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1、(10)申请公布号 CN 102921323 A (43)申请公布日 2013.02.13 CN 102921323 A *CN102921323A* (21)申请号 201210453377.3 (22)申请日 2012.11.13 B01F 3/08(2006.01) B01F 15/04(2006.01) G01N 33/30(2006.01) (71)申请人 徐州五洋科技股份有限公司 地址 221000 江苏省徐州市铜山区徐州高新 技术产业开发区昆仑大道 9006-1 号 (72)发明人 蔡敏 (74)专利代理机构 徐州支点知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 32244 代理人 刘。
2、新合 (54) 发明名称 一种乳化液配比及浓度检测装置 (57) 摘要 本发明公开了一种乳化液配比及浓度检测装 置， 属于矿用设备技术领域， 包括水管接头 （1） 、 乳化液箱 （14） 和乳化油箱 （16） 、 水管接头 （1） 进 口与矿井供水管连接， 还包括减压阀 （2） 、 二通 电磁阀 （3） 、 第一流量计 （5） 、 下微动开关 （9） 、 上 微动开关 （10） 、 浮子 （11） 、 浮锥 （12） 、 电气系统 （15） 、 液位计 （17） 、 第二流量计 （21） 和泵电机组 （20） ； 水管接头 （1） 出口经减压阀 （2） 、 二通电磁 阀 （3） 、 截止阀 （。
3、4） 、 第一流量计 （5） 与油水汇合处 连通 ； 本发明的油水混合装置工作效率高、 使用 寿命长、 运行平稳可靠、 能精确控制乳化液浓度并 对浓度进行检测， 具有广泛的实用性。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种乳化液配比及浓度检测装置， 包括水管接头 （1） 、 乳化液箱 （14）和乳化油箱 （16） 、 水管接头 （1） 进口与矿井供水管连接， 其特征在于， 还包括减压阀 （2） 、 二通电磁阀 （3） 、 截止。
4、阀 （4） 、 第一流量计 （5） 、 下微动开关 （9） 、 上微动开关 （10） 、 浮子 （11） 、 浮锥 （12） 、 电气系统 （15） 、 液位计 （17） 、 第二流量计 （21） 和泵电机组 （20） ； 水管接头 （1） 出口经减压 阀 （2） 、 二通电磁阀 （3） 、 截止阀 （4） 、 第一流量计 （5） 与油水汇合处连通 ； 乳化油箱 （16） 内 装有液位计 （17） ， 乳化油箱 （16） 中的乳化油经过滤器 （18） 和截止阀 （19） 进入泵电机组 （20） 入口， 泵电机组 （20） 出口经第二流量计 （21） 和单向阀 （6） 与油水汇合处连通， 所述的。
5、 泵电机组 （20） 采用计量泵 ； 在第一流量计 （5） 和单向阀 （6） 出口的油水汇合处接有压力表 （7） ， 油水汇合处汇合的油和水经油水混合器 （8） 进入乳化液箱 （14） ； 浮子 （11） 漂浮在乳化 液箱 （14） 中的乳化液面上， 在乳化液箱 （14） 内壁装有探测浮子 （11） 高度的上位开关和下 位开关， 该上位开关和下位开关与通过连线接入电气系统 （15） ； 在浮子 （11） 内部装有浮锥 （12） ， 浮锥 （12） 上端有凸缘， 浮子 （11） 与浮锥 （12） 凸缘对应位置安装有上微动开关 （10） 和下微动开关 （9） ； 上微动开关 （10） 和下微动开关。
