57所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 60.根据权利要求57所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 61.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点为从大约47.6ksi到大约61.7ksi的范围。 62.根据权利要求61所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 63.根据权利要求61所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 64.根据权利要求61所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 65.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的膨胀系数大于0.12。 66.根据权利要求65所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 67.根据权利要求65所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 68.根据权利要求65所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 69.一种可膨胀管状部件，其中可膨胀管状部件的膨胀系数大于可膨胀管状部件的另一部分的膨胀系数。 70.根据权利要求69所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 71.根据权利要求69所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 72.根据权利要求69所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 73.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前与径向膨胀和塑性变形之后相比管状部件具有更高的延展和更低的屈服点。 74.根据权利要求73所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 75.根据权利要求73所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 76.根据权利要求73所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 77.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点大至少大约5.8％。 78.根据权利要求77所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 79.根据权利要求77所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 80.根据权利要求77所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 81.一种可膨胀管状部件，其包括：管状体；其中管状体的内管状部分的屈服点小于管状体的外管状部分的屈服点。 82.根据权利要求81所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化。 83.根据权利要求82所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。 84.根据权利要求82所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。 85.根据权利要求81所述的可膨胀管状部件，其中管状体的外管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化。 86.根据权利要求85所述的可膨胀管状部件，其中管状体的外管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。 87.根据权利要求85所述的可膨胀管状部件，其中管状体的外管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。 88.根据权利要求81所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化。 89.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。 90.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。 91.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。 92.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。 93.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点的变化速率不同于管状体的外管状部分的屈服点的变化速率。 94.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点的变化速率不同于管状体的外管状部分的屈服点的变化速率。
5： 9ksi。 3.根据权利要求1所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前管状部件的屈服点大至少大约40％。 4.根据权利要求1所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的各向异性大约为1.48。 5.根据权利要求1所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 6.根据权利要求1所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 7.根据权利要求1所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 8.一种包括钢合金的可膨胀管状部件，所述钢合金包括：0.18％的 C，1.28％的Mn，0.017％的P，0.004％的S，0.29％的Si，0.01％的 Cu，0.01％的Ni，和0.03％的Cr。 9.根据权利要求8所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的屈服点至多为大约57.8ksi；并且其中径向膨胀和塑性变形之后管状部件的屈服点大约为74.4ksi。 10.根据权利要求8所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前管状部件的屈服点大至少大约28％。 11.根据权利要求8所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的各向异性大约为1.04。 12.根据权利要求8所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 13.根据权利要求8所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 14.根据权利要求8所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 15.一种包括钢合金的可膨胀管状部件，所述钢合金包括：0.08％的C，0.82％的Mn，0.006％的P，0.003％的S，0.30％的Si，0.16％的Cu，0.05％的Ni，和0.05％的Cr。 16.根据权利要求15所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的各向异性大约为1.92。 17.根据权利要求15所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 18.根据权利要求15所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 19.根据权利要求15所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 20.一种包括钢合金的可膨胀管状部件，所述钢合金包括：0.02％的C，1.31％的Mn，0.02％的P，0.001％的S，0.45％的Si，9.1％的 Ni，和18.7％的Cr。 21.根据权利要求20所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的各向异性大约为1.34。 22.根据权利要求20所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 23.根据权利要求20所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 24.根据权利要求20所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 25.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点至多为大约46.9ksi；并且其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点至少为大约65.9ksi。 26.根据权利要求25所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 27.根据权利要求25所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 28.根据权利要求25所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 29.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点大至少大约40％。 30.根据权利要求29所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 31.根据权利要求29所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 32.根据权利要求29所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 33.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.48。 34.根据权利要求33所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 35.根据权利要求33所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 36.根据权利要求33所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 37.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点至多为大约57.8ksi；并且其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点至少为大约74.4ksi。 38.根据权利要求37所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 39.根据权利要求37所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 40.根据权利要求37所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 41.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点大至少大约28％。 42.根据权利要求41所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 43.根据权利要求41所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 44.根据权利要求41所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 45.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.04。 46.根据权利要求45所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 47.根据权利要求45所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 48.根据权利要求45所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 49.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.92。 50.根据权利要求49所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 51.根据权利要求49所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 52.根据权利要求49所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 53.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.34。 54.根据权利要求53所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 55.根据权利要求53所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 56.根据权利要求53所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 57.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性为从大约1.04到大约1.92的范围。 58.根据权利要求57所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 59.根据权利要求57所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 60.根据权利要求57所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 61.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点为从大约47.6ksi到大约61.7ksi的范围。 62.根据权利要求61所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 63.根据权利要求61所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 64.根据权利要求61所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 65.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的膨胀系数大于0.12。 66.根据权利要求65所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 67.根据权利要求65所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 68.根据权利要求65所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 69.一种可膨胀管状部件，其中可膨胀管状部件的膨胀系数大于可膨胀管状部件的另一部分的膨胀系数。 70.根据权利要求69所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 71.根据权利要求69所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 72.根据权利要求69所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 73.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前与径向膨胀和塑性变形之后相比管状部件具有更高的延展和更低的屈服点。 74.根据权利要求73所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 75.根据权利要求73所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 76.根据权利要求73所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 77.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点大至少大约5.8％。 78.根据权利要求77所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 79.根据权利要求77所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 80.根据权利要求77所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 81.一种可膨胀管状部件，其包括：管状体；其中管状体的内管状部分的屈服点小于管状体的外管状部分的屈服点。 82.根据权利要求81所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化。 83.根据权利要求82所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。 84.根据权利要求82所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。 85.根据权利要求81所述的可膨胀管状部件，其中管状体的外管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化。 86.根据权利要求85所述的可膨胀管状部件，其中管状体的外管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。 87.根据权利要求85所述的可膨胀管状部件，其中管状体的外管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。 88.根据权利要求81所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化。 89.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。 90.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。 91.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。 92.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。 93.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点的变化速率不同于管状体的外管状部分的屈服点的变化速率。 94.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点的变化速率不同于管状体的外管状部分的屈服点的变化速率。
6： 9ksi；并且其中径向膨胀和塑性变形之后管状部件的屈服点至少为大约65.9ksi。 3.根据权利要求1所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前管状部件的屈服点大至少大约40％。 4.根据权利要求1所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的各向异性大约为1.48。 5.根据权利要求1所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 6.根据权利要求1所述的管状部件，其中管状部件包括管道。
7：根据权利要求1所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。
8：一种包括钢合金的可膨胀管状部件，所述钢合金包括：0.18％的 C，1.28％的Mn，0.017％的P，0.004％的S，0.29％的Si，0.01％的 Cu，0.01％的Ni，和0.03％的Cr。
9：根据权利要求8所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的屈服点至多为大约57.8ksi；并且其中径向膨胀和塑性变形之后管状部件的屈服点大约为74.4ksi。
10：根据权利要求8所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前管状部件的屈服点大至少大约28％。
11：根据权利要求8所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的各向异性大约为1.04。
12：根据权利要求8所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。
13：根据权利要求8所述的管状部件，其中管状部件包括管道。
14：根据权利要求8所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。
15：一种包括钢合金的可膨胀管状部件，所述钢合金包括：0.08％的C，0.82％的Mn，0.006％的P，0.003％的S，0.30％的Si，0.16％的Cu，0.05％的Ni，和0.05％的Cr。
16：根据权利要求15所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的各向异性大约为1.92。
17：根据权利要求15所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。
18：根据权利要求15所述的管状部件，其中管状部件包括管道。
19：根据权利要求15所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。
20：一种包括钢合金的可膨胀管状部件，所述钢合金包括：0.02％的C，1.31％的Mn，0.02％的P，0.001％的S，0.45％的Si，9.1％的 Ni，和18.7％的Cr。
21：根据权利要求20所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的各向异性大约为1.34。
22：根据权利要求20所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。
23：根据权利要求20所述的管状部件，其中管状部件包括管道。
24：根据权利要求20所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。
25：一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点至多为大约46.9ksi；并且其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点至少为大约65.9ksi。
26：根据权利要求25所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。
27：根据权利要求25所述的管状部件，其中管状部件包括管道。
28：根据权利要求25所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。
29：一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点大至少大约40％。
30：根据权利要求29所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。
31：根据权利要求29所述的管状部件，其中管状部件包括管道。
32：根据权利要求29所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。
33：一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.48。
34：根据权利要求33所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。
35：根据权利要求33所述的管状部件，其中管状部件包括管道。
36：根据权利要求33所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。
37：一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点至多为大约57.8ksi；并且其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点至少为大约74.4ksi。
38：根据权利要求37所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。
39：根据权利要求37所述的管状部件，其中管状部件包括管道。
40：根据权利要求37所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。
41：一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点大至少大约28％。
42：根据权利要求41所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。
43：根据权利要求41所述的管状部件，其中管状部件包括管道。
44：根据权利要求41所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。
45：一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.04。 46.根据权利要求45所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 47.根据权利要求45所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 48.根据权利要求45所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 49.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.92。 50.根据权利要求49所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 51.根据权利要求49所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 52.根据权利要求49所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 53.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.34。 54.根据权利要求53所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 55.根据权利要求53所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 56.根据权利要求53所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 57.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性为从大约1.04到大约1.92的范围。 58.根据权利要求57所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 59.根据权利要求57所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 60.根据权利要求57所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 61.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点为从大约47.6ksi到大约61.7ksi的范围。 62.根据权利要求61所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 63.根据权利要求61所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 64.根据权利要求61所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 65.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的膨胀系数大于0.12。 66.根据权利要求65所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 67.根据权利要求65所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 68.根据权利要求65所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 69.一种可膨胀管状部件，其中可膨胀管状部件的膨胀系数大于可膨胀管状部件的另一部分的膨胀系数。 70.根据权利要求69所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 71.根据权利要求69所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 72.根据权利要求69所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 73.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前与径向膨胀和塑性变形之后相比管状部件具有更高的延展和更低的屈服点。 74.根据权利要求73所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 75.根据权利要求73所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 76.根据权利要求73所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 77.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点大至少大约5.8％。 78.根据权利要求77所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 79.根据权利要求77所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 80.根据权利要求77所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 81.一种可膨胀管状部件，其包括：管状体；其中管状体的内管状部分的屈服点小于管状体的外管状部分的屈服点。 82.根据权利要求81所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化。 83.根据权利要求82所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。 84.根据权利要求82所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。 85.根据权利要求81所述的可膨胀管状部件，其中管状体的外管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化。 86.根据权利要求85所述的可膨胀管状部件，其中管状体的外管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。 87.根据权利要求85所述的可膨胀管状部件，其中管状体的外管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。 88.根据权利要求81所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化。 89.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。 90.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。 91.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。 92.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。 93.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点的变化速率不同于管状体的外管状部分的屈服点的变化速率。 94.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点的变化速率不同于管状体的外管状部分的屈服点的变化速率。
46： 9ksi；并且其中径向膨胀和塑性变形之后管状部件的屈服点至少为大约65.9ksi。 3.根据权利要求1所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前管状部件的屈服点大至少大约40％。 4.根据权利要求1所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的各向异性大约为1.48。 5.根据权利要求1所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 6.根据权利要求1所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 7.根据权利要求1所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 8.一种包括钢合金的可膨胀管状部件，所述钢合金包括：0.18％的 C，1.28％的Mn，0.017％的P，0.004％的S，0.29％的Si，0.01％的 Cu，0.01％的Ni，和0.03％的Cr。 9.根据权利要求8所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的屈服点至多为大约57.8ksi；并且其中径向膨胀和塑性变形之后管状部件的屈服点大约为74.4ksi。 10.根据权利要求8所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前管状部件的屈服点大至少大约28％。 11.根据权利要求8所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的各向异性大约为1.04。 12.根据权利要求8所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 13.根据权利要求8所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 14.根据权利要求8所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 15.一种包括钢合金的可膨胀管状部件，所述钢合金包括：0.08％的C，0.82％的Mn，0.006％的P，0.003％的S，0.30％的Si，0.16％的Cu，0.05％的Ni，和0.05％的Cr。 16.根据权利要求15所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的各向异性大约为1.92。 17.根据权利要求15所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 18.根据权利要求15所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 19.根据权利要求15所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 20.一种包括钢合金的可膨胀管状部件，所述钢合金包括：0.02％的C，1.31％的Mn，0.02％的P，0.001％的S，0.45％的Si，9.1％的 Ni，和18.7％的Cr。 21.根据权利要求20所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的各向异性大约为1.34。 22.根据权利要求20所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 23.根据权利要求20所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 24.根据权利要求20所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 25.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点至多为大约46.9ksi；并且其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点至少为大约65.9ksi。 26.根据权利要求25所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 27.根据权利要求25所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 28.根据权利要求25所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 29.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点大至少大约40％。 30.根据权利要求29所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 31.根据权利要求29所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 32.根据权利要求29所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 33.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.48。 34.根据权利要求33所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 35.根据权利要求33所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 36.根据权利要求33所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 37.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点至多为大约57.8ksi；并且其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点至少为大约74.4ksi。 38.根据权利要求37所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 39.根据权利要求37所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 40.根据权利要求37所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 41.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点大至少大约28％。 42.根据权利要求41所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 43.根据权利要求41所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 44.根据权利要求41所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 45.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.04。 46.根据权利要求45所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。
47：根据权利要求45所述的管状部件，其中管状部件包括管道。
48：根据权利要求45所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。
49：一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.92。
50：根据权利要求49所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。
51：根据权利要求49所述的管状部件，其中管状部件包括管道。
52：根据权利要求49所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。
53：一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.34。
54：根据权利要求53所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。
55：根据权利要求53所述的管状部件，其中管状部件包括管道。
