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1、(10)申请公布号 CN 102921614 A (43)申请公布日 2013.02.13 CN 102921614 A *CN102921614A* (21)申请号 201210479138.5 (22)申请日 2012.11.23 B05C 19/06(2006.01) (71)申请人 浙江明泉工业涂装有限公司 地址 313200 浙江省湖州市德清县武康镇上 柏南郊路 257 号 (72)发明人 黄立明 倪晓锋 茅立安 上官石明 陈芳红 胡迎亮 吴思明 陈云 朱刚 (74)专利代理机构 湖州金卫知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 33232 代理人 赵卫康 (54) 发明名称 喷涂设备。
2、用供粉中心 (57) 摘要 本发明公开了一种喷涂设备用供粉中心， 包 括粉末回收口、 粉泵、 回收粉管、 供粉管、 反向吸气 泵和粉容器， 所述粉泵与粉末回收口相通， 所述粉 泵用于将粉末回收口进入的涂料送入回收粉管， 所述供粉管与喷枪相通， 所述回收粉管和供粉管 还与反向吸气泵相连， 所述回收粉管和供粉管均 与粉容器相通， 所述反向吸气泵用于换色时吸入 气流将回收粉管和供粉管内的粉末吸入粉容器。 本发明还优选了供粉中心的结构， 设置了传感器 便于测量物料深度， 并且设置了可滑动的支架， 使 得回收粉管和供粉管均能实时吸入粉末， 无需人 工调整， 提高了工作效率。 (51)Int.Cl. 权利。
3、要求书 1 页 说明书 2 页 附图 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 6 页 1/1 页 2 1. 一种喷涂设备用供粉中心， 其特征在于 ： 包括粉末回收口、 粉泵、 回收粉管 （41） 、 供 粉管 （42） 、 反向吸气泵和粉容器， 所述粉泵与粉末回收口相通， 所述粉泵用于将粉末回收口 进入的涂料送入回收粉管 （41） ， 所述供粉管 （42） 与喷枪 （6） 相通， 所述回收粉管 （41） 和供 粉管 （42） 还与反向吸气泵相连， 所述回收粉管 （41） 和供粉管 （42） 均与粉容器相通， 所述反 向吸气泵。
4、用于换色时吸入气流将回收粉管 （41） 和供粉管 （42） 内的粉末吸入粉容器。 2. 根据权利要求 1 所述的一种喷涂设备用供粉中心， 其特征在于 ： 还包括用于检测粉 容器内物料深度的传感器， 所述回收粉管 （41） 和供粉管 （42） 安装在支架 （43） 上， 所述支架 （43） 安装在导轨上。 3. 根据权利要求 2 所述的一种喷涂设备用供粉中心， 其特征在于 ： 所述支架 （43） 由气 缸 （44） 驱动。 权 利 要 求 书 CN 102921614 A 2 1/2 页 3 喷涂设备用供粉中心 技术领域 0001 本发明涉及一种金属钣金表面处理领域， 尤其涉及一种喷涂设备用供粉。
5、中心。 背景技术 0002 静电粉末喷涂工艺出现十 20 世纪 60 年代， 主要是应用于金属表面涂装。随着我 国制造业的迅速发展， 由于粉末喷涂技术具有良好的环保性能、 操作简单、 不含有机溶剂、 涂膜性能优异等独特的优势， 在金属表面处理中所占有的比例逐年持续增长， 至今已大部 分取代了原有的油漆涂装工艺。与油漆工艺类似， 粉末喷涂工艺也是将工件置于半封闭的 空间 ( 即喷室 ) 中喷涂， 防止未上工件的粉末向周围扩散 ; 但与油漆工艺不同的是在这个 喷室内可有效的进行粉末回收。然而现有的喷涂设备在喷涂不同颜色的涂料时， 换色过程 复杂， 并且管道内的粉末残余多， 易混色， 影响了喷涂质量。
6、， 因此需设计一种高效、 彻底换色 的供粉系统。 发明内容 0003 本发明为了背景技术中所涉及的问题， 提供了一种喷涂设备用供粉中心。 0004 本发明的技术方案是 ： 一种喷涂设备用供粉中心， 包括粉末回收口、 粉泵、 回收粉 管、 供粉管、 反向吸气泵和粉容器， 所述粉泵与粉末回收口相通， 所述粉泵用于将粉末回收 口进入的涂料送入回收粉管， 所述供粉管与喷枪相通， 所述回收粉管和供粉管还与反向吸 气泵相连， 所述回收粉管和供粉管均与粉容器相通， 所述反向吸气泵用于换色时吸入气流 将回收粉管和供粉管内的粉末吸入粉容器。 0005 作为一种优选， 还包括用于检测粉容器内物料深度的传感器， 所。
