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1、(10)申请公布号 CN 102923944 A (43)申请公布日 2013.02.13 CN 102923944 A *CN102923944A* (21)申请号 201210478843.3 (22)申请日 2012.11.22 C03B 37/03(2006.01) (71)申请人 重庆国际复合材料有限公司 地址 400082 重庆市大渡口区建桥工业园 B 区重庆国际复合材料有限公司 (72)发明人 唐志赳 姚远 姚佳 (74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 代理人 魏晓波 (54) 发明名称 一种拉丝机的改造方法 (57) 摘要 本发明公开了一种拉丝机的改造。
2、方法， 首先 将拉丝机上原有的排线系统卸下， 然后安装另一 类型拉丝机的排线系统， 最后向拉丝机中写入相 应的控制程序。通过使用本发明所提供的改造方 法， 能够将直接拉丝机改造为合股拉丝机， 或是将 合股拉丝机改造为直接拉丝机。使得生产厂家在 进行产能的调整时， 不需要购入新的拉丝机， 减少 了对设备的投入， 同时， 原本需要停产的拉丝机在 改造后能保持生产， 也减小了生产厂家的负担。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 一种。
3、拉丝机的改造方法， 其特征在于， 包括以下步骤 ： 步骤 01） 将所述拉丝机的排线系统卸下 ； 步骤 02） 安装另一类型拉丝机的排线系统 ； 步骤 03） 向所述拉丝机中写入相应的控制程序。 2. 根据权利要求 1 所述的改造方法， 其特征在于， 在所述步骤 02） 与所述步骤 03 之间 还包括 ： 步骤 021） 更换所述拉丝机的机头。 权 利 要 求 书 CN 102923944 A 2 1/3 页 3 一种拉丝机的改造方法 技术领域 0001 本发明涉及拉丝机技术领域， 更具体地说， 涉及一种拉丝机的改造方法。 背景技术 0002 拉丝机是生产连续玻璃纤维的主要设备之一， 其主要功。
4、能是将从漏板漏嘴流出的 玻璃液拉成具有一定直径的玻璃纤维， 并以特定的排线方式将其卷绕成具有一定形状的原 丝筒， 以供后续工序使用。根据排线方式的不同， 拉丝机可分为直接拉丝机和合股拉丝机。 在玻璃纤维生产厂家中， 一般都拥有两种拉丝机以生产不同的产品， 即直接纱和合股纱。 直 接纱的丝饼形状如图 1 所示， 成规则的圆柱形 ； 而合股纱丝饼的形状则为中间高、 两端低的 不规则锥形， 如图 2 所示。 0003 根据市场对玻璃纤维品种需求的变化， 玻璃纤维生产厂家需要随之调整生产计 划。例如， 目前生产直接纱和合股纱的比例为 1:1， 过一段时间后， 市场发生变化， 合股纱的 需求增加而直接纱。
5、的需求减少， 要求生产直接纱和合股纱的比例为 1:2。此时， 生产厂家只 能购入新的合股拉丝机， 以提高合股纱的产能。同时， 由于直接纱需求下降， 为了避免产能 过剩， 则只能关停一部分的直接拉丝机。 0004 由以上可以看出， 玻璃纤维的生产厂家需要购入一定类型的拉丝机， 并关停部分 另一类型的拉丝机， 以适应市场需求波动的影响。 新增拉丝机会给生产厂家带来经济负担， 同时， 关停的拉丝机停止了生产， 则成为了生产厂家的负担。 如何提供一种拉丝机的改造方 法， 通过对拉丝机进行改造， 使其能够生产另一类型玻璃纤维， 以实现降低生产厂家的投入 和负担的目的， 成为本领域技术人员亟需解决的技术问。
6、题。 发明内容 0005 有鉴于此， 本发明提供一种拉丝机的改造方法， 通过对拉丝机进行改造， 使其能够 生产另一类型玻璃纤维， 以实现降低生产厂家的投入和负担的目的。 0006 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案 ： 0007 一种拉丝机的改造方法， 包括以下步骤 ： 0008 步骤 01） 将所述拉丝机的排线系统卸下 ； 0009 步骤 02） 安装另一类型拉丝机的排线系统 ； 0010 步骤 03） 向所述拉丝机中写入新的控制程序。 0011 优选地， 在上述的改造方法中， 在步骤 02） 与步骤 03 之间还包括 ： 0012 步骤 021） 更换所述拉丝机的机头。 0013 本。
