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1、(10)申请公布号 CN 104238859 A (43)申请公布日 2014.12.24 CN 104238859 A (21)申请号 201410475921.3 (22)申请日 2014.09.17 G06F 3/044(2006.01) G02F 1/1333(2006.01) (71)申请人 南昌欧菲光科技有限公司 地址 330000 江西省南昌市南昌经济技术开 发区黄家湖路 申请人 深圳欧菲光科技股份有限公司 苏州欧菲光科技有限公司 (72)发明人 刘伟 唐根初 蒋芳 (74)专利代理机构 广州华进联合专利商标代理 有限公司 44224 代理人 刘诚 (54) 发明名称 触控显示屏。
2、 (57) 摘要 本发明提供一种触控显示屏。触控显示屏包 括依次层叠设置的第一基板、 液晶模块、 滤光层、 第二基板及第一偏光片， 第一基板朝向液晶模块 一侧的表面设有 TFT 电极， 第二基板朝向液晶模 块的一侧设有公共电极， TFT 电极与公共电极用 于共同控制液晶模块中的液晶分子的排列状态。 触控显示屏还包括一设于第二基板背向液晶模块 一侧的表面或者第一偏光片表面的透明导电层， 透明导电层包括基质及填充于基质中的导电纳米 丝线， 基质为固化的透明感光树脂， 透明导电层被 图案化而形成触控电极， 触控电极与公共电极配 合而形成双层触控感应结构， 用于确定触摸点的 坐标。 上述触控显示屏具有。
3、厚度薄、 生产成本低的 特点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 6 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书6页 附图4页 (10)申请公布号 CN 104238859 A CN 104238859 A 1/2 页 2 1. 一种触控显示屏， 包括依次层叠设置的第一基板、 液晶模块、 滤光层、 第二基板及第 一偏光片， 所述第一基板朝向所述液晶模块一侧的表面设有 TFT 电极， 所述第二基板朝向 所述液晶模块的一侧设有公共电极， 所述 TFT 电极与所述公共电极用于共同控制所述液晶 模块中的液晶分子的排列状态， 其。
4、特征在于， 所述触控显示屏还包括一设于所述第二基板 背向所述液晶模块一侧的表面或者所述第一偏光片表面的透明导电层， 所述透明导电层包 括基质及填充于所述基质中的导电纳米丝线， 所述基质为固化的透明感光树脂， 所述透明 导电层被图案化而形成触控电极， 所述触控电极与所述公共电极配合而形成双层触控感应 结构， 用于确定触摸点的坐标。 2. 根据权利要求 1 所述的触控显示屏， 其特征在于， 所述导电纳米丝线在所述基质整 体范围内均匀分布。 3. 根据权利要求 2 所述的触控显示屏， 其特征在于， 所述透明导电层的厚度为 0.1m 50m。 4. 根据权利要求 1 所述的触控显示屏， 其特征在于， 。
5、所述导电纳米丝线在所述基质其 中一侧一定范围的区域内均匀分布， 而在所述基质相对的另一侧一定范围的区域内没有导 电纳米丝线分布， 使得所述透明导电层在厚度方向上形成非导电区及导电区 ； 当所述透明 导电层设置在所述第二基板表面时， 所述透明导电层的非导电区邻接所述第二基板 ； 当所 述透明导电层设置在所述第一偏光片表面时， 所述透明导电层的非导电区邻接所述第一偏 光片。 5. 根据权利要求 4 所述的触控显示屏， 其特征在于， 所述非导电区的厚度大于所述 导电区的厚度， 所述非导电区的厚度为 0.5m 50m， 所述导电区的厚度为 0.01m 1m。 6. 根据权利要求 1 所述的触控显示屏，。
6、 其特征在于， 当所述透明导电层设置在所述第 二基板表面时， 部分所述导电纳米丝线露出所述基质远离所述第二基板的一侧 ； 当所述透 明导电层设置在所述第一偏光片表面时， 部分所述导电纳米丝线露出所述基质远离所述第 一偏光片的一侧。 7. 根据权利要求 1 所述的触控显示屏， 其特征在于， 所述导电纳米丝线为金纳米 丝线、 银纳米丝线、 铜纳米丝线、 铝纳米丝线或碳纳米丝线， 所述透明导电层的方阻为 0.1/ 500/ 。 8. 根据权利要求 7 所述的触控显示屏， 其特征在于， 所述透明导电层的方阻为 50/ 200/ 。 9. 根据权利要求 1 所述的触控显示屏， 其特征在于， 所述导电纳米。