6、 （9） 、 泵电机组 （20） 、 二通电磁阀 （3） 以及 乳化油箱 （16） 内的液位计 （17） 通过连线接入电气系统 （15） 。 2. 根据权利要求 1 所述的一种乳化液配比及浓度检测装置， 其特征在于， 所述的浮锥 （12） 内部设有装配料 （13） 的空间。 3.根据权利要求1或2所述的一种乳化液配比及浓度检测装置， 其特征在于， 所述的浮 子 （11） 为哈夫式结构。 权 利 要 求 书 CN 102921323 A 2 1/3 页 3 一种乳化液配比及浓度检测装置 技术领域 0001 本发明涉及一种乳化液检测装置， 具体是一种乳化液配比及浓度检测装置。 背景技术 0002 。
7、乳化液是煤矿井下液压支架的工作介质， 由乳化油和水混合而成， 其浓度要求在 3-5% 范围内， 浓度过高则造成浪费， 浓度过低会使液压支架易生锈， 使用寿命缩短。除浓度 外， 乳化油和水的混合程度对液压支架的工作性能也有较大影响。 0003 目前乳化液配比有手动配比和自动配比两种方式， 手动配比即人工量取一定量的 水和乳化油， 然后混合在一起进行搅拌 ； 自动配比一般采用普通液压泵如齿轮泵抽取乳化 油， 然后和水混合。由于普通液压泵的容积效率问题， 很难精确抽取所需要的乳化油， 从而 所配制的润滑液浓度也不准确。 0004 目前乳化液浓度自动检测方法有多种， 其基本原理均基于红外透光技术、 超。
8、声波 技术等。对于纯乳化液， 这些技术可行性较好， 但如果乳化液中含有气泡， 则基于这些原理 的传感器就会出现较大的偏差， 无法提供可靠的参考数据， 而实际应用中， 由于乳化液不停 地循环， 其中经常含有气泡， 使得这些方法检测不精确， 常常出现很大的偏差。 发明内容 0005 针对上述现有技术存在的问题， 本发明提供一种乳化液配比及浓度检测装置， 可 精确控制参与配比的乳化油数量， 确保乳化液浓度在要求的范围内 ； 同时可避免气泡的影 响， 从而精确检测乳化液的浓度范围。 0006 为了实现上述目的， 本发明采用的技术方案是 ： 一种乳化液配比及浓度检测装置， 包括水管接头、 乳化液箱和乳化。
9、油箱、 水管接头进口与矿井供水管连接， 还包括减压阀、 二 通电磁阀、 截止阀、 第一流量计、 下微动开关、 上微动开关、 浮子、 浮锥、 配料、 液位计、 第二流 量计和泵电机组 ； 水管接头出口经减压阀、 二通电磁阀、 截止阀、 第一流量计与油水汇合处 连通 ； 乳化油箱内装有液位计， 乳化油箱中的乳化油经过滤器和截止阀进入泵电机组入口， 泵电机组出口经第二流量计和单向阀与油水汇合处连通， 所述的泵电机组采用计量泵 ； 在 第一流量计和单向阀出口的油水汇合处接有压力表， 油水汇合处汇合的油和水经油水混合 器进入乳化液箱 ； 浮子漂浮在乳化液箱中的乳化液面上， 在乳化液箱内壁装有探测浮子高 。
10、度的上位开关和下位开关， 该上位开关和下位开关与通过连线接入电气系统 ； 在浮子内部 装有浮锥， 浮锥上端有凸缘， 浮子与浮锥凸缘对应位置安装有上微动开关和下微动开关 ； 上 微动开关和下微动开关、 泵电机组、 二通电磁阀以及乳化油箱内的液位计通过连线接入电 气系统。 0007 浮锥内部设有装配料的空间。 0008 浮子为哈夫式结构。 0009 与现有装置相比， 本发明在进水管路安装流量计， 可以测出水的流量， 而乳化油泵 为计量泵， 可以控制参与混合的乳化油数量， 因而可控制乳化液浓度在所要求的 3-5% 范围 说 明 书 CN 102921323 A 3 2/3 页 4 内。浮锥内的配料数。
11、量根据所采用的乳化油确定， 可确保乳化液浓度小于 3% 时浮锥下沉触 发浮子内的下微动开关， 而乳化液浓度大于 5% 时浮锥上浮触动浮子内的上微动开关， 从而 避免了润滑液内气泡对浓度检测的影响 ； 本发明工作效率高、 使用寿命长、 运行平稳可靠、 能精确地控制乳化液浓度并进行浓度范围的实时检测， 具有广泛的实用性。 附图说明 0010 图 1 是本发明的结构示意图。 0011 图中 ： 1、 水管接头， 2、 减压阀， 3、 二通电磁阀， 4、 截止阀， 5、 第一流量计， 6、 单向阀， 7、 压力表， 8、 油水混合器， 9、 下微动开关， 10、 上微动开关， 11、 浮子， 12、 。