56：根据权利要求53所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 57.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性为从大约1.04到大约1.92的范围。 58.根据权利要求57所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 59.根据权利要求57所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 60.根据权利要求57所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 61.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点为从大约47.6ksi到大约61.7ksi的范围。 62.根据权利要求61所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 63.根据权利要求61所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 64.根据权利要求61所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 65.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的膨胀系数大于0.12。 66.根据权利要求65所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 67.根据权利要求65所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 68.根据权利要求65所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 69.一种可膨胀管状部件，其中可膨胀管状部件的膨胀系数大于可膨胀管状部件的另一部分的膨胀系数。 70.根据权利要求69所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 71.根据权利要求69所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 72.根据权利要求69所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 73.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前与径向膨胀和塑性变形之后相比管状部件具有更高的延展和更低的屈服点。 74.根据权利要求73所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 75.根据权利要求73所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 76.根据权利要求73所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 77.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点大至少大约5.8％。 78.根据权利要求77所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 79.根据权利要求77所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 80.根据权利要求77所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 81.一种可膨胀管状部件，其包括：管状体；其中管状体的内管状部分的屈服点小于管状体的外管状部分的屈服点。 82.根据权利要求81所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化。 83.根据权利要求82所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。 84.根据权利要求82所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。 85.根据权利要求81所述的可膨胀管状部件，其中管状体的外管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化。 86.根据权利要求85所述的可膨胀管状部件，其中管状体的外管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。 87.根据权利要求85所述的可膨胀管状部件，其中管状体的外管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。 88.根据权利要求81所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化。 89.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。 90.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。 91.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。 92.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。 93.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点的变化速率不同于管状体的外管状部分的屈服点的变化速率。 94.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点的变化速率不同于管状体的外管状部分的屈服点的变化速率。
57： 8ksi；并且其中径向膨胀和塑性变形之后管状部件的屈服点大约为74.4ksi。 10.根据权利要求8所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前管状部件的屈服点大至少大约28％。 11.根据权利要求8所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的各向异性大约为1.04。 12.根据权利要求8所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 13.根据权利要求8所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 14.根据权利要求8所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 15.一种包括钢合金的可膨胀管状部件，所述钢合金包括：0.08％的C，0.82％的Mn，0.006％的P，0.003％的S，0.30％的Si，0.16％的Cu，0.05％的Ni，和0.05％的Cr。 16.根据权利要求15所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的各向异性大约为1.92。 17.根据权利要求15所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 18.根据权利要求15所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 19.根据权利要求15所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 20.一种包括钢合金的可膨胀管状部件，所述钢合金包括：0.02％的C，1.31％的Mn，0.02％的P，0.001％的S，0.45％的Si，9.1％的 Ni，和18.7％的Cr。 21.根据权利要求20所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的各向异性大约为1.34。 22.根据权利要求20所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 23.根据权利要求20所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 24.根据权利要求20所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 25.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点至多为大约46.9ksi；并且其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点至少为大约65.9ksi。 26.根据权利要求25所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 27.根据权利要求25所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 28.根据权利要求25所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 29.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点大至少大约40％。 30.根据权利要求29所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 31.根据权利要求29所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 32.根据权利要求29所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 33.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.48。 34.根据权利要求33所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 35.根据权利要求33所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 36.根据权利要求33所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 37.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点至多为大约57.8ksi；并且其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点至少为大约74.4ksi。 38.根据权利要求37所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 39.根据权利要求37所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 40.根据权利要求37所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 41.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点大至少大约28％。 42.根据权利要求41所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 43.根据权利要求41所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 44.根据权利要求41所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 45.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.04。 46.根据权利要求45所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 47.根据权利要求45所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 48.根据权利要求45所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 49.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.92。 50.根据权利要求49所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 51.根据权利要求49所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 52.根据权利要求49所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 53.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.34。 54.根据权利要求53所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 55.根据权利要求53所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 56.根据权利要求53所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 57.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性为从大约1.04到大约1.92的范围。
58：根据权利要求57所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。
59：根据权利要求57所述的管状部件，其中管状部件包括管道。
60：根据权利要求57所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。
61：一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点为从大约47.6ksi到大约61.7ksi的范围。
62：根据权利要求61所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。
63：根据权利要求61所述的管状部件，其中管状部件包括管道。
64：根据权利要求61所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 65.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的膨胀系数大于0.12。 66.根据权利要求65所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 67.根据权利要求65所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 68.根据权利要求65所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 69.一种可膨胀管状部件，其中可膨胀管状部件的膨胀系数大于可膨胀管状部件的另一部分的膨胀系数。 70.根据权利要求69所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 71.根据权利要求69所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 72.根据权利要求69所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 73.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前与径向膨胀和塑性变形之后相比管状部件具有更高的延展和更低的屈服点。 74.根据权利要求73所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 75.根据权利要求73所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 76.根据权利要求73所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 77.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点大至少大约5.8％。 78.根据权利要求77所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 79.根据权利要求77所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 80.根据权利要求77所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 81.一种可膨胀管状部件，其包括：管状体；其中管状体的内管状部分的屈服点小于管状体的外管状部分的屈服点。 82.根据权利要求81所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化。 83.根据权利要求82所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。 84.根据权利要求82所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。 85.根据权利要求81所述的可膨胀管状部件，其中管状体的外管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化。 86.根据权利要求85所述的可膨胀管状部件，其中管状体的外管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。 87.根据权利要求85所述的可膨胀管状部件，其中管状体的外管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。 88.根据权利要求81所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化。 89.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。 90.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。 91.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。 92.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。 93.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点的变化速率不同于管状体的外管状部分的屈服点的变化速率。 94.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点的变化速率不同于管状体的外管状部分的屈服点的变化速率。
65： 9ksi。 3.根据权利要求1所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前管状部件的屈服点大至少大约40％。 4.根据权利要求1所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的各向异性大约为1.48。 5.根据权利要求1所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 6.根据权利要求1所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 7.根据权利要求1所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 8.一种包括钢合金的可膨胀管状部件，所述钢合金包括：0.18％的 C，1.28％的Mn，0.017％的P，0.004％的S，0.29％的Si，0.01％的 Cu，0.01％的Ni，和0.03％的Cr。 9.根据权利要求8所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的屈服点至多为大约57.8ksi；并且其中径向膨胀和塑性变形之后管状部件的屈服点大约为74.4ksi。 10.根据权利要求8所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前管状部件的屈服点大至少大约28％。 11.根据权利要求8所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的各向异性大约为1.04。 12.根据权利要求8所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 13.根据权利要求8所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 14.根据权利要求8所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 15.一种包括钢合金的可膨胀管状部件，所述钢合金包括：0.08％的C，0.82％的Mn，0.006％的P，0.003％的S，0.30％的Si，0.16％的Cu，0.05％的Ni，和0.05％的Cr。 16.根据权利要求15所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的各向异性大约为1.92。 17.根据权利要求15所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 18.根据权利要求15所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 19.根据权利要求15所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 20.一种包括钢合金的可膨胀管状部件，所述钢合金包括：0.02％的C，1.31％的Mn，0.02％的P，0.001％的S，0.45％的Si，9.1％的 Ni，和18.7％的Cr。 21.根据权利要求20所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的各向异性大约为1.34。 22.根据权利要求20所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 23.根据权利要求20所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 24.根据权利要求20所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 25.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点至多为大约46.9ksi；并且其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点至少为大约65.9ksi。 26.根据权利要求25所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 27.根据权利要求25所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 28.根据权利要求25所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 29.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点大至少大约40％。 30.根据权利要求29所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 31.根据权利要求29所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 32.根据权利要求29所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 33.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.48。 34.根据权利要求33所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 35.根据权利要求33所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 36.根据权利要求33所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 37.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点至多为大约57.8ksi；并且其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点至少为大约74.4ksi。 38.根据权利要求37所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 39.根据权利要求37所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 40.根据权利要求37所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 41.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点大至少大约28％。 42.根据权利要求41所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 43.根据权利要求41所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 44.根据权利要求41所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 45.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.04。 46.根据权利要求45所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 47.根据权利要求45所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 48.根据权利要求45所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 49.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.92。 50.根据权利要求49所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 51.根据权利要求49所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 52.根据权利要求49所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 53.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.34。 54.根据权利要求53所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 55.根据权利要求53所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 56.根据权利要求53所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 57.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性为从大约1.04到大约1.92的范围。 58.根据权利要求57所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 59.根据权利要求57所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 60.根据权利要求57所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 61.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点为从大约47.6ksi到大约61.7ksi的范围。 62.根据权利要求61所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 63.根据权利要求61所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 64.根据权利要求61所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 65.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的膨胀系数大于0.12。
66：根据权利要求65所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。
67：根据权利要求65所述的管状部件，其中管状部件包括管道。
68：根据权利要求65所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。
69：一种可膨胀管状部件，其中可膨胀管状部件的膨胀系数大于可膨胀管状部件的另一部分的膨胀系数。
70：根据权利要求69所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。
71：根据权利要求69所述的管状部件，其中管状部件包括管道。
72：根据权利要求69所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。
73：一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前与径向膨胀和塑性变形之后相比管状部件具有更高的延展和更低的屈服点。 74.根据权利要求73所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 75.根据权利要求73所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 76.根据权利要求73所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 77.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点大至少大约5.8％。 78.根据权利要求77所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 79.根据权利要求77所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 80.根据权利要求77所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 81.一种可膨胀管状部件，其包括：管状体；其中管状体的内管状部分的屈服点小于管状体的外管状部分的屈服点。 82.根据权利要求81所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化。 83.根据权利要求82所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。 84.根据权利要求82所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。 85.根据权利要求81所述的可膨胀管状部件，其中管状体的外管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化。 86.根据权利要求85所述的可膨胀管状部件，其中管状体的外管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。 87.根据权利要求85所述的可膨胀管状部件，其中管状体的外管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。 88.根据权利要求81所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化。 89.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。 90.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。 91.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。 92.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。 93.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点的变化速率不同于管状体的外管状部分的屈服点的变化速率。 94.根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点的变化速率不同于管状体的外管状部分的屈服点的变化速率。
74： 4ksi。 10.根据权利要求8所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前管状部件的屈服点大至少大约28％。 11.根据权利要求8所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的各向异性大约为1.04。 12.根据权利要求8所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 13.根据权利要求8所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 14.根据权利要求8所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 15.一种包括钢合金的可膨胀管状部件，所述钢合金包括：0.08％的C，0.82％的Mn，0.006％的P，0.003％的S，0.30％的Si，0.16％的Cu，0.05％的Ni，和0.05％的Cr。 16.根据权利要求15所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的各向异性大约为1.92。 17.根据权利要求15所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 18.根据权利要求15所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 19.根据权利要求15所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 20.一种包括钢合金的可膨胀管状部件，所述钢合金包括：0.02％的C，1.31％的Mn，0.02％的P，0.001％的S，0.45％的Si，9.1％的 Ni，和18.7％的Cr。 21.根据权利要求20所述的管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前管状部件的各向异性大约为1.34。 22.根据权利要求20所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 23.根据权利要求20所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 24.根据权利要求20所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 25.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点至多为大约46.9ksi；并且其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点至少为大约65.9ksi。 26.根据权利要求25所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 27.根据权利要求25所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 28.根据权利要求25所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 29.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点大至少大约40％。 30.根据权利要求29所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 31.根据权利要求29所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 32.根据权利要求29所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 33.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.48。 34.根据权利要求33所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 35.根据权利要求33所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 36.根据权利要求33所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 37.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点至多为大约57.8ksi；并且其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点至少为大约74.4ksi。 38.根据权利要求37所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 39.根据权利要求37所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 40.根据权利要求37所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 41.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点大至少大约28％。 42.根据权利要求41所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 43.根据权利要求41所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 44.根据权利要求41所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 45.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.04。 46.根据权利要求45所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 47.根据权利要求45所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 48.根据权利要求45所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 49.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.92。 50.根据权利要求49所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 51.根据权利要求49所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 52.根据权利要求49所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 53.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.34。 54.根据权利要求53所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 55.根据权利要求53所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 56.根据权利要求53所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 57.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性为从大约1.04到大约1.92的范围。 58.根据权利要求57所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 59.根据权利要求57所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 60.根据权利要求57所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 61.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点为从大约47.6ksi到大约61.7ksi的范围。 62.根据权利要求61所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 63.根据权利要求61所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 64.根据权利要求61所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 65.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的膨胀系数大于0.12。 66.根据权利要求65所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 67.根据权利要求65所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 68.根据权利要求65所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 69.一种可膨胀管状部件，其中可膨胀管状部件的膨胀系数大于可膨胀管状部件的另一部分的膨胀系数。 70.根据权利要求69所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。 71.根据权利要求69所述的管状部件，其中管状部件包括管道。 72.根据权利要求69所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。 73.一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前与径向膨胀和塑性变形之后相比管状部件具有更高的延展和更低的屈服点。 74.根据权利要求73所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。
75：根据权利要求73所述的管状部件，其中管状部件包括管道。
76：根据权利要求73所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。
77：一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点大至少大约5.8％。
78：根据权利要求77所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。
79：根据权利要求77所述的管状部件，其中管状部件包括管道。
80：根据权利要求77所述的管状部件，其中管状部件包括结构支撑。
81：一种可膨胀管状部件，其包括：管状体；其中管状体的内管状部分的屈服点小于管状体的外管状部分的屈服点。
82：根据权利要求81所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化。
83：根据权利要求82所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。
84：根据权利要求82所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。
85：根据权利要求81所述的可膨胀管状部件，其中管状体的外管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化。
86：根据权利要求85所述的可膨胀管状部件，其中管状体的外管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。
87：根据权利要求85所述的可膨胀管状部件，其中管状体的外管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。
88：根据权利要求81所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化。
89：根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。
90：根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。
91：根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。
92：根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。
93：根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点的变化速率不同于管状体的外管状部分的屈服点的变化速率。
94：根据权利要求88所述的可膨胀管状部件，其中管状体的内管状部分的屈服点的变化速率不同于管状体的外管状部分的屈服点的变化速率。

