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1、(10)申请公布号 CN 102941524 A (43)申请公布日 2013.02.27 CN 102941524 A *CN102941524A* (21)申请号 201210498897.6 (22)申请日 2012.11.29 B24B 31/02(2006.01) B24B 31/12(2006.01) (71)申请人 无锡富岛精工有限公司 地址 214111 江苏省无锡市新区江溪街道坊 前新风路 29 号 (72)发明人 沈俊 (74)专利代理机构 无锡市大为专利商标事务所 32104 代理人 曹祖良 (54) 发明名称 八角研磨滚筒机构 (57) 摘要 本发明涉及一种八角研磨滚筒。
2、机构， 属于研 磨设备技术领域。 其包括轴承、 轴承座、 机体、 滚筒 座、 转轴、 耳板、 八角滚筒、 八角滚筒盖、 V 型压板、 拉簧、 卡板、 压板支架、 压紧螺栓和连接螺栓， 八角 滚筒位于滚筒座内， 八角滚筒盖位于八角滚筒上 端。 滚筒座两侧分别通过螺栓连接一个耳板， 压板 支架两端分别插入两侧的耳板中。压板支架上设 有压紧螺栓， 压紧螺栓下端设有 V 型压板， V 型压 板通过连接螺栓连接在压板支架下端。压紧螺栓 通过 V 型压板将八角滚筒和八角滚筒盖压紧。所 述压板支架一侧转动连接卡板。 本发明结构简单、 紧凑， 合理 ； 拆装方便 ； 提高了工作效率和研磨质 量 ； 压板不易变。
3、形 ； 压板支架上设有保险机构， 防 止高速时飞出伤人。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 1/1 页 2 1. 一种八角研磨滚筒机构， 包括轴承 （1） 、 轴承座 （2） 、 机体 （3） 、 滚筒座 （4） 、 转轴 （5） 、 耳板 （6） 、 八角滚筒 （7） 、 八角滚筒盖 （8） 、 V 型压板 （9） 、 拉簧 （10） 、 卡板 （11） 、 压板支架 （13） 、 压紧螺栓 （14） 和连接螺栓 （15） ， 滚筒座 （4） 。
4、两侧分别连接一个转轴 （5） ， 转轴 （5） 端 部套装轴承 （1） ， 轴承 （1） 安装在轴承座 （2） 内 ； 所述轴承座 （2） 固定在机体 （3） 上， 其特征 是 ： 八角滚筒 （7） 位于滚筒座 （4） 内， 八角滚筒盖 （8） 位于八角滚筒 （7） 上端 ； 滚筒座 （4） 两 侧分别通过螺栓连接一个耳板(6)， 压板支架 （13） 两端分别插入两侧的耳板(6)中 ； 压板支 架 （13） 上设有压紧螺栓 （14） ， 压紧螺栓 （14） 下端设有 V 型压板 （9） ， V 型压板 （9） 通过连接 螺栓 （15） 连接在压板支架 （13） 下端 ； 压紧螺栓 （14） 通。
5、过 V 型压板 （9） 将八角滚筒 （7） 和 八角滚筒盖 （8） 压紧 ； 所述压板支架 （13） 一侧转动连接卡板 （11） ； 拉簧 （10） 一端固定在压板支架 (13) 内， 一端连接卡板 (11)， 拉簧 （10） 将卡板 （11） 紧压在耳板 （6） 内侧。 2.如权利要求1所述的八角研磨滚筒机构， 其特征是 ： 所述八角滚筒 （7） 和八角滚筒盖 （8） 连接形成一个正八棱柱体。 3.如权利要求1所述的八角研磨滚筒机构， 其特征是 ： 所述八角滚筒 （7） 两侧分别设有 一个把手 （16） 。 4.如权利要求1所述的八角研磨滚筒机构， 其特征是 ： 所述八角滚筒 （7） 底部设。
