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1、(10)申请公布号 CN 103129525 A (43)申请公布日 2013.06.05 CN 103129525 A *CN103129525A* (21)申请号 201110393159.0 (22)申请日 2011.12.01 B60S 1/32(2006.01) B60S 1/34(2006.01) (71)申请人 东莞鸿益雨刷有限公司 地址 523385 广东省东莞市茶山镇民营工业 区九、 十一区 (72)发明人 古原钦 (74)专利代理机构 北京信慧永光知识产权代理 有限责任公司 11290 代理人 项荣 姚垚 (54) 发明名称 高强度雨刷骨架 (57) 摘要 一种高强度雨刷骨。
2、架包括两个雨刷臂、 一框 部及至少一支撑架 ； 其中两个雨刷臂用以装配雨 刷刮片 ； 框部的两端分别连接两个雨刷臂， 该框 部包括两个薄壁及两个薄壁所形成的一容置空 间 ； 至少一支撑架硬度大于两个薄壁， 且支撑架 设置于该容置空间内， 其两个末端分别埋入射出 地结合于两个薄壁内。本发明兼顾轻量化及高强 度的优点， 保护设置于容置空间内的雨刷连接器， 且不需复杂模具或高深的工艺技术， 可依简单步 骤实现， 达到低成本、 简易及高报酬的优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明。
3、书4页 附图4页 (10)申请公布号 CN 103129525 A CN 103129525 A *CN103129525A* 1/1 页 2 1. 一种高强度雨刷骨架， 用以结合一雨刷刮片并连接于一雨刷连接器， 其特征在于， 包 括 ： 两个雨刷臂， 其用以装配该雨刷刮片 ； 一框部， 其两端分别连接该两个雨刷臂， 该框部包括两个薄壁及该两个薄壁之间的一 容置空间 ； 以及 至少一支撑架， 其硬度大于该两个薄壁， 该至少一支撑架设置于该容置空间内， 且该至 少一支撑架的两个末端分别埋入射出地结合于两个薄壁内。 2. 如权利要求 1 所述的高强度雨刷骨架， 其特征在于， 上述至少一支撑架的两个。
4、末端 分别形成一弯折部。 3. 如权利要求 2 所述的高强度雨刷骨， 其特征在于， 该两个薄壁分别包覆该两个弯折 部。 4. 如权利要求 1 所述的高强度雨刷骨， 其特征在于， 该两个薄壁分别具有一强化肋条。 5. 如权利要求 1 所述的高强度雨刷骨， 其特征在于， 上述至少一支撑架为钢架、 铁架及 其他高硬度架体中的其中一种。 权 利 要 求 书 CN 103129525 A 2 1/4 页 3 高强度雨刷骨架 技术领域 0001 本发明涉及一种雨刷骨架， 尤其涉及一种高强度雨刷骨架， 用以结合雨刷刮片并 设置雨刷连接器。 背景技术 0002 请参阅图 1， 常见的雨刷组为一雨刷骨架 Z 中。
5、设置一雨刷连接器 Y， 由此连接雨刷 连杆机构， 雨刷骨架 Z 下方则结合雨刷刮片 ( 图未示 )。当雨刷连杆机构作动时， 借助于雨 刷连接器 Y 使雨刷骨架 Z 及雨刷刮片连动以拨拭汽车风玻璃上的雨水、 灰尘或积雪。 0003 一般在雨刷骨架 Z 的框部 1 ( 即雨刷骨架 Z 的中央部位 ) 容置雨刷连接器 Y。 框部 1 两侧各具有一薄壁 11 ， 两薄壁 11 之间设置一支撑架 2 ， 以维持框部 1 的结构强 度。传统实施雨刷骨架 Z 的方法有 ： 第一、 雨刷骨架 Z 以高硬度的金属制成， 使框部 1 无 结构薄弱问题 ； 第二、 雨刷骨架 Z 的框部 1 及支撑架 2 以塑材一体。
6、成形的 ； 第三、 雨刷骨 架 Z 的框部 1 为塑料， 支撑架 2 为铆钉式金属。然而第一种方法将使雨刷骨架 Z 整体 重量过重， 降低雨刷输出的推力 ； 第二种方法以塑件为主， 虽较第一种方法轻量许多， 但是 为了维持框部 1 的结构强度， 薄壁 11 及支撑架 2 都必须维持相当的尺寸， 进而增加雨刷 骨架 Z 的体积， 影响雨刷连接器 Y 的装配空间 ； 第三种方法虽以铆钉为支撑架 2 可改善强 度而避免第二种方法尺寸过大的问题， 但生产过程中增加一铆合的工序， 将延长工时及制 造成本。 0004 因此， 传统雨刷骨架 Z 的做法， 无法同时实现轻量化、 小型化及降低成本的优点。 发明。