说明书

具有可变材料性质的可膨胀管状部件
    相关申请的相互参照

    【001】本申请要求2004年8月11日申请的、代理人档案号为25791.194、序列号为60/600,679的美国临时专利申请的优先权，上述申请的公开被结合于此以作参考。

    【002】本申请是以下一个或多个申请的部分继续申请：(1)申请日为2/14/02、代理人档案号为25791.50.02的PCT申请US02/04353，其要求申请日为2/20/2001、代理人档案号为25791.50、序列号为60/270,007的美国临时专利申请的优先权；(2)申请日为1/9/03、代理人档案号为25791.71.02的PCT申请US03/00609，其要求申请日为2/15/02、代理人档案号为25791.71、序列号为60/357,372的美国临时专利申请的优先权；和(3)申请日为7/2/2004、代理人档案号为25791.299、序列号为60/585,370的美国临时专利申请，上述申请的公开被结合于此以作参考。

    【003】本申请涉及以下共同未决申请：(1)美国专利6,497,289，其作为申请日为12/3/1999、代理人档案号为25791.03.02、序列号为09/454,139的美国专利申请被提交，其要求申请日为12/7/98的临时申请60/111,293的优先权，(2)申请日为2/23/2000、代理人档案号为25791.7.02、序列号为09/510,913的美国专利申请，其要求申请日为2/25/99的临时申请60/121,702的优先权，(3)申请日为2/10/2000、代理人档案号为25791.8.02、序列号为09/502,350的美国专利申请，其要求申请日为2/11/99的临时申请60/119,611的优先权，(4)美国专利6,328,113，其作为申请日为11/15/99、代理人档案号为25791.9.02、序列号为09/440,338的美国专利申请被提交，其要求申请日为11/16/98的临时申请60/108,558的优先权，(5)申请日为7/1/02、代理人档案号为25791.10.04、序列号为10/169,434的美国专利申请，其要求申请日为2/18/00的临时申请60/183,546的优先权，(6)申请日为3/10/2000、代理人档案号为25791.11.02、序列号为09/523,468的美国专利申请，其要求申请日为3/11/99的临时申请60/124,042的优先权，(7)美国专利6,568,471，其作为申请日为2/24/2000、代理人档案号为25791.12.02、序列号为09/512,895的专利申请被提交，其要求申请日为2/26/99的临时申请60/121,841的优先权，(8)美国专利6,575,240，其作为申请日为2/24/2000、代理人档案号为25791.16.02、序列号为09/511,941的专利申请被提交，其要求申请日为2/26/99的临时申请60/121,907的优先权，(9)美国专利6,557,640，其作为申请日为6/7/2000、代理人档案号为25791.17.02、序列号为09/588,946的专利申请被提交，其要求申请日为6/7/99的临时申请60/137,998的优先权，(10)申请日为10/18/01、代理人档案号为25791.18、序列号为09/981,916的美国专利申请，其作为美国专利6,328,113的部分继续申请，该专利作为申请日为11/15/99、代理人档案号为25791.9.02、序列号为09/440,338的美国专利申请被提交，其要求申请日为11/16/98的临时申请60/108,558的优先权，(11)美国专利6,604,763，其作为申请日为4/26/2000、代理人档案号为25791.23.02、序列号为09/559,122的申请被提交，其要求申请日为4/26/99的临时申请60/131,106的优先权，(12)申请日为1/8/02、代理人档案号为25791.25.08、序列号为10/030,593的美国专利申请，其要求申请日为7/29/99的临时申请60/146,203的优先权，(13)申请日为7/9/99、代理人档案号为25791.26、序列号为60/143,039的美国临时专利申请，(14)申请日为4/30/02、代理人档案号为25791.27.08、序列号为10/111,982的美国专利申请，其要求申请日为11/1/1999、代理人档案号为25791.27、序列号为60/162,671的临时专利申请的优先权，(15)申请日为9/16/1999、代理人档案号为25791.29、序列号为60/154,047的美国临时专利申请，(16)申请日为1/9/03、代理人档案号为25791.31、序列号为60/438,828的美国临时专利申请，(17)美国专利6,564,875，其作为申请日为10/5/00、代理人档案号为25791.34.02、序列号为09/679,907的申请被提交，其要求申请日为10/12/1999、代理人档案号为25791.34、序列号为60/159,082的临时专利申请的优先权，(18)申请日为3/27/02、代理人档案号为25791.36.03、序列号为10/089,419的美国专利申请，其要求申请日为10/12/1999、代理人档案号为25791.36、序列号为60/159,039的临时专利申请的优先权，(19)申请日为10/5/00、代理人档案号为25791.37.02、序列号为09/679,906的美国专利申请，其要求申请日为10/12/1999、代理人档案号为25791.37、序列号为60/159,033的临时专利申请的优先权，(20)申请日为11/22/02、代理人档案号为25791.38.07、序列号为10/303,992的美国专利申请，其要求申请日为6/19/2000、代理人档案号为25791.38、序列号为60/212,359的临时专利申请的优先权，(21)申请日为11/12/1999、代理人档案号为25791.39、序列号为60/165,228的美国临时专利申请，(22)申请日为3/14/03、代理人档案号为25791.40、序列号为60/455,051的美国临时专利申请，(23)申请日为6/26/02、代理人档案号为25791.44.02的PCT申请US02/2477，其要求申请日为7/6/01、代理人档案号为25791.44、序列号为60/303,711的美国临时专利申请的优先权，(24)申请日为12/12/02、代理人档案号为25791.45.07、序列号为10/311,412的美国专利申请，其要求申请日为7/28/2000、代理人档案号为25791.45、序列号为60/221,443的临时专利申请的优先权，(25)申请日为12/18/02、代理人档案号为25791.46.07、序列号为10/的美国专利申请，其要求申请日为7/28/2000、代理人档案号为25791.46、序列号为60/221,645的临时专利申请的优先权，(26)申请日为1/22/03、代理人档案号为25791.47.03、序列号为10/322,947的美国专利申请，其要求申请日为9/18/2000、代理人档案号为25791.47、序列号为60/233,638的临时专利申请的优先权，(27)申请日为3/31/03、代理人档案号为25791.48.06、序列号为10/406,648的美国专利申请，其要求申请日为10/2/2000、代理人档案号为25791.48、序列号为60/237,334的临时专利申请的优先权，(28)申请日为2/14/02、代理人档案号为25791.50.02的PCT申请US02/04353，其要求申请日为2/20/2001、代理人档案号为25791.50、序列号为60/270,007的美国临时专利申请的优先权，(29)申请日为6/13/03、代理人档案号为25791.51.06、序列号为10/465,835的美国专利申请，其要求申请日为1/17/2001、代理人档案号为25791.51、序列号为60/262,434的临时专利申请的优先权，(30)申请日为6/13/03、代理人档案号为25791.52.06、序列号为10/465,831的美国专利申请，其要求申请日为1/3/2001、代理人档案号为25791.52、序列号为60/259,486的美国临时专利申请的优先权，(31)申请日为3/5/03、代理人档案号为25791.53、序列号为60/452,303的美国临时专利申请，(32)美国专利6,470,966，其作为申请日为5/7/01、代理人档案号为25791.55、序列号为09/850,093的专利申请被提交，作为美国专利6,497,289的分案申请，该专利作为申请日为12/3/1999、代理人档案号为25791.03.02、序列号为09/454,139的美国专利申请被提交，其要求申请日为12/7/98的临时申请60/111,293的优先权，(33)美国专利6,561,227，其作为申请日为5/9/01、代理人档案号为25791.56、序列号为09/852,026的专利申请被提交，作为美国专利6,497,289的分案申请，该专利作为申请日为12/3/1999、代理人档案号为25791.03.02、序列号为09/454,139的美国专利申请被提交，其要求申请日为12/7/98的临时申请60/111,293的优先权，(34)申请日为5/9/01、代理人档案号为25791.57、序列号为09/852,027的美国专利申请，其作为美国专利6,497,289的分案申请，该专利作为申请日为12/3/1999、代理人档案号为25791.03.02、序列号为09/454,139的美国专利申请被提交，其要求申请日为12/7/98的临时申请60/111,293的优先权，(35)申请日为8/13/02、代理人档案号为25791.58.02的PCT申请US02/25608，其要求申请日为9/7/01、代理人档案号为25791.58的临时申请60/318,021的优先权，(36)申请日为8/1/02、代理人档案号为25791.59.02的PCT申请US02/24399，其要求申请日为8/20/2001、代理人档案号为25791.59、序列号为60/313,453的美国临时专利申请的优先权，(37)申请日为9/19/02、代理人档案号为25791.60.02的PCT申请US02/29856，其要求申请日为10/3/2001、代理人档案号为25791.60、序列号为60/326,886的美国临时专利申请的优先权，(38)申请日为6/26/02、代理人档案号为25791.61.02的PCT申请US02/20256，其要求申请日为7/6/2001、代理人档案号为25791.61、序列号为60/303,740的美国临时专利申请的优先权，(39)申请日为9/25/01、代理人档案号为25791.62、序列号为09/962,469的美国专利申请，其是申请日为3/10/2000、代理人档案号为25791.11.02、序列号为09/523,468的美国专利申请的分案申请，其要求申请日为3/11/99的临时申请60/124,042的优先权，(40)申请日为9/25/01、代理人档案号为25791.63、序列号为09/962,470的美国专利申请，其是申请日为3/10/2000、代理人档案号为25791.11.02、序列号为09/523,468的美国专利申请的分案申请，其要求申请日为3/11/99的临时申请60/124,042的优先权，(41)申请日为9/25/01、代理人档案号为25791.64、序列号为09/962,471的美国专利申请，其是申请日为3/10/2000、代理人档案号为25791.11.02、序列号为09/523,468的美国专利申请的分案申请，其要求申请日为3/11/99的临时申请60/124,042的优先权，(42)申请日为9/25/01、代理人档案号为25791.65、序列号为09/962,467的美国专利申请，其是申请日为3/10/2000、代理人档案号为25791.11.02、序列号为09/523,468的美国专利申请的分案申请，其要求申请日为3/11/99的临时申请60/124,042的优先权，(43)申请日为9/25/01、代理人档案号为25791.66、序列号为09/962,468的美国专利申请，其是申请日为3/10/2000、代理人档案号为25791.11.02、序列号为09/523,468的美国专利申请的分案申请，其要求申请日为3/11/99的临时申请60/124,042的优先权，(44)申请日为8/14/02、代理人档案号为25791.67.03的PCT申请US02/25727，其要求申请日为9/6/2001、代理人档案号为25791.67、序列号为60/317,985的美国临时专利申请和申请日为9/10/2001、代理人档案号为25791.67.02、序列号为60/318,386的美国临时专利申请的优先权，(45)申请日为12/10/02、代理人档案号为25791.68.02的PCT申请US02/39425，其要求申请日为12/27/2001、代理人档案号为25791.68、序列号为60/343,674的美国临时专利申请的优先权，(46)申请日为10/3/2001、代理人档案号为25791.69、序列号为09/969,922的美国实用新型专利申请，其是美国专利6,328,113的部分继续申请，该专利作为申请日为11/15/99、代理人档案号为25791.9.02、序列号为09/440,338的美国专利申请被提交，其要求申请日为11/16/98的临时申请60/108,558的优先权，(47)申请日为12/10/01、代理人档案号为25791.70、序列号为10/516,467的美国实用新型专利申请，其是申请日为10/3/2001、代理人档案号为25791.69、序列号为09/969,922的美国实用新型专利申请的继续申请，该申请是美国专利6,328,113的部分继续申请，该专利作为申请日为11/15/99、代理人档案号为25791.9.02、序列号为09/440,338的美国专利申请被提交，其要求申请日为11/16/98的临时申请60/108,558的优先权，(48)申请日为1/9/03、代理人档案号为25791.71.02的PCT申请US03/00609，其要求申请日为2/15/02、代理人档案号为25791.71、序列号为60/357,372的美国临时专利申请的优先权，(49)申请日为2/12/02、代理人档案号为25791.74、序列号为10/074,703的美国专利申请，其是美国专利6,568,471的分案申请，该专利作为申请日为2/24/2000、代理人档案号为25791.12.02、序列号为09/512,895的专利申请被提交，其要求申请日为2/26/99的临时申请60/121,841的优先权，(50)申请日为2/12/02、代理人档案号为25791.75、序列号为10/074,244的美国专利申请，其是美国专利6,568,471的分案申请，该专利作为申请日为2/24/2000、代理人档案号为25791.12.02、序列号为09/512,895的专利申请被提交，其要求申请日为2/26/99的临时申请60/121,841的优先权，(51)申请日为2/15/02、代理人档案号为25791.76、序列号为10/076,660的美国专利申请，其是美国专利6,568,471的分案申请，该专利作为申请日为2/24/2000、代理人档案号为25791.12.02、序列号为09/512,895的专利申请被提交，其要求申请日为2/26/99的临时申请60/121,841的优先权，(52)申请日为2/15/02、代理人档案号为25791.77、序列号为10/076,661的美国专利申请，其是美国专利6,568,471的分案申请，该专利作为申请日为2/24/2000、代理人档案号为25791.12.02、序列号为09/512,895的专利申请被提交，其要求申请日为2/26/99的临时申请60/121,841的优先权，(53)申请日为2/15/02、代理人档案号为25791.78、序列号为10/076,659的美国专利申请，其是美国专利6,568,471的分案申请，该专利作为申请日为2/24/2000、代理人档案号为25791.12.02、序列号为09/512,895的专利申请被提交，其要求申请日为2/26/99的临时申请60/121,841的优先权，(54)申请日为2/20/02、代理人档案号为25791.79、序列号为10/078,928的美国专利申请，其是美国专利6,568,471的分案申请，该专利作为申请日为2/24/2000、代理人档案号为25791.12.02、序列号为09/512,895的专利申请被提交，其要求申请日为2/26/99的临时申请60/121,841的优先权，(55)申请日为2/20/02、代理人档案号为25791.80、序列号为10/078,922的美国专利申请，其是美国专利6,568,471的分案申请，该专利作为申请日为2/24/2000、代理人档案号为25791.12.02、序列号为09/512,895的专利申请被提交，其要求申请日为2/26/99的临时申请60/121,841的优先权，(56)申请日为2/20/02、代理人档案号为25791.81、序列号为10/078,921的美国专利申请，其是美国专利6,568,471的分案申请，该专利作为申请