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1、10申请公布号CN104048329A43申请公布日20140917CN104048329A21申请号201410265982722申请日20140616F24C3/1220060171申请人阿诗丹顿电气（中山）有限公司地址528427广东省中山市南头镇升辉北工业区晋合路12号72发明人潘锦官彭晓堂陈秋华74专利代理机构广州三环专利代理有限公司44202代理人温旭54发明名称一种红外燃烧器的燃气控制阀57摘要一种红外燃烧器的燃气控制阀，包括阀体、阀芯和阀杆，阀体上有进气接口和电磁阀，电磁阀与将进气接口与阀芯腔连通所述阀芯上有位于下部的内环燃气出气孔，所述内环燃气出气孔分为第一小出气孔和第二大出。
2、气孔，第二大出气孔处的阀芯外壁上有下导气槽，在闭阀状态下，阀芯封闭内环燃气出气孔和外环燃气出气孔；从闭阀至旋转90度的过程中，首先第一小出气孔与内环出气道连通；从阀芯位于90度至180度过程中，第一小出气孔逐渐关闭、第二大出气孔的下导气槽逐渐与内环出气道连通，到180度时，第二大出气孔与内环出气孔直接相对；外环出气孔与外环出气道连通。由于采用这样的结构，使用时，燃烧器在小燃气供应量的状态下，点燃消除了爆象的现象和安全隐患。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页10申请公布号CN104048329ACN104。
3、048329A1/1页21一种红外燃烧器的燃气控制阀，包括阀体、阀芯和阀杆，阀体上有进气接口和电磁阀，电磁阀与将进气接口与阀芯腔连通，阀芯腔上有内环出气道和外环出气道，内环出气道和外环出气道之间的夹角为90度；阀芯为下开口的筒体；其特征在于所述阀芯上有位于下部的内环燃气出气孔，所述内环燃气出气孔分为第一小出气孔和第二大出气孔，第二大出气孔处的阀芯外壁上有下导气槽，下导气槽处的弦与第一小出气孔的轴线平行，第二大出气孔的轴线与第一小出气孔的轴线垂直；阀芯的上部有外环出气孔，外环出气孔的轴线与第一小出气孔轴线平行并在同一个平面内；在闭阀状态下，阀芯封闭内环燃气出气孔和外环燃气出气孔；从闭阀至旋转90。
4、度的过程中，首先第一小出气孔与内环出气道连通；从阀芯位于90度至180度过程中，第一小出气孔逐渐关闭、第二大出气孔的下导气槽逐渐与内环出气道连通，到180度时，第二大出气孔与内环出气孔直接相对；外环出气孔与外环出气道连通。2根据权利要求1所述的红外燃烧器的燃气控制阀，其特征在于所述阀体上还有一点火通道，所述阀芯上有一点火出气孔，点火出气孔的轴线与第二大出气孔的轴线在同一平面上，点火出气孔处的阀芯上有点火导气槽；所述阀芯上有小阀杆通道，阀芯内腔的顶部有小阀芯座；还包括一小阀杆、一小阀芯和弹簧，小阀芯固定在小阀杆的下端，小阀杆上端穿过小阀杆通道，弹簧一端与阀芯的顶部配合、另一端与小阀杆顶部的挡盘配。
5、合。3根据权利要求2所述的红外燃烧器的燃气控制阀，其特征在于其控制燃烧器燃烧的方法包括以下步骤（1）下按阀杆，此时小阀芯离开小阀芯座；燃气经小阀芯座进入点火出气孔；（2）转动阀杆、阀芯由0度向90度方向逆时针转动，从0度到90的过程中，点火出气孔处的点火导气槽与点火通道逐渐连通，至90度全部导通，点火头燃烧；阀芯转至90度时，第一小出气孔与内环出气道连通，点火头点燃气燃烧器的内环火；（3）从90度起始，继续旋转阀芯至180度，第一小出气孔逐渐离开内环出气道，第二大出气孔处的下导气槽逐渐与内环出气道连通，实现内环出气通道最大出气量；外环出气孔与外环出气道连通，燃烧器进气量达到最大。权利要求书CN。
