本发明涉及涂料组合物。本发明尤其涉及适用于涂敷金属、木头或砖石表面的耐候涂料组合物。 根据本发明，提供了一种涂料组合物，它包括聚苯乙烯、可溶解聚苯乙烯的有机芳香族溶剂、增塑剂和金属硅酸盐。
该聚苯乙烯可以是高抗冲聚苯乙烯并最优选结晶聚苯乙烯。
该有机溶剂优选自甲苯和二甲苯或甲苯与二甲苯的掺混物。使用甲苯和/或二甲苯与附加的有机溶剂（如脂肪族溶剂）的掺混物也是在本发明的范围内，只要该芳香族有机溶剂包括该掺混物总溶剂含量的至少65%。优选不存在此类附加的溶剂，但是一旦存在，该溶剂可以包括例如链烷烃类、链烯烃类、醇类、酮类、醚类、酯类或卤代链烷烃类以及诸如此类的脂肪族化合物。
在该组合物中所使用的增塑剂优选是邻苯二甲酸二丁酯[DBP]，并且金属硅酸盐优选是硅酸铝[Al2（SiO3）3]。
以上所列举的该组合物的主要成分优选按质量比聚苯乙烯：溶剂：增塑剂：金属硅酸盐为100：200-500：15-35：10-30存在于该组合物中。本发明的最佳形式是质量比聚苯乙烯：甲苯或二甲苯：DBP：Al2（SiO3）3为100：333：25：16.7。
该组合物还可包括任何一种或多种下列成分，以基于每100份质量的聚苯乙烯来表示用量：
[a]磷酸锌，用量为2-7份，但优选5份;
[b]作为防渗漏剂的聚乙酸乙烯酯，用量为15-35份（按质量），但优选25份;
[c]阻燃剂，优选类型如Bromine FR 1025（由Cookson Chemicals Inc.销售），用量在5-20份之间，最优选8份（按质量）;
[d]松香，作为附加增塑剂，用量为10-50份，最优选25份（按质量）;
[e]防污剂，可以是三丁基氧化锡[TBTO]，用量在1-4份之间，最优选2份（按质量）。
该组合物还可进一步包括一种或多种用量在10-50份之间，最优选33份（按质量）的增白剂（如二氧化钛），和用量在5-10份之间，最优选3份（按质量）的UV稳定剂（例如由Ciba-Geigy（Pty.）Limited销售的如TINUVIN的产品），和如果需要的话，用量在0.1-1份之间，最优选0.5份（按质量）的颜料。
已经配制了落入以上所述范围内的本发明的各种组合物，并发现可用作涂敷在例如钢材、砖石和木头的底物上的涂料组合物，而且已用于涂敷船壳和用于综合商场等水泥屋顶的防水。
本发明组合物的一个实施例可配制如下：
组分和专卖产品的供应商名称 用量
kg
1、聚苯乙烯，“Stiron 472”[Dow Chemical Co.] 100
2、甲苯，Toluol[Aktol Chemicals（Pty.）Limited] 333
3、DBP 购自 NCP Limited 25
4、Al2（SiO3）3，Translink
由Lewis Everitt（Pty.）Limited销售 16.7
5、Tio2，RCR 40、由ICI Limited销售 33.3
6、聚乙酸乙烯酯 25
7、Bromine FR 1025.由Cookson Chemicals Inc.销售 8
8、Tinuvin 292[Ciba-Geigy] 1.5
9、Tinuvin 1130[Ciba-Geigy] 1.5
10、颜料 0.5
11、磷酸锌 5
12、松香 25
13、TBTO [Hoechst] 2
通过在装有搅拌器的容器中放入甲苯和向其中加入聚苯乙烯，并在约1500转/分钟下搅拌，配制该组合物。之后，从该容器取出约75升所得溶液，转移到装有高速搅拌器的较小地混合容器中。然后在搅拌下将TiO2缓慢加入到该溶液中，并且，待充分分散后，将所得混合物缓慢地倒回到原主体混合物中，在约1500转/分钟下连续搅拌。对于每一种在序列Al2（SiO3）3，磷酸锌、DBP、UV稳定剂、聚乙酸乙烯酯中的其他成分，都要重复这一方法，之后，再将该混合物混合至少1小时。最后，加入颜料并将该混合物混合5分钟。然后，停止混合使泡沫消失（通常需10分钟），再将该产品包装在桶中进行分装。
可以以任何简便的方式，例如通过刷涂、辊涂或浸渍，将该产品涂敷到被涂底物上。另一种可供选择的方式是可使用甲苯将该产品稀释至粘度为120-150秒/1/4″杯[布洛克菲尔德厘泊]并通过喷枪或幕涂涂敷。
已经发现，将要涂敷的表面只加工到必要的程度以从该表面除去松散碎片和颗粒是十分方便的。对于一般应用可认为不需要底漆。
对于涂敷钢材表面或木材刨花板表面，已经发现，约3平方米/升的涂敷率（涂成三层）提供了干膜厚约80微米的、具有足够保护性的涂层。
对于涂敷砖石表面如地板、墙壁和池子，优选采用较高的涂敷率，即对于池子和地板为约1平方米/升和对于其他砖石结构涂敷约2.6平方米/升。
对于在这实施例中按上述方法制备的，但没有包括松香或TBTO的涂层，由南非标准局（SABS）进行了一系列测试。
通过将低碳钢板浸入该涂料组合物中而使该涂料涂敷在该板材上，随后使产生溢流（run-off），再让这些板材在涂层之间指触干燥。以这种方式将每一板材涂敷三层。在按照SABS进行磨耗试验时，经过1500次循环之后没有发现质量损失。而耐直接冲击试验[SABS方法155]中20焦耳的直接冲击没有产生任何损伤。对于3焦耳的间接冲击也是这种情况。6焦耳的间接冲击则导致了破坏。
在耐划痕试验中，在5000克下没有发现穿透到底物上。
根据SABS方法155还进行了盐雾试验。
该试验结果如下：
暴露时间，小时评估145X－划痕上和最初红锈和自X－划痕逐渐变弱的红锈，另外没有可见的缺损。200红锈的量增加，另外没有可见的影响。370X－划痕上轻微的红锈和自X－划痕逐渐变弱的红锈，和最初的大气泡。500严重的红锈和自X－划痕逐渐变弱的红锈。销大一些的气泡和涂料表现出良好的粘结力。1000X－划痕上非常严重的红锈和自X－划痕逐渐变弱的红锈，和气泡。红锈没有蠕变且粘结力没有损失。
在不脱离本发明的总体范围和精神的情况下，可对本发明作许多改动。