日为2/24/2000、代理人档案号为25791.12.02、序列号为09/512,895的专利申请被提交，其要求申请日为2/26/99的临时申请60/121,841的优先权，(57)申请日为10/1/02、代理人档案号为25791.82、序列号为10/261,928的美国专利申请，其是美国专利6,557,640的分案申请，该专利作为申请日为6/7/2000、代理人档案号为25791.17.02、序列号为09/588,946的专利申请被提交，其要求申请日为6/7/99的临时申请60/137,998的优先权，(58)申请日为2/20/02、代理人档案号为25791.83、序列号为10/079,276的美国专利申请，其是美国专利6,568,471的分案申请，该专利作为申请日为2/24/2000、代理人档案号为25791.12.02、序列号为09/512,895的专利申请被提交，其要求申请日为2/26/99的临时申请60/121,841的优先权，(59)申请日为10/1/02、代理人档案号为25791.84、序列号为10/262,009的美国专利申请，其是美国专利6,557,640的分案申请，该专利作为申请日为6/7/2000、代理人档案号为25791.17.02、序列号为09/588,946的专利申请被提交，其要求申请日为6/7/99的临时申请60/137,998的优先权，(60)申请日为3/7/02、代理人档案号为25791.85、序列号为10/092,481的美国专利申请，其是美国专利6,568,471的分案申请，该专利作为申请日为2/24/2000、代理人档案号为25791.12.02、序列号为09/512,895的专利申请被提交，其要求申请日为2/26/99的临时申请60/121,841的优先权，(61)申请日为10/1/02、代理人档案号为25791.86、序列号为10/261,926的美国专利申请，其是美国专利6,557,640的分案申请，该专利作为申请日为6/7/2000、代理人档案号为25791.17.02、序列号为09/588,946的专利申请被提交，其要求申请日为6/7/99的临时申请60/137,998的优先权，(62)申请日为11/12/02、代理人档案号为25791.87.02的PCT申请US02/36157，其要求申请日为11/12/01、代理人档案号为25791.87、序列号为60/338,996的美国临时专利申请的优先权，(63)申请日为11/12/02、代理人档案号为25791.88.02的PCT申请US02/36267，其要求申请日为11/12/01、代理人档案号为25791.88、序列号为60/339,013的美国临时专利申请的优先权，(64)申请日为4/16/03、代理人档案号为25791.89.02的PCT申请US03/11765，其要求申请日为5/29/02、代理人档案号为25791.89、序列号为60/383,917的美国临时专利申请的优先权，(65)申请日为5/12/03、代理人档案号为25791.90.02的PCT申请US03/15020，其要求申请日为6/26/02、代理人档案号为25791.90、序列号为60/391,703的美国临时专利申请的优先权，(66)申请日为12/10/02、代理人档案号为25791.92.02的PCT申请US02/39418，其要求申请日为1/7/02、代理人档案号为25791.92、序列号为60/346,309的美国临时专利申请的优先权，(67)申请日为3/4/03、代理人档案号为25791.93.02的PCT申请US03/06544，其要求申请日为4/12/02、代理人档案号为25791.93、序列号为60/372,048的美国临时专利申请的优先权，(68)申请日为12/30/02、代理人档案号为25791.94、序列号为10/331,718的美国专利申请，其是申请日为10/5/00、代理人档案号为25791.37.02、序列号为09/679,906的美国专利申请的分案申请，其要求申请日为10/12/1999、代理人档案号为25791.37、序列号为60/159,033的临时专利申请的优先权，(69)申请日为2/29/03、代理人档案号为25791.95.02的PCT申请US03/04837，其要求申请日为3/13/02、代理人档案号为25791.95、序列号为60/363,829的美国临时专利申请的优先权，(70)申请日为10/1/02、代理人档案号为25791.97、序列号为10/261,927的美国专利申请，其是美国专利6,557,640的分案申请，该专利作为申请日为6/7/2000、代理人档案号为25791.17.02、序列号为09/588,946的专利申请被提交，其要求申请日为6/7/99的临时申请60/137,998的优先权，(71)申请日为10/1/02、代理人档案号为25791.98、序列号为10/262,008的美国专利申请，其是美国专利6,557,640的分案申请，该专利作为申请日为6/7/2000、代理人档案号为25791.17.02、序列号为09/588,946的专利申请被提交，其要求申请日为6/7/99的临时申请60/137,998的优先权，(72)申请日为10/1/02、代理人档案号为25791.99、序列号为10/261,925的美国专利申请，其是美国专利6,557,640的分案申请，该专利作为申请日为6/7/2000、代理人档案号为25791.17.02、序列号为09/588,946的专利申请被提交，其要求申请日为6/7/99的临时申请60/137,998的优先权，(73)申请日为7/19/02、代理人档案号为25791.100、序列号为10/199,524的美国专利申请，其是美国专利6,497,289的继续申请，该专利作为申请日为12/3/1999、代理人档案号为25791.03.02、序列号为09/454,139的美国专利申请被提交，其要求申请日为12/7/98的临时申请60/111,293的优先权，(74)申请日为3/28/03、代理人档案号为25791.101.02的PCT申请US03/10144，其要求申请日为4/15/02、代理人档案号为25791.101、序列号为60/372,632的美国临时专利申请的优先权，(75)申请日为9/20/02、代理人档案号为25791.102、序列号为60/412,542的美国临时专利申请，(76)申请日为5/6/03、代理人档案号为25791.104.02的PCT申请US03/14153，其要求申请日为5/6/02、代理人档案号为25791.104、序列号为60/380,147的美国临时专利申请的优先权，(77)申请日为6/24/03、代理人档案号为25791.106.02的PCT申请US03/19993，其要求申请日为7/19/02、代理人档案号为25791.106、序列号为60/397,284的美国临时专利申请的优先权，(78)申请日为5/5/03、代理人档案号为25791.107.02的PCT申请US03/13787，其要求申请日为6/10/02、代理人档案号为25791.107、序列号为60/387,486的美国临时专利申请的优先权，(79)申请日为6/11/03、代理人档案号为25791.108.02的PCT申请US03/18530，其要求申请日为6/12/02、代理人档案号为25791.108、序列号为60/387,961的美国临时专利申请的优先权，(80)申请日为7/1/03、代理人档案号为25791.110.02的PCT申请US03/20694，其要求申请日为7/24/02、代理人档案号为25791.110、序列号为60/398,061的美国临时专利申请的优先权，(81)申请日为7/2/03、代理人档案号为25791.111.02的PCT申请US03/20870，其要求申请日为7/29/02、代理人档案号为25791.111、序列号为60/399,240的美国临时专利申请的优先权，(82)申请日为9/20/02、代理人档案号为25791.112、序列号为60/412,487的美国临时专利申请，(83)申请日为9/20/02、代理人档案号为25791.114、序列号为60/412,488的美国临时专利申请，(84)申请日为10/25/02、代理人档案号为25791.115、序列号为10/280,356的美国专利申请，其是美国专利6,470,966的继续申请，该专利作为申请日为5/7/01、代理人档案号为25791.55、序列号为09/850,093的专利申请被提交，作为美国专利6,497,289的分案申请，该专利作为申请日为12/3/1999、代理人档案号为25791.03.02、序列号为09/454,139的美国专利申请被提交，其要求申请日为12/7/98的临时申请60/111,293的优先权，(85)申请日为9/20/02、代理人档案号为25791.117、序列号为60/412,177的美国临时专利申请，(86)申请日为9/20/02、代理人档案号为25791.118、序列号为60/412,653的美国临时专利申请，(87)申请日为8/23/02、代理人档案号为25791.119、序列号为60/405,610的美国临时专利申请，(88)申请日为8/23/02、代理人档案号为25791.120、序列号为60/405,394的美国临时专利申请，(89)申请日为9/20/02、代理人档案号为25791.121、序列号为60/412,544的美国临时专利申请，(90)申请日为8/8/03、代理人档案号为25791.125.02的PCT申请US03/24779，其要求申请日为8/30/02、代理人档案号为25791.125、序列号为60/407,442的美国临时专利申请的优先权，(91)申请日为12/10/02、代理人档案号为25791.126、序列号为60/423,363的美国临时专利申请，(92)申请日为9/20/02、代理人档案号为25791.127、序列号为60/412,196的美国临时专利申请，(93)申请日为9/20/02、代理人档案号为25791.128、序列号为60/412,187的美国临时专利申请，(94)申请日为9/20/02、代理人档案号为25791.129、序列号为60/412,371的美国临时专利申请，(95)申请日为3/5/02、代理人档案号为25791.145、序列号为10/382,325的美国专利申请，其中美国专利6,557,640的继续申请，该专利作为申请日为6/7/2000、代理人档案号为25791.17.02、序列号为09/588,946的专利申请被提交，其要求申请日为6/7/99的临时申请60/137,998的优先权，(96)申请日为7/22/03、代理人档案号为25791.151、序列号为10/624,842的美国专利申请，其是申请日为2/10/2000、代理人档案号为25791.8.02、序列号为09/502,350的美国专利申请的分案申请，其要求申请日为2/11/99的临时申请60/119,611的优先权，(97)申请日为12/5/02、代理人档案号为25791.157、序列号为60/431,184的美国临时专利申请，(98)申请日为2/18/03、代理人档案号为25791.185、序列号为60/448,526的美国临时专利申请，(99)申请日为4/9/03、代理人档案号为25791.186、序列号为60/461,539的美国临时专利申请，(100)申请日为4/14/03、代理人档案号为25791.193、序列号为60/462,750的美国临时专利申请，(101)申请日为12/23/02、代理人档案号为25791.200、序列号为60/436,106的美国临时专利申请，(102)申请日为1/27/03、代理人档案号为25791.213、序列号为60/442,942的美国临时专利申请，(103)申请日为1/27/03、代理人档案号为25791.225、序列号为60/442,938的美国临时专利申请，(104)申请日为4/18/03、代理人档案号为25791.228、序列号为60/418,687的美国临时专利申请，(105)申请日为3/14/03、代理人档案号为25791.236、序列号为60/454,896的美国临时专利申请，(106)申请日为2/26/03、代理人档案号为25791.238、序列号为60/450,504的美国临时专利申请，(107)申请日为3/9/03、代理人档案号为25791.239、序列号为60/451,152的美国临时专利申请，(108)申请日为3/17/03、代理人档案号为25791.241、序列号为60/455,124的美国临时专利申请，(109)申请日为3/11/03、代理人档案号为25791.253、序列号为60/453,678的美国临时专利申请，(110)申请日为4/23/03、代理人档案号为25791.256、序列号为10/421,682的美国专利申请，其是申请日为3/10/2000、代理人档案号为25791.11.02、序列号为09/523,468的美国专利申请的继续申请，其要求申请日为3/11/99的临时申请60/124,042的优先权，(111)申请日为3/27/03、代理人档案号为25791.260、序列号为60/457,965的美国临时专利申请，(112)申请日为3/18/03、代理人档案号为25791.262、序列号为60/455,718的美国临时专利申请，(113)美国专利6,550,821，其作为申请日为3/19/01、序列号为09/811,734的专利申请被提交，(114)申请日为5/12/03、代理人档案号为25791.268、序列号为10/436,467的美国专利申请，其是美国专利6,604,763的继续申请，该专利作为申请日为4/26/2000、代理人档案号为25791.23.02、序列号为09/559,122的申请被提交，其要求申请日为4/26/99的临时申请60/131,106的优先权，(115)申请日为4/2/03、代理人档案号为25791.270、序列号为60/459,776的美国临时专利申请，(116)申请日为4/8/03、代理人档案号为25791.272、序列号为60/461,094的美国临时专利申请，(117)申请日为4/7/03、代理人档案号为25791.273、序列号为60/461,038的美国临时专利申请，(118)申请日为4/17/03、代理人档案号为25791.277、序列号为60/463,586的美国临时专利申请，(119)申请日为5/20/03、代理人档案号为25791.286、序列号为60/472,240的美国临时专利申请，(120)申请日为7/14/03、代理人档案号为25791.292、序列号为10/619,285的美国专利申请，其是申请日为10/3/2001、代理人档案号为25791.69、序列号为09/969,922的美国实用新型专利申请的部分继续申请，其是美国专利6,328,113的部分继续申请，该专利作为申请日为11/15/99、代理人档案号为25791.9.02、序列号为09/440,338的美国专利申请被提交，其要求申请日为11/16/98的临时申请60/108,558的优先权，(121)申请日为4/18/03、代理人档案号为25791.257、序列号为10/418,688的美国实用新型专利申请，其作为申请日为3/10/2000、代理人档案号为25791.11.02、序列号为09/523,468的美国实用新型专利申请的分案申请，其要求申请日为3/11/99的临时申请60/124,042的优先权，(122)申请日为2/26/2004、代理人档案号为25791.238.02、序列号为PCT/US04/06246的PCT专利申请，(123)申请日为3/15/04、代理人档案号为25791.40.02、序列号为PCT/US04/08170的PCT专利申请，(124)申请日为3/15/04、代理人档案号为25791.236.02、序列号为PCT/US04/08171的PCT专利申请，(125)申请日为3/18/04、代理人档案号为25791.262.02、序列号为PCT/US04/08073的PCT专利申请，(126)申请日为3/11/2004、代理人档案号为25791.253.02、序列号为PCT/US04/07711的PCT专利申请，(127)申请日为3/26/2004、代理人档案号为25791.260.02、序列号为PCT/US2004/009434的PCT专利申请，(128)申请日为4/2/2004、代理人档案号为25791.270.02、序列号为PCT/US2004/010317的PCT专利申请，(129)申请日为4/6/2004、代理人档案号为25791.272.02、序列号为PCT/US2004/010712的PCT专利申请，(130)申请日为4/6/2004、代理人档案号为25791.273.02、序列号为PCT/US2004/010762的PCT专利申请，(131)申请日为4/15/2004、代理人档案号为25791.277.02、序列号为PCT/US2004/011973的PCT专利申请，(132)申请日为8/14/2003、代理人档案号为25791.301、序列号为60/495,056的美国临时专利申请，(133)申请日为7/2/2004、代理人档案号为25791.299、序列号为60/585,370的美国临时专利申请，上述申请的公开被结合于此以作参考。