7、丝线的直径为 10nm 1000nm， 长度为 0.02m 50m。 10. 根据权利要求 1 所述的触控显示屏， 其特征在于， 还包括设于所述第一基板背向所 述液晶模块一侧的第二偏光片。 11. 根据权利要求 1 所述的触控显示屏， 其特征在于， 所述公共电极由 ITO 导电层经图 案化处理而成。 12. 根据权利要求 1 所述的触控显示屏， 其特征在于， 所述公共电极为条状， 数量为多 条， 所述多条公共电极平行间隔排列， 所述触控电极为条状， 数量为多条， 所述多条触控电 极平行间隔排列， 且所述公共电极与所述触控电极垂直设置。 权 利 要 求 书 CN 104238859 A 2 2/。
8、2 页 3 13. 根据权利要求 1 所述的触控显示屏， 其特征在于， 所述触控电极与所述公共电极形 成投射式电容触控结构， 其中， 所述公共电极为投射式电容触控结构中的驱动电极， 所述触 控电极为投射式电容触控结构中的感应电极。 权 利 要 求 书 CN 104238859 A 3 1/6 页 4 触控显示屏 技术领域 0001 本发明涉及电子产品技术领域， 特别是涉及一种触控显示屏。 背景技术 0002 触摸屏是可接收触摸等输入信号的感应式装置。 触摸屏赋予了信息交互崭新的面 貌， 是极富吸引力的全新信息交互设备。触摸屏技术的发展引起了国内外信息传媒界的普 遍关注， 已成为光电行业异军突起。
9、的朝阳高新技术产业。 0003 目前， 具有触摸显示功能的电子产品均包括显示屏及位于显示屏上的触摸屏， 然 而， 触摸屏作为与显示屏独立的组件， 在用于一些实现人机交互的电子产品时， 均需要根据 显屏的尺寸进行定购， 之后再进行组装， 现有的触摸屏与显示屏的组装主要有两种方式， 即 框贴或全贴合， 框贴是将触摸屏与显示屏的边缘贴合， 全贴合是将触摸屏的下表面与显示 屏的上表面整面贴合。 0004 显示屏作为偏光片、 滤光片、 液晶模块以及 TFT(Thin Film Transistor， 薄膜晶体 管 ) 模块等的组合模块， 其厚度较大。同时， 触控屏与显示屏为独立的构件， 在电子产品组 装。
10、时， 不仅需要复杂的组装工艺， 还会再次增加电子产品的厚度及重量。再者， 多一道组装 工艺， 就意味着增加了产品不良的概率， 大大增加产品的生产成本。 发明内容 0005 基于此， 有必要提供一种厚度较薄的触控显示屏。 0006 一种触控显示屏， 包括依次层叠设置的第一基板、 液晶模块、 滤光层、 第二基板及 第一偏光片， 所述第一基板朝向所述液晶模块一侧的表面设有 TFT 电极， 所述第二基板朝 向所述液晶模块的一侧设有公共电极， 所述 TFT 电极与所述公共电极用于共同控制所述液 晶模块中的液晶分子的排列状态， 所述触控显示屏还包括一设于所述第二基板背向所述液 晶模块一侧的表面或者所述第一。
11、偏光片表面的透明导电层， 所述透明导电层包括基质及填 充于所述基质中的导电纳米丝线， 所述基质为固化的透明感光树脂， 所述透明导电层被图 案化而形成触控电极， 所述触控电极与所述公共电极配合而形成双层触控感应结构， 用于 确定触摸点的坐标。 0007 在其中一个实施例中， 所述导电纳米丝线在所述基质整体范围内均匀分布。 0008 在其中一个实施例中， 所述透明导电层的厚度为 0.1m 50m。 0009 在其中一个实施例中， 所述导电纳米丝线在所述基质其中一侧一定范围的区域内 均匀分布， 而在所述基质相对的另一侧一定范围的区域内没有导电纳米丝线分布， 使得所 述透明导电层在厚度方向上形成非导电。
12、区及导电区 ； 当所述透明导电层设置在所述第二基 板表面时， 所述透明导电层的非导电区邻接所述第二基板 ； 当所述透明导电层设置在所述 第一偏光片表面时， 所述透明导电层的非导电区邻接所述第一偏光片。 0010 在其中一个实施例中， 所述非导电区的厚度大于所述导电区的厚度， 所述非导电 区的厚度为 0.5m 50m， 所述导电区的厚度为 0.01m 1m。 说 明 书 CN 104238859 A 4 2/6 页 5 0011 在其中一个实施例中， 当所述透明导电层设置在所述第二基板表面时， 部分所述 导电纳米丝线露出所述基质远离所述第二基板的一侧 ； 当所述透明导电层设置在所述第一 偏光片表。