7、述回收粉管和供 粉管安装在支架上， 所述支架安装在导轨上。 0006 作为一种优选， 所述支架由气缸驱动。 0007 综上所述， 本发明具有以下优点 ： 本发明还优选了供粉中心的结构， 设置了传感器便于测量物料深度， 并且设置了可滑 动的支架， 使得回收粉管和供粉管均能实时吸入粉末， 无需人工调整， 提高了工作效率。 附图说明 0008 图 1 为本发明的喷涂设备用供粉中心应用于喷涂设备时的示意图 ； 图 2 为图 1 的左视图 ； 图 3 为图 1 中喷涂设备用供粉中的放大示意图 ； 图 4 为图 1 中旋风分离器的放大示意图 ； 图 5 为图 1 中滤芯回收器的放大示意图 ； 图 6 为图。
8、 1 中喷涂房的放大示意图。 具体实施方式 说 明 书 CN 102921614 A 3 2/2 页 4 0009 下面结合附图以实施例对本发明作进一步说明。 0010 如图 1 至 6 所示， 一种快速换色喷涂设备， 包括喷涂房 1、 旋风分离器 2、 滤芯回收 器3、 喷涂设备用供粉中心4和电气箱5， 所述喷涂房1设有喷涂腔11和喷枪6， 所述喷涂腔 11 的下部设有粉末回收装置 12， 所述粉末回收装置 12 通过管道与旋风分离器 2 的进口相 通， 所述旋风分离器2的进口通向一回转体式的分离腔21， 所述分离腔21设有出粉口22和 出风口 23， 所述出粉口 22 通过管道与设置在喷涂。
9、设备用供粉中心 4 上的粉末回收口相通， 所述出风口 23 通过管道与滤芯回收器 3 上的进口相通， 所述喷涂设备用供粉中心 4 设有粉 泵、 回收粉管 41、 供粉管 42、 反向吸气泵和粉容器， 所述粉泵与设置在喷涂设备用供粉中心 4 上的粉末回收口相通， 所述粉泵用于将粉末回收口进入的涂料送入回收粉管 41， 所述供 粉管 42 与喷枪 6 相通， 所述回收粉管 41 和供粉管 42 还与反向吸气泵相连， 所述回收粉管 41 和供粉管 42 均与粉容器相通， 所述反向吸气泵用于换色时吸入气流将回收粉管 41 和供 粉管 42 内的粉末吸入粉容器。所述旋风分离器 2 的进口位于分离腔 21。
10、 的侧方， 所述出粉 口 22 位于分离腔 21 的底部， 所述出风口 23 位于分离腔 21 的顶部， 位于所述出粉口 22 的 上方设置有蠕动泵 24， 所述分离腔 21 的截面形状为梯形。所述喷涂腔 11 内设有底板 13， 所述底板 13 的中部设有一挡板 14， 所述挡板 14 的两边设有吹风槽 15， 所述挡板 14 的边缘 处设有漏粉槽 16， 所述漏粉槽 16 与粉末回收装置 12 相通。所述喷涂房 1 还设有导轨 17， 所述导轨 17 滑动连接吊钩 18， 所述喷枪 6 设置在升降机上， 所述升降机包括高低导轨和前 后导轨， 所述喷枪 6 有 4 把， 位于所述喷涂腔 11。
11、 的两侧各有两把喷枪 6， 所述粉末回收装置 12 包括离心风机和粉箱。所述滤芯回收器 3 设有滤芯 31， 所述滤芯 31 呈圆柱状。所述滤 芯 31 包括芯部 311 和过滤层 312， 所述过滤层 312 包裹在芯部 311 外， 所述滤芯 31 的轴线 与滤芯回收器 3 的进口处气流的流向垂直。所述滤芯 31 的芯部 311 安装在挡板 32 上， 所 述挡板32与滤芯31的轴线相垂直， 所述挡板32还连接有挡风板33， 所述挡风板33与挡板 32 的夹角为 10-80。位于所述滤芯 31 的一侧设有气管 34， 所述滤芯 31 有 6-16 个， 所述 过滤层 312 为聚酯纤维制成。
12、。所述喷涂设备用供粉中心 4 设有用于检测粉容器内物料深度 的传感器， 所述回收粉管 41 和供粉管 42 安装在支架 43 上， 所述支架 43 安装在滑轨上。所 述支架 43 由气缸 44 驱动。 0011 以上说明仅仅是对本发明的解释， 使得本领域普通技术人员能完整的实施本方 案， 但并不是对本发明的限制， 本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实 施例做出没有创造性贡献的修改， 这些都是不具有创造性的修改。但只要在本发明的权利 要求范围内都受到专利法的保护。 说 明 书 CN 102921614 A 4 1/6 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102921614 A 5 2/6 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 102921614 A 6 3/6 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 102921614 A 7 4/6 页 8 图 4 说 明 书 附 图 CN 102921614 A 8 5/6 页 9 图 5 说 明 书 附 图 CN 102921614 A 9 6/6 页 10 图 6 说 明 书 附 图 CN 102921614 A 10 。