    【发明背景】

    【004】本发明通常涉及油气勘探，尤其涉及形成和修复井眼套管以便于油气勘探。

    【发明内容】

    【005】根据本发明的另一方面，提供了一种包括钢合金的可膨胀管状部件，所述钢合金包括：0.065％的C，1.44％的Mn，0.01％的P，0.002％的S，0.24％的Si，0.01％的Cu，0.01％的Ni，和0.02％的Cr。

    【006】根据本发明的另一方面，提供了一种包括钢合金的可膨胀管状部件，所述钢合金包括：0.18％的C，1.28％的Mn，0.017％的P，0.004％的S，0.29％的Si，0.01％的Cu，0.01％的Ni，和0.03％的Cr。

    【007】根据本发明的另一方面，提供了一种包括钢合金的可膨胀管状部件，所述钢合金包括：0.08％的C，0.82％的Mn，0.006％的P，0.003％的S，0.30％的Si，0.16％的Cu，0.05％的Ni，和0.05％的Cr。

    【008】根据本发明的另一方面，提供了一种包括钢合金的可膨胀管状部件，所述钢合金包括：0.02％的C，1.31％的Mn，0.02％的P，0.001％的S，0.45％的Si，9.1％的Ni，和18.7％的Cr。

    【009】根据本发明的另一方面，提供了一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点至多为大约46.9ksi；并且其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点至少为大约65.9ksi。

    【0010】根据本发明的另一方面，提供了一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点大至少大约40％。

    【0011】根据本发明的另一方面，提供了一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.48。

    【0012】根据本发明的另一方面，提供了一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点至多为大约57.8ksi；并且其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点至少为大约74.4ksi。

    【0013】根据本发明的另一方面，提供了一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点大至少大约28％。

    【0014】根据本发明的另一方面，提供了一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.04。

    【0015】根据本发明的另一方面，提供了一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.92。

    【0016】根据本发明的另一方面，提供了一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.34。

    【0017】根据本发明的另一方面，提供了一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性为从大约1.04到大约1.92的范围。

    【0018】根据本发明的另一方面，提供了一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点为从大约47.6ksi到大约61.7ksi的范围。

    【0019】根据本发明的另一方面，提供了一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的膨胀系数大于0.12。

    【0020】根据本发明的另一方面，提供了一种可膨胀管状部件，其中可膨胀管状部件的膨胀系数大于可膨胀管状部件的另一部分的膨胀系数。

    【0021】根据本发明的另一方面，提供了一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前与径向膨胀和塑性变形之后相比管状部件具有更高的延展和更低的屈服点。

    【0022】根据本发明的另一方面，提供了一种包括管状体的可膨胀管状部件；其中管状体的内管状部分的屈服点小于管状体的外管状部分的屈服点。

    【附图说明】

    【0023】图1是放置在先存结构中的可膨胀管状部件的典型实施例的局部横截面图。

    【0024】图2是将膨胀装置放置到可膨胀管状部件中之后图1的可膨胀管状部件局部横截面图。

    【0025】图3是操作可膨胀管状部件中的膨胀装置以径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件的一部分之后图2的可膨胀管状部件的局部横截面图。

    【0026】图4是操作可膨胀管状部件中的膨胀装置以径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件的另一部分之后图3的可膨胀管状部件的局部横截面图。

    【0027】图5是图1-4的可膨胀管状部件的几个部分的应力/应变曲线的典型实施例的图解说明。

    【0028】图6是图1-4的可膨胀管状部件的至少一部分的屈服强度与延展度关系曲线的典型实施例的图解说明。

    【0029】图7是一系列重叠可膨胀管状部件的实施例的局部横截面图。

    【0030】图8是放置在先存结构中的可膨胀管状部件的典型实施例的局部横截面图。

    【0031】图9是将膨胀装置放置到可膨胀管状部件中之后图8的可膨胀管状部件局部横截面图。

    【0032】图10是操作可膨胀管状部件中的膨胀装置以径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件的一部分之后图9的可膨胀管状部件的局部横截面图。

    【0033】图11是操作可膨胀管状部件中的膨胀装置以径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件的另一部分之后图10的可膨胀管状部件的局部横截面图。

    【0034】图12是图8-11的可膨胀管状部件的几个部分的应力/应变曲线的典型实施例的图解说明。

    【0035】图13是图8-11的可膨胀管状部件的至少一部分的屈服强度与延展度关系曲线的典型实施例的图解说明。

    【0036】图14是放置在先存结构中的可膨胀管状部件的典型实施例的局部横截面图。

    【0037】图15是将膨胀装置放置到可膨胀管状部件中之后图14的可膨胀管状部件局部横截面图。

    【0038】图16是操作可膨胀管状部件中的膨胀装置以径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件的一部分之后图15的可膨胀管状部件的局部横截面图。

    【0039】图17是操作可膨胀管状部件中的膨胀装置以径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件的另一部分之后图16的可膨胀管状部件的局部横截面图。