13、面时， 部分所述导电纳米丝线露出所述基质远离所述第一偏光片的一侧。 0012 在其中一个实施例中， 所述导电纳米丝线为金纳米丝线、 银纳米丝线、 铜纳米丝 线、 铝纳米丝线或碳纳米丝线， 所述透明导电层的方阻为 0.1/ 500/ 。 0013 在其中一个实施例中， 所述透明导电层的方阻为 50/ 200/ 。 0014 在其中一个实施例中， 所述导电纳米丝线的直径为 10nm 1000nm， 长度为 0.02m 50m。 0015 在其中一个实施例中， 还包括设于所述第一基板背向所述液晶模块一侧的第二偏 光片。 0016 在其中一个实施例中， 所述公共电极由 ITO 导电层经图案化处理而成。。
14、 0017 在其中一个实施例中， 所述公共电极为条状， 数量为多条， 所述多条公共电极平行 间隔排列， 所述触控电极为条状， 数量为多条， 所述多条触控电极平行间隔排列， 且所述公 共电极与所述触控电极垂直设置。 0018 在其中一个实施例中， 所述触控电极与所述公共电极形成投射式电容触控结构， 其中， 所述公共电极为投射式电容触控结构中的驱动电极， 所述触控电极为投射式电容触 控结构中的感应电极。 0019 上述触控显示屏同时具有显示及触控功能， 将上述触控显示屏应用于具有触摸显 示功能的电子产品时， 能有效降低电子产品的厚度和重量。而且在制作具有触摸显示功能 的电子产品时， 不存在将独立的。
15、触摸屏与独立的显示屏组装在一起的步骤， 从而使得制作 具有触摸显示功能的电子产品的工艺相对简单， 且能有效避免伴随每一道工艺而增加的产 品不良率， 同时还大大节省了材料及组装成本， 进而降低产品的生产成本。 附图说明 0020 图 1 为一实施方式的触控显示屏的结构示意图 ； 0021 图 2 为另一实施方式的触控显示屏的结构示意图 ； 0022 图 3 为另一实施方式的触控显示屏的结构示意图 ； 0023 图 4 为另一实施方式的触控显示屏的结构示意图 ； 0024 图 5 为一实施方式的透明导电层的结构示意图 ； 0025 图 6 为另一实施方式的透明导电层的结构示意图。 具体实施方式 0。
16、026 下面结合附图及具体实施例对触控显示屏进行进一步的说明。 0027 如图 1-4 所示， 一实施方式的触控显示屏 10， 包括下偏光片 ( 第二偏光片 )11、 第 一基板 12、 TFT 电极 13、 液晶模块 14、 滤光层 15、 公共电极 16、 第二基板 17、 透明导电层 18 及上偏光片 ( 第一偏光片 )19。 0028 下偏光片 11、 第一基板 12、 液晶模块 14、 滤光层 15、 第二基板 17 及上偏光片 19 自 下而上依次层叠设置。 0029 液晶模块 14 包括相对设置的两块配向膜 142 及夹置于两块配向膜 142 之间的液 说 明 书 CN 1042。
17、38859 A 5 3/6 页 6 晶层 144。 0030 TFT 电极 13 设置在第一基板 12 朝向液晶模块 14 一侧的表面。 0031 公共电极 16 设置于第二基板 17 朝向液晶模块 14 的一侧。如图 1， 在一实施方式 中， 公共电极 16 设置于第二基板 17 下表面 ( 第二基板 17 朝向液晶模块 14 一侧的表面 )， 滤光层 15 进一步设置于公共电极 16 背向第二基板 17 的一侧。TFT 电极 13 与公共电极 16 用于共同控制液晶层 144 中的液晶分子的排列状态， 从而对光源发出并穿过液晶层 144 的 光进行调制而显示图像。如图 2 及 3 所示， 。
18、在其他实施方式中， 滤光层 15 设置于第二基板 17 下表面， 而公共电极 16 设置于滤光层 15 背向第二基板 17 的一侧。滤光层 15 包括遮光 矩阵 152 以及分散于遮光矩阵 152 中的彩色滤光单元 154。遮光矩阵 152 通常由黑色遮光 性材料形成。彩色滤光单元 154 由红、 绿或蓝色光阻材料形成， 三种颜色的滤光单元 154 均 匀分布于遮光矩阵 152 中。分散于遮光矩阵 152 中的彩色滤光单元 154 之间存在间距， 进 而导致滤光层 15 的下表面不平整。当需要在滤光层 15 的下表面上设置公共电极 16 时， 需 要预先对滤光层 15 的下表面进行填平处理。具。
