《一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材料封装接头及其制造方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材料封装接头及其制造方法.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102937377 A (43)申请公布日 2013.02.20 CN 102937377 A *CN102937377A* (21)申请号 201210320149.9 (22)申请日 2012.09.03 F27D 11/02(2006.01) B23K 1/00(2006.01) (71)申请人 杭州金马能源科技有限公司 地址 311232 浙江省杭州市萧山经济技术开 发区桥南区块鸿兴路 117 号 (72)发明人 刘云 王叶滔 俞青青 苍松 (74)专利代理机构 杭州杭诚专利事务所有限公 司 33109 代理人 俞润体 金磊 (54) 发明名称 一种耐高温硼硅。
2、硬玻璃与金属材料封装接头 及其制造方法 (57) 摘要 本发明涉及一种玻璃金属封装接头， 尤其是 涉及一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材料封装接头 及其制造方法。其主要是解决现有技术所存在的 回转窑炉采用的炉管端部封装接头强度较差， 受 热膨胀后， 转动时密封性较差， 容易产生漏气等的 技术问题。 本发明包括通气密封罩， 其特征在于所 述的通气密封罩由硼硅硬玻璃制成， 通气密封罩 由圆柱形本体 （1） 以及喇叭口 （2） 组成， 圆柱形本 体的外端连接有波纹管接头 （3） ， 波纹管接头由 金属材料制成。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和。
3、国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材料封装接头， 包括通气密封罩， 其特征在于所述的 通气密封罩由硼硅硬玻璃制成， 通气密封罩由圆柱形本体 （1） 以及喇叭口 （2） 组成， 圆柱形 本体的外端连接有波纹管接头 （3） ， 波纹管接头由金属材料制成。 2. 根据权利要求 1 所述的一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材料封装接头， 其特征在于所 述的波纹管接头 （3） 的外端插接有连接法兰 （4） 。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材料封装接头， 其特征在 于所述的圆。
4、柱形本体 （1） 的外表面设有凸棱 （5） ， 波纹管接头 （3） 与凸棱及其圆柱外表面固 定在一起。 4. 根据权利要求 1 或 2 所述的一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材料封装接头， 其特征在 于所述的喇叭口 （2） 的外端设有翻边。 5. 根据权利要求 1 或 2 所述的一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材料封装接头， 其特征在 于所述的波纹管接头由永磁合金制成。 6. 一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材料封装接头的制造方法， 其特征在于所述的方法包 括 ： a 将硼硅硬玻璃制成的通气密封罩和永磁合金制成的波纹管接头充分清洗表面， 洗干 净后将两个零件装配在一起 ； b将银基钎料和钎剂放在接头的间隙之间，。
5、 然后进行钎焊， 当被钎焊的零件与钎料加 热到稍高于钎料熔点时， 钎料填满间隙， 继续加热后保温， 以保证加热均匀， 促使钎料和硼 硅玻璃及永磁合金相互扩散形成牢固结合连接， 从而出成品。 7. 根据权利要求 6 所述的一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材料封装接头， 其特征在于所 述的钎焊的钎料采用 BAg72Cu 银基钎料， 钎剂采用 QJ101 钎剂。 8. 根据权利要求 6 所述的一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材料封装接头， 其特征在于所 述的钎料的熔点为 25-60。 9. 根据权利要求 6 所述的一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材料封装接头， 其特征在于所 述的步骤 b 钎焊时加热到 580保温 0。
6、.5-1 小时。 权 利 要 求 书 CN 102937377 A 2 1/2 页 3 一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材料封装接头及其制造方法 技术领域 0001 本发明涉及一种玻璃金属封装接头， 尤其是涉及一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材 料封装接头及其制造方法。 背景技术 0002 石英管炉具有耐高温、 化学性质稳定， 使用寿命长等优点。在化工、 电池材料等行 业开发新产品时， 需要对被研发的产品进行加热焙烧。中国专利公开了一种用于焙烧物料 的石英管炉 ( 公开号 ： CN2736724Y)， 该系统主要包括加热炉体、 石英管、 气体配给系统， 但 是这种传统的石英管焙烧炉有效的焙烧只是在炉管中部。
