一种多层果冻预冷却传送线.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210396320.4

申请日:

2012.10.18

公开号:

CN102923478A

公开日:

2013.02.13

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):B65G 49/00登记生效日:20161108变更事项:专利权人变更前权利人:广东喜之郎集团有限公司变更后权利人:南京喜之郎食品有限公司变更事项:地址变更前权利人:518000 广东省深圳市南山区蛇口龟山路明华中心二号楼C22层变更后权利人:210000 江苏省南京市溧水县经济开发区|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B65G 49/00申请日:20121018|||公开

IPC分类号:

B65G49/00; B65G49/02; B65G37/00; A23L1/06

主分类号:

B65G49/00

申请人:

广东喜之郎集团有限公司

发明人:

李永军

地址:

518000 广东省深圳市南山区蛇口龟山路明华中心二号楼C22层

优先权:

专利代理机构:

深圳市精英专利事务所 44242

代理人:

李新林

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内容摘要

本发明公开了一种多层果冻的预冷却传送线。它包括传送单元、冷却单元和电控单元,冷却单元包括温控装置、降温补给管道、换热器、水位控制器、喷淋装置,传送单元中的传送链板没传送方向贯通于冷却池内壁,降温补给管道和换热器组成制冷水循环机构,温控装置和水位控制器均位于冷却池的侧壁上,喷淋装置位于冷却池的上部,电控单元电性控制连接传送单元和冷却单元。该预冷却传送线提供了一种精简人力、在保证多层果冻产品品相的前提下快速冷却、缩短待消毒时间、消除品质隐患的预冷却传送线。

权利要求书

权利要求书一种多层果冻预冷却传送线,其特征在于:包括一传送单元、一冷却单元和一电控单元;所述传送单元包括一传送链板(7);所述冷却单元包括一冷却池(8)、一温控装置(4)、一降温补给管道、一换热器、一水位控制器(6)和一喷淋装置(9),所述传送链板(7)沿传送方向贯通于所述冷却池(8)的内壁,所述降温补给管道和所述换热器组成制冷水循环机构,所述温控装置(4)和所述水位控制器(6)均位于所述冷却池(8)的侧壁上,所述喷淋装置(9)位于所述冷却池(8)的上部;所述电控单元电性控制连接所述传送单元和所述冷却单元。
根据权利要求1所述的传送线,其特征在于:所述传送单元包括沿传送方向依次连接的一自动滑道(1)、一平板传送道(2)、一传送链板(7)、一过渡传送道(10)和一自动提升机(5)。
根据权利要求1所述的传送线,其特征在于:所述冷却池(8)上方还覆盖有一保温板(3),在冷却池(8)两端设有供所述传送链板(7)与前后传送道连接的出口。
根据权利要求1所述的传送线,其特征在于:所述温控装置(4)包括至少两个温控仪,沿传送方向均匀分布在所述冷却池(8)中。
根据权利要求3所述的传送线,其特征在于:所述喷淋装置(9)包括多个喷淋头,均匀分布在所述保温板(3)上。
根据权利要求1所述的传送线,其特征在于:所述自动滑道(1)与水平方向为角度可调的活动连接。
根据权利要求1所述的传送线,其特征在于:所述换热器为板式换热器。