6、有两个 限位板 （12） ， 限位板 （12） 卡装在滚筒座 （4） 底部的限位孔中。 5. 如权利要求 1 所述的八角研磨滚筒机构， 其特征是 ： 所述压板支架 （13） 上设有限位 螺栓 （17） ， 限位螺栓 （17） 一侧紧贴耳板 （6） 。 6.如权利要求1所述的八角研磨滚筒机构， 其特征是 ： 所述八角滚筒盖 （8） 上表面为倒 V 字形。 权 利 要 求 书 CN 102941524 A 2 1/2 页 3 八角研磨滚筒机构 技术领域 0001 本发明涉及一种八角研磨滚筒机构， 属于研磨设备技术领域。 背景技术 0002 滚筒研磨机主要适用于金属、 有色金属和非金属制品的各种零件。
7、的去毛刺、 去锈、 倒圆和光亮抛光。特别适用于易变形工件的表面光整加工。经该型研磨机光整加工后的零 件， 不仅保持原有的形位精度， 而且能提高零件表面粗糙度 1-2 级。该机型适用于大批量、 中等或较大尺寸零件的表面光整。 0003 滚筒研磨机采用水平式回转桶， 内桶覆 PU 胶内衬， 可耐酸碱、 耐磨， 又可防止工作 碰损。通过马达带动转轴转动， 转轴转动带动滚筒水平旋转， 起到研磨作用。传统的滚筒研 磨机结构复杂， 研磨效果不够好， 效率较低。同时， 滚筒研磨机中的滚筒和滚筒盖通过压板 压紧， 在高速旋转中， 压板容易发生变形， 甚至脱离飞出伤人。 发明内容 0004 本发明的目的在于克服。
8、上述不足之处， 从而提供一种八角研磨滚筒机构， 能够用 于金属制品表面研磨加工， 使用方便快捷， 提高了工作效率， 提高了研磨质量。 0005 按照本发明提供的技术方案， 八角研磨滚筒机构包括轴承、 轴承座、 机体、 滚筒座、 转轴、 耳板、 八角滚筒、 八角滚筒盖、 V 型压板、 拉簧、 卡板、 压板支架、 压紧螺栓和连接螺栓， 滚筒座两侧分别连接一个转轴， 转轴端部套装轴承， 轴承安装在轴承座内。 所述轴承座固定 在机体上， 其特征是 ： 八角滚筒位于滚筒座内， 八角滚筒盖位于八角滚筒上端。滚筒座两侧 分别通过螺栓连接一个耳板， 压板支架两端分别插入两侧的耳板中。压板支架上设有压紧 螺栓，。
9、 压紧螺栓下端设有 V 型压板， V 型压板通过连接螺栓连接在压板支架下端。压紧螺栓 通过 V 型压板将八角滚筒和八角滚筒盖压紧。 0006 所述压板支架一侧转动连接卡板。 拉簧一端固定在压板支架内， 一端连接卡板， 拉 簧将卡板紧压在耳板内侧。 0007 所述八角滚筒和八角滚筒盖连接形成一个正八棱柱体。 0008 所述八角滚筒两侧分别设有一个把手。 0009 所述八角滚筒底部设有两个限位板， 限位板卡装在滚筒座底部的限位孔中。 0010 所述压板支架上设有限位螺栓， 限位螺栓一侧紧贴耳板。 0011 所述八角滚筒盖上表面为倒 V 字形。 0012 本发明与已有技术相比具有以下优点 ： 本发明。
10、结构简单、 紧凑， 合理 ； 使用方便快捷， 拆装方便 ； 提高了工作效率和研磨质量 ； 压板强度高， 不易变形 ； 压板支架上设有保险机构， 防止高速时飞出伤人 ； V 型压板既保证 了八角滚筒和八角滚筒盖的压紧， 又保证了八角滚筒的密封， 保证不漏水。 附图说明 说 明 书 CN 102941524 A 3 2/2 页 4 0013 图 1 为本发明主视图。 0014 图 2 为本发明俯视图。 0015 图 3 为本发明侧视图。 0016 附图标记说明 ： 1- 轴承、 2- 轴承座、 3- 机体、 4- 滚筒座、 5- 转轴、 6- 耳板、 7- 八角 滚筒、 8-八角滚筒盖、 9-V型。