19、体的填平处理方式为 ： 在滤光层 15 朝向液 晶模块 14 的表面上旋涂一层树脂 ( 图未示 )。 0032 第一基板 12 及第二基板 17 为玻璃基板， 可以理解， 第一基板及第二基板 17 也可 以为其他材质的透明基板。 0033 上偏光片 19 采用有机柔性基材， 适用于卷对卷工艺， 能大批量生产。在本实施方 式中， 下偏光片 11 也采用有机柔性基材。下偏光片 11 通过胶粘层 10a 贴合于第一基板 12 的下表面上， 上偏光片 19 通过胶粘层 10b 贴合于第二基板 17 的上表面上。 0034 当 采 用 该 触 控 显 示 屏 10 的 电 子 产 品 使 用 背 光 源。
20、 作 为 偏 振 光 源 时， 如 OLED(Organic Light-Emitting Diode， 有机发光二极管)偏振光源， 则无需下偏光片11及 胶粘层 10a。 0035 以上下偏光片11、 第一基板12、 TFT电极13、 液晶模块14、 滤光层15、 公共电极16、 第二基板 17 及上偏光片 19 的结构及功能与现有技术 IPS 显示屏相同， 在此不再赘述。 0036 透明导电层 18 位于第二基板 17 背向液晶模块 14 的一侧。如图 1 所示， 在一实施 方式中， 透明导电层18设置于第二基板17的上表面上。 如图2-4所示， 在其他实施方式中， 透明导电层 18 可设。
21、置在第一偏光片 19 的上表面或下表面。 0037 透明导电层 18 被图案化而形成触控电极。触控电极与公共电极 16 相配合构成双 层触控感应结构， 用于确定触摸点的坐标。在本实施方式中， 该触控电极与公共电极 16 形 成投射式电容触控结构， 其中， 公共电极 16 为投射式电容触控结构中的驱动电极， 透明导 电层 18 图案化而形成的触控电极为投射式电容触控结构中的感应电极。 0038 进一步， 在本实施方式中， 公共电极16为条状， 数量为多条， 多条公共电极16沿一 直角坐标系的 Y 轴方向延伸并沿 X 轴方向平行间隔排列。触控电极为条状， 数量为多条， 所 述多条触控电极沿该直角坐。
22、标系的 X 轴方向延伸并沿 Y 轴方向平行间隔排列。 0039 使用上述触控显示屏 10 时， 还需要在上偏光片 19 上设置保护面板 ( 触摸面板 )， 以增加上述触控显示屏 10 的使用寿命。当手指触摸触控显示屏 10 的保护面板时， 公共电 极 16 与触控电极由于电容变化而形成触控信号， 通过公共电极 16 形成的触控信号确定触 摸点在 Y 坐标轴上的坐标值， 通过触控电极的触控信号确定该触摸点的 X 坐标轴上的坐标 值， 进而确定触摸点的坐标。 说 明 书 CN 104238859 A 6 4/6 页 7 0040 上述触控显示屏 10 同时具有显示及触控功能， 将上述触控显示屏 1。
23、0 应用于具有 触摸显示功能的电子产品时， 能有效降低电子产品的厚度和重量。而且在制作具有触摸显 示功能的电子产品时， 不存在将独立的触摸屏与独立的显示屏组装在一起的步骤， 从而使 得制作具有触摸显示功能的电子产品的工艺相对简单， 且能有效避免伴随每一道工艺而增 加的产品不良率， 同时还大大节省了材料及组装成本， 进而降低产品的生产成本。 0041 在触摸屏领域， 形成触控电极通常有如下方式 ： 0042 (1) 直接在基底上形成导电层。以 ITO(Indium Tin Oxide， 氧化铟锡 ) 导电层为 例， 需要先进行 ITO 镀膜， 再对得到的 ITO 层进行图形化处理， 以得到触控电。
24、极。由于触控 电极裸露在外， 容易被划伤， 进而导致触控电极的导电性能降低。 0043 (2) 在基底上设置透明基质层， 然后采用压印等方式在透明基质层上形成网格状 凹槽， 再于网格状凹槽中填充导电材料 ( 例如， 金属、 石墨烯等 )， 形成网格状导电层， 网格 状导电层包括多条相互绝缘的触控电极。由于触控电极的一侧暴露于透明基质层外， 而很 多导电材料 ( 例如， 金属银 ) 易被空气氧化。而导电材料被氧化会导致触控电极的导电性 能降低。 0044 为解决上述问题， 在本实施方式中， 采用如下方式 ： 0045 如图 5 所示， 透明导电层 18 包括基质 181 及填充于基质 181 中。