说明书

说明书一种多层果冻预冷却传送线
技术领域
本发明涉及一种生产线,尤其涉及一种果冻的冷却传送线。
背景技术
果冻食品是近年来迅速发展起来的一个行业。多层果冻是果冻的一种,在生产时需要将从灌装机灌装出来的高温多层果冻进行外层组织结构预降温,使其形成空心砖组织结构,从而保证多层果冻产品品相。目前在生产多层果冻时,由于后续消毒步骤需要在规定时间内完成,同时为保证产品外观、防止果冻单层倾斜,所以灌装机生产出来的多层果冻一般采取人工接料,将多层果冻摆放于传送箱内。按照这种工艺不仅人力安排多,劳动强度大,产品品质也存在待消毒超时限的隐患。
虽然目前已有果冻的自动化生产线,但是由于多层果冻需要形成空心砖的特殊结构来保证产品品相,并且在规定时间内完成消毒,因此,也就要求实现自动化和快速的冷却来缩短待消毒的时间,从而保证产品品质。
发明内容
针对现有技术中的不足,本发明的目的是提供一种精简人力、在保证多层果冻产品品相的前提下缩短待消毒时间、消除品质隐患的预冷却传送线。
为实现上述目的,本发明多层果冻预冷却传送线包括一传送单元、一冷却单元和一电控单元;传送单元包括沿传送方向依次连接的一自动滑道、一平板传送道、一传送链板、一过渡传送道和一自动提升机;冷却单元包括一冷却池、一保温板、一温控装置、一降温补给管道、一换热器、一水位控制器和一喷淋装置,传送链板沿传送方向贯通于冷却池的内壁,冷却池上方覆盖保温板,冷却池两端设有供传送链板与前后传送道连接的出口,降温补给管道和换热器组成制冷水循环机构,温控装置和水位控制器均位于冷却池的侧壁上,喷淋装置位于冷却池的上部;电控单元电性控制连接传送单元和冷却单元。
优选地,温控装置包括至少两个温控仪,沿传送方向均匀分布在冷却池中,喷淋装置包括多个喷淋头,均匀分布在保温板上,自动滑道与水平方向为角度可调的活动连接,换热器为板式换热器。
附图说明
图1为本发明的输送系统示意图
图2为本发明的果冻滑动溜槽的结构示意图
图3为本发明的冷却装置的结构示意图
图中标号:自动滑道1,平板传送道2,保温板3,温控装置4,自动提升机5,水位控制器6,传送链板7,冷却池8,喷淋装置9,过渡传送道10。
具体实施方式
下面结合本发明中的具体实施例对本发明的技术方案作进一步清楚、完整地描述。
本发明公开了一种多层果冻的冷却传送线,如图1‑3所示,传送线包括传送单元、冷却单元和电控单元;传送单元包括沿传送方向依次连接的自动滑道1、平板传送道2、传送链板7、过渡传送道10和自动提升机5;冷却单元包括冷却池8、保温板3、温控装置4、降温补给管道、换热器、水位控制器6和喷淋装置9,传送链板7沿传送方向贯通于冷却池8的内壁,冷却池8上方覆盖保温板3,冷却池8两端设有供传送链板7与前后传送道连接的出口,降温补给管道和换热器组成制冷水循环机构,温控装置4和水位控制器6均位于冷却池8的侧壁上,喷淋装置9位于冷却池8的上部;电控单元电性控制连接传送单元和冷却单元。
整个多层果冻预冷却传送线全长32米、宽1米、高0.5米,其中冷却池8长19.5米,深0.5米,自动提升机5提升高度1.7米;灌装机灌装完成的高温多层果冻,经自动滑道1运送到平板传送道2,再经分流通道进入冷却传送池8,经过按工艺要求设定的水温及时间冷却后运送出冷却池8,经过渡传送道10进入自动提升机5,再进入到后续的消毒线流程。
温控装置4包括三个温控仪,在冷却池8沿传送方向均匀分布,记录池体各部位水温,反馈致电控单元;由电控单元控制水泵、闸阀开闭,通过降温补给管道补充经板式换热器冷却降温的低温水;冷却池8中的水面高度由水位控制器6控制降温补给管道的补水阀的开闭来完成,温度和水位过高、过低均可自动报警。
本实施例中的预冷却传送线实现了自动化和快速冷却,精简了人力,同时也缩短了待消毒时间,消除了品质隐患。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102923478 A (43)申请公布日 2013.02.13 CN 102923478 A *CN102923478A* (21)申请号 201210396320.4 (22)申请日 2012.10.18 B65G 49/00(2006.01) B65G 49/02(2006.01) B65G 37/00(2006.01) A23L 1/06(2006.01) (71)申请人 广东喜之郎集团有限公司 地址 518000 广东省深圳市南山区蛇口龟山 路明华中心二号楼 C22 层 (72)发明人 李永军 (74)专利代理机构 深圳市精英专利事务所 44242 代理人 。