11、压板、 10-拉簧、 11-卡板、 12-限位板、 13-压板支架、 14-压紧螺 栓、 15- 连接螺栓、 16- 把手、 17- 限位螺栓。 具体实施方式 0017 下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述 ： 如图 13 所示， 本发明主要包括轴承 1、 轴承座 2、 机体 3、 滚筒座 4、 转轴 5、 耳板 6、 八角 滚筒 7、 八角滚筒盖 8、 V 型压板 9、 拉簧 10、 卡板 11、 压板支架 13、 压紧螺栓 14 和连接螺栓 15。 0018 滚筒座 4 两侧分别连接一个转轴 5， 转轴 5 端部套装轴承 1， 轴承 1 安装在轴承座 2 内。所述轴承座 2 固定在机。
12、体 3 上。 0019 八角滚筒 7 位于滚筒座 4 内， 八角滚筒盖 8 位于八角滚筒 7 上端。滚筒座 4 两侧 分别通过螺栓连接一个耳板 6。压板支架 13 两端分别插入两侧的耳板 6 中。压板支架 13 上设有压紧螺栓 14， 压紧螺栓 14 下端设有 V 型压板 9。 V 型压板 9 通过连接螺栓 15 连接 在压板支架 13 下端。压紧螺栓 14 通过 V 型压板 9 将八角滚筒 7 和八角滚筒盖 8 压紧。 0020 所述压板支架 13 一侧转动连接卡板 11。拉簧 10 一端固定在压板支架 13 内， 一端 连接卡板 11。拉簧 10 将卡板 11 紧压在耳板 6 内侧， 起到。
13、卡紧压板支架 13 的作用。所述压 板支架 13 上设有限位螺栓 17， 限位螺栓 17 一侧紧贴耳板 6， 通过限位螺栓 17 将压板支架 13 的一侧卡在耳板 6 上 八角滚筒 7 底部设有两个限位板 12， 限位板 12 卡装在滚筒座 4 底部的限位孔中， 对八 角滚筒 7 在滚筒座 4 内的位置进行限定。 0021 所述八角滚筒 7 两侧分别设有一个把手 16。 0022 八角滚筒 7 和八角滚筒盖 8 连接形成一个正八棱柱体。八角滚筒盖 8 上表面为倒 V 字形， V 型压板 9 下端与八角滚筒盖 8 上表面紧密配合， 从而压紧八角滚筒盖 8 和八角滚 筒 7。同时， V 型压板 9。
14、 对八角滚筒盖 8 和八角滚筒 7 还起到了很好的密封作用。 0023 本发明的工作原理是 ： 将需要研磨的金属制品放入八角滚筒7内， 八角滚筒7上连 接八角滚筒盖 8， 八角滚筒盖 8 通过 V 型压板 9 压紧。卡板 11 一侧通过拉簧 10 的压力压紧 在耳板 6 内侧， 起到保险的作用。压板支架 13 另一侧通过限位螺栓 17 卡住。通过卡板 11 和限位螺栓 17 卡紧压板支架 13， 防止转动时 V 型压板 9 飞出。工作时， 电机带动转轴 5 转 动， 转轴 5 带动滚筒座 4 及滚筒座 4 内的八角滚筒 7 转动， 起到研磨的作用。本发明结构简 单、 紧凑， 合理 ； 使用方便快捷， 拆装方便 ； 提高了工作效率 ； 压板强度高， 不易变形 ； 盖板上 设有保险机构， 防止高速时飞出伤人。 说 明 书 CN 102941524 A 4 1/3 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102941524 A 5 2/3 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 102941524 A 6 3/3 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 102941524 A 7 。