25、的导电纳米丝线 182。该基质 181 为固化的透明感光树脂。 0046 在本实施方式中， 导电纳米丝线 182 相互交错搭接且在基质 181 整体范围内均匀 分布， 使得透明导电层 18 整体均匀导电。也即， 透明导电层 18 包括多条间隔排列的基质条 带， 相邻两基质条带之间的间隔处存在部分裸露的衬底， 该衬底为第二基板 17( 如图 1 所 示 ) 或者为上偏光片 19( 如图 2-4 所示 )。在每一基质条带整体范围内均匀分布的多条导 电纳米丝线 182 交错搭接形成每一触控电极。部分导电纳米丝线 182 露出基质 181 背向第 二基板 17 的表面， 使得该表面导电， 从而便于与周。
26、边线路连接而传出触控信号。考虑到透 明导电层 18 的粘附力及导电纳米丝线 182 能否较好的填充基质 181 中， 透明导电层 18 的 厚度优选为 0.1m 50m。 0047 导电纳米丝线182的直径范围可以为10nm1000nm， 导电纳米丝线182的长度范 围可以为 0.02m 50m， 导电纳米丝线 182 的直径小于人体肉眼的可视宽度， 从而保证 视觉透明。导电纳米丝线 182 可以为金纳米丝线、 银纳米丝线、 铜纳米丝线、 铝纳米丝线、 碳 纳米丝线等易于制备且具有较好导电性能的导电丝线。在本实施方式中， 综合导电性能及 成本， 导电纳米丝线 182 采用银纳米丝线。 0048。
27、 透明导电层 18 的方阻值范围可以为 0.1/ 500/ 。相较于 ITO 导电层 具有更好的导电性， 更适合用于制作如平板电脑 (pad)、 一体机 (All in one， AIO)、 笔记本 (Notebook) 等尺寸较大的触控产品。 0049 透明导电层 18 的导电性与导电纳米丝线 182 的直径及导电纳米丝线 182 分布密 度相关， 直径越大， 分布密度越大， 则导电性越好， 即方阻越低。然而， 导电纳米丝线 182 的 直径越大、 分布密度越大， 透明导电层 18 的透过率越低。因此， 为了保证透过率和导电性的 平衡， 透明导电层 18 的方阻优选为 50/ 200/ 。 。
28、0050 如图 6 所示， 在其他实施方式中， 导电纳米丝线 184 在基质 183 背向其中一侧一定 范围的区域内均匀分布， 而在基质 183 相对的另一侧一定范围的区域内没有导电纳米丝线 说 明 书 CN 104238859 A 7 5/6 页 8 184 分布， 使得透明导电层 18 在厚度方向上形成非导电区 185 及导电区 186。当透明导电 层 18 设置在第二基板 17 表面时， 透明导电层 18 的非导电区 185 邻接第二基板 17。而当透 明导电层 18 设置在上偏光片 19 表面时， 透明导电层 18 的非导电区 185 邻接上偏光片 19。 0051 进一步， 非导电区。
29、 185 的厚度大于导电区 186 的厚度， 非导电区 185 的厚度为 0.5m 50m， 导电区 186 的厚度为 0.01m 1m。由于非导电区 185 的作用之一是 提高了透明导电层 18 的附着强度， 从而可以在保证透明导电层 18 具有较好的导电性能的 前提下尽可能减小导电区 186 的厚度。由于透明导电层 18 图案化时只需要对导电区 186 进行图案化(形成触控电极)， 导电区186的厚度减小有助于减小图案化后图案部与背景部 的高度差， 避免由于图案容易被辨识而造成的外观不佳。 0052 在本实施方式中， 还提供了一种制作透明导电层 18 的方法， 具体包括如下步骤 ： 005。
30、3 S1: 将参入了导电纳米丝线 182 的流体状或半固化的透明感光树脂附设于衬底 ( 第二基板或上偏光片 )， 得到中间产品。 0054 该透明感光树脂包括成膜树脂、 感光剂、 溶剂、 稳定剂、 流平剂和消泡剂。 各组分的 重量含量为 ： 30 50 份成膜树脂、 1 10 份感光剂、 10 40 份溶剂、 0.1 5 份稳定剂、 0.1 5 份流平剂、 0.1 5 份消泡剂， 各组分的份数之和为 11。 0055 其中， 成膜树脂为聚甲基丙烯酸甲酯、 线性酚醛树脂、 环氧树脂、 巴豆酸、 丙烯酸 酯、 乙烯基醚与丁烯酸甲酯中的至少一种。 0056 感光剂为重氮苯醌、 重氮萘醌酯、 聚乙烯醇。