7、区域约 2-3 个匣钵， 左右两端由于 散热原因， 导致都达不到焙烧温度， 所以不能在该区域中焙烧， 导致热利用率低， 焙烧质量 一般。 发明内容 0003 本发明是提供一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材料封装接头及其制造方法， 为了克 服传统的石英管炉中石英炉管不转动， 导致热利用率低， 焙烧物料质量差的缺陷， 需要将石 英管炉的石英管变为转动。但要实现此目的， 必须创新设计一种新型的玻璃与金属封装结 构零件， 该结构件需要实现三种功能承受转动石英炉管的转矩。吸收石英管受热膨胀 的膨胀量， 而不使石英管破碎。实现与石英管连接后密封不漏气。本发明是提供一种耐 高温的硼硅硬玻璃与金属材料封装接头及其制。
8、造方法， 其主要是解决现有技术所存在的回 转窑炉采用的炉管端部封装接头强度较差， 受热膨胀后， 转动时密封性较差， 容易产生漏气 等的技术问题。 0004 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 ： 本发明的一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材料封装接头， 包括通气密封罩， 所述的通气 密封罩由硼硅硬玻璃制成， 通气密封罩由圆柱形本体以及喇叭口组成， 圆柱形本体的外端 连接有波纹管接头， 波纹管接头由金属材料制成。 圆柱形本体以及喇叭口整体制成， 波纹管 接头的外表面为波浪形， 圆柱形本体端部插接在波纹管接头的端部内， 然后通过钎焊固定 在一起。喇叭口内用来连接焙烧炉的石英炉管。利用波纹。
9、管接头可以吸收加热时石英炉管 产生的膨胀。 0005 作为优选， 所述的波纹管接头的外端插接有连接法兰。连接法兰可以与焙烧炉的 驱动装置转轴连接在一起。波纹管接头与连接法兰可以通过焊接固定。 0006 作为优选， 所述的圆柱形本体的外表面设有凸棱， 波纹管接头与凸棱及圆柱体外 表面固定在一起。波纹管接头的端部可以与凸棱及圆柱外表面钎焊在一起， 加强整个连接 的强度， 并且能保证波纹管接头与通气密封罩之间不会漏气。 0007 作为优选， 所述的喇叭口的外端设有翻边。 通过翻边， 可以方便地将石英炉管插入 到喇叭口内。 0008 作为优选， 所述的波纹管接头由永磁合金制成。 说 明 书 CN 10。
10、2937377 A 3 2/2 页 4 0009 一种耐高温的硼硅硬玻璃与金属材料封装接头的制造方法， 其特征在于所述的方 法包括 ： a 将硼硅硬玻璃制成的通气密封罩和永磁合金制成的波纹管接头充分清洗表面， 洗干 净后将两个零件装配在一起 ； b将银基钎料和钎剂放在接头的间隙之间， 然后进行钎焊， 当被钎焊的零件与钎料加 热到稍高于钎料熔点时， 钎料填满间隙， 继续加热后保温， 以保证加热均匀， 促使钎料和硼 硅玻璃及永磁合金相互扩散形成牢固结合连接， 从而出成品。 0010 采用钎剂的目的是将硼硅玻璃的零件钎焊处的接触表面搞干净， 去除硼硅玻璃和 钎料表面的氧化物和油污杂质， 保护钎料和硼。
11、硅玻璃的接触面不被氧化， 增加钎料的润湿 性和毛细流动性。钎剂的熔点应低于钎料。钎焊时， 将银基钎料和钎剂放在接头的间隙之 间， 钎料和钎剂有良好的润湿性， 和填缝能力。 0011 作为优选， 所述的钎焊的钎料采用 BAg72Cu 银基钎料， 钎剂采用 QJ101 钎剂。 0012 作为优选， 所述的钎料的熔点为 25-60。 0013 作为优选， 所述的步骤 b 钎焊时加热到 580保温 0.5-1 小时。 0014 因此， 本发明利用硼硅硬玻璃与金属波纹管接头的封装接头， 使得接头的强度和 密封性较好， 接头带动石英炉管转动时不会产生漏气， 接头上的波纹管还能吸收石英炉管 的受热膨胀， 结。
12、构简单、 合理。 附图说明 0015 附图 1 是本发明的一种结构示意图。 0016 图中零部件、 部位及编号 ： 圆柱形本体1、 喇叭口2、 波纹管接头3、 连接法兰4、 凸棱 5。 具体实施方式 0017 下面通过实施例， 并结合附图， 对本发明的技术方案作进一步具体的说明。 0018 实施例 ： 本例的一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材料封装接头， 如图 1， 有一个通气 密封罩， 通气密封罩由硼硅硬玻璃制成， 通气密封罩由圆柱形本体 1 以及喇叭口 2 组成， 圆 柱形本体的外端连接有波纹管接头3， 波纹管接头由永磁合金制成。 波纹管接头的外端插接 有连接法兰 4。圆柱形本体的外表面设有凸棱。
13、 5， 波纹管接头 3 与凸棱及圆柱体外表面通过 钎焊固定在一起。喇叭口的外端设有翻边。 0019 一种耐高温硼硅硬玻璃与金属材料封装接头的制造方法， 其步骤为 ： a 将硼硅硬玻璃制成的通气密封罩和永磁合金制成的波纹管接头充分清洗表面， 洗干 净后将两个零件装配在一起 ； b将银基钎料和钎剂放在接头的间隙之间， 钎焊的钎料采用 BAg72Cu 银基钎料， 钎剂 采用 QJ101 钎剂， 然后进行钎焊， 当被钎焊的零件与钎料加热到稍高于钎料熔点 25-60 时， 钎料能填满间隙， 加热到 580保温 0.5-1 小时， 以保证加热均匀， 促使钎料和硼硅玻璃 及永磁合金相互扩散形成牢固结合连接， 从而出成品。 0020 以上所述仅为本发明的具体实施例， 但本发明的结构特征并不局限于此， 任何本 领域的技术人员在本发明的领域内， 所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。 说 明 书 CN 102937377 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102937377 A 5 。