7、发明提供了一种拉丝机的改造方法， 首先将拉丝机上原有的排线系统卸下， 然 后安装另一类型拉丝机的排线系统， 最后向拉丝机中写入相应的控制程序。 0014 通过使用本发明所提供的改造方法， 能够将直接拉丝机改造为合股拉丝机， 或是 将合股拉丝机改造为直接拉丝机。使得生产厂家在进行产能的调整时， 不需要购入新的拉 丝机， 减少了对设备的投入， 同时， 原本需要停产的拉丝机在改造后能保持生产， 也减小了 说 明 书 CN 102923944 A 3 2/3 页 4 生产厂家的负担。 0015 由以上所述， 本发明所提供的拉丝机的改造方法， 通过对拉丝机进行改造， 使其能 够生产另一类型玻璃纤维， 以。
8、实现降低生产厂家的投入和负担的目的。 附图说明 0016 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以 根据这些附图获得其他的附图。 0017 图 1 为直接纱的丝饼形状示意图 ； 0018 图 2 为合股纱的丝饼形状示意图 ； 0019 图 3 为本发明实施例所提供的拉丝机的改造方法的示意图 ； 0020 图 4 为本发明另一实施例所提供的拉丝机的改造方法的示意图。 具体实施方式 0021 本发。
9、明实施例公开了一种拉丝机的改造方法， 通过对拉丝机进行改造， 使其能够 生产另一类型玻璃纤维， 以实现降低生产厂家的投入和负担的目的。 0022 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0023 请参考图 1， 在本发明所提供的拉丝机的改造方法中， 包括以下的步骤 ： 0024 步骤 S01、 将拉丝机的排线系统卸下 ； 0025 步骤 S02、 安装另一。
10、类型拉丝机的排线系统 ； 0026 步骤 S03、 向拉丝机中写入相应的控制程序。 0027 可以看出， 使用本发明所提供的改造方法， 能够将直接拉丝机改造为合股拉丝机， 或是将合股拉丝机改造为直接拉丝机。使得生产厂家在进行产能的调整时， 不需要购入新 的拉丝机， 减少了对设备的投入， 同时， 原本需要停产的拉丝机在改造后能保持生产， 也减 小了生产厂家的负担。 0028 进一步的， 由于直接拉丝机的机头直径小于合股拉丝机机头的直径， 在利用上述 的改造方法进行直接拉丝机到合股拉丝机的改造时， 可能会因机头直径不同的问题导致困 难。为了解决这一问题， 如图 4 所示， 在本发明的另一实施例所提。
11、供的改造方法中， 在步骤 S02 与步骤 S03 之间还包括步骤 S021、 更换所述拉丝机的机头。通过更换拉丝机的机头， 并 对相应机构进行调整后， 消除了因机头直径不同带来的问题， 实现了拉丝机之间的改造。 0029 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述， 每个实施例重点说明的都是与其他 实施例的不同之处， 各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。 0030 对所公开的实施例的上述说明， 使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的， 本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下， 在其它实施例中实现。 因此， 本发明 说 明 书 CN 102923944 A 4 3/3 页 5 将不会被限制于本文所示的这些实施例， 而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。 说 明 书 CN 102923944 A 5 1/2 页 6 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 102923944 A 6 2/2 页 7 图 4 说 明 书 附 图 CN 102923944 A 7 。