7、内容 0005 本发明所要解决的技术问题在于， 针对现有技术的不足， 提供一种高强度雨刷骨 架， 用以结合一雨刷刮片并设置一雨刷连接器， 在于使雨刷骨架轻量化、 小型化并加强结构 强度。 0006 本发明采取的主要技术方案是 ： 提供一种高强度雨刷骨架， 其包括 ： 两个雨刷臂、 一框部及至少一支撑架。其中两个雨刷臂用以装配雨刷刮片 ； 框部的两端分别连接两个雨 刷臂， 该框部包括两个薄壁及两个薄壁所形成的一容置空间 ； 上述至少一支撑架硬度大于 两个薄壁， 且支撑架设置于该容置空间内， 其两个末端分别埋入射出地结合于两个薄壁内。 0007 本发明具有以下益处 ： 通过塑料材的框部来达到高强度。
8、雨刷骨架轻量化的目标， 利用硬度大于两薄壁的支撑架来支撑薄壁之间的结构及其界定的容置空间， 使高强度雨刷 骨架结合雨刷连接器的部位具有较佳的结构刚性。 相较于以往雨刷骨架的框部整体为金属 材、 或框部为塑材但将支撑架以铆钉方式结合、 或框部及支撑架皆为塑材但为了结构强度 而增加支撑架的大小， 本发明兼顾轻量化及高强度的优点， 进而保护设置于容置空间内的 雨刷连接器。 0008 为了能更进一步了解本发明的特征及技术内容， 请参阅以下有关本发明的详细说 明与附图， 然而附图仅提供参考与说明用， 并非用来对本发明加以限制。 说 明 书 CN 103129525 A 3 2/4 页 4 附图说明 00。
9、09 图 1 为公知雨刷连杆器与局部雨刷骨架的分解示意图 ； 0010 图 2 为本发明雨刷骨架的立体示意图 ； 0011 图 3 为本发明雨刷骨架的俯视示意图 ； 0012 图 4A 为本发明支撑架的主视图 ； 0013 图 4B 为图 4A 本发明支撑架的 A-A 剖视图 ； 0014 图 5 为本发明 I 形支撑架的正视示意图 ； 0015 图 6 为本发明 Z 形支撑架的正视示意图。 0016 【主要元件附图标记说明】 0017 现有技术 0018 雨刷连接器 Y 0019 雨刷骨架 Z 0020 框部 1 0021 薄壁 11 0022 支撑架 2 0023 本发明 0024 高强度。
10、雨刷骨架 Z 0025 剖面线 A 0026 框部 1 0027 薄壁 11 0028 容置空间 12 0029 强化肋条 13 0030 支撑架 2 0031 弯折部 21 0032 雨刷臂 3 具体实施方式 0033 本发明提供一种高强度雨刷骨架， 用以结合于一雨刷刮片并提供一雨刷连接器设 置于该高强度雨刷骨架内。 0034 请参阅图 2 及图 3 所示， 本发明的高强度雨刷骨架 Z 包含两个雨刷臂 3、 一框部 1 及一支撑架 2。其中两个雨刷臂 3 用以装配雨刷刮片 ( 图未示 )， 框部 1 两端分别连结两个 雨刷臂 3， 框部 1 中央具有两个相对的薄壁 11， 薄壁 11 分别具。
11、有一强化肋条 13， 两个薄壁 11 界定出一设置于框部 1 内的容置空间 12。该支撑架 2 设置于容置空间 12 内， 形成一种 高强度雨刷骨架 Z， 但支撑架数量不以此为限。 0035 为追求轻量化的目标， 本发明的高强度雨刷骨架 Z 的雨刷臂 3 为塑料材质， 框部 1 亦为塑料所构成的矩形结构。 0036 上述支撑架 2 横跨两个相对的薄壁 11 而设置于容置空间 12 内， 更进一步说明， 支 撑架 2 的两端分别埋入两个薄壁 11 内， 使两个薄壁 11 形成的容置空间 12 被支撑架 2 稳固 说 明 书 CN 103129525 A 4 3/4 页 5 的维持而提升整体结构刚。
12、性。 0037 本发明支撑架 2 的外形， 请参阅图 4A 及剖面线 A 的剖视图 4B， 其中支撑架 2 的两 个末端分别形成一弯折部 21， 弯折部 21 扁平化且弯折地埋入两个薄壁 11 内， 使弯折部 21 被薄壁 11 所包覆 ( 图 2)， 支撑架 2 近乎垂直的跨接于两个薄壁 11， 有鉴于薄壁 11 厚度有 限， 在支撑架 2 两个末端分别形成一弯折部 21， 弯折部 21 埋入两个薄壁 11 内， 使支撑架 2 与薄壁 11 弯折地结合， 藉以提升两者的接触面积， 进而使支撑架 2 更稳固的设置于框部 1 的中。但支撑部 2 不限定弯折部的数量， 亦不限定弯折部的弯折方向。如。