6、104048329A1/3页3一种红外燃烧器的燃气控制阀技术领域0001本发明涉及一种燃气灶具，尤其是一种红外燃烧器的燃气控制阀。背景技术0002目前现有技术，一种红外燃烧器的燃气控制阀包括阀体、复位弹簧、阀芯和阀杆，阀体上有进气接口和电磁阀，电磁阀与将进气接口与阀芯腔连通，阀芯腔上有内环出气道和外环出气道，内环出气道和外环出气道之间的夹角为90度；阀芯为下开口的筒体，它依次有闭阀状态、最大出气量状态和小出气量状态，在最大出气量状态下点燃。存在问题是存在爆燃的现象，存在安全隐患。0003发明内容本发明的目的是提供一种红外燃烧器的燃气控制阀，它最小燃气出气量时点火，消除了爆燃气现象和安全隐患。0。
7、004本发明是这样实现的一种红外燃烧器的燃气控制阀，包括阀体、阀芯和阀杆，阀体上有进气接口和电磁阀，电磁阀与将进气接口与阀芯腔连通，阀芯腔上有内环出气道和外环出气道，内环出气道和外环出气道之间的夹角为90度；阀芯为下开口的筒体；其特殊之处在于所述阀芯上有位于下部的内环燃气出气孔，所述内环燃气出气孔分为第一小出气孔和第二大出气孔，第二大出气孔处的阀芯外壁上有下导气槽，下导气槽处的弦与第一小出气孔的轴线平行，第二大出气孔的轴线与第一小出气孔的轴线垂直；阀芯的上部有外环出气孔，外环出气孔的轴线与第一小出气孔轴线平行并在同一个平面内；在闭阀状态下，阀芯封闭内环燃气出气孔和外环燃气出气孔；从闭阀至旋转9。
8、0度的过程中，首先第一小出气孔与内环出气道连通；从阀芯位于90度至180度过程中，第一小出气孔逐渐关闭、第二大出气孔的下导气槽逐渐与内环出气道连通，到180度时，第二大出气孔与内环出气孔直接相对；外环出气孔与外环出气道连通。0005所述的红外燃烧器的燃气控制阀，其特殊之处在于所述阀体上还有一点火通道，所述阀芯上有一点火出气孔，点火出气孔的轴线与第二大出气孔的轴线在同一平面上，点火出气孔处的阀芯上有点火导气槽；所述阀芯上有小阀杆通道，阀芯内腔的顶部有小阀芯座；还包括一小阀杆、一小阀芯和弹簧，小阀芯固定在小阀杆的下端，小阀杆上端穿过小阀杆通道，弹簧一端与阀芯的顶部配合、另一端与小阀杆顶部的挡盘配合。
9、。0006所述的红外燃烧器的燃气控制阀，其控制燃烧器燃烧的方法包括以下步骤（1）下按阀杆，此时小阀芯离开小阀芯座；燃气经小阀芯座进入点火出气孔；（2）转动阀杆、阀芯由0度向90度方向逆时针转动，从0度到90的过程中，点火出气孔处的点火导气槽与点火通道逐渐连通，至90度全部导通，点火头燃烧；阀芯转至90度时，第一小出气孔与内环出气道连通，点火头点燃气燃烧器的内环火；说明书CN104048329A2/3页4（3）从90度起始，继续旋转阀芯至180度，第一小出气孔逐渐离开内环出气道，第二大出气孔处的下导气槽逐渐与内环出气道连通，实现内环出气通道最大出气量；外环出气孔与外环出气道连通，燃烧器进气量达到。
10、最大。0007本发明一种红外燃烧器的燃气控制阀，由于采用这样的结构，使用时，燃烧器在小燃气供应量的状态下，点燃消除了爆象的现象和安全隐患。附图说明0008图1是本发明的俯视图。0009图2是图1的AA视图。0010图3是本发明阀芯的立体图。0011图4是本发明阀芯的立体剖视图。0012图5是本发明阀芯在闭阀状态下的剖视图。0013图6是本发明阀芯转动90度时的剖视图。0014图7是本发明阀芯转动180度时的剖视图之一。0015图8是本发明阀芯转动180度时的剖视图之二。0016图9是本发明阀芯在闭阀状态下的点火出气孔位置的剖视图。具体实施方式0017下面结合附图对本发明作进一步描述。0018如。