    【0040】图18是处理可膨胀管状部件的方法的典型实施例的流程图。

    【0041】图19是在图18的方法的操作期间可膨胀管状部件的至少一部分的屈服强度与延展度关系曲线的典型实施例的图解说明。

    【0042】图20是可膨胀管状部件的典型实施例的应力/应变曲线的图解说明。

    【0043】图21是可膨胀管状部件的典型实施例的应力/应变曲线的图解说明。

    【0044】图35a是可膨胀管状部件的典型实施例的局部横截面图。

    【0045】图35b是图35a的可膨胀管状部件的屈服点变化的典型实施例的图解说明。

    【0046】图36a是处理管状部件的方法的典型实施例的流程图。

    【0047】图36b是热处理之前管状部件的典型实施例的微结构的示图。

    【0048】图36c是热处理之后管状部件的典型实施例的微结构的示图。

    【0049】图37a是处理管状部件的方法的典型实施例的流程图。

    【0050】图37b是热处理之前管状部件的典型实施例的微结构的示图。

    【0051】图37c是热处理之后管状部件的典型实施例的微结构的示图。

    【0052】图38a是处理管状部件的方法的典型实施例的流程图。

    【0053】图38b是热处理之前管状部件的典型实施例的微结构的示图。

    【0054】图38c是热处理之后管状部件的典型实施例的微结构的示图。

    具体实施例

    【0055】首先参考图1，可膨胀管状组件10的典型实施例包括耦联到第二可膨胀管状部件14的第一可膨胀管状部件12。在几个典型实施例中，第一和第二可膨胀管状部件12和14例如使用传统的机械耦联、焊接、铜焊连接、螺纹连接和/或干涉配合连接进行耦联。在典型实施例中，第一可膨胀管状部件12具有塑性屈服点YP1，第二可膨胀管状部件14具有塑性屈服点YP2。在典型实施例中，可膨胀管状组件10被放置在先存结构中，例如横贯地层18的井眼16。

    【0056】如图2中所示，然后可以将膨胀装置20放置到第二可膨胀管状部件14中。在几个典型实施例中，膨胀装置20例如可以包括一个或多个以下传统的膨胀装置：a)膨胀圆锥；b)旋转膨胀装置；c)液压成形膨胀装置；d)冲力膨胀装置；e)可商购的或公开于任何已出版的专利申请或已发行的专利中的以下膨胀装置中的任何一个：Weatherford International，Baker Hughes，Halliburton Energy Services，Shell Oil Co.，Schlumberger，和/或Enventure Global Technology L.L.C.。在几个典型实施例中，在可膨胀管状组件10放置到先存结构16中之前、期间或之后将膨胀装置20放置到第二可膨胀管状部件14中。

    【0057】如图3中所示，然后可以操作膨胀装置20以径向膨胀和塑性变形第二可膨胀管状部件14的至少一部分以形成钟形截面。

    【0058】如图4中所示，然后可以操作膨胀装置20以径向膨胀和塑性变形第二可膨胀管状部件14的剩余部分和第一可膨胀管状部件12的至少一部分。

    【0059】在典型实施例中，径向膨胀第一和第二可膨胀管状部件12和14中的至少一个的至少一部分以与先存结构16的内表面紧密接触。

    【0060】在典型实施例中，如图5中所示，塑性屈服点YP1大于塑性屈服点YP2。照这样，在典型实施例中，径向膨胀第二可膨胀管状部件14所需的功率和/或能量大小小于径向膨胀第一可膨胀管状部件12所需的功率和/或能量大小。

    【0061】在典型实施例中，如图6中所示，第一可膨胀管状部件12和/或第二可膨胀管状部件14在径向膨胀和塑性变形之前具有延展度DPE和屈服强度YSPE，在径向膨胀和塑性变形之后具有延展度DAE和屈服强度YSAE。在典型实施例中，DPE大于DAE，并且YSAE大于YSPE。照这样，第一可膨胀管状部件12和/或第二可膨胀管状部件14在径向膨胀和塑性变形处理期间被变换。此外，照这样，在典型实施例中，径向膨胀第一和/或第二可膨胀管状部件12和14的每个单位长度所需的功率和/或能量的大小被减小。此外，由于YSAE大于YSPE，所以当径向膨胀和塑性变形处理之后第一可膨胀管状部件12和/或第二可膨胀管状部件14的破裂强度增加。

    【0062】在典型实施例中，如图7中所示，在完成以上参考图1-4所述的径向膨胀和塑性变形可膨胀管状组件10之后，第二可膨胀管状部件14的至少一部分具有的内径至少大于第一可膨胀管状部件12的内径。照这样使用第二可膨胀管状部件14的至少一部分形成钟形截面。包括第一可膨胀管状部件24和第二可膨胀管状部件26的另一可膨胀管状组件22然后可以与第一可膨胀管状组件10成重叠关系被放置并且使用以上参考图1-4所述的方法径向膨胀和塑性变形。此外，在完成可膨胀管状组件20的径向膨胀和塑性变形之后，在典型实施例中，第二可膨胀管状部件26的至少一部分具有的内径至少大于第一可膨胀管状部件24的内径。照这样使用第二可膨胀管状部件26的至少一部分形成钟形截面。此外，照这样，形成限定内部通道28的单一直径管状组件，所述内部通道具有基本恒定的横截面积和/或内径。

    【0063】参考图8，可膨胀管状组件100的典型实施例包括耦联到管状耦联器104的第一可膨胀管状部件102。管状耦联器104耦联到管状耦联器106。管状耦联器106耦联到第二可膨胀管状部件108。在几个典型实施例中，管状耦联器104和106提供管状耦联组件以用于将第一和第二可膨胀管状部件102和108耦联在一起，所述耦联例如可以包括传统的机械耦联、焊接、铜焊连接、螺纹连接和/或干涉配合连接进行耦联。在典型实施例中，第一和第二可膨胀管状部件12具有塑性屈服点YP1，管状耦联器104和106具有塑性屈服点YP2。在典型实施例中，可膨胀管状组件100被放置在先存结构中，例如横贯地层112的井眼110。

    【0064】如图9中所示，然后可以将膨胀装置114放置到第二可膨胀管状部件108中。在几个典型实施例中，膨胀装置114例如可以包括一个或多个以下传统的膨胀装置：a)膨胀圆锥；b)旋转膨胀装置；c)液压成形膨胀装置；d)冲力膨胀装置；d)可商购的或公开于任何已出版的专利申请或已发行的专利中的以下膨胀装置中的任何一个：Weatherford International，Baker Hughes，Halliburton Energy Services，Shell Oil Co.，Schlumberger，和/或Enventure Global Technology L.L.C.。在几个典型实施例中，在可膨胀管状组件100放置到先存结构110中之前、期间或之后将膨胀装置114放置到第二可膨胀管状部件108中。

    【0065】如图10中所示，然后可以操作膨胀装置114以径向膨胀和塑性变形第二可膨胀管状部件108的至少一部分以形成钟形截面。

    【0066】如图11中所示，然后可以操作膨胀装置114以径向膨胀和塑性变形第二可膨胀管状部件108的剩余部分，管状耦联器104和106，和第一可膨胀管状部件102的至少一部分。

    【0067】在典型实施例中，径向膨胀第一和第二可膨胀管状部件102和108中的至少一个的至少一部分以与先存结构110的内表面紧密接触。

    【0068】在典型实施例中，如图12中所示，塑性屈服点YP1小于塑性屈服点YP2。照这样，在典型实施例中，径向膨胀第一和第二可膨胀管状部件102和108的每个单位长度所需的功率和/或能量大小小于径向膨胀管状耦联器104和106的每个单位长度所需的功率和/或能量大小。

    【0069】在典型实施例中，如图13中所示，第一可膨胀管状部件12和/或第二可膨胀管状部件14在径向膨胀和塑性变形之前具有延展度DPE和屈服强度YSPE，在径向膨胀和塑性变形之后具有延展度DAE和屈服强度YSAE。在典型实施例中，DPE大于DAE，并且YSAE大于YSPE。照这样，第一可膨胀管状部件12和/或第二可膨胀管状部件14在径向膨胀和塑性变形处理期间被变换。此外，照这样，在典型实施例中，径向膨胀第一和/或第二可膨胀管状部件12和14的每个单位长度所需的功率和/或能量的大小被减小。此外，由于YSAE大于YSPE，所以当径向膨胀和塑性变形处理之后第一可膨胀管状部件12和/或第二可膨胀管状部件14的破裂强度增加。

    【0070】参考图14，可膨胀管状组件200的典型实施例包括耦联到第二可膨胀管状部件204的第一可膨胀管状部件202，第二可膨胀管状部件限定径向开口204a，204b，204c，和204d。在几个典型实施例中，第一和第二可膨胀管状部件202和204例如使用传统的机械耦联、焊接、铜焊连接、螺纹连接和/或干涉配合连接进行耦联。在典型实施例中，一个或多个径向开口204a，204b，204c，和204d具有圆形、卵形、方形和/或不规则横截面和/或包括延伸到和中断第二可膨胀管状部件204的两端的部分。在典型实施例中，可膨胀管状组件200被放置在先存结构中，例如横贯地层208的井眼206。

    【0071】如图15中所示，然后可以将膨胀装置210放置到第二可膨胀管状部件204中。在几个典型实施例中，膨胀装置210例如可以包括一个或多个以下传统的膨胀装置：a)膨胀圆锥；b)旋转膨胀装置；c)液压成形膨胀装置；d)冲力膨胀装置；d)可商购的或公开于任何已出版的专利申请或已发行的专利中的以下膨胀装置中的任何一个：Weatherford International，Baker Hughes，Halliburton Energy Services，Shell Oil Co.，Schlumberger，和/或Enventure Global Technology L.L.C.。在几个典型实施例中，在可膨胀管状组件200放置到先存结构206中之前、期间或之后将膨胀装置210放置到第二可膨胀管状部件204中。

    【0072】如图16中所示，然后可以操作膨胀装置210以径向膨胀和塑性变形第二可膨胀管状部件204的至少一部分以形成钟形截面。

    【0073】如图16中所示，然后可以操作膨胀装置20以径向膨胀和塑性变形第二可膨胀管状部件204的剩余部分和第一可膨胀管状部件202的至少一部分。

    【0074】在典型实施例中，第一和第二可膨胀管状部件的各向异性比AR由以下方程定义：

    AR＝ln(WTf/WTo)/ln(Df/Do)；

    其中AR＝各向异性比；

    其中WTf＝径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件之后可膨胀管状部件的最终壁厚；

    其中WTi＝径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件之前可膨胀管状部件的初始壁厚；

    其中Df＝径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件之后可膨胀管状部件的最终内径；

    其中Di＝径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件之前可膨胀管状部件的初始内径；

    【0075】在典型实施例中，第一和/或第二可膨胀管状部件204和204的各向异性比AR大于1。

    【0076】在典型实验性实施例中，第二可膨胀管状部件204具有大于1的各向异性比AR，并且第二可膨胀管状部件的径向膨胀和塑性变形不会导致任何开口204a，204b，204c，和204d分裂或以其他方式破裂第二可膨胀管状部件的剩余部分。这是意外结果。

    【0077】参考图18，在典型实施例中，使用方法300处理一个或多个可膨胀管状部件12，14，24，26，102，104，106，108，202和/或204，其中在步骤302中热-机械地处理处于初始状态中的管状部件。在典型实施例中，热-机械处理302包括一个或多个热处理和/或机械成形过程。作为热-机械处理302的结果，管状部件被变换成中间状态。然后在步骤304中进一步热-机械地处理管状部件。在典型实施例中，热-机械处理304包括一个或多个热处理和/或机械成形过程。作为热-机械处理304的结果，管状部件被变换成最终状态。

    【0078】在典型实施例中，如图19中所示，在方法300的操作期间，管状部件在步骤304中的最终热-机械处理之前具有延展度DPE和屈服强度YSPE，在最终热-机械处理之后具有延展度DAE和屈服强度YSAE。在典型实施例中，DPE大于DAE，并且YSAE大于YSPE。照这样，在步骤304中的最终热-机械处理期间使用机械成形过程变换管状部件所需的能量和/或功率的大小被减小。此外，照这样，由于YSAE大于YSPE，因此步骤304中的最终热-机械处理之后管状部件的破裂强度增加。