12、浮锥， 13、 配料， 14、 乳化液箱， 15、 电气系统， 16、 乳化油箱， 17、 液位计， 18、 过滤器， 19、 截止阀， 20、 泵电机组， 21、 第二流量计。 具体实施方式 0012 下面结合附图对本发明作进一步说明。 0013 如图 1 所示， 一种乳化液配比及浓度检测装置， 包括水管接头 1、 减压阀 2、 二通电 磁阀 3、 截止阀 4、 第一流量计 5、 下微动开关 9、 上微动开关 10、 浮子 11、 浮锥 12、 配料 13、 电 器系统 15、 乳化油箱 16、 液位计 17、 第二流量计 21 和泵电机组 20 ； 水管接头 1 进口与矿井 供水管连接， 。
13、水管接头 1 出口经减压阀 2、 二通电磁阀 3、 截止阀 4、 第一流量计 5 与油水汇 合处连通 ； 乳化油箱 16 内装有液位计 17， 乳化油箱 16 中的乳化油经过滤器 18 和截止阀 19 进入泵电机组 20 入口， 泵电机组 20 出口经第二流量计 21 和单向阀 6 与油水汇合处连通， 所述的泵电机组20采用计量泵 ； 在第一流量计5和单向阀6出口的油水汇合处接有压力表 7， 油水汇合处汇合的油和水经油水混合器 8 进入乳化液箱 14 ； 浮子 11 漂浮在乳化液箱 14 中的乳化液面上， 在乳化液箱14内壁装有探测浮子11高度的上位开关和下位开关， 该上位 开关和下位开关与通。
14、过连线接入电气系统 15 ； 在浮子 11 内部装有浮锥 12， 浮锥 12 上端有 凸缘， 浮子 11 与浮锥 12 凸缘对应位置安装有上微动开关 10 和下微动开关 9 ； 上微动开关 10和下微动开关9、 泵电机组20、 二通电磁阀3以及乳化油箱16内的液位计17通过连线接 入电气系统 15。 0014 水管接头 1 的进水经减压阀 2 后保持一定压力， 流量计 5 显示出水的流量， 截止阀 4除截止功能外， 还可对水的流量进行调节。 泵电机组20为计量泵， 计量泵的流量根据水的 流量进行调整。工作时， 二通电磁阀 3 和泵电机组 20 同时得电工作， 水和乳化油按调整好 的比例进入油水。
15、混合器 8， 经充分混合后进入乳化液箱 14。 0015 当乳化液箱 14 中的乳化液高度变化时， 浮子 11 向电气系统 15 发出信号， 电气系 统 15 根据信号向乳化液箱 14 加乳化液， 保证乳化液箱 14 中的乳化液量。当乳化液浓度低 于 3% 时， 浮锥 12 下沉， 触动下微动开关 9， 向电气系统 15 发出信号， 电气系统 15 根据信号 向乳化液箱 14 加乳化油 ； 当乳化液浓度高于 5% 时， 浮锥 12 上浮， 触动上微动开关 10， 向电 气系统 15 发出信号， 电气系统 15 根据信号向乳化液箱 14 加水， 以使乳化液浓度保持在要 求范围内。 0016 作为。
16、本发明的改进， 所述的浮锥 12 内部设有装配料 13 的空间， 浮锥 12 内的配料 13 数量根据乳化油特性来确定。之所以采用在浮锥 12 内加配料 13 的方式， 是因为这种方 说 明 书 CN 102921323 A 4 3/3 页 5 式可以更方便微调浮锥的悬浮， 从而更精确灵活地满足乳化液浓度的调整需要。 0017 作为本发明的又一改进， 所述的浮子 11 为哈夫式结构， 采用哈夫式连接， 便于打 开和拆卸。 0018 当乳化油箱 16 内的乳化油数量过少时， 液位计 17 向电气系统 15 发出信号， 电气 系统 15 提示添加乳化油。 说 明 书 CN 102921323 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 102921323 A 6 。