2、李新林 (54) 发明名称 一种多层果冻预冷却传送线 (57) 摘要 本发明公开了一种多层果冻的预冷却传送 线。它包括传送单元、 冷却单元和电控单元, 冷却 单元包括温控装置、 降温补给管道、 换热器、 水位 控制器、 喷淋装置, 传送单元中的传送链板没传送 方向贯通于冷却池内壁, 降温补给管道和换热器 组成制冷水循环机构, 温控装置和水位控制器均 位于冷却池的侧壁上, 喷淋装置位于冷却池的上 部, 电控单元电性控制连接传送单元和冷却单元。 该预冷却传送线提供了一种精简人力、 在保证多 层果冻产品品相的前提下快速冷却、 缩短待消毒 时间、 消除品质隐患的预冷却传送线。 (51)Int.Cl. 。

3、权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 一种多层果冻预冷却传送线, 其特征在于 : 包括一传送单元、 一冷却单元和一电控 单元 ; 所述传送单元包括一传送链板 (7) ; 所述冷却单元包括一冷却池 (8) 、 一温控装置 (4) 、 一降温补给管道、 一换热器、 一水位控制器 (6) 和一喷淋装置 (9) , 所述传送链板 (7) 沿 传送方向贯通于所述冷却池 (8) 的内壁, 所述降温补给管道和所述换热器组成制冷水循环 机构, 所述温控装置 (4) 和。

4、所述水位控制器 (6) 均位于所述冷却池 (8) 的侧壁上, 所述喷淋 装置 (9) 位于所述冷却池 (8) 的上部 ; 所述电控单元电性控制连接所述传送单元和所述冷 却单元。 2. 根据权利要求 1 所述的传送线, 其特征在于 : 所述传送单元包括沿传送方向依次连 接的一自动滑道 (1) 、 一平板传送道 (2) 、 一传送链板 (7) 、 一过渡传送道 (10) 和一自动提升 机 (5) 。 3.根据权利要求1所述的传送线, 其特征在于 : 所述冷却池 (8) 上方还覆盖有一保温板 (3) , 在冷却池 (8) 两端设有供所述传送链板 (7) 与前后传送道连接的出口。 4. 根据权利要求 。

5、1 所述的传送线, 其特征在于 : 所述温控装置 (4) 包括至少两个温控 仪, 沿传送方向均匀分布在所述冷却池 (8) 中。 5. 根据权利要求 3 所述的传送线, 其特征在于 : 所述喷淋装置 (9) 包括多个喷淋头, 均 匀分布在所述保温板 (3) 上。 6.根据权利要求1所述的传送线, 其特征在于 : 所述自动滑道 (1) 与水平方向为角度可 调的活动连接。 7. 根据权利要求 1 所述的传送线, 其特征在于 : 所述换热器为板式换热器。 权 利 要 求 书 CN 102923478 A 2 1/2 页 3 一种多层果冻预冷却传送线 技术领域 0001 本发明涉及一种生产线, 尤其涉及。

6、一种果冻的冷却传送线。 背景技术 0002 果冻食品是近年来迅速发展起来的一个行业。多层果冻是果冻的一种, 在生产时 需要将从灌装机灌装出来的高温多层果冻进行外层组织结构预降温, 使其形成空心砖组织 结构, 从而保证多层果冻产品品相。 目前在生产多层果冻时, 由于后续消毒步骤需要在规定 时间内完成, 同时为保证产品外观、 防止果冻单层倾斜, 所以灌装机生产出来的多层果冻一 般采取人工接料, 将多层果冻摆放于传送箱内。按照这种工艺不仅人力安排多, 劳动强度 大, 产品品质也存在待消毒超时限的隐患。 0003 虽然目前已有果冻的自动化生产线, 但是由于多层果冻需要形成空心砖的特殊结 构来保证产品品。