31、肉桂酸酯、 聚肉桂叉丙二酸乙二醇酯聚 酯、 芳香重氮盐、 芳香硫鎓盐、 芳香碘鎓盐与二茂铁盐中的至少一种。 0057 溶剂为四氢呋喃、 甲基乙基酮、 环己酮、 丙二醇、 N,N- 二甲基甲酰胺、 乙二醇乙醚 乙酸酯、 乙酸乙酯与乙酸丁酯、 甲苯、 二甲苯、 三丙二醇二丙烯酸酯、 三羟甲基丙烷三丙烯酸 酯、 乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、 聚二季戊四醇六丙烯酸酯、 1,6- 己二醇甲氧基单丙 烯酸酯、 乙氧基化新戊二醇甲氧基单丙烯酸酯中的至少一种。 0058 稳定剂为对苯二酚、 对甲氧基苯酚、 对苯醌、 2,6 一二叔丁基甲苯酚、 酚噻嗪与蒽醌 中的至少一种。 0059 流平剂为聚丙烯酸酯、 。
32、醋酸丁酸纤维、 硝化纤维素与聚乙烯醇缩丁醛中的至少一 种。 0060 消泡剂为磷酸酯、 脂肪酸酯与有机硅中的至少一种。 0061 S2: 对上述中间产品进行曝光 - 显影 - 固化而制得透明导电层。 0062 透明感光树脂在流体或者半固化状态下具有感光性能， 而透明感光树脂在固化状 态下不具有感光性能。 0063 在本实施方式中， 公共电极 16 为 ITO 导电层。在第一基板 15 上形成 ITO 导电层， 再对 ITO 导电层进行图案化处理， 即依次进行涂覆光刻胶、 曝光处理、 显影处理、 蚀刻处理 及剥离光刻胶， 形成公共电极。 0064 可以理解， 在其他实施方式中， 公共电极16也可。
33、以与透明导电层18具有相同的结 构。也即公共电极 16 包括基质及填充于基质中的导电纳米丝线， 基质为固化的透明感光树 脂。每一公共电极由多条纳米银丝交错搭接而成。 0065 上述触控显示屏 10 的透明导电层 18 中的触控电极被基质 181 包覆， 从而使得上 述透明导电层 18 能较好的避免划伤， 不容易损坏。同时大大降低了触控电极与空气接触的 说 明 书 CN 104238859 A 8 6/6 页 9 机会， 使得上述透明导电层18不容易被氧化。 因此， 上述触控显示屏10具有较好导电性能。 0066 而且透明导电层 18 中的导电材料为导电纳米丝线， 其可以达到视觉透明， 从而使 。
34、得触控电极选用的材料由传统仅用透明材料扩大到所有合适的导电材料。 当触控电极选用 金属材料时 ( 如银纳米丝线 )， 可大大降低电阻， 从而有效降低触控显示屏的能耗。 0067 此外， 导电纳米丝线 182 交错搭接形成的触控电极以基质 181 为载体， 且该基质 181由透明感光树脂固化而成， 在制作透明导电层18时， 直接通过曝光-显影-固化即可得 到， 无需额外涂覆、 剥离光刻胶的步骤， 可以简化工艺。 0068 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式， 其描述较为具体和详细， 但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是， 对于本领域的普通技术人员 来说， 在不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进， 这些都属于本发明的保 护范围。因此， 本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。 说 明 书 CN 104238859 A 9 1/4 页 10 图 1 说 明 书 附 图 CN 104238859 A 10 2/4 页 11 图 2 说 明 书 附 图 CN 104238859 A 11 3/4 页 12 图 3 说 明 书 附 图 CN 104238859 A 12 4/4 页 13 图 4 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 104238859 A 13 。