13、图 5 所示， 支撑架 2 可为 I 形。如图 6 所示， 支撑架 2 可为 Z 形。 0038 支撑架 2 硬度大于两个薄壁 11， 支撑架 2 材质不同于框部 1 及雨刷臂 3 且硬度更 高。支撑架 2 的较佳材质为钢架、 铁架及其他高硬度架体的其中一种。相较于传统支撑架 2 为塑料材质， 其虽一体成形于薄壁 11 上， 但支撑架 2 的大小必须维持相当的尺寸才能维持 一定的支撑力以支撑两个薄壁 11。本发明以高硬度架体取代传统塑材支撑架 2， 可将支撑 架 2 尽可能的细条化， 以大幅减少支撑架 2 的体积。 0039 本发明的支撑架 2 为埋入射出地结合于两个薄壁 11 内， 高硬度的。
14、支撑架 2 与塑材 的薄壁11为异种硬度相互结合的一体成型形式的高强度雨刷骨架Z。 相较于传统另一种金 属的支撑架2， 以铆合的方式横跨于两个薄壁11， 由于铆合方式须在薄壁11开孔， 除了影响 雨刷骨架的外观外， 更多出一道铆合该支撑架 2 的组装工序， 增加工时及组装成本。本发明 以埋入射出的方式将金属的支撑架 2 与塑材的框部 1 的薄壁 11 结合， 当框部 1 自模具脱膜 时， 支撑架 2 已设置于框部 1 的薄壁 11 上， 无须再实施铆合的工序， 达到降低工时成本， 提 升生产速度的优点。 0040 本发明的制造方法如下所述， 请配合图 2 及图 4 所示 ： 0041 首先， 。
15、提供至少一支撑架 2。支撑架 2 为一柱状的金属材质， 包括支撑架 2 末端的 两个弯折部 21。 0042 再者， 将支撑架 2 置入一模具 ( 图未示 ) 内。具体而言， 将支撑架 2 放置在一能进 行埋入射出的射出成形模具内。 0043 其次， 将流质模料灌入该模具内， 使流质模料充满模具的内模， 并且射出的模料形 成包覆弯折部21的两个薄壁11， 使流质模料充满整个内模， 因此可确保薄壁11将完全包覆 支撑架 2 的弯折部 21。 0044 最后， 待内模的模料固化为框部1后进行脱模动作， 脱模完成的框部1即具有两个 薄壁11及两个薄壁11所界定的容置空间12， 并且两个薄壁11之间有。
16、一横跨的金属支撑架 2 以支撑薄壁 11 结构及其形成的容置空间 12。 0045 补充说明的是， 将框部 1 与两个雨刷臂 3 结合形成高强度雨刷骨架 Z， 虽然本实施 例将框部 1 与两个雨刷臂 3 分开成型再结合， 然而框部 1 与两个雨刷臂 3 可为同种材质， 即 框部 1 与两个雨刷臂 3 可依实际需求而在模具内一体成形， 其实现方式不冲突于本发明将 异种硬度的材料 ( 高硬度的支撑架 2 与低硬度的框部 1) 结合的技术。 0046 本发明具有以下益处 ： 通过塑料材的框部 1 来达到高强度雨刷骨架 Z 轻量化的目 标， 利用横跨于两薄壁11的金属支撑架2来支撑两薄壁11的结构及其。
17、界定的容置空间12， 使高强度雨刷骨架 Z 中， 结合雨刷连接器的部位具有较佳的结构刚性。相较于以往雨刷骨 架的框部 1 整体为金属材、 或框部 1 为塑材但将支撑架 2 以铆钉方式结合、 或框部 1 及支撑 说 明 书 CN 103129525 A 5 4/4 页 6 架2皆为塑材但为了结构强度而增加支撑架2的大小， 本发明兼顾轻量化及高强度的优点， 进而保护设置于容置空间 12 内的雨刷连接器。并且本发明不需复杂模具或高深的工艺技 术， 可依简单步骤实现， 达到低成本、 简易及高报酬的优点。 0047 以上所述仅为本发明的较佳可行实施例， 非因此局限本发明的权利要求保护范 围， 故凡运用本发明说明书及附图内容所为的等效技术变化， 均包含于本发明的保护范围 内。 说 明 书 CN 103129525 A 6 1/4 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 103129525 A 7 2/4 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 103129525 A 8 3/4 页 9 图 3 图 4A 说 明 书 附 图 CN 103129525 A 9 4/4 页 10 图 4B 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 103129525 A 10 。