    【0079】在典型实施例中，一个或多个可膨胀管状部件12，14，24，26，102，104，106，108，202和/或204具有以下特性：

      特性  数值  抗拉强度  60-120ksi  屈服强度  50-100ksi  Y/T比  最大为50/85％  径向膨胀和塑性变形期间的伸长  最小为35％  径向膨胀和塑性变形期间的宽度减小  最小为40％  径向膨胀和塑性变形期间的壁厚减小  最小为30％  各向异性  最小为1.5  在-4F(-20C)沿纵向方向的最小吸收能  量  80ft-lb  在-4F(-20C)沿横向方向的最小吸收能  量  60ft-lb  在-4F(-20C)横向于焊接区的最小吸收  60ft-lb

      能量  张开膨胀测试  在不失败的情况下最小为75％  径向膨胀和塑性变形导致的屈服强度增  加  大于5.4％

    【0080】在典型实施例中，一个或多个可膨胀管状部件12，14，24，26，102，104，106，108，202和/或204由膨胀系数f表征：

    i.f＝r×n

    ii.其中f＝膨胀系数；

    1.r＝各向异性系数；和

    2.n＝应变硬化指数。

    【0081】在典型实施例中，一个或多个可膨胀管状部件12，14，24，26，102，104，106，108，202和/或204的各向异性系数大于1。在典型实施例中，一个或多个可膨胀管状部件12，14，24，26，102，104，106，108，202和/或204的应变硬化指数大于0.12。在典型实施例中，一个或多个可膨胀管状部件12，14，24，26，102，104，106，108，202和/或204的膨胀系数大于0.12。

    【0082】在典型实施例中，具有更高膨胀系数的管状部件与具有更低膨胀系数的管状部件相比需要更少的功率和/或能量来进行膨胀和塑性变形每个单位长度。在典型实施例中，具有更高膨胀系数的管状部件与具有更低膨胀系数的管状部件相比需要更少的功率和/或能量来进行膨胀和塑性变形每个单位长度。

    【0083】在几个典型实验性实施例中，一个或多个可膨胀管状部件12，14，24，26，102，104，106，108，202和/或204是具有以下组成之一的钢合金：

      元素和重量百分比  钢合金  C  Mn  P  S  Si  Cu  Ni  Cr  A  0.065  1.44  0.01  0.002  0.24  0.01  0.01  0.02  B  0.18  1.28  0.017  0.004  0.29  0.01  0.01  0.03  C  0.08  0.82  0.006  0.003  0.30  0.16  0.05  0.05  D  0.02  1.31  0.02  0.001  0.45  -  9.1  18.7

    【0084】在典型实验性实施例中，如图20中所示，由合金A组成的可膨胀管状部件的样本具有径向膨胀和塑性变形之前的屈服点YPBE，径向膨胀和塑性变形大约16％之后的屈服点YPAE16％，和径向膨胀和塑性变形大约24％之后的屈服点YPAE24％。在典型实验性实施例中，YPAE24％＞YPAE16％＞YPBE。此外，在典型实验性实施例中，径向膨胀和塑性变形之前与径向膨胀和塑性变形之后相比由合金A组成的可膨胀管状部件的样本的延展度也具有更高延展度。这些是意外结果。

    【0085】在典型实验性实施例中，由合金A组成的可膨胀管状部件的样本在径向膨胀和塑性变形前后具有以下抗拉特性：

      屈服点  ksi  屈服比  伸长  ％  宽度减小  ％  壁厚减小  ％  各向异性  径向膨胀  和塑性变  形之前  46.9  0.69  53  -52  55  0.93  径向膨胀  16％之后  65.9  0.83  17  42  51  0.78  径向膨胀  24％之后  68.5  0.83  5  44  54  0.76  增加％  16％径向  膨胀为40  ％  24％径向  膨胀为46  ％

    【0086】在典型实验性实施例中，如图21中所示，由合金B组成的可膨胀管状部件的样本具有径向膨胀和塑性变形之前的屈服点YPBE，径向膨胀和塑性变形大约16％之后的屈服点YPAE16％，和径向膨胀和塑性变形大约24％之后的屈服点YPAE24％。在典型实验性实施例中，YPAE24％＞YPAE16％＞YPBE。此外，在典型实验性实施例中，径向膨胀和塑性变形之前与径向膨胀和塑性变形之后相比由合金B组成的可膨胀管状部件的样本的延展度也具有更高延展度。这些是意外结果。

    【0087】在典型实验性实施例中，由合金B组成的可膨胀管状部件的样本在径向膨胀和塑性变形前后具有以下抗拉特性：

      屈服点  ksi  屈服比  伸长  ％  宽度减小  ％  壁厚减小  ％  各向异性  径向膨胀  和塑性变  形之前  57.8  0.71  44  43  46  0.93  径向膨胀  16％之后  74.4  0.84  16  38  42  0.87  径向膨胀  24％之后  79.8  0.86  20  36  42  0.81

      增加％  16％径向  膨胀增加  28.7％  24％径向  膨胀增加  38％

    【0088】在典型实验性实施例中，由合金A、B、C和D组成的可膨胀管状部件的样本在径向膨胀和塑性变形前后具有以下抗拉特性：

      钢合金  屈服点  ksi  屈服比  伸长  ％  各向异性  吸收能量  ft-lb  膨胀系数  A  47.6  0.71  44  1.48  145  B  57.8  0.71  44  1.04  62.2  C  61.7  0.80  39  1.92  268  D  48  0.55  56  1.34  -

    【0089】在典型实施例中，一个或多个可膨胀管状部件12，14，24，26，102，104，106，108，202和/或204具有大于0.12的应变硬化指数，并且屈服比小于0.85。

    【0090】在典型实施例中，对于碳含量(重量百分比)小于或等于0.12％的管状部件，碳当量Ce由以下表达式给出：

    Ce＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V+Ti+Nb)/5+(Ni+Cu)/15

    其中Ce＝碳当量值；

    a.C＝碳重量百分比；

    b.Mn＝锰重量百分比；

    c.Cr＝铬重量百分比；

    d.Mo＝钼重量百分比；

    e.V＝钒重量百分比；

    f.Ti＝钛重量百分比；

    g.Nb＝铌重量百分比；

    h.Ni＝镍重量百分比；和

    i.Cu＝铜重量百分比。

    【0091】在典型实施例中，对于一个或多个可膨胀管状部件12，14，24，26，102，104，106，108，202和/或204，对于碳含量小于或等于0.12％(按重量计算)的管状部件，碳当量Ce小于0.21。

    【0092】在典型实施例中，对于碳含量大于0.12％(按重量计算)的管状部件，碳当量Ce由以下表达式给出：

    Ce＝C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5*B

    其中Cc＝碳当量值；

    a.C＝碳重量百分比；

    b.Si＝硅重量百分比；

    c.Mn＝锰重量百分比；

    d.Cu＝铜重量百分比；

    e.Cr＝铬重量百分比；

    f.Ni＝镍重量百分比；

    g.Mo＝钼重量百分比；

    h.V＝钒重量百分比；和

    i.B＝硼重量百分比。

    【0093】在典型实施例中，对于一个或多个可膨胀管状部件12，14，24，26，102，104，106，108，202和/或204，对于碳含量大于0.12％(按重量计算)的管状部件，碳当量Ce小于0.36。

    【0094】在几个典型实施例中，以上参考图1-21所述的第一和第二管状部件以传统方式使用膨胀装置和/或使用在下列的一个或多个中公开的一个或多个方法和装置径向膨胀和塑性变形：本申请涉及以下申请：(1)申请日为12/3/1999、代理人档案号为25791.03.02、序列号为09/454,139的美国专利申请，(2)申请日为2/23/2000、代理人档案号为25791.7.02、序列号为09/510,913的美国专利申请，(3)申请日为2/10/2000、代理人档案号为25791.8.02、序列号为09/502,350的美国专利申请，(4)申请日为11/15/1999、代理人档案号为25791.9.02、序列号为09/440,338的美国专利申请，(5)申请日为3/10/2000、代理人档案号为25791.11.02、序列号为09/523,460的美国专利申请，(6)申请日为2/24/2000、代理人档案号为25791.12.02、序列号为09/512,895的美国专利申请，(7)申请日为2/24/2000、代理人档案号为25791.16.02、序列号为09/511,941的美国专利申请，(8)申请日为6/7/2000、代理人档案号为25791.17.02、序列号为09/588,946的美国专利申请，(9)申请日为4/26/2000、代理人档案号为25791.23.02、序列号为09/559,122的美国专利申请，(10)申请日为7/9/2000、代理人档案号为25791.25.02的PCT专利申请PCT/US00/18635，(11)申请日为11/1/1999、代理人档案号为25791.27、序列号为60/162,671的美国临时专利申请，(12)申请日为9/16/1999、代理人档案号为25791.29、序列号为60/154,047的美国临时专利申请，(13)申请日为10/12/1999、代理人档案号为25791.34、序列号为60/159,082的美国临时专利申请，(14)申请日为10/12/1999、代理人档案号为25791.36、序列号为60/159,039的美国临时专利申请，(15)申请日为11/12/1999、代理人档案号为25791.37、序列号为60/159,033的美国临时专利申请，(16)申请日为6/19/2000、代理人档案号为25791.38、序列号为60/212,359的美国临时专利申请，(17)申请日为11/12/1999、代理人档案号为25791.39、序列号为60/165,228的美国临时专利申请，(18)申请日为7/28/2000、代理人档案号为25791.45、序列号为60/221,443的美国临时专利申请，(19)申请日为7/28/2000、代理人档案号为25791.46、序列号为60/221,645的美国临时专利申请，(20)申请日为9/18/2000、代理人档案号为25791.47、序列号为60/233,638的美国临时专利申请，(21)申请日为10/2/2000、代理人档案号为25791.48、序列号为60/237,334的美国临时专利申请，(22)申请日为2/20/2001、代理人档案号为25791.50、序列号为60/270,007的美国临时专利申请，(23)申请日为1/17/2001、代理人档案号为25791.51、序列号为60/262,434的美国临时专利申请，(24)申请日为1/3/2001、代理人档案号为25791.52、序列号为60/259,486的美国临时专利申请，(25)申请日为7/6/2001、代理人档案号为25791.61、序列号为60/303,740的美国临时专利申请，(26)申请日为8/20/2001、代理人档案号为25791.59、序列号为60/313,453的美国临时专利申请，(27)申请日为9/6/2001、代理人档案号为25791.67、序列号为60/317,985的美国临时专利申请，(28)申请日为9/10/2001、代理人档案号为25791.67.02、序列号为60/3318,386的美国临时专利申请，(29)申请日为10/3/2001、代理人档案号为25791.69、序列号为09/969,922的美国实用新型专利申请，(30)申请日为12/10/2001、代理人档案号为25791.70、序列号为10/016,467的美国实用新型专利申请，(31)申请日为12/27/2001、代理人档案号为25791.68、序列号为60/343,674的美国临时专利申请；和(32)申请日为01/07/02、代理人档案号为25791.92、序列号为60/346,309的美国临时专利申请，上述申请的公开被结合于此以作参考。

    【0095】参考图35a，可膨胀管状部件3500的典型实施例包括第一管状区域3502和第二管状区域3504。在典型实施例中，第一和第二管状区域3502和3504的材料性质不同。在典型实施例中，第一和第二管状区域3502和3504的屈服点不同。在典型实施例中，第一管状区域3502的屈服点小于第二管状区域3504的屈服点。在几个典型实施例中，一个或多个可膨胀管状部件12，14，24，26，102，104，106，108，202和/或204包含管状部件3500。

    【0096】参考图35b，在典型实施例中，可膨胀管状部件3502的第一和第二管状区域3502a和3502b内的屈服点根据可膨胀管状部件内的径向位置而变化。在典型实施例中，屈服点根据可膨胀管状部件3502内的径向位置增加。在典型实施例中，可膨胀管状部件3502内的屈服点和径向位置之间的关系是线性关系。在典型实施例中，可膨胀管状部件3502内的屈服点和径向位置之间的关系是非线性关系。在典型实施例中，屈服点根据可膨胀管状部件3502内的径向位置在第一和第二管状区域3502a和3502b内以不同速率增加。在典型实施例中，可膨胀管状部件3502的第一和第二管状区域3502a和3502b内的屈服点的函数关系和数值由可膨胀管状部件的径向膨胀和塑性变形修改。