11、图1所示，一种红外燃烧器的燃气控制阀，包括阀体1、阀芯2、复位弹簧、阀杆3和点火针，阀体1上有进气接口11和电磁阀12，电磁阀12与将进气接口11与阀芯腔13连通，阀芯腔13上有内环出气道131和外环出气道132，内环出气道131和外环出气道132之间的夹角为90度；阀芯2为下开口的筒体；所述阀芯2的顶部有上开口筒21，筒体上有在一条直径线上的卡槽，复位弹簧设置在上开口筒21内，复位弹簧的下端与阀芯2的顶部配合、上端与阀杆3配合。0019如图2、图3所示，所述阀芯2上有位于下部的内环燃气出气孔，所述内环燃气出气孔分为第一小出气孔221和第二大出气孔222，第二大出气孔22处的阀芯2外壁上有下导。
12、气槽223，下导气槽223处的弦与第一小出气孔221的轴线平行，第二大出气孔222的轴线与第一小出气孔221的轴线垂直；阀芯2的上部有外环出气孔224，外环出气孔224的轴线与第一小出气孔轴线221平行并在垂直于水平面的一个平面内；目前现有技术中的红外燃气燃烧器包括炉头和燃烧盘，炉头有内环引射管、外环引射管、内环燃烧室和外环燃烧室。0020如图1、图5所示，在闭阀状态下，阀芯2封闭内环燃气出气孔131、外环燃气出气孔132；内环燃气出气孔131与内环引射管配合、外环燃气出气孔132与外环燃烧室配合。0021如图5图6所示，从闭阀至旋转90度的过程中，首先第一小出气孔221与内环出气道131连通。
13、；如图6图7阀芯2的状态，从阀芯位于90度至180度过程中，第一小出气孔221逐渐说明书CN104048329A3/3页5关闭、第二大出气孔222的下导气槽223逐渐与内环出气道131连通，到180度时，第二大出气孔222与内环出气孔131直接相对；如图8所示，外环出气孔224与外环出气道243连通。0022作为本发明的进一步改进所述阀体1上还有一点火通道133，点火通道133与阀芯腔13，如图4、图9所示，所述阀芯2上有一点火出气孔225，点火出气孔225的轴线与第二大出气孔222的轴线在垂直于水平面的一个平面上；点火出气孔225处的阀芯2上有点火导气槽226；所述阀芯2上有小阀杆通道23，。
14、阀芯2内腔的顶部有小阀芯座24；还包括一小阀杆4、一小阀芯5和弹簧（图中未示出），小阀芯5固定在小阀杆4的下端，小阀杆5上端穿过小阀杆通道23，弹簧一端与阀芯2的顶部配合、另一端与小阀杆5顶部的挡盘配合。弹簧位于阀芯2顶部的上开口筒21内。0023其控制燃烧器燃烧的方法包括以下步骤（1）下按阀杆3，此时小阀芯5离开小阀芯座24，燃气经小阀芯座24进入点火出气孔225；（2）转动阀杆3、阀芯2由0度向90度方向逆时针转动，从0度到90的过程中，点火出气孔225处的点火导气槽226与点火通道133逐渐连通，并且先点火针点燃点火头；至90度全部导通，燃气经阀芯2上的小阀芯座24、点火出气孔225进入。
15、点火通道133，阀芯转至90度时，第一小出气孔221与内环出气道131连通，然后点火头点燃内环火；实现了小燃气量时点燃，克服了现有技术中，大燃气量点燃时，出现爆燃的现象。0024（3）从90度起始，继续旋转阀芯2至180度，第一小出气孔221逐渐离形内环出气道，第二大出气孔222处的下导气槽223逐渐与内环出气道131连通，实现内环出气通道最大出气量；外环出气孔224与外环出气道132连通，燃烧器进气量达到最大。0025以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。说明书CN104048329A1/3页6图1图2说明书附图CN104048329A2/3页7图3图4图5图6说明书附图CN104048329A3/3页8图7图8图9说明书附图CN104048329A。