7、相, 并且在规定时间内完成消毒, 因此, 也就要求实现自动化和快速的冷却 来缩短待消毒的时间, 从而保证产品品质。 发明内容 0004 针对现有技术中的不足, 本发明的目的是提供一种精简人力、 在保证多层果冻产 品品相的前提下缩短待消毒时间、 消除品质隐患的预冷却传送线。 0005 为实现上述目的, 本发明多层果冻预冷却传送线包括一传送单元、 一冷却单元和 一电控单元 ; 传送单元包括沿传送方向依次连接的一自动滑道、 一平板传送道、 一传送链 板、 一过渡传送道和一自动提升机 ; 冷却单元包括一冷却池、 一保温板、 一温控装置、 一降温 补给管道、 一换热器、 一水位控制器和一喷淋装置, 传送。

8、链板沿传送方向贯通于冷却池的内 壁, 冷却池上方覆盖保温板, 冷却池两端设有供传送链板与前后传送道连接的出口, 降温补 给管道和换热器组成制冷水循环机构, 温控装置和水位控制器均位于冷却池的侧壁上, 喷 淋装置位于冷却池的上部 ; 电控单元电性控制连接传送单元和冷却单元。 0006 优选地, 温控装置包括至少两个温控仪, 沿传送方向均匀分布在冷却池中, 喷淋装 置包括多个喷淋头, 均匀分布在保温板上, 自动滑道与水平方向为角度可调的活动连接, 换 热器为板式换热器。 附图说明 0007 图 1 为本发明的输送系统示意图 0008 图 2 为本发明的果冻滑动溜槽的结构示意图 0009 图 3 为。

9、本发明的冷却装置的结构示意图 0010 图中标号 : 自动滑道 1, 平板传送道 2, 保温板 3, 温控装置 4, 自动提升机 5, 水位控 制器 6, 传送链板 7, 冷却池 8, 喷淋装置 9, 过渡传送道 10。 具体实施方式 说 明 书 CN 102923478 A 3 2/2 页 4 0011 下面结合本发明中的具体实施例对本发明的技术方案作进一步清楚、 完整地描 述。 0012 本发明公开了一种多层果冻的冷却传送线, 如图 1-3 所示, 传送线包括传送单元、 冷却单元和电控单元 ; 传送单元包括沿传送方向依次连接的自动滑道 1、 平板传送道 2、 传 送链板 7、 过渡传送道 。

10、10 和自动提升机 5 ; 冷却单元包括冷却池 8、 保温板 3、 温控装置 4、 降 温补给管道、 换热器、 水位控制器 6 和喷淋装置 9, 传送链板 7 沿传送方向贯通于冷却池 8 的内壁, 冷却池 8 上方覆盖保温板 3, 冷却池 8 两端设有供传送链板 7 与前后传送道连接的 出口, 降温补给管道和换热器组成制冷水循环机构, 温控装置4和水位控制器6均位于冷却 池8的侧壁上, 喷淋装置9位于冷却池8的上部 ; 电控单元电性控制连接传送单元和冷却单 元。 0013 整个多层果冻预冷却传送线全长 32 米、 宽 1 米、 高 0.5 米, 其中冷却池 8 长 19.5 米, 深 0.5 。

11、米, 自动提升机 5 提升高度 1.7 米 ; 灌装机灌装完成的高温多层果冻, 经自动滑 道 1 运送到平板传送道 2, 再经分流通道进入冷却传送池 8, 经过按工艺要求设定的水温及 时间冷却后运送出冷却池8, 经过渡传送道10进入自动提升机5, 再进入到后续的消毒线流 程。 0014 温控装置4包括三个温控仪, 在冷却池8沿传送方向均匀分布, 记录池体各部位水 温, 反馈致电控单元 ; 由电控单元控制水泵、 闸阀开闭, 通过降温补给管道补充经板式换热 器冷却降温的低温水 ; 冷却池 8 中的水面高度由水位控制器 6 控制降温补给管道的补水阀 的开闭来完成, 温度和水位过高、 过低均可自动报警。 0015 本实施例中的预冷却传送线实现了自动化和快速冷却, 精简了人力, 同时也缩短 了待消毒时间, 消除了品质隐患。 0016 以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明, 但本发明创造并不限于所述实施 例, 熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替 换, 这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。 说 明 书 CN 102923478 A 4 1/2 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102923478 A 5 2/2 页 6 图 3 说 明 书 附 图 CN 102923478 A 6 。

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