    【0097】在几个典型实施例中，一个或多个可膨胀管状部件12，14，24，26，102，104，106，108，202，204和/或3502在径向膨胀和塑性变形之前包括微结构，所述微结构是诸如马氏体的硬相，诸如铁素体的软相，和诸如残余奥氏体的过渡相的组合。照这样，硬相提供高强度，软相提供延展度，过渡相在径向膨胀和塑性变形期间过渡到诸如马氏体的硬相。此外，照这样，管状部件的屈服点由于径向膨胀和塑性变形而增加。进一步地，照这样，管状部件在径向膨胀和塑性变形之前是易延展的，由此便于径向膨胀和塑性变形。在典型实施例中，双相可膨胀管状部件的组成包括(重量百分比)：大约0.1％的C，1.2％的Mn，和0.3％的Si。

    【0098】在典型实验性实施例中，如图36a-36c中所示，根据方法3600处理一个或多个可膨胀管状部件12，14，24，26，102，104，106，108，202，204和/或3502，其中，在步骤3602中，提供可膨胀管状部件3602a，该可膨胀管状部件是具有以下材料组成的钢合金(按重量百分比计算)：0.065％的C，1.44％的Mn，0.01％的P，0.002％的S，0.24％的Si，0.01％的Cu，0.01％的Ni，0.02％的Cr，0.05％的V，0.01％的Mo，0.01％的Nb，和0.01％的Ti。在典型实验性实施例中，步骤3602中提供的可膨胀管状部件3602a具有45ksi的屈服强度，和69ksi的抗拉强度。

    【0099】在典型实验性实施例中，如图36b中所示，在步骤3602中，可膨胀管状部件3602a包括微结构，该微结构包括马氏体，珠光体，和V，Ni，和/或Ti碳化物。

    【00100】在典型实施例中，然后在步骤3604中在790℃加热可膨胀管状部件3602a持续大约10分钟。

    【00101】然后在步骤3606中在水中淬火可膨胀管状部件3602a。

    【00102】在典型实验性实施例中，如图36c中所示，在完成步骤3606之后，可膨胀管状部件3602a包括一种微结构，该微结构包括新铁素体，晶粒珠光体，马氏体，和铁素体。在典型实验性实施例中，在完成步骤3606之后，可膨胀管状部件3602a具有67ksi的屈服强度，和95ksi的抗拉强度。

    【00103】在典型实施例中，然后使用上述的一个或多个方法和装置径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件3602a。在典型实施例中，在径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件3602a之后，可膨胀管状部件的屈服强度大约为95ksi。

    【00104】在典型实验性实施例中，如图37a-37c中所示，根据方法3700处理一个或多个可膨胀管状部件12，14，24，26，102，104，106，108，202，204和/或3502，其中，在步骤3702中，提供可膨胀管状部件3702a，该可膨胀管状部件是具有以下材料组成的钢合金(按重量百分比计算)：0.18％的C，1.28％的Mn，0.017％的P，0.004％的S，0.29％的Si，0.01％的Cu，0.01％的Ni，0.03％的Cr，0.04％的V，0.01％的Mo，0.03％的Nb，和0.01％的Ti。在典型实验性实施例中，步骤3702中提供的可膨胀管状部件3702a具有60ksi的屈服强度，和80ksi的抗拉强度。

    【00105】在典型实验性实施例中，如图37b中所示，在步骤3702中，可膨胀管状部件3702a包括微结构，该微结构包括珠光体和珠光体条纹。

    【00106】在典型实施例中，然后在步骤3704中在790℃加热可膨胀管状部件3702a持续大约10分钟。

    【00107】然后在步骤3706中在水中淬火可膨胀管状部件3702a。

    【00108】在典型实验性实施例中，如图37c中所示，在完成步骤3706之后，可膨胀管状部件3702a包括一种微结构，该微结构包括铁素体，马氏体，和贝氏体。在典型实验性实施例中，在完成步骤3706之后，可膨胀管状部件3702a具有82ksi的屈服强度，和130ksi的抗拉强度。

    【00109】在典型实施例中，然后使用上述的一个或多个方法和装置径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件3702a。在典型实施例中，在径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件3702a之后，可膨胀管状部件的屈服强度大约为130ksi。

    【00110】在典型实验性实施例中，如图38a-38c中所示，根据方法3800处理一个或多个可膨胀管状部件12，14，24，26，102，104，106，108，202，204和/或3502，其中，在步骤3802中，提供可膨胀管状部件3802a，该可膨胀管状部件是具有以下材料组成的钢合金(按重量百分比计算)：0.08％的C，0.82％的Mn，0.006％的P，0.003％的S，0.30％的Si，0.06％的Cu，0.05％的Ni，0.05％的Cr，0.03％的V，0.03％的Mo，0.01％的Nb，和0.01％的Ti。在典型实验性实施例中，步骤3802中提供的可膨胀管状部件3802a具有56ksi的屈服强度，和75ksi的抗拉强度。

    【00111】在典型实验性实施例中，如图38b中所示，在步骤3802中，可膨胀管状部件3802a包括微结构，该微结构包括晶粒珠光体，韦德曼马氏体和V，Ni，和/或Ti的碳化物。

    【00112】在典型实施例中，然后在步骤3804中在790℃加热可膨胀管状部件3802a持续大约10分钟。

    【00113】然后在步骤3806中在水中淬火可膨胀管状部件3802a。

    【00114】在典型实验性实施例中，如图38c中所示，在完成步骤3806之后，可膨胀管状部件3802a包括一种微结构，该微结构包括贝氏体，珠光体，和新铁素体。在典型实验性实施例中，在完成步骤3806之后，可膨胀管状部件3802a具有60ksi的屈服强度，和97ksi的抗拉强度。

    【00115】在典型实施例中，然后使用上述的一个或多个方法和装置径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件3802a。在典型实施例中，在径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件3802a之后，可膨胀管状部件的屈服强度大约为97ksi。

    【00116】在几个典型实施例中，本公开的教导与在申请日为6/28/2002、公开日为1/2/2004的FR2841626中公开的一个或多个教导组合，上述申请的公开被结合于此以作参考。

    【00117】描述了一种包括钢合金的可膨胀管状部件，所述钢合金包括：0.065％的C，1.44％的Mn，0.01％的P，0.002％的S，0.24％的Si，0.01％的Cu，0.01％的Ni，和0.02％的Cr。在典型实施例中，径向膨胀和塑性变形之前管状部件的屈服点至多为大约46.9ksi；并且径向膨胀和塑性变形之后管状部件的屈服点至少为大约65.9ksi。在典型实施例中，径向膨胀和塑性变形之后管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前管状部件的屈服点大至少大约40％。在典型实施例中，径向膨胀和塑性变形之前管状部件的各向异性大约为1.48。在典型实施例中，管状部件包括井眼套管，管道，或结构支撑。

    【00118】描述了一种包括钢合金的可膨胀管状部件，所述钢合金包括：0.18％的C，1.28％的Mn，0.017％的P，0.004％的S，0.29％的Si，0.01％的Cu，0.01％的Ni，和0.03％的Cr。在典型实施例中，径向膨胀和塑性变形之前管状部件的屈服点至多为大约57.8ksi；并且径向膨胀和塑性变形之后管状部件的屈服点至少为大约74.4ksi。在典型实施例中，径向膨胀和塑性变形之后管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前管状部件的屈服点大至少大约28％。在典型实施例中，径向膨胀和塑性变形之前管状部件的各向异性大约为1.04。在典型实施例中，管状部件包括井眼套管，管道，或结构支撑。

    【00119】描述了一种包括钢合金的可膨胀管状部件，所述钢合金包括：0.08％的C，0.82％的Mn，0.006％的P，0.003％的S，0.30％的Si，0.16％的Cu，0.05％的Ni，和0.05％的Cr。在典型实施例中，径向膨胀和塑性变形之前管状部件的各向异性大约为1.92。在典型实施例中，管状部件包括井眼套管，管道，或结构支撑。

    【00120】描述了一种包括钢合金的可膨胀管状部件，所述钢合金包括：0.02％的C，1.31％的Mn，0.02％的P，0.001％的S，0.45％的Si，9.1％的Ni，和18.7％的Cr。在典型实施例中，径向膨胀和塑性变形之前管状部件的各向异性大约为1.34。在典型实施例中，管状部件包括井眼套管，管道，或结构支撑。

    【00121】描述了一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点至多为大约46.9ksi；并且其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点至少为大约65.9ksi。在典型实施例中，管状部件包括井眼套管，管道，或结构支撑。

    【00122】描述了一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点大至少大约40％。在典型实施例中，管状部件包括井眼套管，管道，或结构支撑。

    【00123】描述了一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.48。在典型实施例中，管状部件包括井眼套管，管道，或结构支撑。

    【00124】描述了一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点至多为大约57.8ksi；并且其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点至少为大约74.4ksi。在典型实施例中，管状部件包括井眼套管，管道，或结构支撑。

    【00125】描述了一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点大至少大约28％。在典型实施例中，管状部件包括井眼套管，管道，或结构支撑。

    【00126】描述了一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.04。在典型实施例中，管状部件包括井眼套管，管道，或结构支撑。

    【00127】描述了一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.92。在典型实施例中，管状部件包括井眼套管，管道，或结构支撑。

    【00128】描述了一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性至少为大约1.34。在典型实施例中，管状部件包括井眼套管，管道，或结构支撑。

    【00129】描述了一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的各向异性为从大约1.04到大约1.92的范围。在典型实施例中，管状部件包括井眼套管，管道，或结构支撑。

    【00130】描述了一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点为从大约47.6ksi到大约61.7ksi的范围。在典型实施例中，管状部件包括井眼套管，管道，或结构支撑。

    【00131】描述了一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的膨胀系数大于0.12。在典型实施例中，管状部件包括井眼套管，管道，或结构支撑。

    【00132】描述了一种可膨胀管状部件，其中可膨胀管状部件的膨胀系数大于可膨胀管状部件的另一部分的膨胀系数。在典型实施例中，管状部件包括井眼套管，管道，或结构支撑。

    【00133】描述了一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之前与径向膨胀和塑性变形之后相比管状部件具有更高的延展和更低的屈服点。在典型实施例中，管状部件包括井眼套管，管道，或结构支撑。

    【00134】描述了一种可膨胀管状部件，其中径向膨胀和塑性变形之后可膨胀管状部件的屈服点比径向膨胀和塑性变形之前可膨胀管状部件的屈服点大至少大约5.8％。在典型实施例中，管状部件包括井眼套管，管道，或结构支撑。

    【00135】描述了一种可膨胀管状部件，其包括：管状体；其中管状体的内管状部分的屈服点小于管状体的外管状部分的屈服点。在典型实施例中，管状体的内管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化。在典型实施例中，管状体的内管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。在典型实施例中，管状体的内管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。在典型实施例中，管状体的外管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化。在典型实施例中，管状体的外管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。在典型实施例中，管状体的外管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。在典型实施例中，管状体的内管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点根据管状体内的径向位置变化。在典型实施例中，管状体的内管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。在典型实施例中，管状体的内管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。在典型实施例中，管状体的内管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以线性方式根据管状体内的径向位置变化。在典型实施例中，管状体的内管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化；并且其中管状体的外管状部分的屈服点以非线性方式根据管状体内的径向位置变化。在典型实施例中，管状体的内管状部分的屈服点的变化速率不同于管状体的外管状部分的屈服点的变化速率。在典型实施例中，管状体的内管状部分的屈服点的变化速率不同于管状体的外管状部分的屈服点的变化速率。

    【00136】应当理解的是可以在不脱离本发明的范围的情况下对前述进行变化。例如，本示例性实施例的教导可以用于提供井眼套管，管道，或结构支撑。此外，各种示例性实施例的要素和教导可以整体或部分地组合在一些或所有示例性实施例中。另外，各种示例性实施例的一个或多个要素和教导可以至少部分地被省略和/或至少部分地与各种示例性实施例的一个或多个其他要素和教导组合。

    【00137】尽管显示和描述了本发明的示例性实施例，在前述公开中可以设想到各种各样的修改、变化和替换。在一些情况下，可以利用本发明的一些特征而不相应地使用其他特征。因此，适宜广义地和与本发明的范围一致地理解后附权利要求。